Proveedor y fabricante de polvo de PTFE modificado: vidrio, carbono, grafito, bronce y más.
Desde 2008, Peflon fabrica PTFE modificado (con cargas) con fórmulas personalizadas. Cada fórmula se somete a pruebas rigurosas, cumple con la normativa REACH y con las regulaciones de la UE.
- 12 sistemas de llenado, cargas personalizadas y combinaciones disponibles
- Pruebas por lote que cumplen con la normativa REACH y están preparadas para su uso en la UE.
- Muestras gratuitas, ficha técnica gratuita y soporte técnico con respuesta en 24 horas.
¿Qué es el PTFE Modificado?
El PTFE modificado con Peflon cambia la estructura o el rendimiento del politetrafluoroetileno convencional (PTFE, CAS 9002-84-0) mediante métodos físicos o químicos para mejorar sus características y adaptarlas a aplicaciones más exigentes. Al añadir cargas al PTFE convencional, el material resultante conserva una excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia química, un bajo coeficiente de fricción y autolubricación. Las cargas como el vidrio, el carbono, el grafito, el bronce y el MoS₂ aumentan la resistencia al desgaste, reducen la deformación plástica (fluencia en frío) y pueden mejorar la conductividad eléctrica.
Se utilizan tres vías de modificación: modificación física (polvo de PTFE relleno — adición de materiales de relleno, que se describe en esta página), modificación de la superficie (tratamiento superficial para mejorar la adhesión en recubrimientos y compuestos), y modificación química (alteración de la estructura molecular, incluyendo la copolimerización con PFA y FEP). A continuación se detallan los métodos de ensayo para los grados cargados. ASTM normas (D638, D792, D2240 y otras).
Propiedades del PTFE modificado
| Propiedad | Valor Típico | Método de Prueba |
|---|---|---|
| Densidad aparente | 800–890 g/l | — |
| Gravedad específica | 2,15–2,19 g/cm³ | — |
| Contracción | 2.5–3.5% | — |
| Resistencia a la tracción | ≥ 28 MPa (resina base virgen de flujo libre) | ASTM D4894 |
| Alargamiento en el punto de ruptura | ≥ 350% | ASTM D4894 |
| Dureza | 54–60 Shore D | ASTM D2240 |
| Presión de moldeo recomendada | 350–420 kg/cm² | — |
| Temperatura máxima de sinterización | 380°C | — |
Los valores indicados corresponden a la resina base virgen de flujo libre (grados FF-V/YS-V) antes de la adición de carga; las propiedades de la resina con carga varían según el tipo y la cantidad de carga. Consulte la sección Selección de grado a continuación para conocer el comportamiento específico de cada carga. Los valores son típicos y no deben interpretarse como límites de especificación.
Tipos de polvo de PTFE modificado
Doce sistemas de relleno, cada uno optimizado para una propiedad diferente: adapte la carga y la forma (NFF/FF/E) a sus objetivos de desgaste, fricción, conductividad o resistencia, o envíenos sus condiciones de uso y le recomendaremos un grado.
PTFE con relleno de vidrio
- Fórmula: Fibra de vidrio 15%, 20% o 25%
- Beneficio clave: Reduce la deformación por fluencia, aumenta la resistencia al desgaste y la estabilidad dimensional.
- Solicitud: Asientos de válvulas de bola/mariposa, revestimientos de bombas, juntas estáticas
PTFE relleno de carbono
- Fórmula: Fibra de carbono 10% (base)
- Beneficio clave: Aporta resistencia, resistencia al desgaste y conductividad térmica.
- Solicitud: sellos dinámicos de alta presión, anillos de pistón de compresor sin aceite
PTFE con Relleno de Grafito
- Fórmula: grafito 15%
- Beneficio clave: Relleno con la menor fricción y la mayor capacidad de autolubricación.
- Solicitud: sellos hidráulicos/neumáticos, sellos rotativos
PTFE Modificado con Bronce
- Fórmula: Polvo de bronce 30%, 40% o 60%
- Beneficio clave: Maximiza la resistencia al desgaste y la conductividad térmica/eléctrica.
