Modifiye PTFE Tozu Tedarikçisi ve Üreticisi — Cam, Karbon, Grafit, Bronz ve Daha Fazlası
Peflon, 2008 yılından beri özel olarak formüle edilmiş modifiye (doldurulmuş) PTFE üretmektedir. Her formülasyon titizlikle test edilir, REACH'i geçer ve AB düzenlemelerine uygundur.
- 12 dolum sistemi, özel yükleme seçenekleri ve kombinasyonları mevcuttur.
- REACH uyumlu ve AB'ye hazır, parti bazında test
- Ücretsiz numuneler, ücretsiz TDS (Teknik Veri Sayfası) ve 24 saat içinde yanıt veren teknik destek.
Modifiye PTFE Nedir?
Peflon modifiye edilmiş PTFE, geleneksel politetrafloroetilenin yapısını veya performansını değiştirir (PTFE, CAS 9002-84-0Geleneksel PTFE'ye dolgu maddeleri eklenerek, daha zorlu uygulamalar için özelliklerini geliştirmek amacıyla fiziksel veya kimyasal yollarla katkı maddeleri elde edilir. Elde edilen malzeme, mükemmel yüksek sıcaklık direnci, kimyasal direnç, düşük sürtünme katsayısı ve kendi kendini yağlama özelliklerini korur. Cam, karbon, grafit, bronz ve MoS₂ gibi dolgu maddeleri aşınma direncini artırır, sünmeyi (soğuk akış) azaltır ve elektriksel iletkenliği artırabilir.
Üç farklı modifikasyon yöntemi kullanılmaktadır: fiziksel değişiklik (PTFE tozu ile doldurulmuştur - dolgu malzemelerinin eklenmesi bu sayfada açıklanmıştır), yüzey modifikasyonu (kaplamalarda ve kompozitlerde yapışmayı iyileştirmek için yüzey işlemi) ve kimyasal modifikasyon (PFA ve FEP ile kopolimerizasyon da dahil olmak üzere moleküler yapının değiştirilmesi). Aşağıdaki dolgulu kaliteler için test yöntemleri şöyledir: ASTM standartlar (D638, D792, D2240 ve diğerleri).
Modifiye Edilmiş PTFE Özellikleri
| Özellik | Tipik Değer | Test Yöntemi |
|---|---|---|
| Yığın yoğunluğu | 800–890 g/l | — |
| Özgül Ağırlık | 2,15–2,19 g/cm³ | — |
| Büzülme | 2.5–3.5% | — |
| Çekme Dayanımı | ≥ 28 MPa (saf, serbest akışlı baz reçine) | ASTM D4894 |
| Kopma anında uzama | ≥ 350% | ASTM D4894 |
| Sertlik | 54–60 Kıyı D | ASTM D2240 |
| Önerilen kalıplama basıncı | 350–420 kg/cm² | — |
| Maksimum sinterleme sıcaklığı | 380°C | — |
Yukarıdaki değerler, dolgu maddesi yüklenmeden önceki saf serbest akışlı baz reçine (FF-V/YS-V sınıfları) içindir; dolgulu sınıfların özellikleri dolgu maddesi türüne ve içeriğine göre değişir — dolgu maddesine özgü davranışlar için aşağıdaki Sınıf Seçimi bölümüne bakın. Değerler tipiktir ve spesifikasyon sınırları olarak yorumlanmamalıdır.
Modifiye PTFE Tozu Çeşitleri
Her biri farklı bir özelliğe göre ayarlanmış on iki dolgu sistemi; yükleme ve formu (NFF/FF/E) aşınma, sürtünme, iletkenlik veya mukavemet hedefinizle eşleştirin veya kullanım koşullarınızı gönderin, biz de size uygun bir kalite önerelim.
Cam Dolgulu PTFE
- Formül: 15%, 20% veya 25% cam elyafı
- Başlıca fayda: Sünmeyi azaltır, aşınma direncini ve boyutsal kararlılığı artırır.
