化学ライニング用途ガイド

パイプ、バルブ、タンク用化学ライニング

化学配管に不具合が生じたとき、原因が材料名だけにあることはまれです。Peflonは、試作開始前に、PTFE、PFA、FEP、PVDFのライニング材を実際の媒体、温度、圧力、部品設計に適合させるお手伝いをします。

PTFEライナーを見る

まず媒体を確認酸、アルカリ、溶剤、混合化学物質、または洗浄液。

部品形状配管、バルブ、タンク、ポンプ部品、ガスケット、継手、または特注ライナー。

工程ルート成形、押出成形、ライニング、コーティング、溶接、または加工。

ここから始める

材料名ではなく使用条件で選定する

PTFE、PFA、FEP、PVDFはいずれも化学用途で使用されますが、互換性はありません。適切な選択は、化学媒体、温度、圧力、ライニング厚さ、部品形状、製造方法によって決まります。

強酸・強アルカリ

設備が過酷または混合腐食性の媒体にさらされる場合は、まずPTFEをご検討ください。

推奨候補：PTFE

高純度流体の取り扱い

クリーンな化学システム、配管、バルブライナー、複雑な成形部品にはPFAをご検討ください。

推奨候補：PFA

配管・バルブライナープロジェクト

滑らかな表面と溶融加工が設計要件に含まれる場合はFEPまたはPFAをご検討ください。

推奨候補：FEP／PFA

中程度の化学薬品用途

媒体と温度が適合し、加工の容易さが重要な場合はPVDFをご検討ください。

推奨候補：PVDF

材料セレクター

化学ライニング材にPTFE、PFA、FEP、PVDFのどれを選ぶか

これは最初の目安としてご利用ください。最終選定にあたっては、化学物質名、濃度、温度、図面、現在の不具合内容をお送りください。

用途の要件	推奨ルート	なぜそれが適しているのか	確認事項
強酸、強アルカリ、溶剤、または混合腐食性媒体	PTFEライナー	配管、タンク、バルブに適した幅広い耐薬品性、低摩擦性、非粘着性。	媒体、濃度、温度、圧力、ライナー厚さ、部品図面。
高純度流体処理、チューブ、複雑なバルブ部品	PFA樹脂／PFAライナー	溶融加工可能なフッ素樹脂で、高い耐薬品性と柔軟な加工性を備えています。	純度目標、MFR、成形方法、使用温度、洗浄プロセス。
滑らかなフッ素樹脂表面を必要とする配管・バルブライナー	FEP／PFA配管ライナー	成形、加工、または滑らかな流路面が重要なライナー設計に役立ちます。	部品形状、ライナー接合方法、肉厚、最終検査基準。
適切な条件下での化学部品、コーティング、膜、または配管	PVDF材料	耐薬品性、機械的強度、加工性のバランスが良好です。	耐熱限界、媒体適合性、加工ルート、検証計画。
PE、PP、またはTPE構造層に接着する必要のある、柔軟なライナーおよび多層ホースバリア層	THV材料	このリストの中で唯一、炭化水素層やエラストマー層に直接接着するフッ素ポリマーであり、最も柔軟性に優れているため、硬質のPTFEやPFAライナーでは部品の形状に沿わせることができない場合に使用されます。.	使用温度（PTFE、PFA、FEPよりも十分に低い温度）、媒体、層構造、および接着方法。.
シール部品、ポンプ部品、ガスケット、摩耗箇所	充填PTFE	バージンPTFEと比較して、耐摩耗性、耐荷重性、寸法安定性を向上できます。	荷重、摺動条件、シール圧力、フィラー種類、化学薬品曝露。