- Solicitud: cojinetes de carga pesada, piezas de guía
PTFE Modificado con MoS₂
- Fórmula: Combinación de fibra de vidrio 15% + MoS₂ 5% (15GF5M)
- Beneficio clave: Reduce la fricción y mejora el deslizamiento intermitente al arrancar y parar.
- Solicitud: Cojinetes de carga pesada a baja velocidad, para funcionamiento en seco.
PTFE Modificado con POB
- Fórmula: 15% POB (Ekonol)
- Beneficio clave: autolubricante con buena resistencia a la fatiga
- Solicitud: exigir un servicio de desgaste sin dañar la superficie de acoplamiento
PTFE Modificado con PEEK
- Fórmula: 15% PEEK
- Beneficio clave: aumenta la resistencia mecánica y la capacidad de carga.
- Solicitud: piezas sometidas a altas cargas que requieren autolubricación y resistencia a la temperatura
PTFE Modificado con PI
- Fórmula: Carga de poliimida personalizada
- Beneficio clave: Mejora la resistencia mecánica y la estabilidad térmica.
- Solicitud: Formulaciones a medida: contáctenos para informarnos sobre sus condiciones de uso.
PTFE Modificado con PPS
- Fórmula: Carga PPS personalizada
- Beneficio clave: añade estabilidad térmica y resistencia química.
- Solicitud: Formulaciones a medida: contáctenos para informarnos sobre sus condiciones de uso.
PTFE relleno de alúmina (Al₂O₃)
- Fórmula: Alúmina 7% o 15%
- Beneficio clave: Aislamiento de alto voltaje y resistencia al desgaste
- Solicitud: Cojinetes lubricados con agua/agua de mar, sustrato de PCB de alta frecuencia
PTFE relleno de acero inoxidable
- Fórmula: Polvo de acero inoxidable 25% o 50%
- Beneficio clave: alta rigidez dieléctrica y conductividad térmica
- Solicitud: Servicio de vapor a alta temperatura, piezas de desgaste de cojinetes de alta resistencia
PTFE relleno de polvo de coque
- Fórmula: Polvo de coque 15% o 20%
- Beneficio clave: baja fluencia, alta resistencia al desgaste y alto valor PV
- Solicitud: una alternativa rentable a la fibra de carbono
Lista de grados de PTFE modificados
Sufijo de grado: NFF = polvo no de flujo libre (moldeo por preformado y sinterización) · FF = polvo de flujo libre (alimentación continua) · E = polvo presinterizado (extrusión por pistón). El contenido de relleno es nominal; se pueden solicitar cargas y combinaciones personalizadas.
| Relleno | Flujo no libre | Flujo libre | Presinterizado | Contenido (wt%) |
|---|---|---|---|---|
| Fibra de vidrio | 15GF-NFF / 20GF-NFF / 25GF-NFF | 15GF-FF / 20GF-FF / 25GF-FF | 15GF-E / 20GF-E / 25GF-E | 15 / 20 / 25 |
| Fibra de vidrio + MoS₂ | 15GF5M-NFF | 15GF5M-FF | — | 15 + 5 |
| Bronce | 30BR-NFF / 40BR-NFF / 60BR-NFF | 30 habitaciones - Planta baja / 40 habitaciones - Planta baja / 60 habitaciones - Planta baja | 30BR-E / 40BR-E / 60BR-E | 30 / 40 / 60 |
| Coca-Cola en polvo | 15CAR-NFF / 25CAR-NFF | 15CAR-FF / 25CAR-FF | 15CAR-E / 25CAR-E | 15 / 20 |
| Grafito | 15GR-NFF | 15GR-FF | 15GR-E | 15 |
| Fibra de vidrio + grafito | 15GF5GR-NFF | 15GF5GR-FF | 15GF5GR-E | 15 + 5 |
| Fibra de carbono | 10CF-NFF / 15CF-NFF | 10CF-FF / 15CF-FF | — | 10 / 15 |
| Alúmina (Al₂O₃) | 7AL-NFF / 15AL-NFF | 7AL-FF / 15AL-FF | 7AL-E / 15AL-E | 7 / 15 |
| Polvo de acero inoxidable | 25STST-NFF / 50STST-NFF | 25STST-FF / 50STST-FF | 25STST-E / 50STST-E | 25 / 50 |
| PEEK | 15PK-NFF | 15PK-FF | — | 15 |
| POB (Ekonol) | 15EK-NFF | 15EK-FF | — | 15 |
Los grados de PTFE modificados con PI y PPS son formulaciones personalizadas que no cuentan con un código de grado estándar en el catálogo. Póngase en contacto con Peflon e indíquenos las condiciones de uso para obtener una recomendación a medida.
