PTFEファインパウダーメーカー
ペフロンPTFE微粉末 ― ペースト押出成形グレードのPTFE樹脂。優れた耐熱性、低摩擦性、化学的不活性、そして卓越した誘電特性を備え、連続管、パイプライナー、シールテープ、通気性メンブレン、同軸ケーブルなどに最適です。.
- 優れた熱安定性
- 低摩擦係数
- 化学的不活性
- 誘電体絶縁
Peflon™ PTFEファイン樹脂の特長と利点
ペフロンPTFE微粉末の4つの決定的な性能特性 ― 特徴 PTFE 化学的性質がペースト押出成形グレードの特性に反映される。.
優れた熱安定性
比類のない耐高温性 ― 極端な温度条件下でも信頼性を発揮します。.
摩擦係数が低い
本来備わっている非粘着性により摩擦が軽減され、作業効率と機器の寿命が向上します。.
化学的不活性
幅広い種類の化学物質に対する耐性があり、過酷な環境下でも優れた耐腐食性を発揮します。.
優れた誘電特性
優れた電気絶縁性 ― 高電圧用途において安全かつ信頼性の高い性能を発揮します。.
PTFE微粉末のグレードとデータシート
12種類のペースト押出成形ポリテトラフルオロエチレングレード（CAS 9002-84-0, 重合したもの テトラフルオロエチレン（TFE）チューブ、電線・ケーブル、シールテープ、ファイバー、メンブレン用。グレードをクリックすると、技術データシート（PDF）をダウンロードできます。値は代表値であり、仕様の参考値ではありません。.
| グレード | 引張強度（MPa ≥） | 伸長（% ≥） | かさ密度（g/L） | 平均粒子径（µm） | 押出圧力（MPa） | 代表的なアプリケーション |
|---|---|---|---|---|---|---|
| JF-4D | 28.0 | 350 | 475±100 | 650±250 | 5.5～14.0 | 押出成形チューブ、ロッド、引張フィルム、シールテープ |
| PF-F0 | 28.0 | 350 | 475±100 | 650±250 | 5.5～14.0 | 汎用ペースト押出成形 |
| PF-F8 | 20.0 | 350 | 475±150 | 650±250 | 5.5～14.0 | 押出成形チューブ、ロッド、引張フィルム、シールテープ |
| PF-2048F | 24.0 | 350 | 475±100 | 400～575 | 45.0～70.0 | 細管、薄肉管、電線・ケーブル |
| PF-F46 | 24.0 | 350 | 475±100 | 400～575 | 20.0～35.0 | 電線・ケーブル絶縁材、小径薄肉管 |
| PF-F48 | 24.0 | 300 | 475±100 | 400～575 | 45.0～70.0 | 毛細管、薄肉管、電線・ケーブル |
| PF-F49 | 25.0 | 300 | 400±100 | 400～575 | 20.0～40.0 | 熱交換管、耐圧管、化学管 |
| PF-F03S | 24.0 | 300 | 475±100 | 400～575 | 24.0～45.0 | 低減速比 ― 厚肉管 |
| PF-FE10 | 25.0 | 300 | 400±150 | 550±100 | 15～40歳 | PFA代替熱交換器チューブ（溶接可能） |
| PF-FE11 | 25.0 | 300 | 400±150 | 550±100 | 15～40歳 | 押し出し式石油パイプライン |
| PF-F6 | 28.0 | 300 | 475±100 | 650±250 | 9.7±4.2 | フィルター材およびメンブレン用の短繊維 |
| PF-F7 | 28.0 | 300 | 475±100 | 650±250 | 9.7±4.2 | フィルター材およびメンブレン用の長繊維 |
ポリテトラフルオロエチレン微粉末の用途
PTFE微粉末は非常に汎用性が高く、チューブ、シール、電気、膜市場にわたる8つの主要な用途分野があります。.
連続チューブおよびパイプ
高温や腐食性の強い化学物質に対する優れた耐性。.
パイプライナー
化学、工業、石油・ガスパイプラインの腐食防止用押出成形ライナー。.
電気テープとスリーブ
過酷な環境下での配線保護のための高絶縁テープとスリーブ。.
スパゲッティチューブ
押し出し成形後延伸加工された、医療、化学、電子機器向けの小径チューブ。.
透湿性メンブレン
アウトドアウェア、医療用繊維製品、建築資材、工業用ろ過装置。.
