PFA-Materiallieferant
Zuverlässiges PFA-Rohmaterial für Extrusion, Beschichtung und Halbleiteranwendungen — kundenspezifische Sorten, schnelle Lieferung und garantierte Reinheit von Peflon.
- Hochreines PFA für die Halbleiter- & Chemieindustrie
- Kundenspezifische Schmelzfluss-Sorten mit OEM-Verpackung
- ISO-zertifizierte Produktion, stabile globale Versorgung
Was ist Perfluoralkoxy (PFA)?
PFA (Perfluoralkoxy) ist ein Polymer aus der Familie der Teflon™ — ein robustes, flexibles Fluorpolymer. Es teilt fast alle Eigenschaften mit PTFE, mit einem entscheidenden Unterschied: PFA ist schmelzverarbeitbar. Außergewöhnliche chemische Beständigkeit, Hochtemperaturtoleranz und ausgezeichnete elektrische Isolierung machen es zur ersten Wahl für die anspruchsvollsten Anwendungen.
PFA-Harz wird häufig in der chemischen Verarbeitung, der Halbleiterfertigung, Draht & Kabel, bei Rohren, Folien und der Herstellung von LED-Abdeckungen eingesetzt. Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit machen es zu einem Eckpfeiler der Hochleistungstechnik.
PFA-Eigenschaften
| PFA-Immobilie | Typischer Wert / Bereich | Hinweise |
|---|---|---|
| Dichte | 2,12–2,18 g/cm³ | Sortenabhängig |
| Schmelzpunkt | 295–311 °C | DSC, gradabhängig |
| Dauereinsatztemperatur | ~260°C | Gemäß ASTM D3307-konformen Güteklassen |
| Zugfestigkeit | 18–35 MPa | ASTM D638, abhängig von der Güteklasse |
| Dehnung beim Bruch | ≥250–350% | ASTM D638, abhängig von der Güteklasse |
| Härte | Shore D50–D70 | ASTM D2240 / D895 |
| Dielektrischer Verlust (10⁶ Hz) | ≤1×10⁻⁴ | Sortenabhängig |
| Wassergehalt | ≤0,3% | ASTM D570 |
| Brandklasse | UL 94 V-0 | Sortenabhängig |
PFA-Polymer – Verfügbare Formen
Von hochreinen Harzpellets bis hin zu Dispersionsbeschichtungen — jede Sorte wird unter ISO-zertifizierten Systemen hergestellt.
PFA-Harzpellets
Hervorragende Reinheit, Schmelzverarbeitbarkeit und Spannungsrissbeständigkeit. Für Extrusion und Spritzguss — mehrere Schmelzflussindizes decken Schläuche, Folien und Drahtisolierung ab.
Hochreines PFA (UHP-Sorte)
Entwickelt für die Halbleiter- und Chemieindustrie. Erfüllt SEMI-Spezifikationen und gewährleistet kontaminationsfreie Verarbeitung in Reinraumumgebungen.
PFA-Mikropulver
Starke Haftung auf Metall und Glas für dauerhafte korrosionsschützende Schichten. Eingesetzt in Reaktoren, Ventilen und Chemietanks, die langfristige Säure-/Lösungsmittelbeständigkeit erfordern.
PFA-Dispersion
Wasserbasiertes PFA für Beschichtung und Imprägnierung — gleichmäßiger Film, hervorragende chemische Beständigkeit und glatte Oberfläche. Sprühen, Tauchen oder Fluten auf Metall, Glas und Kohlenstoff.
PFA-Harzsorten & Datenblätter
13 Pelletqualitäten decken Schmelzflussraten von 0,8 bis 30 g/10 min ab, zusätzlich sind Dispersionen und Mikropulver erhältlich. Die Qualitätsmerkmale verlinken zum Datenblatt (PDF).