- Başvuru: küresel/kelebek vana yuvaları, pompa gömlekleri, statik conta contaları
Karbon Dolgulu PTFE
- Formül: 10% karbon fiber (taban)
- Başlıca fayda: mukavemeti, aşınma direncini ve ısı iletkenliğini artırır.
- Başvuru: yüksek basınçlı dinamik contalar, yağsız kompresör piston halkaları
Grafit Dolgulu PTFE
- Formül: 15% grafit
- Başlıca fayda: En düşük sürtünme, en iyi kendiliğinden yağlayıcı dolgu maddesi
- Başvuru: hidrolik/pnömatik contalar, döner contalar
Bronz Modifiye PTFE
- Formül: 30%, 40% veya 60% bronz tozu
- Başlıca fayda: aşınma direncini ve termal/elektriksel iletkenliği en üst düzeye çıkarır
- Başvuru: ağır yük rulmanları, kılavuz parçaları
MoS₂ ile Modifiye Edilmiş PTFE
- Formül: 15% cam elyafı + 5% MoS₂ kombinasyonu (15GF5M)
- Başlıca fayda: Sürtünmeyi azaltır, kalkış-duraklama ve kayma performansını iyileştirir.
- Başvuru: düşük hızlı ağır yük rulmanları, kuru çalışma görevi
POB Modifiye PTFE
- Formül: 15% POB (Ekonol)
- Başlıca fayda: İyi yorulma direncine sahip, kendinden yağlamalı
- Başvuru: Karşılık gelen yüzeye zarar vermeden zorlu aşınma hizmeti sunmak
PEEK Modifiye PTFE
- Formül: 15% PEEK
- Başlıca fayda: mekanik dayanıklılığı ve yük taşıma kapasitesini artırır
- Başvuru: Kendinden yağlamalı ve sıcaklık direnci gerektiren yüksek yük altındaki parçalar
PI Modifiye PTFE
- Formül: özel poliimid yükleme
- Başlıca fayda: mekanik dayanıklılığı ve termal kararlılığı artırır
- Başvuru: Özel formülasyonlar — görev koşullarınız için bizimle iletişime geçin.
PPS Modifiye PTFE
- Formül: özel PPS yükleme
- Başlıca fayda: Isı stabilitesi ve kimyasal direnç kazandırır.
- Başvuru: Özel formülasyonlar — görev koşullarınız için bizimle iletişime geçin.
Alümina (Al₂O₃) Dolgulu PTFE
- Formül: 7% veya 15% alümina
- Başlıca fayda: yüksek voltaj yalıtımı ve aşınma direnci
- Başvuru: Su/deniz suyuyla yağlanan rulmanlar, yüksek frekanslı PCB alt tabakası
Paslanmaz Çelik Dolgulu PTFE
- Formül: 25% veya 50% paslanmaz çelik tozu
- Başlıca fayda: yüksek dielektrik dayanımı ve termal iletkenlik
- Başvuru: yüksek sıcaklıkta buhar servisi, ağır hizmet tipi rulman aşınma parçaları
Kola Tozu Dolgulu PTFE
- Formül: 15% veya 20% kok tozu
- Başlıca fayda: düşük sürünme, yüksek aşınma direnci ve yüksek fotovoltaik değer
- Başvuru: karbon fibere göre uygun maliyetli bir alternatif
Değiştirilmiş PTFE Kalite Listesi
Kalite soneki: NFF = serbest akışlı olmayan toz (ön şekillendirme ve sinterleme kalıplama) · FF = serbest akışlı toz (sürekli besleme) · E = önceden sinterlenmiş toz (basmalı ekstrüzyon). Dolgu içeriği nominaldir; isteğe bağlı olarak özel yüklemeler ve kombinasyonlar mevcuttur.
