ペフロンPEEK素材メーカー
Peflon PEEKの原材料ポートフォリオには、純粋な樹脂ペレットと粉末、ガラス繊維および炭素繊維強化グレード、耐摩擦性および耐摩耗性化合物、セラミック改質、医療用埋め込み型、半導体、帯電防止、噴霧器、ギア、ベアリング、および色カスタマイズプロジェクト向けの用途別PEEKが含まれます。.
- 8つの製品シリーズ・92の標準グレード
- PF-1接頭辞 — 統一ペフロンブランドコード
- OEMおよびODM対応 - 色、充填剤比率、粒子サイズをカスタマイズ可能
- 無料サンプル、REACH/RoHS関連書類のサポート
8 PEEK製品シリーズ
ペフロンPEEK原料は8つのシリーズに分類されており、流動性グレード、充填剤の種類、粒径、または最終用途に応じて選択できます。各シリーズに加え、カスタムブレンドも可能です。.
純樹脂ペレット
低流量、中流量、高流量、超高流量に対応する汎用PEEKペレット。押出成形、射出成形、薄肉成形に対応。.
純粋な樹脂粉末
圧縮成形、静電スプレー、プリプレグ、3Dプリンティング、および改質ベース用の粗粉末および超微粉末（D50 13～99μm）。.
ガラス繊維強化
5-45% ガラス繊維充填PEEKは、剛性が高く、反りが少なく、HDTが向上した構造用絶縁体です。.
炭素繊維強化
5–40% カーボンファイバーPEEKプラス高弾性率HMFシリーズ — 高強度、軽量、優れたクリープ耐性。.
摩擦と摩耗に強い
ベアリング、シール、摺動部品、およびオイルフリー運転用のPTFE／カーボン／グラファイト系摩擦材。.
セラミック改質
10-30%は、高剛性、寸法安定性、精密加工部品に適したセラミック充填PEEKです。.
医療用埋め込みグレード
生体適合性評価およびマスターファイル登録をサポートする、埋め込み型PEEKペレット。.
アプリケーション固有
ウェハーキャリア、帯電防止（ESD）、アトマイザー、カラーカスタマイズ、特殊用途向け改質PEEK。.
PF-1 PEEKグレードコードの読み方
ペフロンPF-1グレードコードは意味論的な命名システムであり、文字は充填剤／形状を示し、数字は充填剤の含有率または粒子サイズを示し、フローサフィックスは加工範囲を示します。.
| コード断片 | 意味 | 例 | 注記 |
|---|---|---|---|
| PF-1 | ペフロンPEEK原料シリーズ | PF-1G-M | 統一された外部接頭辞。. |
| G / P | ペレット／粗粉末 | PF-1G-H、PF-1P-M | Gは射出成形または押出成形に適しており、Pは圧縮成形、粉体加工または改質に適しています。. |
| PF / UPF | 微粉末／超微粉末 | PF-1PF50-H、PF-1UPF22-H | 末尾の数字は、D50粒子径（μm）を表します。. |
| GL / CA | ガラス繊維／炭素繊維強化 | PF-1GL30-H、PF-1CA20-M | 数値＝充填材の重量パーセント（例：GL30 ≈ 30%ガラス繊維）。. |
| FC / FE / GHM | 摩擦および摩耗に強いシステム | PF-1FC30-H、PF-1FE20-L | ベアリング、シール、滑り摩擦、および無油潤滑用。. |
| CM | セラミック改質 | PF-1CM20-M | 高い剛性、寸法安定性、精密加工性。. |
| L / M / H / UH | 流量評価：低／中／高／超高 | PF-1G-L、PF-1G-H | 高速読み取り処理ウィンドウセレクター。. |
シリーズ別の典型的なプロパティ範囲
技術スクリーニングのための参考値です。最終的な選定は、お客様固有の工具および加工条件に基づいたラボ試験によって検証する必要があります。.