| Sorte | MFR (g/10min) | Schmelzpunkt (°C) | Dichte (g/cm³) | Anwendung |
|---|---|---|---|---|
| PF-401 | 0.8–3.0 | 300–310 | 2.120–2.170 | Rohre, Pumpen, Ventile, Platten, Tankauskleidungen, Membranen, Verbindungen, Lagerteile |
| PF-402 | 1.5–4.0 | 295–311 | 2.12–2.17 | Schläuche, Hülsen, Blechventilauskleidungen, Wellrohre für Behälter, Folien |
| PF-403 | 3.1–6.0 | 300–310 | 2.120–2.170 | Rohre, Drahtisolierschicht, Folie, elektronische Bauteile |
| PF-406 | 6.1–12.0 | 300–310 | 2.120–2.170 | Rohre, Drahtisolierschicht, Folie, elektronische Bauteile |
| PF-415 | 6.1–15.0 | 300–310 | 2.120–2.170 | Extrudierte Rohre, Schläuche, Draht- und Kabelisolierungen, Ummantelungen, Industriefolien |
| PF-410 | 10.0–20.0 | 295–311 | 2.12–2.17 | Steckverbinder, Muttern, Filterabdeckungen, Folien, Waferträger (6–12 Zoll) |
| PF-412 | 12.1–16.0 | 300–310 | 2.120–2.170 | Kabelisolierung, Mantel für mehradrige Kabel |
| PF-415Q | 13.0–15.0 | 295–311 | 2.12–2.17 | Steckverbinder, Muttern, Filterabdeckungen, Folien, Waferträger |
| PF-404A | 13–22 | 307±5 | 2.12–2.18 | Drähte und Kabel, Hochtemperatur-Spritzgussteile |
| PF-413 | 13–22 | 307±5 | 2.12–2.18 | Drähte und Kabel, Hochtemperatur-Spritzgussteile |
| PF-416 | 16.1–24.0 | 300–310 | 2.120–2.170 | Kabelindustrie (Luft- und Raumfahrt, Chemieindustrie), Schnellkabelextrusion |
| PF-430 | 15.1–30.0 | 300–310 | 2.120–2.170 | Hochleistungsfähige Dünnwand-Drahtexpositionen, Luft- und Raumfahrt, Chemie, schnelle Kabelextrusion |
| PF-424 | 24.1–30.0 | 300–310 | 2.120–2.170 | Kabelindustrie (Luft- und Raumfahrt, Chemieindustrie), Schnellkabelextrusion |
| PF-4D05 (Dispersion) | 3,0–5,0* | — | — | Polyimid-Filmbeschichtung, Metallbeschichtung, Antihaftbeschichtung |
| PF-4P30 (Mikropulver) | 3* | 300–310 | — | Elektrostatisches Sprühen, Antihaftbeschichtung, Industriebeschichtung, Schmierstoffe, Tinte, Modifizierung von technischen Kunststoffen/Gummi |
*Dispersion und Mikropulver-MFR wurden gemäß ihren jeweiligen Prüfmethoden (ASTM D2116 / GB/T 19077) gemessen und sind nicht direkt mit dem MFR in Pelletqualität vergleichbar.
PFA-Markenvergleich
Suchen Sie eine Alternative zu einer großen Marke? Peflon-PFA-Sorten werden häufig als kosteneffiziente, qualitativ gleichwertige Ersatzprodukte für die folgenden branchenführenden Produkte eingesetzt. Senden Sie uns ein Muster oder Datenblatt, und unser Team ermittelt die passende Peflon-Sorte.
| Marke | Serie / Produkt | Typisches Peflon-Äquivalent |
|---|---|---|
| Chemours Teflon™ PFA | Teflon™ PFA 340 / 345 / 350 / 951HP-Plus | Peflon PFA-Pellet · UHP-Qualität |
| Daikin Neoflon™ PFA | Neoflon™ AP-201 / AP-202 / AP-210 | Peflon PFA-Pellet · Individueller Schmelzindex |
| Solvay / Syensqo Hyflon® PFA | Hyflon® PFA P / Hyflon® MFA | Peflon PFA-Pellet · UHP-Qualität |
| AGC Fluon® PFA | Fluon® PFA P-Serie | Peflon PFA-Pellet · Individuelle Sorte |
| 3M Dyneon™ PFA | Dyneon™ PFA 6502 / 6503 | Peflon PFA-Pellet · UHP-Qualität |
| Gore / OEM PFA dispersion | Industrielle Dispersionsbeschichtungen | Peflon PFA-Dispersion |
Teflon™ ist eine Marke der Chemours Company. Neoflon™ ist eine Marke von Daikin. Hyflon® ist eine Marke von Syensqo. Fluon® ist eine Marke von AGC Chemicals. Dyneon™ ist eine Marke von 3M. Alle Marken gehören ihren jeweiligen Eigentümern. Peflon ist ein unabhängiger Lieferant gleichwertiger PFA-Harz- und Dispersionssorten.