| Dolgu maddesi | Serbest Akışsız | Serbest Akış | Önceden Sinterlenmiş | İçerik (wt%) |
|---|---|---|---|---|
| Cam Elyafı | 15GF-NFF / 20GF-NFF / 25GF-NFF | 15GF-FF / 20GF-FF / 25GF-FF | 15GF-E / 20GF-E / 25GF-E | 15 / 20 / 25 |
| Cam Elyafı + MoS₂ | 15GF5M-NFF | 15GF5M-FF | — | 15 + 5 |
| Bronz | 30BR-NFF / 40BR-NFF / 60BR-NFF | 30BR-FF / 40BR-FF / 60BR-FF | 30BR-E / 40BR-E / 60BR-E | 30 / 40 / 60 |
| Kola Tozu | 15CAR-NFF / 25CAR-NFF | 15CAR-FF / 25CAR-FF | 15CAR-E / 25CAR-E | 15 / 20 |
| Grafit | 15GR-NFF | 15GR-FF | 15GR-E | 15 |
| Cam Elyafı + Grafit | 15GF5GR-NFF | 15GF5GR-FF | 15GF5GR-E | 15 + 5 |
| Karbon Fiber | 10CF-NFF / 15CF-NFF | 10CF-FF / 15CF-FF | — | 10 / 15 |
| Alümina (Al₂O₃) | 7AL-NFF / 15AL-NFF | 7AL-FF / 15AL-FF | 7AL-E / 15AL-E | 7 / 15 |
| Paslanmaz Çelik Tozu | 25STST-NFF / 50STST-NFF | 25STST-FF / 50STST-FF | 25STST-E / 50STST-E | 25 / 50 |
| PEEK | 15PK-NFF | 15PK-FF | — | 15 |
| POB (Ekonol) | 15EK-NFF | 15EK-FF | — | 15 |
PI ve PPS modifiye PTFE kaliteleri, standart bir katalog kalite kodu olmayan özel formülasyonlardır; kullanım koşullarınızı belirterek size özel bir öneri için Peflon ile iletişime geçin.
Modifiye PTFE Uygulamaları
Gerçek arama ve içerik uyumluluğu verileri, genel bir form/şekil listesi değil; aşağıdaki her kart, doğrulanmış arama talebine (GSC/Google Ads) veya Peflon'un kendi içerik seçimi kılavuzuna dayanmaktadır.
Contalar ve O-ringler
- Gerçek talep: “"PTFE contalar" terimi aylık 1.000 arama hacmine sahip (kp.py, YÜKSEK rekabet) ve dolgulu PTFE'nin en büyük kullanım alanını oluşturuyor.
- Kullanılan dolgu maddeleri: Cam elyafı, grafit ve karbon tozu — statik contalar, pompa ve vana contaları, hidrolik/pnömatik contalar
Rulmanlar ve Burçlar
- Gerçek talep: “PTFE rulmanlar” arama terimi ayda 390 kez aranıyor (kp.py, ORTA rekabet).
- Kullanılan dolgu maddeleri: Bronz, karbon+grafit karışımı ve MoS₂ — ağır hizmet tipi rulmanlar, hidrolik kılavuz parçaları, düşük hızlı kuru çalışma burçları
Valf Yuvaları ve Kimyasal Kaplamalar
- Gerçek talep: “modifiye PTFE astar” (71 GSC izlenimi) ve “PTFE astar” (50/ay, kp.py)
- Kullanılan dolgu maddeleri: cam elyafı ve paslanmaz çelik tozu — küresel/kelebek vana yuvaları, yüksek sıcaklıkta buhar ve ağır yük vana astarları
Kimyasal ve Petrokimya Parçaları
- Gerçek talep: “Kimya ve petrokimya endüstrisi için PTFE parçaları” (68 GSC izlenimi)
- Kullanılan dolgu maddeleri: Karbon tozu ve grafit — aşındırıcı proses ekipmanları için antistatik/iletken parçalar, ekstrüzyon önleyici contalar
Kompresör Piston Segmanları
- Tekrarlayan gerçek uygulama Peflon'un kendi dolgu maddesi seçim verilerinde yer alan üç farklı dolgu sistemi genelinde.
