ブロンズ充填PTFE
Peflonブロンズ充填テフロンは、ブロンズ粉末をポリテトラフルオロエチレンに配合した複合材料です — PTFEの化学的不活性と低摩擦性に、ブロンズの機械的強度と熱伝導性を組み合わせています。
- より高い機械的強度
- 熱伝導性の向上
- 低摩擦性を維持
- 自己潤滑性
ブロンズ充填PTFEの用途
高い熱伝導性と優れた耐摩耗性により、ブロンズ充填PTFEは産業エンジニアリング分野で実績のあるソリューションです — 4種類の標準製品形態でご提供しています。
ブロンズ充填PTFE棒材
機械加工可能な円柱状ストック — ベアリング、ブッシング、摺動部品用。
ブロンズ充填PTFEシート
高荷重下でのガスケット、ライナー、スライドパッド向けの平板素材。
ブロンズ充填PTFEシール
高摩擦用途向けのバルブシート、ピストンリング、動的シール要素。
ブロンズ充填PTFEアセンブリ
図面またはサンプル通りに機械加工された部品・サブアセンブリ。
ブロンズフィラーが重要な理由
ブロンズ粉末は、PTFE本来の耐薬品性と低摩擦表面を損なうことなく、機械的・熱的性能を向上させます — 高負荷・高温の機械用途に特化した複合材を実現します。
- 強化された機械的強度 — 高い剛性、優れた耐摩耗性、長い耐用年数。
- 熱伝導性の向上 — 高温で稼働する部品への効率的な熱伝達。
- 低摩擦係数 — 複合材においてもPTFE本来の低摩擦性が維持されます。
- 優れた耐食性 — PTFEの耐薬品性を維持し、過酷な媒体に適しています。
- 自己潤滑性 — 摩擦面に潤滑性をもたらし、摩耗とエネルギー損失を低減します。
ブロンズ含有率とグレード選定
ブロンズ充填PTFEは、40–60%のブロンズ粉末をバージン PTFE（CAS 9002-84-0） ベース樹脂に配合したもので — 同じ フッ素樹脂 化学組成が以下に収録されています PubChem。ブロンズ含有率を高めると、機械加工性は多少低下しますが、耐荷重性、耐摩耗寿命、熱伝導性が向上します。
| グレード | ブロンズ含有率 | 主な利点 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|
| ブロンズ40 | 40% | 耐荷重性と機械加工性のバランスに優れる | 一般ベアリング、ブッシング、滑り軸受 |
| ブロンズ55 | 55% | より高い熱伝導性と耐摩耗性 | ピストンリング、ガイドリング、動的シール |
| ブロンズ60 | 60% | 最大の耐荷重性と放熱性 | 重負荷ベアリング、油圧部品 |
ブロンズ充填PTFEに関するよくある質問
ブロンズ充填PTFEはどのような用途に使用されますか？
ブロンズ充填PTFEは、ベアリング、ブッシング、ピストンリング、バルブシート、ガイドリングなどの重負荷機械部品に採用されています — PTFEの低摩擦性と耐薬品性を維持しながら、高い耐荷重性、耐摩耗性、放熱性が求められる用途に適しています。
PTFEコンパウンドにはどのくらいのブロンズが添加されていますか？
標準グレードには、重量比で40–60%のブロンズ粉末が含まれています。ブロンズの含有率が高いほど、耐荷重性、耐摩耗性、熱伝導性が向上し、含有率が低いほど、機械加工性と表面仕上げが向上します。
ガラスやカーボン充填材ではなく、ブロンズ充填材を選ぶ理由は何ですか？
ブロンズは、一般的な充填材の中で最も高い耐荷重性と熱伝導性を発揮するため、高負荷・高温のベアリングやシールに適しています。ガラスはより低コストでクリープ性と耐摩耗性を向上させ、カーボンやグラファイトはドライ運転や化学用途に適しています。選定は、負荷、温度、相手材によって異なります。
ブロンズ充填PTFEは動的シールやベアリングに適していますか？
はい。自己潤滑性・低摩擦性の表面と、高い圧縮強度、優れた熱伝達性を兼ね備えているため、動的シール、耐摩耗リング、無給油または微給油ベアリングに適しています。
どのような製品形態・サイズに対応していますか？
Peflonは、ブロンズ充填PTFEを棒状、板状、成形シール、完成品機械加工アセンブリとしてご提供しています — 特注サイズ、ブロンズ含有率、図面またはサンプルに基づく部品にも対応いたします。仕様をお知らせいただければお見積もりいたします。
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