PFA-Harz Anwendungen
PFA überzeugt in der chemischen Verarbeitung, Halbleitertechnik, Medizin und Elektronik — eingesetzt in Rohren, Drähten, Laborgeräten und kritischen Anlagen, bei denen Zuverlässigkeit unverzichtbar ist.
Ventil- & Rohrauskleidung
Rohrleitungskomponenten, Ventile und korrosionsbeständige Auskleidungsausrüstung für die chemische Verarbeitung.
PFA 3D-Druck-Filament
Hochreines PFA-Filament für die additive Fertigung von chemikalienbeständigen, hochtemperaturbeständigen Bauteilen.
Medizinische Behandlung
Katheter, Ventile und chirurgische Instrumente – biokompatibles PFA für medizinische Geräteanwendungen.
PFA-Beschichtung
Dispersions- oder Mikropulverbeschichtung zur Herstellung korrosionsbeständiger, antihaftbeschichteter Oberflächen für Reaktoren, Rührwerke und Formen.
Extrudierte Schläuche & Rohre
Schmelzextrudierte PFA-Schläuche und -Rohre für den Transfer hochreiner Flüssigkeiten in Chemie- und Halbleiteranlagen.
Draht- & Kabelisolierung
Hochreine PFA-Isolierung für Draht- und Kabelanwendungen in der Halbleiterindustrie.
PFA-Schrumpfschlauch
Wärmeschrumpfender PFA-Schlauch für Drahtanschlüsse und Spleißschutz in Hochtemperaturumgebungen.
Dichtungen & Dichtringe
Dichtungen, Ventile und Kraftstoffsystemkomponenten, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern – werden auch in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbereich eingesetzt.
Wie Verarbeiter Peflon PFA in Teile umwandeln
PFA-Harz wird durch eines der sechs unten beschriebenen Verarbeitungsverfahren zu einem Fertigteil verarbeitet – aufgrund der hohen Schmelzviskosität von PFA ist eine präzise Steuerung unerlässlich. Temperaturmanagement und Maßnahmen zur Verhinderung von Materialabbau erhalten die Eigenschaften des PFA im fertigen Bauteil.
Formpressen
Prozessoren formen im Kompressionsspritzverfahren dicke, komplexe Teile mit ausgezeichneter Dimensionsstabilität – Bleche, Stäbe und Ventilkomponenten für chemische, elektrische und Halbleiteranlagen.
Spritzguss
Prozessoren fertigen im Spritzgussverfahren präzise, wiederholgenaue, komplexe Formen – Armaturen, Pumpenteile, Ventilsitze. Hervorragende Oberflächengüte für kritische Fluidfördersysteme. Mehr dazu in unserem Angebot. PFA-Spritzgussleitfaden.
Spritzpressen
Prozessoren formen kleine, detaillierte Teile mit gleichmäßiger Dichte und glatten Oberflächen im Transferformverfahren – O-Ringe, Dichtungen und Präzisionslaborkomponenten.
Elektrostatische Beschichtung
Die Verarbeiter sprühen PFA-Mikropulver elektrostatisch auf Metall oder Glas, um nahtlose, antihaftbeschichtete und korrosionsbeständige Schichten für Tanks, Rührwerke, Reaktoren und Formen zu erzeugen.
Kalandrieren
Verarbeiter kalandern PFA mit beheizten Walzen, um dünne, gleichmäßige Folien und Laminate herzustellen – PFA-Folien, Verbundschichten und Schutzbeschichtungen mit optischer Klarheit.
Schmelzextrusion
Bei der Verarbeitung wird PFA schmelzextrudiert – das gängigste Verfahren für Schläuche, Drahtummantelungen und Folien – wobei geschmolzenes PFA durch eine Düse geleitet wird und so kontinuierliche Profile mit gleichmäßiger Dicke entstehen.