Aplicaciones del PTFE Modificado
Datos reales de búsqueda y compatibilidad de rellenos, no una lista genérica de formas/formas: cada tarjeta a continuación se basa en la demanda de búsqueda verificada (GSC/Google Ads) o en la propia guía de selección de rellenos de Peflon.
Juntas y anillos tóricos
- Demanda real: “Sellos de PTFE” es un término de búsqueda con 1000 búsquedas al mes (kp.py, ALTA competencia), siendo este el principal uso final del PTFE relleno.
- Rellenos utilizados: Fibra de vidrio, grafito y polvo de carbono: juntas estáticas, juntas para bombas y válvulas, juntas hidráulicas/neumáticas.
Cojinetes y bujes
- Demanda real: “rodamientos de ptfe” es un término de búsqueda de 390/mes (kp.py, competencia MEDIA).
- Rellenos utilizados: Bronce, mezcla de carbono y grafito y MoS₂: cojinetes de alta resistencia, piezas de guía hidráulica, casquillos de baja velocidad para funcionamiento en seco.
Asientos de válvulas y revestimientos químicos
- Demanda real: “revestimiento de ptfe modificado” (71 impresiones GSC) y “revestimiento de ptfe” (50/mes, kp.py)
- Rellenos utilizados: Fibra de vidrio y polvo de acero inoxidable: asientos de válvulas de bola/mariposa, revestimientos para válvulas de vapor a alta temperatura y de carga pesada.
Piezas químicas y petroquímicas
- Demanda real: “Piezas de PTFE para la industria química y petroquímica” (68 impresiones de GSC)
- Rellenos utilizados: Polvo de carbono y grafito: piezas antiestáticas/conductoras, juntas antiextrusión para equipos de procesos corrosivos.
Anillos de pistón del compresor
- Aplicación real recurrente en tres sistemas de relleno en los propios datos de selección de relleno de Peflon
- Rellenos utilizados: Fibra de carbono, mezcla de carbono y grafito, y bronce: anillos de pistón y sellos dinámicos para compresores sin aceite.
Cables y aislamiento eléctrico
- Rellenos utilizados: Polvo de acero inoxidable y alúmina (Al₂O₃): alta rigidez dieléctrica, aislamiento de alto voltaje.
- Piezas típicas: Aislamiento de cables, sustrato de PCB de alta frecuencia, componentes de conectores
Guía de selección de rellenos de PTFE
Tabla maestra de selección de rellenos de PTFE
| Tipo de relleno | Relación del núcleo | Línea de productos compatibles | Mejora del rendimiento principal | Puntos clave a tener en cuenta |
|---|---|---|---|---|
| fibra de vidrio | Fibra de vidrio 15%, 25% | Asientos de válvulas de bola/mariposa, revestimientos de bombas y válvulas, anillos de respaldo, juntas estáticas. | Resistencia a la fluencia, resistencia a la compresión, estabilidad dimensional, resistencia al desgaste | Abrasivo: puede rayar la pieza de acoplamiento; no es resistente al ácido fluorhídrico ni a álcalis fuertes. |
| fibra de carbono | Fibra de carbono 10% (base) | Sellos dinámicos de alta presión, anillos de pistón de compresor sin aceite, piezas deslizantes de cojinetes | Alta resistencia, resistencia al desgaste, lubricidad: combinar con grafito/MoS₂ para baja fricción, conductividad térmica y baja permeabilidad. | Refuerza la estructura en lugar de la resistencia a la fluencia. |
| Polvo de carbono | Polvo de carbono 25% | Juntas para bombas y válvulas, piezas antiestáticas/conductoras, juntas antiextrusión de alta presión. | Resistencia al desgaste y a la fluencia, conductividad térmica y eléctrica, antiestático | La autolubricidad del carbono puro es moderada; comúnmente se combina con grafito/MoS₂. |
