PFA enjeksiyon kalıplama işlemi, PFA malzemesi üretmek için önemli bir işlemdir. Eğer bir floropolimer Enjeksiyon Kalıplama üreticisiyseniz veya bir PFA bileşenini nasıl enjeksiyon kalıplayacağınızı öğrenmek istiyorsanız, bu makale size nelere dikkat etmeniz gerektiğini anlatacaktır.
PFA enjeksiyon kalıplama işlemi 7 aşamadan oluşmaktadır.
- Hammadde olan PFA reçinesinin ekstrudere beslenmesi.
- Eriyene kadar ısıtma.
- Vida ekstrüzyon malzemesi.
- Kalıptan kalıplama.
- Soğutma ve şekillendirme.
- Boru bağlantı parçalarının kesilmesi.
- Paketleme.
Ürün kalitesinin sağlanması için tüm sürecin her adımının ciddi şekilde kontrol edilmesi gerekmektedir.
PFA enjeksiyon kalıplama için uygun Malzemenin seçimi
Düşük MFR PFA malzemeleri daha yoğundur ve işleme sırasında kolayca akmaz. Yüksek MFR PFA malzemeleri daha iyi akar ve kalıplanması ve şekillere işlenmesi daha kolaydır.
bu yüzden her zaman şunu seçiyoruz PFA malzemeleri 16~30g/10dk MFR ile.
Doğru enjeksiyon kalıplama makinesi ve kalıbının seçimi
Yanlış enjeksiyon kalıplama makinesini seçerseniz, bazı sorunlar olabilir.
- PFA bileşenlerinde siyah noktalar veya siyah renk.
- Enjeksiyon kalıplama makinesinde hasar.
- Sağlık sorunlarına yol açar.
Bu nedenle uygun enjeksiyon kalıplama makinesinin seçilmesi gerekmektedir.
PFA enjeksiyon kalıbının büyük ve güçlü bir vida kalıplama makinesi seçmesi gerekir. PFA'yı ısıttığımızda, solunması tehlikeli olan ve makineye zarar verecek olan hidroflorik asit salacaktır. Bu nedenle makine için daha güçlü güvenlik gereklidir. Bir egzoz sistemi ve nikel bazlı alaşım veya 2316 krom nitrür kaplamalı vida gereklidir.
Kalıplar vida ile aynı malzemeden olmalıdır.
PFA enjeksiyon kalıplama işlemi nasıl kontrol edilir?
- Kuru Malzeme:PFA Reçinesi 100-200 derecede 2 saat kuru olmalıdır.
- Kalıbın önceden ısıtılması: Enjeksiyondan önce kalıbı 150-220 dereceye kadar ısıtmamız gerekiyor ki, sıcaklığın enjeksiyon sıcaklığına uygun olduğundan emin olalım.
- Enjeksiyon Kalıplama Sıcaklığı: PFA'nın erime sıcaklığı 305°C'nin üzerindedir ve ısıtma sıcaklığı 260°C ile 330°C arasında olmalıdır. Isıtma sıcaklığı çok yüksek veya çok düşük olursa, PFA bileşenini etkileyecektir.
- Enjeksiyon Basıncı: Malzemenin boşluğu doldurabilmesini ve havayı ortadan kaldırabilmesini sağlamak için, PFA enjeksiyon kalıplama yüksek basınca ihtiyaç duyar. Enjeksiyon basıncı, PFA malzemesinin akışına ve ürünün boyutuna ve şekline göre ayarlanmalıdır. Tipik olarak, 800 ile 1200 bar arasında olmalıdır.
- Enjeksiyon hızı: Enjeksiyon hızı genellikle 50 ile 100 mm/s arasında olmalıdır.
- Tutma Süresi ve Basınç: Tutma süresi genellikle 20 ila 60 saniye arasındadır. Basınç genellikle 80 ila 120 bar arasındadır. Not: Uzun süreli tutma ve basınçlar, çarpılma ve çatlamalara neden olabilir.
- Soğutma süresi: Soğutma süresi 20 ila 40 saniye arasındadır. PFA bileşenini önlemek için, sıcaklık yavaşça soğutulmalıdır
Enjeksiyonun Avantajları ve Uygulamaları
Enjeksiyonla kalıplanmış PFA, Yarıiletken Uygulamaları, Kimya ve Sağlık sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yeni endüstrilerde kullanımı giderek artacak, bu nedenle PFA enjeksiyon kalıplama tekniğini bir an önce geliştirmemiz gerekiyor.
PFA enjeksiyonu veya PFA Malzemesi hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
SSS
- PFA bileşenimde neden deformasyon var?
- yüksek enjeksiyon işlemi Sıcaklık.
- PFA bileşenim neden sarı?
- Isı derecesini düşürmeniz gerekiyor.
- PFA bileşeni siyah siyah nokta neden?
- Atölye temiz değil, temiz bir odaya ihtiyaç var.
- Makine sadece PFA'dır, başka malzeme enjekte etmeyin.
- Enjeksiyon kalıplama makinesi vidası temizlenmelidir
- İyi olanı seç PFA malzemesi.