PTFE en polvo fino · CAS 9002-84-0

Fabricante de polvo fino de PTFE

Peflon PTFE en polvo fino: resina de PTFE para extrusión en pasta. Ofrece una excepcional estabilidad térmica, baja fricción, inercia química y excelentes propiedades dieléctricas para tubos continuos, revestimientos de tuberías, cintas de sellado, membranas transpirables y cables coaxiales.

  • Estabilidad térmica excepcional
  • Coeficiente de fricción bajo
  • Inercia química
  • Aislamiento dieléctrico
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Peflon PTFE Polvo fino
9002-84-0
Número CAS
450 – 750 μm
Tamaño promedio de partícula
327 ± 5 ℃
Punto de fusión
Extrusión de pasta
Ruta de procesamiento
Características y beneficios

Características y beneficios de las resinas finas de PTFE Peflon™

Cuatro atributos de rendimiento que definen el polvo fino de PTFE de Peflon: la química característica del PTFE se traduce en un comportamiento propio de la extrusión de pasta.

🌡️

Estabilidad térmica excepcional

Resistencia inigualable a altas temperaturas: fiable incluso en condiciones térmicas extremas.

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Bajo coeficiente de fricción

Sus propiedades antiadherentes inherentes reducen la fricción, lo que mejora la eficiencia operativa y la vida útil del equipo.

🧪

Inercia química

Resistente a una amplia gama de productos químicos: resistencia superior a la corrosión para entornos hostiles.

Excelentes propiedades dieléctricas

Excelente aislamiento eléctrico: seguro y fiable en aplicaciones de alta tensión.

Aplicaciones

Aplicaciones del polvo fino de politetrafluoroetileno

El polvo fino de PTFE es muy versátil: se aplica en ocho categorías principales dentro de los mercados de tuberías, sellado, electricidad y membranas.

Tubos y tuberías de longitud continua

Tubos y tuberías continuas

Excelente resistencia a altas temperaturas y productos químicos agresivos.

Revestimientos de tuberías

Revestimientos de tuberías

Revestimiento extruido para la protección contra la corrosión en tuberías químicas, industriales y de petróleo y gas.

Cinta aislante y fundas

Cinta aislante y fundas

Cinta aislante y fundas de alto aislamiento para la protección del cableado en entornos hostiles.

Tubos de espagueti

Tubos de espagueti

Tubos de pequeño diámetro para aplicaciones médicas, químicas y electrónicas, fabricados mediante extrusión y posterior estiramiento.

Membranas transpirables

Membranas transpirables

Ropa para actividades al aire libre, textiles médicos, materiales de construcción y filtración industrial.

Cintas de sellado de teflón

Cintas de sellado de teflón

Cinta termosellada para sellar roscas, destinada a conexiones de tuberías industriales y de fontanería.

Membrana desbastada

Membrana desbastada

Película delgada de PTFE cortada a medida para diversos usos industriales donde se requiere un espesor preciso.

Cable coaxial

Cable coaxial

Conductor central + dieléctrico de PTFE + blindaje + cubierta para un rendimiento eléctrico mejorado.

Tratamiento

Procesamiento de resina de polvo fino de PTFE

El polvo fino de PTFE se puede procesar mediante múltiples métodos: moldeo por compresión, extrusión de pasta, fundición de cuchillas, recubrimiento, calandrado y extrusión por fusión; cada uno de ellos se adapta a tipos específicos de productos finales.

Moldeo por compresión
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Moldeo por compresión

Polvo virgen de PTFE colocado en un molde y comprimido para darle forma; adecuado para productos de PTFE complejos o de mayor tamaño.

Extrusión de pasta
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Extrusión de pasta

La ruta principal para el polvo fino de PTFE produce tubos, aislamiento de cables, cinta de sellado de roscas y tubos flexibles.

Proceso de fundición de la pala
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Proceso de fundición de la pala

Películas finas y uniformes aplicadas mediante cuchilla dosificadora, ideales para precursores de membranas raspadas y películas especiales.

Revestimiento
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Revestimiento

Recubrimiento de PTFE sobre sustratos de metal o fibra de vidrio para obtener superficies antiadherentes y de baja fricción: revestimiento de utensilios de cocina y tuberías.

Calandrado para cinta de sellado de teflón
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Calandrado — Cinta de sellado de teflón

El PTFE se procesaba mediante rodillos calentados para convertirlo en películas o láminas delgadas, que es la principal vía para la fabricación de cintas de sellado de roscas de PTFE.

Extrusión por fusión
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Extrusión por fusión

Perfiles continuos: aislamiento de cables/alambres, tuberías, películas y varillas mediante extrusión con matriz de barril calentado.

Polímeros relacionados

Fluoropolímeros relacionados con el polvo fino de PTFE

Fluoropolímeros complementarios para procesos de elaboración y requisitos de servicio adyacentes: Peflon dispone de la gama completa de fluoropolímeros termoplásticos.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre el polvo fino de PTFE

¿Cuál es la diferencia entre el polvo fino de PTFE y el polvo de moldeo de PTFE?

El polvo fino de PTFE (D50 450–750 μm) se procesa mediante extrusión de pasta — tubos, cinta, aislamiento de cables, tubos espagueti. El polvo de moldeo (D50 60–260 μm) se procesa mediante moldeo por compresión — láminas, varillas, lingotes y piezas de gran tamaño.

¿Cuál es el tamaño típico de partícula del polvo fino de PTFE?

El tamaño promedio de las partículas es 450–750 μm. Esta pasta aglomerada de grano más grueso se extruye con un lubricante para obtener perfiles de PTFE densos y continuos.

¿Qué aplicaciones requieren específicamente polvo fino de PTFE?

Cualquier producto continuo extruido en pasta: cinta de sellado de roscas de teflón, tubos espagueti, aislamiento de cables, dieléctrico de cable coaxial, revestimientos de tuberías, membranas transpirables de ePTFE. Para lingotes prensados/sinterizados y piezas mecanizadas, utilice polvo de moldeo en cambio.

¿El polvo fino de PTFE Peflon requiere lubricante para su extrusión?

Sí. La extrusión de pasta mezcla polvo fino de PTFE con un lubricante de hidrocarburo volátil (normalmente una isoparafina). Tras el preformado, la mezcla se extruye a través de una matriz; posteriormente, el lubricante se seca y se elimina por combustión durante la sinterización.

¿Cómo se debe almacenar el polvo fino de PTFE?

Almacenar en un lugar seco y sellado, a una temperatura inferior a 19 °C para minimizar la aglomeración y la absorción de humedad. Antes de usar, acondicionar las bolsas a la temperatura de procesamiento deseada y tamizarlas para deshacer cualquier aglomerado durante el transporte.