| Grafito | Grafito 15% (base) | Sellos hidráulicos/neumáticos, válvulas de cara blanda, sellos rotativos | Baja fricción, excelente autolubricación, suave con la superficie de contacto. | Baja capacidad de carga: necesita un relleno estructural compuesto en |
| Mezcla de carbono y grafito | Mezcla de carbono/grafito | Cojinetes lisos, anillos de pistón de compresor, sellos dinámicos y estáticos en general. | Resistencia al desgaste equilibrada y baja fricción, antiextrusión. | Muy versátil: apto para trabajos en seco, húmedo y con poca lubricación. |
| Polvo de bronce | 40%, 60% bronce | Cojinetes de alta resistencia, piezas de guía hidráulica, anillos de pistón de compresor | Alta capacidad de carga, alta resistencia al desgaste, alta conductividad térmica y eléctrica. | Baja resistencia química: evite los medios altamente corrosivos u oxidantes. |
| MoS₂ | Hasta 5% (sinérgico) | Cojinetes de carga pesada a baja velocidad, anillos de sellado, funcionamiento en vacío/en seco. | Lubricación sólida, menor fricción, mejora del deslizamiento intermitente al arrancar y parar. | El efecto lubricante es sensible a la temperatura, la humedad y la oxidación. |
| Cerámica (Al₂O₃/SiC) | partículas cerámicas duras | Cojinetes lubricados con agua/agua de mar, revestimientos de alta resistencia al desgaste, sustrato de PCB de alta frecuencia. | Resistencia al desgaste, resistencia al desgaste por partículas abrasivas, baja pérdida dieléctrica, conductividad térmica. | Abrasivo para la parte de acoplamiento: exigente en el diseño del par tribológico. |
| Polvo de acero inoxidable | Relleno de polvo metálico | Asientos de válvulas para vapor a alta temperatura/alta carga, piezas de desgaste de cojinetes de alta resistencia | Alta resistencia, resistencia al flujo en frío, resistencia al desgaste, conductividad térmica y eléctrica. | Alta densidad y mayor dificultad de mecanizado: se requieren pruebas de compatibilidad del material. |
Relleno recomendado según el escenario de aplicación
| Escenario de aplicación | Solución de llenado recomendada |
|---|---|
| Asientos de válvula generales (resistencia a la fluencia y a la deformación) | Relleno de fibra de vidrio |
| Sellos hidráulicos/neumáticos de baja fricción | Grafito; carbono + grafito |
| Compresores sin aceite, sellos dinámicos | Fibra de carbono; carbono + grafito |
| Cojinetes y guías de alta resistencia y alto valor de PV | Bronce relleno |
| Cojinetes lubricados con agua/agua de mar | Cerámica (Al₂O₃/SiC) |
| Vapor a alta temperatura, sellos de carga extrema | Relleno de polvo de acero inoxidable |
| Mayor fricción en el arranque y parada/antideslizamiento | Fibra de vidrio + MoS₂ |
Selección rápida de sistemas de resina de PTFE: gránulos frente a polvo presinterizado
| Dimensión de selección | Gránulos (polvo para moldeo por inyección) | Polvo presinterizado (polvo de extrusión) |
|---|---|---|
| Proceso preferido | Preformado en frío + sinterización | Extrusión por pistón/émbolo |
| Carga de relleno | 5–40 wt% (típico) | Carga media a alta |
| Productos típicos | Láminas, varillas y tubos en bruto, asientos de válvulas, sellos, juntas, revestimientos | Varillas y tubos extruidos, perfiles simples continuos. |
| Fuerza central | Llenado estable del molde; adecuado para paredes gruesas y mecanizado. | Buen flujo, resistente al apelmazamiento, alimentación continua. |
| Riesgo clave | El relleno puede desgastar la superficie de contacto. | El polvo virgen debe separarse del polvo reciclado. |
Guía de referencia rápida sobre el contenido de relleno, sus beneficios y limitaciones.