| シリーズ | 引張強さ (MPa) | 破断伸度（%） | 曲げ弾性率（GPa） | HDT（℃） | MFR（g/10分） | 密度（g/cm³） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 純樹脂ペレット／粉末 | 100～110 | 25～45歳 | 4.0～4.3 | 152～156 | 10 / 14 / 20 / 80 | 1.30 |
| ガラス繊維強化 | 145～185 | 2.4～3.3 | 8.5～11.5 | 315～335 | 4.5～40 | 1.43～1.52 |
| 炭素繊維強化 | 205～260 | 1.5～2.0 | 15～23 | 325～339 | 2.3–31 | 1.37～1.40 |
| 摩擦と摩耗に強い | 140～150 | 2.0～2.2 | 11.5 | 315 | 2.5 / 14 | 1.45 |
| セラミック／用途別 | 具体的な配合および応用プロジェクトによって確認済み。. | |||||
MFR試験条件：ISO 1133、380℃ / 5kg、単位：g/10分。標準値が公表されていない項目は、等級表に「—」と表示されます。.
純樹脂ペレット
汎用PEEK樹脂ペレット ― 流動性評価に基づき、押出成形、一般射出成形、薄肉射出成形など、幅広い加工範囲に対応。.
| グレード | 流れ | 製造業者 | HDT（℃） | 主な機能 | プロセス／使用 |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-1G-L-EX | 低い | 10 | 152 | プロファイル押出成形、純樹脂、絶縁性、高靭性、高純度 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1G-LB | 低い | 10 | 152 | プロファイル押出成形、絶縁性、高靭性、黒色純樹脂 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1G-L-GR | 低い | — | 152 | ギア専用、シールリング、寸法安定性、耐疲労性 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1G-M | ミディアム | 20 | 152 | 絶縁性、高靭性、高純度、中流動性純樹脂 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1G-MB | ミディアム | 20 | 152 | 絶縁性、高靭性、高純度、中流動性黒色純樹脂 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1G-M-GR | ミディアム | — | 152 | 純樹脂、絶縁性、高靭性、ギア専用 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1G-M-BIO | ミディアム | 14 | 152 | 生体適合性、超高純度、限外ろ過 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1LG-M-CB | ミディアム | — | 152 | 超高純度、電線・ケーブル絶縁、超ろ過 | 押出 |
| PF-1G-H-TW | 高い | 80 | 156 | 絶縁性、高純度、高流量、薄肉部品 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1G-HB | 高い | 80 | 156 | 絶縁性、高純度、薄肉、高流動性黒色純樹脂 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1G-H-UPT | 高い | — | 156 | 超高流量、超高純度、薄肉射出成形部品 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1G-UH-PI | 超高 | — | — | 超高流動性、溶融含浸プリプレグ材料 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1G-UHB | 超高 | — | — | 超高流量、溶融含浸プリプレグ、黒色 | 射出成形および押出成形 |
純粋な樹脂粉末
粗粒および超微粒粉末グレード ― 圧縮成形、静電スプレー、プリプレグ、3Dプリンティング、および改質基材用。.