テフロンシールテープ
配管および工業用パイプ接続部用のねじシールテープにカレンダー加工されています。.
膜剥離
精密な厚みが求められる様々な産業用途向けの、薄型スキブ加工PTFEフィルム。.
同軸ケーブル
電気的性能を向上させるため、中心導体、PTFE誘電体、シールド、ジャケットを採用しています。.
PTFE微粉末樹脂の加工
PTFE微粉末は、圧縮成形、ペースト押出成形、ブレード鋳造、コーティング、カレンダー加工、溶融押出成形など、さまざまな方法で加工でき、それぞれ特定の下流製品タイプに適しています。詳細は独立した資料を参照してください。 PTFE材料の特性 ベースラインデータ用。.
圧縮成形
PTFEのバージン粉末を金型に充填し、圧縮成形する。複雑な形状や大型のPTFE製品に適している。.
ペースト押出成形
PTFE微粉末の主要な製造工程は、チューブ、電線被覆材、ねじシールテープ、スパゲッティチューブの製造である。.
刃の鋳造プロセス
ドクターブレードを用いて成膜した薄く均一なフィルムは、スキブドメンブレン前駆体や特殊フィルムに最適です。.
コーティング
金属またはグラスファイバー基材にPTFEをコーティングすることで、焦げ付きにくく摩擦の少ない表面（調理器具やパイプのコーティングなど）を実現します。.
カレンダー加工 ― テフロンシールテープ
PTFEは加熱されたローラーを通して薄膜またはシート状に加工される。これはPTFE製ねじシールテープ製造の主要な方法である。.
溶融押出
加熱バレルダイ押出成形による連続プロファイル（電線・ケーブル絶縁材、パイプ、フィルム、ロッドなど）。.
PTFEファインパウダーのよくある質問
PTFE微粉末とPTFE成形粉末の違いは何ですか？
PTFE微粉末（D50 450～750 µm）は、 ペースト押出 — チューブ、テープ、電線被覆材、スパゲッティチューブ。. 成形用粉末 (D50 60–260 µm)は、 圧縮成形 ―板材、棒材、角材、および大型形状物。.
PTFE微粉末の一般的な粒子サイズはどれくらいですか？
平均粒子サイズは 450～750 µm. この粗い凝集体はペースト状になり、潤滑剤とともに押し出されて、緻密で連続的なPTFEプロファイルを形成する。.
PTFE微粉末が特に必要とされる用途とはどのようなものですか？
連続ペースト押出成形製品全般 ― テフロンねじシールテープ、スパゲッティチューブ、電線絶縁材、同軸ケーブル誘電体、パイプライナー、通気性ePTFEメンブレン。プレス/焼結ビレットおよび機械加工部品には、 成形粉末 その代わり。.
ペフロンPTFE微粉末の押出成形には潤滑剤が必要ですか？
はい。ペースト押出成形では、PTFEの微粉末と揮発性炭化水素潤滑剤（通常はイソパラフィン）を混合します。予備成形後、混合物を金型を通してラム押出しします。潤滑剤はその後、焼結時に乾燥・燃焼されます。.
PTFE微粉末はどのように保管すべきですか？
凝集や吸湿を最小限に抑えるため、密封して乾燥した状態で19℃以下で保管してください。使用前に、袋を目標の処理温度で前処理し、輸送中に発生した凝集塊をほぐすためにふるいにかけてください。.
PTFE微粉末の技術サポート
PTFE微粉末の選定とペースト加工には、グレードの選択、潤滑剤の配合比、押出成形、焼結など、実際のエンジニアリング上の課題が伴います。当社の技術ライブラリでは、ペフロン材料チームによる実践的なガイダンスを提供しています。.
PTFEの用途は何ですか？
PTFEの用途は何ですか？ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）、別名テフロンは、デュポン社のブランドです。PTFEの原料は、粉末、顆粒、…の形で入手可能です。
PTFEの実際的な限界 - バイヤーが遅すぎたために知りがちなこと
PTFEは安全性の観点からよく指定される。しかし、実際の調達プロジェクトでは、問題のほとんどは化学的な性質からではなく、材料の特性と下流工程との間の期待のずれから生じる。
PTFE微粉末グレードとサンプルを入手
ペースト押出成形、カレンダー加工、繊維加工、メンブレン加工など、お客様の製造プロセスと目標寸法をお知らせください。当社のエンジニアが最適なグレードを選定し、技術データシート（TDS）をお送りして、24時間以内にご回答いたします。.