| Tipo de relleno | Contenido típico (wt%) | Beneficios principales | Limitaciones clave |
|---|---|---|---|
| fibra de vidrio | ≤ 25–40 | Resistencia al desgaste, resistencia al flujo en frío | Desgasta la superficie de contacto; núcleo gris en secciones gruesas. |
| Carbón blando | < 25–33 | Resistencia al desgaste, conductividad térmica, conductividad eléctrica según 15%. | No es resistente a la oxidación intensa; tiende a volverse quebradizo. |
| Grafito | ≤ 5–20 | Baja fricción, lubricación | No es resistente a la oxidación intensa; una alta carga favorece la conducción térmica. |
| fibra de carbono | ≤ 15 | Resistente al desgaste, protege la superficie de contacto, apto para lubricación con agua. | No es resistente a la oxidación intensa. |
| disulfuro de molibdeno | ≤ 5–10 | Fricción reducida | No es resistente a los ácidos oxidantes; se descompone a altas temperaturas. |
| Bronce/acero inoxidable | ≤ 60 | Alta resistencia al desgaste, alta conductividad térmica, resistencia al flujo en frío. | Limitado por la abrasividad y la compatibilidad química. |
Tres reglas prácticas de la guía de formulación de Peflon: (1) seleccione la forma de resina según la ruta del proceso: polvo granular/de moldeo por troquel para piezas preformadas y sinterizadas, polvo presinterizado para extrusión continua por pistón; (2) seleccione el relleno según el nivel de carga: las cargas medias a altas favorecen el polvo granular o presinterizado, mientras que los compuestos con alto contenido de metal generalmente se procesan en sistemas de extrusión por pistón; (3) verifique siempre que el polvo presinterizado sea de grado de extrusión virgen, no polvo reciclado reprocesado, para aplicaciones exigentes.
Cómo los procesadores rellenan el molde de PTFE
Adapte la resina al proceso: polvo granular/no fluido para moldeo por preformado y sinterización en piezas de paredes gruesas y material para mecanizado; polvo fluido para alimentación automatizada continua; polvo presinterizado para extrusión por pistón o émbolo en varillas y tubos.
Moldeo por Compresión
Los procesadores preforman en frío el polvo no fluido (NFF, por sus siglas en inglés) y luego lo sinterizan para formar láminas, varillas, asientos de válvulas, sellos y juntas; el llenado estable del molde es adecuado para paredes gruesas y materiales de mecanizado.
Moldeo automatizado de flujo libre
Los procesadores alimentan continuamente las prensas automatizadas con polvo de flujo libre (FF), cuya buena fluidez y resistencia al apelmazamiento resultan ideales para la producción en grandes volúmenes.
Extrusión por pistón/émbolo
Los procesadores extruyen mediante pistón o émbolo el polvo presinterizado (E) para formar varillas continuas, tubos y perfiles simples; el polvo virgen debe mantenerse separado del polvo reciclado.
Resistencia química al PTFE modificado
Los rellenos inertes como el vidrio, el grafito y el carbono conservan la mayor parte de la resistencia química del PTFE virgen; los rellenos metálicos como el bronce y el acero inoxidable son atacados por ácidos fuertes y medios oxidantes, por lo que la selección del grado debe tener en cuenta el medio de servicio.
| Relleno | Limitación química |
|---|---|
| fibra de vidrio | No es resistente al ácido fluorhídrico ni a los álcalis fuertes. |
| Bronce / acero inoxidable | Baja resistencia química: evite los medios altamente corrosivos u oxidantes. |
| Carbono / grafito / polvo de coque | No es resistente a la oxidación intensa; el carbono tiende a volverse quebradizo. |
| MoS₂ | No es resistente a los ácidos oxidantes; se descompone a altas temperaturas. |
| Cerámica (Al₂O₃) | Químicamente estable pero abrasivo para la pieza de acoplamiento. |
Las formulaciones deben cumplir con Reglamento REACH de la UE (CE) n.º 1907/2006 — Cada grado de PTFE modificado con Peflon se somete a pruebas conforme a esta norma antes de su comercialización.
¿Por qué elegir PTFE modificado con Peflon?
El éxito o fracaso del PTFE con relleno depende de la dispersión y la precisión de la carga del material de relleno; una mezcla desigual reduce el rendimiento por el que se paga. Peflon se centra en la formulación y la gestión de los riesgos específicos de los compuestos con relleno.
12 sistemas de llenado, un solo proveedor.
