発泡FEP · CAS 25067-11-2

電線 & ケーブル用発泡FEP樹脂

ガス注入発泡FEP樹脂は、低発煙・難燃・高周波対応のケーブル絶縁材であり、軽量なセルラー構造と低く安定した誘電率を備えています。

  • 軽量セルラー発泡構造
  • 低く安定した誘電率
  • 低発煙 & 難燃性
  • 高温対応信号ケーブル

FEP発泡樹脂
CAS 25067-11-2発泡FEP
213 °C融点
0.15 – 1.50 mm絶縁厚さ
低Dkセルラー構造
はじめに

発泡FEP樹脂とは?

発泡FEP樹脂(CAS 25067-11-2)は、FEPのセルラーグレードであり FEP — テトラフルオロエチレンと ヘキサフルオロプロピレン(HFP) — ケーブル絶縁用に設計されています。

FEP発泡樹脂は、押出加工中にガスを注入することで発泡させます。製造工程でガスが膨張する際に気泡が形成されます。発泡FEPに添加された核剤が気孔形成を促進し、押出成形された絶縁材や異形材にセルラー構造を確実に形成します。発泡FEPは、低発煙性が求められる難燃ケーブルや、高温環境下の信号伝送ケーブルに使用されます。

特長 & 利点

Peflon™ FEPフォーム樹脂の特長 & メリット

電線・ケーブル絶縁材向け発泡FEPの4つの主要なメリット。

軽量 & 柔軟

セルラーFEPは軽量で優れた柔軟性を持ち、フッ素樹脂本来の性能を維持します。

ケーブル絶縁性能を向上

空気を含んだ気泡が誘電率を低下させ、より高速・低損失な信号伝送を実現します。

低発煙・難燃 & 耐食性

低発煙・難燃ケーブルの要件を満たし、化学腐食にも強い特性を備えています。

生産コストの低減

発泡により1メートルあたりの樹脂使用量が減り、完成ケーブルのコストを低減します。

用途

発泡FEP樹脂の用途

発泡FEPは、低誘電率と難燃性が求められる同軸ケーブル、低損失ケーブル、プレナムケーブル、低容量ケーブルなどに幅広く使用されています。

RG59/RG6/RG8同軸ケーブル

安定したインピーダンスと低損失を実現するRGシリーズ同軸ケーブル用発泡FEP誘電体。

低損失ケーブル

信号品質が極めて重要な、低減衰フィーダーケーブルおよびRFケーブル。

Peflonテフロン電線

CMP難燃電線

プレナム定格(CMP)難燃電線。絶縁厚さ0.15–1.50 mm。

CL-2P低容量ケーブル

低容量データ/通信ケーブル。絶縁厚さ0.15–1.50 mm。

加工方法

発泡FEP樹脂の加工

FEP樹脂は、溶融押出成形(発泡ケーブル絶縁材の主要工法)および射出成形により加工できます。基礎データは独立資料の FEP材料特性 をご覧ください。

射出成形

射出成形

溶融したFEPを金型に注入し、冷却・固化させて部品を製造します ― バルブ、コネクタ、各種部品に最適です。

Peflon FEP押出成形

溶融押出

FEPペレットを溶融状態まで加熱し、連続的な形状に押出成形します ― 電線・ケーブル絶縁材、パイプ、フィルム、ロッドなど。

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よくあるご質問

発泡FEP樹脂に関するよくある質問

発泡FEP樹脂とは?

発泡FEP樹脂は、溶融押出成形時にガスを注入して製造するセルラーグレードのFEPです。核剤が均一な独立気泡を形成し、固体FEPより誘電率の低い軽量構造を実現します。

ケーブル絶縁材に発泡FEPを使用する理由は?

空気を含んだ気泡が誘電率と誘電正接を低下させ、伝搬速度を高めて減衰を抑えます ― 同軸ケーブル、低損失ケーブル、データケーブルに最適であり、同時にFEP’sの難燃性と低発煙性を維持します。

発泡FEPのCAS番号と使用温度は?

発泡FEPはFEP(CAS 25067-11-2)です。FEPは約213℃で溶融し、連続使用温度は約200℃までで、その範囲において難燃性・低発煙性を維持します。

どのようなケーブルに発泡FEPが使用されますか?

RG59/RG6/RG8同軸ケーブル、低損失RF・フィーダーケーブル、CL-2P低容量データケーブル、CMPプレナム定格難燃電線 ― 絶縁厚さは通常0.15–1.50 mmです。

発泡FEPはどのように加工されますか?

主に、ガス注入量を制御した溶融押出成形と核剤の添加によって製造され、部品には射出成形が用いられます。発泡度(空隙率)は目標誘電率に合わせて調整されます。

技術サポート

発泡FEP樹脂の技術サポート

電線・ケーブル用発泡FEPの押出成形には、グレード選定、発泡、誘電目標、ライン設定など実際のエンジニアリング上の課題が伴います。当社の技術ライブラリでは、Peflon材料チームによる実践的なガイダンスを提供しています。

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