| グレード | タイプ | 流れ | 製造業者 | D50 / メッシュ | プロセス／使用 |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-1P-UH | 粗粉末 | 超高 | — | — | 改質ベース、微粉末原料・押出成形 |
| PF-1P-H | 粗粉末 | 高い | 80 | — | 改質ベース、微粉末原料・押出成形 |
| PF-1P-M | 粗粉末 | ミディアム | 20 | — | 改質ベース、微粉末原料・押出成形 |
| PF-1P-L | 粗粉末 | 低い | 10 | — | 改質ベース、微粉末原料・押出成形 |
| PF-1PF50-H | 微粉末 | 高い | 80 | 50μm / 300メッシュ | 3Dプリンティング、加工材料・3Dプリント＆プリプレグ |
| PF-1UPF26-H | 超微粒子 | 高い | 80 | 26μm / 550メッシュ | 改質ベース、プリプレグ・プリプレグ |
| PF-1UPF22-H | 超微粒子 | 高い | 80 | 22μm / 650メッシュ | プリプレグ、静電スプレー・スプレー＆プリプレグ |
| PF-1UPF19-H | 超微粒子 | 高い | 80 | 19μm / 750メッシュ | プリプレグ、静電スプレー、圧縮成形・スプレー＆プリプレグ |
| PF-1UPF17-H | 超微粒子 | 高い | 80 | 17μm / 850メッシュ | プリプレグ、静電スプレー・スプレー＆プリプレグ |
| PF-1UPF15-H | 超微粒子 | 高い | 80 | 15μm / 950メッシュ | プリプレグ、静電スプレー、水性コーティング · スプレー＆プリプレグ |
| PF-1UPF13-H | 超微粒子 | 高い | 80 | 13μm / 1000メッシュ | プリプレグ、静電スプレー、水性コーティング · スプレー＆プリプレグ |
| PF-1PF75-M | 微粉末 | ミディアム | 20 | 75μm / 200メッシュ | 圧縮成形・圧縮 |
| PF-1PF50-M | 微粉末 | ミディアム | 20 | 50μm / 300メッシュ | 3Dプリンティング、圧縮成形 · 3Dプリント＆圧縮 |
| PF-1PF99-L | 微粉末 | 低い | 10 | 99μm / 150メッシュ | 圧縮成形・圧縮 |
| PF-1PF74-L | 微粉末 | 低い | 10 | 74μm / 200メッシュ | 圧縮成形・圧縮 |
| PF-1PF50-L | 微粉末 | 低い | 10 | 50μm / 300メッシュ | 3Dプリンティング、圧縮成形・圧縮 |
ガラス繊維強化
5-45% ガラス繊維充填PEEK - 構造部品および絶縁部品向けに、剛性、寸法安定性、HDT、および衝撃強度を向上させます。.
| グレード | フィラー% | 流れ | 製造業者 | HDT（℃） | プロセス／使用 |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-1GL05-M | 5% | ミディアム | — | — | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL10-H | 10% | 高い | — | — | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL10-M | 10% | ミディアム | — | — | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL13-M | 13% | ミディアム | — | — | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL15-H | 15% | 高い | — | — | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL15-M | 15% | ミディアム | — | — | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL20-H | 20% | 高い | 40 | 323 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL20-HB | 20%（ブラック） | 高い | 40 | 323 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL20-M | 20% | ミディアム | 11 | 315 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL20-L | 20% | 低い | 6.5 | 315 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL30-UH | 30% | 超高 | — | 335 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL30-UHB | 30%（ブラック） | 超高 | — | 335 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL30-H | 30% | 高い | 28 | 335 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL30-HB | 30%（ブラック） | 高い | 28 | 335 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL30-M | 30% | ミディアム | 6 | 328 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL30-MB | 30%（ブラック） | ミディアム | 6 | 328 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL30-L | 30% | 低い | 4.5 | 328 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL30-LB | 30%（ブラック） | 低い | 4.5 | 328 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL40-H | 40% | 高い | — | — | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GL45-H | 45% | 高い | — | — | 射出成形および押出成形 |
ガラス繊維強化材のすべてのグレードは、寸法安定性、補強性、高い衝撃強度、電気絶縁性、低反りといった共通のコア特性を備えています。.