- Kullanılan dolgu maddeleri: karbon fiber, karbon+grafit karışımı ve bronz — yağsız kompresör piston halkaları ve dinamik contalar
Kablolar ve Elektrik Yalıtımı
- Kullanılan dolgu maddeleri: Paslanmaz çelik tozu ve alümina (Al₂O₃) — yüksek dielektrik dayanımı, yüksek voltaj yalıtımı
- Tipik parçalar: kablo izolasyonu, yüksek frekanslı PCB alt tabakası, konektör bileşenleri
PTFE Dolgu Malzemesi Seçim Kılavuzu
PTFE Dolgu Malzemesi Seçim Ana Tablosu
| Dolgu Türü | Çekirdek Oranı | Uyumlu Ürün Serisi | Temel Performans Geliştirme | Dikkat Edilmesi Gereken Önemli Noktalar |
|---|---|---|---|---|
| Cam elyafı | 15%, 25% cam elyafı | Küresel/kelebek vana yuvaları, pompa ve vana gömlekleri, destek halkaları, statik conta contaları | Sürünme direnci, basınç dayanımı, boyutsal kararlılık, aşınma direnci | Aşındırıcıdır — temas eden parçayı çizebilir; hidroflorik aside veya güçlü alkalilere karşı dayanıklı değildir. |
| Karbon fiber | 10% karbon fiber (taban) | Yüksek basınçlı dinamik contalar, yağsız kompresör piston halkaları, yatak kayar parçaları | Yüksek mukavemet, aşınma direnci, yağlama özelliği — düşük sürtünme, ısı iletkenliği ve düşük geçirgenlik için grafit/MoS₂ ile birlikte kullanılabilir. | Sürünme direncinden ziyade yapıyı güçlendirir. |
| Karbon tozu | 25% karbon tozu | Pompa ve vana contaları, antistatik/iletken parçalar, yüksek basınçlı ekstrüzyon önleyici contalar | Aşınma ve sürünme direnci, termal ve elektriksel iletkenlik, antistatik | Saf karbonun kendi kendini yağlama özelliği orta düzeydedir; genellikle grafit/MoS₂ ile karıştırılır. |
| Grafit | 15% grafit (baz) | Hidrolik/pnömatik contalar, yumuşak yüzeyli vanalar, döner contalar | Düşük sürtünme, mükemmel kendi kendini yağlama özelliği, temas yüzeyine karşı nazik. | Düşük yük taşıma kapasitesi — yapısal dolgu maddesi ilavesine ihtiyaç duyar |
| Karbon + grafit karışımı | Karbon/grafit karışımı | Düz yataklar, kompresör piston halkaları, genel dinamik ve statik contalar | Dengeli aşınma direnci ve düşük sürtünme, ekstrüzyona karşı koruma | Son derece çok yönlüdür — kuru, ıslak ve az yağlanmış ortamlarda kullanıma uygundur. |
| Bronz tozu | 40%, 60% bronz | Ağır hizmet tipi rulmanlar, hidrolik kılavuz parçaları, kompresör piston halkaları | Yüksek yük taşıma kapasitesi, yüksek aşınma direnci, yüksek ısı ve elektrik iletkenliği. | Kimyasal direnci zayıf — güçlü aşındırıcı veya oksitleyici ortamlardan kaçının. |
| MoS₂ | 5%'ye kadar (sinerjik) | Düşük devirli ağır yük rulmanları, sızdırmazlık halkaları, vakumlu/kuru çalışma koşulları için | Katı yağlama, daha düşük sürtünme, geliştirilmiş kalkış-durdurma-kayma performansı | Yağlama etkisi sıcaklığa, neme ve oksidasyona karşı hassastır. |
| Seramik (Al₂O₃/SiC) | Sert seramik parçacıkları | Su/deniz suyu ile yağlanan rulmanlar, yüksek aşınma dirençli astarlar, yüksek frekanslı PCB alt tabakası | Aşınma direnci, aşındırıcı parçacık aşınmasına karşı direnç, düşük dielektrik kaybı, termal iletkenlik | Karşılık gelen parçaya aşındırıcı etki yapar — sürtünme çifti tasarımında zorlayıcıdır. |
