Fabricante de materia prima de resinas PFA

N.º CAS: 26655-00-5

¿Qué es el perfluoroalcoxi (material PFA)?

PFA (perfluoroalcoxi) polímero Es una familia de teflón y es un fluoropolímero resistente y flexible. tiene casi las mismas propiedades que PTFE; La diferencia es que la resina PFA se puede fundir, mientras que el PTFE no.Con una resistencia química excepcional, tolerancia a altas temperaturas y excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, el PFA se erige como la mejor opción para aplicaciones exigentes.

La resina PFA se utiliza en industrias como el procesamiento químico, la fabricación de semiconductores, la producción de alambres y cables, tubos, películas y cubiertas LED, entre otras. Su versatilidad y fiabilidad la convierten en un pilar fundamental para aplicaciones de alto rendimiento.

Polímero PFE de forma completa

El polímero de perfluoroalcoxi alcano Peflon tiene tres formas: pellet semitransparente, polvo, micropolvo y dispersión de PFA.

Pellet semitransparente utilizado para tubos de teflón PFA, revestimientos, láminas, sellados, etc.

El micropolvo se utiliza como imprimación para el recubrimiento en polvo, y la suspensión se utiliza para el recubrimiento antiadherente.

pellet semitransparente

Polvo/micropolvo de PFA

Dispersión de PFA

¿Características y beneficios clave de PFA?

El PFA (perfluoroalcoxi) ofrece una resistencia química excepcional, estabilidad a altas temperaturas (hasta 260 °C) y excelentes propiedades eléctricas. Es ideal para aplicaciones exigentes que requieren pureza y durabilidad, como en las industrias de semiconductores, procesamiento químico y medicina. El PFA proporciona una solución fiable para entornos hostiles.

Datos técnicos de PFA

 

Propiedad

Unidad

Valor típico

Método de prueba

General

Apariencia

Gránulos de semitransparencia

ASTM D 3307

MFR

g / 10 min

1.5-4.0

10.0 – 20.0

 

Densidad

g/cm³

2.12-2.17

 

Densidad aparente

g/mL

1.10-1.40

 

Mecánico

Resistencia a la tracción

MPa

≥22,6

ASTM D638

Alargamiento máximo

%

≥290

ASTM D638

Módulo de flexión

MPa

Sin descanso

ASTM D790

Resistencia al impacto (tipo voladizo) Deformación de carga

Nuevo Méjico

Sin descanso

ASTM D256

Fluencia 25℃ 13,7mpa

%

2.5-3.0

 

Deformación total 25 ℃ 13,7 MPa

%

8.0-9.0

Coeficiente de fricción (coeficiente de fricción estática)

Superficies de acero revestidas

0.04-0.05

 

Dureza

Dureza de la orilla

D60-D70

ASTM D895

Aplicaciones de las resinas de perfluoro(alcoxi alcano) PFA

Las resinas de PFA destacan en las industrias de procesamiento químico, semiconductores, medicina y electrónica. Su superior resistencia química, estabilidad a altas temperaturas y pureza las hacen ideales para aplicaciones críticas. Utilizadas en tuberías, cables y material de laboratorio, las PFA garantizan su fiabilidad en entornos hostiles.

  1. Industria química: Componentes de tuberías, válvulas y equipos químicos debido a su resistencia a la corrosión.
  2. Dispositivos médicos: Se utiliza para catéteres, válvulas y herramientas quirúrgicas debido a su biocompatibilidad.
  3. Electrónica: Se utiliza en el aislamiento de cables y en la fabricación de semiconductores por su alta pureza.
  4. Sector Automotriz: Sellos, válvulas y piezas del sistema de combustible debido a su resistencia a altas temperaturas.
  5. Aeroespacial: Sellos, válvulas y componentes de aislamiento por su ligereza y estabilidad en condiciones extremas.

Valva, revestimiento de tuberías

Filamento de impresión 3D PFA

Tratamiento médico

Proceso de recubrimientos de teflón

Recubrimiento PFA

Tubos y mangueras extruidos:

alambre de chispa

Aislamiento de cables y alambres

Tubo termorretráctil fep

Tubo termorretráctil de PFA

Juntas y sellos

Procesamiento de resina PFA

El procesamiento de la resina PFA requiere un control preciso debido a su alta viscosidad de fusión. Se utilizan técnicas como la extrusión, el moldeo por inyección y el moldeo por compresión. Los factores clave incluyen el control de la temperatura y la prevención de la degradación. Un procesamiento adecuado garantiza que las excelentes propiedades del PFA se conserven en el producto final.

Moldeo por compresión

La resina PFA calentada se coloca en un molde y se comprime para darle forma.

Adecuado para formas complejas o productos FEP de mayor tamaño.

El Peflon PFA se inyecta en moldes, se enfría y se solidifica para producir diversas piezas.

Moldeo por transferencia

La resina PFA se precalienta y se coloca en una cámara antes de introducirla en una cavidad de molde bajo presión. Este proceso permite la creación de formas complejas y precisas con excelentes acabados superficiales.

Recubrimiento de fep

Revestimiento

Los prepolímeros de PFA a menudo se mezclan con aditivos como rellenos, plastificantes y estabilizadores para lograr requisitos de aplicación y rendimiento específicos.

Calandrado

La resina PFA fundida pasa a través de un equipo de rodillos para formar películas o láminas delgadas.

Se utiliza comúnmente para producir películas, láminas y láminas expandidas de FEP.

Extrusión de cable FEP

Extrusión por fusión

El proceso de extrusión de PFA es un método de procesamiento de plástico comúnmente empleado que implica calentar el material PFA hasta un estado fundido a altas temperaturas y presiones.

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