- Vidrio, carbono, grafito, bronce, MoS₂, PEEK, PI, PPS, POB, alúmina, acero inoxidable y polvo de coque de una sola fuente.
- Cargas personalizadas y sistemas de relleno combinados (por ejemplo, vidrio + MoS₂, vidrio + grafito) bajo pedido.
- No es necesario calificar a varios proveedores para diferentes requisitos de desgaste/fricción.
Formulación desde 2008
- PTFE modificado con fórmula personalizada desde 2008: historial de producción real, no una línea de productos añadida recientemente.
- Cada fórmula se somete a pruebas rigurosas antes de su lanzamiento.
- Cumple con la normativa REACH y está listo para cumplir con la normativa de la UE.
Entrega rápida de formulaciones personalizadas.
- Entrega típica en 10 días laborables.
- Muestras gratuitas y TDS para confirmar la dispersión y el rendimiento antes de la ampliación a escala industrial.
- Los ingenieros adaptan el llenado y la carga a su carga, velocidad y medio.
Laboratorio de pruebas interno
- Ensayos de propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas in situ: resistencia a la tracción, a la flexión y a la compresión, MFR, dureza, TGA/DSC, dieléctricas y de fricción y desgaste.
- El tamaño de partícula, verificado mediante análisis láser de tamaño de partícula y microscopía de luz polarizada, confirma la dispersión del relleno, no solo la especificación del grado de la resina.
- Cada compuesto relleno se comprueba con los mismos datos de laboratorio antes de su envío, no solo la resina base.
PTFE Modificado — Preguntas Frecuentes
¿Qué es el PTFE modificado (cargado) y por qué usarlo?
El PTFE modificado es PTFE virgen mezclado con cargas como vidrio, carbono, grafito, bronce o MoS₂. Estas cargas mejoran notablemente la resistencia al desgaste, reducen la deformación plástica (fluencia en frío) y pueden aumentar la conductividad o la resistencia a la compresión, manteniendo al mismo tiempo la resistencia química y la baja fricción del PTFE.
¿Qué carga debo elegir?
El vidrio aumenta la resistencia al desgaste y reduce la fluencia para servicio general; el carbono añade resistencia al desgaste y cierta conductividad; el grafito ofrece la menor fricción y autolubricación; el bronce maximiza la resistencia al desgaste, la resistencia a la compresión y la transferencia de calor; el MoS₂ reduce la fricción. Cuéntenos su carga, velocidad y medio, y le asignaremos la carga adecuada.
¿El proceso de relleno modifica la resistencia química del PTFE?
Sí y no: los rellenos inertes como el vidrio y el grafito conservan la mayor parte de la resistencia química del PTFE; los rellenos metálicos como el bronce son atacados por ácidos y bases fuertes, por lo que la selección del grado debe tener en cuenta el medio de servicio.
¿Cómo se suministra y procesa el PTFE modificado?
Como polvo de flujo libre o no libre para moldeo por compresión y sinterización en varillas, tubos, láminas, placas y sellos, o como polvo presinterizado para la extrusión por pistón en varillas y tubos continuos.
¿El PTFE modificado con Peflon cumple con la normativa REACH?
Sí, todas las formulaciones se someten a pruebas y cumplen con las normativas REACH y de la UE, y la documentación de cada lote está disponible bajo petición.
¿Cómo puedo saber que estoy comprando polvo de PTFE virgen y no material reciclado?
El polvo de PTFE reciclado o reprocesado puede tener un aspecto similar al polvo virgen de grado de extrusión, pero su rendimiento bajo carga es diferente. Peflon verifica que el polvo de grado virgen se mantenga separado del material reprocesado y lo somete a las mismas comprobaciones de consistencia de propiedades para aplicaciones exigentes.
¿Cómo decides qué relleno y carga recomendar?
Primero, seleccionamos el relleno adecuado para su aplicación y uso mecánico, y luego confirmamos que la carga se mantenga dentro del rango típico para dicho relleno. Una carga excesiva sacrifica la resistencia mecánica en aras de la resistencia al desgaste. Además, verificamos el desgaste de las superficies de contacto y, cuando corresponda, el cumplimiento de las normas alimentarias o eléctricas antes de confirmar la clasificación.
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