| Paslanmaz çelik tozu | Metal tozu ile doldurulmuş | Yüksek sıcaklık buharı/yüksek yük valf yuvaları, ağır hizmet tipi rulman aşınma parçaları | Yüksek mukavemet, soğuk akış direnci, aşınma direnci, termal ve elektriksel iletkenlik | Yüksek yoğunluklu ve işlenmesi daha zor — ortam uyumluluk testi gereklidir. |
Uygulama Senaryosuna Göre Önerilen Dolgu Maddesi
| Uygulama Senaryosu | Önerilen Dolgu Çözümü |
|---|---|
| Genel valf yuvaları (sünme ve deformasyon direnci) | Cam elyaf dolgulu |
| Düşük sürtünmeli hidrolik/pnömatik contalar | Grafit; karbon + grafit |
| Yağsız kompresörler, dinamik contalar | Karbon fiber; karbon + grafit |
| Ağır yük taşıma kapasitesine sahip, yüksek PV değerine sahip rulmanlar ve kılavuz parçaları | Bronz dolgulu |
| Su/deniz suyu ile yağlanan rulmanlar | Seramik (Al₂O₃/SiC) |
| Yüksek sıcaklıkta buhar, aşırı yük contaları | Paslanmaz çelik tozu ile doldurulmuş |
| Geliştirilmiş başlatma-durdurma sürtünmesi/kaymayı önleme özelliği | Cam elyafı + MoS₂ |
PTFE Reçine Sistemi Hızlı Seçim: Granüller mi, Önceden Sinterlenmiş Toz mu?
| Seçim Boyutu | Granüller (Kalıp Kalıplama Tozu) | Önceden Sinterlenmiş Toz (Ekstrüzyon Tozu) |
|---|---|---|
| Tercih edilen süreç | Soğuk ön şekillendirme + sinterleme | Pistonlu ekstrüzyon |
| Dolgu malzemesi yükleniyor | 5–40 wt% (tipik) | Orta ila yüksek yükleme |
| Tipik ürünler | Sac, çubuk ve boru boşlukları, valf yuvaları, contalar, keçeler, gömlekler | Ekstrüde çubuk ve boru, sürekli basit profiller |
| Temel kas gücü | Kalıp dolumunda stabilite; kalın duvarlar ve işleme için uygundur. | İyi akış, topaklanmaya karşı dirençli, sürekli besleme |
| Ana risk | Dolgu malzemesi, temas yüzeyini aşındırabilir. | Saf kalite toz, geri dönüştürülmüş tozdan ayrılmalıdır. |
Dolgu İçeriği, Faydaları ve Sınırlamaları Hızlı Referans
| Dolgu Türü | Tipik İçerik (wt%) | Temel Faydalar | Başlıca Sınırlamalar |
|---|---|---|---|
| Cam elyafı | ≤ 25–40 | Aşınma direnci, soğuk akış direnci | Birleşme yüzeyini aşındırır; kalın bölümlerde gri çekirdek bulunur. |
| Yumuşak karbon | < 25–33 | 15%'den aşınma direnci, ısı iletkenliği, elektriksel iletkenlik. | Güçlü oksidasyona karşı dayanıklı değildir; kırılganlaşmaya eğilimlidir. |
| Grafit | ≤ 5–20 | Düşük sürtünme, yağlama | Güçlü oksidasyona karşı dirençli değildir; yüksek yükleme termal iletimi artırır. |
| Karbon fiber | ≤ 15 | Aşınmaya dayanıklı, temas yüzeyini korur, su ile yağlamaya uygundur. | Güçlü oksidasyona karşı dayanıklı değil. |
| Molibden disülfit | ≤ 5–10 | Sürtünmenin azaltılması | Oksitleyici asitlere karşı dayanıklı değildir; yüksek sıcaklıkta bozunur. |
| Bronz/paslanmaz çelik | ≤ 60 | Yüksek aşınma direnci, yüksek ısı iletkenliği, soğuk akış direnci | Aşındırıcılık ve kimyasal uyumluluk ile sınırlıdır. |
Peflon'un formülasyon kılavuzundan üç pratik kural: (1) Reçine formunu işlem yoluna göre seçin — ön şekillendirme ve sinterleme parçaları için granüler/kalıplama tozu, sürekli ram ekstrüzyonu için ön sinterlenmiş toz; (2) Dolgu maddesini yükleme seviyesine göre seçin — orta ila yüksek yüklemeler granüler veya ön sinterlenmiş tozu tercih ederken, yoğun metal dolgulu bileşikler genellikle ram ekstrüzyon sistemlerinde çalışır; (3) Zorlu uygulamalar için ön sinterlenmiş tozun her zaman işlenmiş geri dönüştürülmüş toz değil, saf ekstrüzyon kalitesinde olduğundan emin olun.
