Dispersión de FEP fluoroplástico: material de recubrimiento de FEP a base de agua.
Peflon suministra dispersión de FEP a base de agua para recubridores, laminadores y procesadores de películas; se trata de una materia prima, no de un servicio de aplicación de recubrimientos.
- Sólidos 55%, totalmente fusibles por fusión para obtener una película lisa y sin poros.
- Libre de PFOA, conforme a REACH y RoHS
- Muestras gratuitas, ficha técnica gratuita y soporte técnico con respuesta en 24 horas.
¿Qué es la Dispersión de Fluoroplástico FEP?
La dispersión de Peflon FEP (etileno propileno fluorado) es una emulsión acuosa de resina FEP (CAS 25067-11-2) — un fluoropolímero conocido por su excepcional resistencia química y térmica. Los fabricantes de recubrimientos lo utilizan para crear una capa protectora sobre metales, vidrio, cerámica y tejidos que resiste la corrosión, el calor y la adherencia.
A diferencia de la dispersión de PTFE, el FEP es totalmente fusible por fusión, por lo que los recubrimientos forman una película lisa, sin poros y termosellable a temperaturas moderadas — véase la información general de propiedades del FEP. Compáralo con Dispersión de PTFE cuando su proceso requiere una película totalmente sinterizada y más mate.
Propiedades de dispersión del FEP
| Propiedad | Valor Típico |
|---|---|
| Contenido sólido | 50–55% |
| Valor de pH | 6.5–9.5 |
| Viscosidad | ~250 mPa·s |
| Punto de fusión | ~260°C |
| Temperatura de fusión | 300–360 °C |
| Temperatura de servicio continuo | Hasta 200 °C |
| Resistencia química | Inerte a casi todos los productos químicos y disolventes industriales. |
| Estado del PFOA | Libre de PFOA; cumple con REACH, RoHS y la normativa FDA 21 CFR 177.1550. |
Todos los grados de dispersión de FEP
Dos grados, de composición química similar pero con diferentes tolerancias de control de calidad, aptos tanto para recubrimiento como para impregnación, que se diferencian principalmente por la documentación del tamaño de partícula y el control de los tensioactivos.
| Grado (TDS) | Contenido de Sólidos | MFR | Tamaño de Partícula (D50) | pH |
|---|---|---|---|---|
| PF-3D03 (PDF) | 50,0 ± 2,0% | 0,8–10,0 g/10 min | — | 6.5–9.5 |
| PF-3D04 (PDF) | 50,0 ± 1,0% | 0,8–10,0 g/10 min | 150–200 nm | 6.5–9.5 |
Ambos grados cumplen con las normativas FDA 21 CFR 177.1550, REACH y RoHS. Confirme las tolerancias específicas del lote actual con la ficha técnica adjunta antes de certificar una línea de producción.
Aplicaciones de dispersión de FEP
La dispersión de FEP se utiliza en los mercados industrial, alimentario, aeroespacial, de semiconductores y médico; los aplicadores de recubrimientos y laminadores la utilizan en las aplicaciones que se detallan a continuación. Peflon suministra la dispersión en bruto, no un servicio de aplicación de recubrimientos.

Recubrimientos Superiores Termosellables
Los fabricantes de recubrimientos utilizan la dispersión de FEP como capa superior sobre tejidos recubiertos de PTFE: correas, placas de circuitos impresos, tejidos arquitectónicos y aislamiento eléctrico.

Película Colada
Los procesadores transforman la dispersión de FEP en una película delgada y de espesor uniforme para su uso como dieléctricos de condensadores y barreras químicas.

Adhesivo Termofusible
Los fabricantes utilizan la dispersión de FEP para unir piezas de PTFE, PFA y FEP, logrando una unión fiable entre fluoropolímeros.

Recubrimientos Metálicos
Los aplicadores de recubrimientos utilizan dispersiones de FEP sobre acero, aluminio y aleaciones especiales para mejorar su resistencia a la corrosión y al desgaste.

Aislamiento Electrónico & Eléctrico
Los fabricantes de recubrimientos utilizan la dispersión de FEP para lograr un excelente aislamiento eléctrico en placas de circuito impreso y componentes electrónicos sometidos a condiciones de servicio exigentes.

Revestimiento antiadherente
Los aplicadores de recubrimientos utilizan una película de dispersión de FEP sobre utensilios de cocina, moldes para hornear y metales, para proporcionarles resistencia antiadherente, química y térmica.

Tratamiento de Fibras & Tejidos
Los procesadores tratan los textiles técnicos con una dispersión de FEP, lo que mejora la resistencia a la abrasión, al agua y a la corrosión.

Equipos Médicos
Los aplicadores de recubrimientos utilizan una dispersión de FEP en los dispositivos médicos, lo que reduce la adhesión bacteriana y mejora la durabilidad.
Cómo los aplicadores de recubrimientos aplican la dispersión de Peflon FEP
Se aplica mediante inmersión, pulverización, flujo o recubrimiento por vertido, luego se seca para eliminar el agua y se fusiona por encima del punto de fusión del FEP para formar una película continua.

Recubrimiento por pulverización
Los procesadores atomizan la dispersión de FEP sobre sustratos de metal, vidrio y tela para lograr una cobertura uniforme de película delgada.