PFA-Chemikalienbeständigkeit
PFA ist gegenüber praktisch allen Industriechemikalien über einen weiten Temperaturbereich inert – von kryogenen Bedingungen bis hin zum Dauereinsatz bei 260 °C – weshalb es für die Handhabung hochreiner Flüssigkeiten spezifiziert wird, bei denen ein Versagen keine Option ist.
| Chemie | Klasse | Widerstand |
|---|---|---|
| Schwefelsäure (98%) | Mineralsäure | Exzellent |
| Fluorwasserstoffsäure (49%) | Mineralsäure | Exzellent |
| Königswasser | Oxidierende Säuremischung | Exzellent |
| Natriumhydroxid (50%) | Starke Basis | Exzellent |
| Tetrahydrofuran, DMF, chlorierte Kohlenwasserstoffe | Organische Lösungsmittel | Exzellent |
| Elementarer Fluor, geschmolzene Alkalimetalle | — | Nicht empfohlen (bekannte Ausnahmen) |
Die ultrahochreinen (UHP) Qualitäten von PFA erfüllen SEMI F-57 mit extrahierbaren Stoffen unter 10 ppb und erfüllen die Anforderungen der USP Klasse VI – das oben genannte Profil der chemischen Beständigkeit gilt über den gesamten Reinheitsbereich hinweg, weshalb PFA die Standardwahl für Nassprozesse in der Halbleiterindustrie und für Anlagen zur Handhabung hochreiner Flüssigkeiten ist.
Warum Peflon PFA-Material wählen
Peflon konzentriert sich ausschließlich auf industrietaugliche und hochreine PFA-Rohstoffe — zertifizierte Fertigung, strenge Qualitätskontrolle und maßgeschneiderte OEM-Lösungen für eine langfristige Partnerschaft.
Zuverlässige Bezugsquelle & stabile Qualität
- Jeder Schritt der Polymerisation und Compoundierung unterliegt unserer Standardarbeitsanweisung.
- Produkte, hergestellt nach ISO 9001 / ISO 14001 – gleichmäßiger Schmelzfluss, geringe Verunreinigungen, ausgezeichnete Chargenreproduzierbarkeit.
Qualitätsprüfung & Zertifizierung
- Interne und externe Labortests.
- Entspricht oder übertrifft die Anforderungen von ASTM D3307 und SEMI F-57.
- ICP-MS, SEMI-Reinheitsprüfung, Schmelzfluss-Qualitätskontrolle, Analysezertifikat pro Charge.
Technischer Support
- F&E-Partnerschaft: maßgeschneiderte PFA-Formulierungen, Anpassungen des Schmelzflusses und Verpackungslösungen.
- OEM-Verpackung, Eigenmarken, schnelle Mustererstellung.
Häufig gestellte Fragen
Dies sind die Fragen, die Käufer am häufigsten stellen, bevor sie PFA-Material bestellen – sie betreffen die Zusammensetzung, den Vergleich mit anderen Fluorpolymeren und die Auswahl der Qualität.
Woraus besteht PFA-Material?
PFA ist ein Perfluoralkoxy-Fluorpolymer, copolymerisiert aus Tetrafluorethylen (TFE) und Perfluoralkylvinylether (PAVE) — es vereint hohe Reinheit mit Schmelzverarbeitbarkeit.
Worin besteht der Unterschied zwischen PFA und PTFE?
Beide sind Fluorpolymere, doch PFA ist schmelzverarbeitbar und flexibler, während PTFE eine etwas höhere chemische Beständigkeit bietet, sich jedoch nicht durch herkömmliche Schmelzverarbeitung formen lässt.
Wie schneidet PFA im Vergleich zu FEP ab?
PFA hält höheren Temperaturen (bis zu 260 °C) stand und bietet eine bessere mechanische Festigkeit. FEP ist einfacher zu verarbeiten, aber weniger hitzebeständig.
Wie unterscheidet sich PFA von ETFE und PVDF?
PFA bietet überlegene Reinheit und chemische Beständigkeit. ETFE ist stärker, aber weniger inert; PVDF verfügt über gute mechanische Festigkeit, jedoch über eine geringere Temperaturbeständigkeit.
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PTFE-Dispersion
Beziehen Sie bereits PFA-Dispersion? Peflon liefert auch PTFE-Dispersion für Beschichtung und Imprägnierung auf derselben Produktionslinie.
PTFE-Mikropulver
Benötigen Sie für Additive oder Dünnschichtanwendungen eine feinere Partikelgröße als PFA-Mikropulver? Peflon bietet auch PTFE-Mikropulver in verschiedenen Qualitäten an.
Technischer Support für PFA-Material
Peflon bietet mehr als nur PFA – unsere Ingenieure unterstützen Sie bei der Auswahl des richtigen PFA-Typs, der Optimierung von Extrusions- und Beschichtungsparametern und der Behebung von Verarbeitungsproblemen. Wir bieten Schmelzflussprüfungen, Reinheitsanalysen und einen Leistungsvergleich von PFA und PTFE/FEP an.
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