İşlemciler Dolgulu PTFE'yi Nasıl Kalıplıyor?
Reçine formunu işleme uygun hale getirin: kalın duvarlı parçalar ve işleme stoğu için ön şekillendirme ve sinterleme kalıplama için granüler/akışkan olmayan toz; sürekli otomatik besleme için akışkan toz; çubuk ve boru haline getirmek için pistonlu veya dalgıç ekstrüzyon için ön sinterlenmiş toz.
Sıkıştırma Kalıplama
İşlemciler, serbest akışlı olmayan (NFF) tozu soğuk ön şekillendirme işlemine tabi tutar ve ardından levha, çubuk, valf yuvaları, contalar ve sızdırmazlık elemanları haline getirmek için sinterleme yapar; bu işlemde, kalın duvarlar ve işlenebilir malzemeler için uygun, kararlı kalıp dolumu sağlanır.
Serbest Akışlı Otomatik Kalıplama
İşlemciler, serbest akışlı (FF) tozu sürekli olarak otomatik preslere besler; iyi akış ve topaklanmaya karşı direnç, yüksek hacimli üretime uygundur.
Ram/Plunger Ekstrüzyon
İşlemciler, önceden sinterlenmiş (E) tozu, pistonlu veya dalgıçlı ekstrüzyon yöntemiyle sürekli çubuk, boru ve basit profiller haline getirir; işlenmemiş kalite, geri dönüştürülmüş tozdan ayrı tutulmalıdır.
Modifiye PTFE Kimyasal Direnç
Cam, grafit ve karbon gibi inert dolgu maddeleri, saf PTFE'nin kimyasal direncini büyük ölçüde korurken; bronz ve paslanmaz çelik gibi metalik dolgu maddeleri güçlü asitler ve oksitleyici ortamlar tarafından aşındırılır, bu nedenle kalite seçimi, kullanım ortamını dikkate almalıdır.
| Dolgu maddesi | Kimyasal Sınırlama |
|---|---|
| Cam elyafı | Hidroflorik aside veya güçlü alkalilere karşı dayanıklı değildir. |
| Bronz / paslanmaz çelik | Kimyasal direnci zayıf — güçlü aşındırıcı veya oksitleyici ortamlardan kaçının. |
| Karbon / grafit / kok tozu | Güçlü oksidasyona karşı dirençli değildir; karbon kırılganlaşmaya eğilimlidir. |
| MoS₂ | Oksitleyici asitlere karşı dayanıklı değildir; yüksek sıcaklıkta bozunur. |
| Seramik (Al₂O₃) | Kimyasal olarak kararlı ancak temas eden parçaya karşı aşındırıcıdır. |
Formülasyonlar aşağıdaki şartlara uymalıdır: AB REACH Yönetmeliği (EC) No 1907/2006 — Peflon modifiye edilmiş her PTFE çeşidi, piyasaya sürülmeden önce bu standarda göre test edilir.