Curado y fusión
Los procesadores secan la película húmeda para eliminar el agua y luego la fusionan en un rango de temperatura de entre 300 y 360 °C para unir las partículas de FEP y formar una película transparente, antiadherente y termosellable.
Resistencia química a la dispersión de FEP
Una vez fusionado, el recubrimiento de dispersión de FEP es inerte a casi todos los productos químicos y disolventes industriales, con un servicio continuo hasta 200 °C, ligeramente inferior al límite de 260 °C del PTFE, pero la capacidad de fusión del FEP proporciona una película más lisa y sin poros que la dispersión de PTFE no puede igualar.
| Química | Clase | Resistencia |
|---|---|---|
| Ácido sulfúrico, ácido clorhídrico | ácidos minerales | Excelente |
| hidróxido de sodio | Base sólida | Excelente |
| Disolventes aromáticos y clorados | Disolventes orgánicos | Excelente |
| Metales alcalinos fundidos, flúor elemental | — | No recomendado (excepciones conocidas) |
¿Por qué elegir la dispersión de FEP de Peflon?
La calidad del recubrimiento de dispersión de FEP depende en gran medida de la consistencia de la película: los poros, las variaciones de brillo y las repeticiones de producción cuestan más que el propio material. Peflon se centra en los riesgos específicos de una dispersión fusible por fusión.
Fusión de la consistencia del comportamiento
- El caudal de fusión se mantiene dentro de las especificaciones del grado (0,8–10,0 g/10 min), por lo que no es necesario reajustar el perfil del horno de fusión lote a lote.
- Contenido de sólidos uniforme para una formación de película húmeda y un espesor de película seca predecibles.
- Datos completos de MFR, sólidos y pH en cada COA
Sencillez de dos grados
- PF-3D03 y PF-3D04 cubren el mismo rango de recubrimiento/impregnación con control documentado del tamaño de partícula en PF-3D04.
- Un único proveedor para ambos grados: no es necesario buscar un segundo proveedor para una producción con tolerancias más estrictas.
- Comparación clara de TDS para que pueda ajustar el grado a sus especificaciones, en lugar de adivinar.
Documentación de cumplimiento lista
- Cumplimiento documentado por lote con las normativas FDA 21 CFR 177.1550, REACH y RoHS.
- Libre de PFOA: cumple con los requisitos de calificación para recubrimientos en contacto con alimentos y aplicaciones médicas.
- Soporte de formulación OEM/ODM para requisitos personalizados de surfactantes o sólidos.
Dispersión de FEP — Preguntas Frecuentes
¿En qué se diferencia la dispersión de FEP de la dispersión de PTFE?
Ambas son dispersiones de fluoropolímero a base de agua, pero el FEP es totalmente fusible por fusión a temperaturas moderadas, por lo que forma una película lisa, transparente, termosellable y sin poros. La dispersión de PTFE requiere sinterización a alta temperatura y produce una película más mate y porosa. El FEP se elige como capa superior, capa de sellado o cuando importan la transparencia y la termosellabilidad.
¿Cuál es el contenido de sólidos y cómo se aplica la dispersión de FEP?
El contenido típico de sólidos es de alrededor de 50-551 TP3T con un pH de 6,5-9,5 y una viscosidad de ~250 mPa·s. Se aplica por inmersión, pulverización, flujo o recubrimiento por colada, luego se seca para eliminar el agua y se funde por encima del punto de fusión del FEP para formar una película continua.
¿A qué temperatura se funde la dispersión de FEP?
El FEP se funde cerca de los 260 °C, por lo que los recubrimientos normalmente se secan y luego se fusionan en el rango de ~300-360 °C para coalescer las partículas en una película transparente y antiadherente, una temperatura inferior a la que requiere la dispersión de PTFE para la sinterización.
¿Qué sustratos puede recubrir la dispersión de FEP?
Metales (acero, aluminio, aleaciones especiales), vidrio, cerámica y tejidos de alta temperatura — como recubrimientos protectores, antiadherentes, resistentes a la corrosión y al calor, y como capa superior termosellable sobre tejidos recubiertos de PTFE.
¿La dispersión de FEP de Peflon está libre de PFOA y cumple con la normativa?
Sí — está libre de PFOA y cumple con REACH y RoHS, con formulación OEM/ODM y documentación por lote disponible bajo pedido.
¿Cómo se envasa y entrega la dispersión de FEP?
El envasado estándar es en contenedores de 25 kg y 1250 kg, con entrega típica en 7 días. Almacénese cerrado, en lugar fresco y a temperatura por encima de la congelación, y vuelva a homogeneizar suavemente antes de usar.
Soporte Técnico de la Dispersión de FEP
Elegir y aplicar la dispersión de FEP plantea preguntas de ingeniería reales — selección de grado, temperatura de fusión, preparación del sustrato y espesor de película. Nuestra biblioteca técnica comparte orientación práctica del equipo de materiales de Peflon.
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Tanto si es fabricante como distribuidor, indíquenos su sustrato, el tipo de película que desea aplicar y el volumen de producción. Nuestros ingenieros le recomendarán el grado de dispersión de FEP adecuado, le responderán en un plazo de 24 horas con la ficha técnica y le enviarán una muestra gratuita en un plazo de 7 días.