Neden Peflon Modifiye PTFE'yi Seçmelisiniz?
Dolgulu PTFE'nin başarısı veya başarısızlığı, dolgu maddesinin dağılımına ve yükleme doğruluğuna bağlıdır; düzensiz bir karışım, ödediğiniz paranın karşılığını almanızı engeller. Peflon, dolgulu bileşiklere özgü formülasyon ve eşleştirme risklerine odaklanır.
12 Dolum Sistemi, Tek Tedarikçi
- Tek bir kaynaktan cam, karbon, grafit, bronz, MoS₂, PEEK, PI, PPS, POB, alümina, paslanmaz çelik ve kok tozu.
- İsteğe bağlı olarak özel yüklemeler ve kombine dolgu sistemleri (örneğin cam + MoS₂, cam + grafit) temin edilebilir.
- Farklı aşınma/sürtünme gereksinimleri için birden fazla tedarikçiyi değerlendirmeye gerek yok.
2008'den Beri Formülasyon
- 2008'den beri özel olarak formüle edilmiş modifiye PTFE — gerçek bir üretim geçmişi, sonradan eklenmiş bir ürün hattı değil.
- Her formülasyon piyasaya sürülmeden önce titizlikle test edilir.
- REACH uyumlu ve AB düzenlemelerine hazır
Özel Formülasyonlarda Hızlı Teslimat
- Tipik teslimat süresi 10 iş günüdür.
- Üretim ölçeğine geçmeden önce dağılımı ve performansı doğrulamak için ücretsiz numuneler ve TDS (Toplam Veri Seti) sağlanmaktadır.
- Mühendisler, dolum ve yükleme işlemlerini yükünüze, hızınıza ve taşıma aracınıza uygun şekilde gerçekleştirir.
Kurum İçi Test Laboratuvarı
- Yerinde mekanik, termal ve elektriksel özellik testleri — çekme, eğilme ve basınç dayanımı, MFR, sertlik, TGA/DSC, dielektrik ve sürtünme & aşınma testleri
- Lazer partikül boyutu analizi ve polarize ışık mikroskobu ile doğrulanan partikül boyutu, sadece reçinenin kendi kalite özelliklerini değil, dolgu maddesinin dağılımını da teyit eder.
- Her bir doldurulmuş bileşik, sevkiyat öncesinde sadece baz reçine değil, aynı laboratuvar verileriyle kontrol edilir.
Modifiye PTFE — Sıkça Sorulan Sorular
Modifiye (doldurulmuş) PTFE nedir ve neden kullanılır?
Modifiye PTFE, saf PTFE'nin cam, karbon, grafit, bronz veya MoS₂ gibi dolgu maddeleriyle karıştırılmasıyla elde edilir. Dolgu maddeleri aşınma direncini önemli ölçüde artırır, sünmeyi (soğuk akış) azaltır ve iletkenliği veya basınç dayanımını artırabilir; aynı zamanda PTFE'nin kimyasal direncini ve düşük sürtünmesini korur.
Hangi dolgu maddesini seçmeliyim?
Cam, genel kullanımda aşınma direncini artırır ve sünmeyi azaltır; karbon aşınmayı ve bir miktar iletkenliği artırır; grafit en düşük sürtünmeyi ve kendi kendini yağlamayı sağlar; bronz aşınma direncini, basınç dayanımını ve ısı transferini en üst düzeye çıkarır; MoS₂ sürtünmeyi azaltır. Yükünüzü, hızınızı ve ortamınızı bize bildirin, biz de size uygun bir dolgu malzemesi bulalım.
Dolgu işlemi PTFE'nin kimyasal direncini değiştirir mi?
Evet ve hayır — cam ve grafit gibi inert dolgu maddeleri PTFE'nin kimyasal direncini büyük ölçüde korurken; bronz gibi metalik dolgu maddeleri güçlü asitler ve bazlar tarafından aşındırılır, bu nedenle kalite seçimi kullanım ortamını dikkate almalıdır.
Modifiye PTFE nasıl tedarik edilir ve işlenir?
Sıkıştırmalı kalıplama ve sinterleme yoluyla çubuk, boru, levha, plaka ve contalar haline getirilmek üzere serbest akışlı veya serbest akışlı olmayan toz halinde veya önceden sinterlenmiş toz Sürekli çubuk ve boru haline getirmek için piston ekstrüzyonu için.
Peflon modifiye PTFE, REACH uyumlu mu?
Evet, her formülasyon test edilmiştir ve REACH ve AB yönetmeliklerine uygundur; parti bazındaki belgeler talep üzerine temin edilebilir.
Saf PTFE tozu mu yoksa geri dönüştürülmüş malzeme mi aldığımı nasıl anlarım?
Geri dönüştürülmüş veya yeniden işlenmiş PTFE tozu, saf ekstrüzyon sınıfı tozuna benzer görünebilir ancak yük altında farklı performans gösterebilir. Peflon, saf sınıf tozun yeniden işlenmiş malzemeden ayrı tutulduğunu doğrular ve zorlu uygulamalar için aynı özellik tutarlılığı kontrollerine tabi tutar.
Hangi dolgu maddesini ve yükleme oranını önereceğinize nasıl karar veriyorsunuz?
Öncelikle dolgu malzemesini kullanım ortamınıza ve mekanik görevine uygun hale getiriyoruz, ardından yüklemenin o dolgu malzemesi için tipik içerik aralığında kaldığını doğruluyoruz; çok yüksek yükleme, aşınma direnci için mekanik dayanıklılıktan ödün vermek anlamına gelir. Ayrıca, bir kaliteyi onaylamadan önce, ilgili durumlarda temas yüzeyi aşınmasını ve gıda veya elektrik uyumluluğunu da kontrol ediyoruz.
İlgili Ürünler
PTFE Dispersiyonu
Emprenye, kaplama, toz kontrolü ve pil bağlayıcı olarak kullanılan su bazlı PTFE.
PTFE İnce Toz
Film, boru, tel & kablo, sızdırmazlık bandı ve kılıf üretimi için macun ekstrüzyon yöntemiyle üretilen PTFE.
PTFE Kalıplama Tozu
Boru, çubuk, profil, levha, plaka ve contalar için saf granül PTFE.
PCTFE
Sızdırmazlık elemanları, contalar, havacılık, tıp ve kriyojenik uygulamalarda kullanılmak üzere düşük geçirgenlikli florpolimer.
PFA Malzeme Tedarikçisi | Peflon
Astar, tel, kablo, film ve yarı iletkenler için eritilerek işlenebilen perfloroalkoksi.
FEP
Vana/boru astarları, kablo, tel, tüp ve film için eritilerek işlenebilen FEP.
Modifiye PTFE Teknik Desteği
Modifiye PTFE'nin seçimi ve kalıplanması, dolgu malzemesi seçimi, yükleme, aşınma ve sürünme davranışı ve işleme gibi gerçek mühendislik sorularını gündeme getiriyor. Teknik kütüphanemiz, Peflon malzeme ekibinden pratik, uygulamalı rehberlik sunmaktadır.
PTFE: Doğru Kaliteyi Nasıl Seçersiniz?
PTFE'nin Pratik Sınırlamaları — Alıcıların Genellikle Çok Geç Öğrendiği Şeyler
PTFE ve Teflon Arasındaki Fark Nedir?
Özel Olarak Modifiye Edilmiş PTFE Formülasyonu Edinin
Bize dolgu malzemesini, yükleme hedefini, parça şeklini ve kullanım koşullarını bildirin; mühendislerimiz modifiye edilmiş bir PTFE sınıfı formüle edecek, 24 saat içinde teknik veri sayfasını (TDS) gönderecek ve ücretsiz bir numune gönderecektir.