炭素繊維強化
5-40% カーボンファイバーPEEKプラス高弾性率HMFシリーズ ― 高強度、高弾性率、軽量、優れたクリープ耐性。.
| グレード | フィラー% | 流れ | 製造業者 | HDT（℃） | 備考 |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-1HMF40-UH | 40% HMF | 超高 | — | — | 高弾性炭素繊維、低摩擦、優れた耐摩耗性・射出成形 |
| PF-1CA05-M | 5% | ミディアム | — | — | 耐摩耗性、強化、耐熱性 |
| PF-1CA10-M | 10% | ミディアム | — | — | 耐摩耗性、強化、耐熱性 |
| PF-1CA20-H | 20% | 高い | 31 | 325 | 強化された高強度、高負荷耐摩耗性 |
| PF-1CA20-M | 20% | ミディアム | 7 | 325 | 強化された高強度、高負荷耐摩耗性 |
| PF-1CA20-L | 20% | 低い | — | 325 | 強化された高強度、高負荷耐摩耗性 |
| PF-1CA30-H | 30% | 高い | 27 | 339 | 強化された高強度、高負荷耐摩耗性 |
| PF-1CA30-M | 30% | ミディアム | 5 | 336 | 強化された高強度、高負荷耐摩耗性 |
| PF-1CA30-L | 30% | 低い | 2.3 | 336 | 強化された高強度、高負荷耐摩耗性 |
| PF-1CA40-H | 40% | 高い | — | — | 強化された高強度、高負荷耐摩耗性 |
| PF-1CA40-M | 40% | ミディアム | — | — | 強化された高強度、高負荷耐摩耗性 |
| PF-1CAM-M | 専門 | ミディアム | — | — | ESD要件（繊維機械特有のもの） |
摩擦と摩耗に強い
PTFE／カーボン／グラファイト摩擦システム ― ドライ運転および高負荷環境におけるベアリング、シール、摺動部品向け。.
| グレード | 流れ | 製造業者 | HDT（℃） | 主な機能 | プロセス／使用 |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-1FC30-H | 高い | 14 | 315 | 耐摩耗性、低摩擦性、自己潤滑性、射出成形 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1FC30-M | ミディアム | — | 315 | 低摩擦、自己潤滑性、耐摩耗性、強化 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1FC30-L | 低い | 2.5 | 315 | 低摩擦、自己潤滑性、自動車グレード、耐摩耗性 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1FC45-M | ミディアム | — | — | 低摩擦、自己潤滑性、耐摩耗性、強化 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1FE20-H | 高い | — | — | 低摩擦、シール部品、潤滑剤改良、食品機械の摩耗 | 注射 |
| PF-1FE20-L | 低い | — | — | 低摩擦、自己潤滑性、耐摩耗性、強化 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1FE20-LB | 低い | — | — | 低摩擦、自己潤滑性、耐摩耗性、強化、黒 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1GHM-L | 低い | — | 152 | 自己潤滑式、サックロッドセンタライザー、強化構造、耐摩耗性、耐衝撃性、耐腐食性 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1FC327 | — | — | — | 強化鋼製裏打ちベアリング、オイルフリー自己潤滑、高荷重、高トルク、耐熱性 | 射出成形および押出成形 |
| PF-1RD01 | — | — | — | 高トルク、低摩耗、耐熱性、オイルフリーベアリング | 圧縮 |
| PF-1WT351 | — | — | — | 高い熱伝導率、耐摩耗性 | 射出成形および押出成形 |
セラミック改質
10-30% セラミック充填PEEK ― 高い剛性、寸法安定性、精密加工部品向けのクリーンな穴あけ加工を実現。.
| グレード | セラミック % | 流れ | プロセス／使用 |
|---|---|---|---|
| PF-1CM10-H | 10% | 高い | 押出 |
| PF-1CM10-L | 10% | 低い | 押出 |
| PF-1CM20-H | 20% | 高い | 注射 |
| PF-1CM20-M | 20% | ミディアム | 注射 |
| PF-1CM30-M | 30% | ミディアム | 注射 |
セラミック改質グレードはすべて、寸法安定性、加工性、バリのない穴あけ加工、高い剛性といった共通の特徴を備えている。.
用途別材料
半導体ウェハキャリア、帯電防止（ESD）押出成形／射出成形／圧縮成形、アトマイザー専用樹脂、および色カスタマイズグレード向けの改質PEEK。.
| グレード | タイプ | 流れ | 主な機能 | プロセス |
|---|---|---|---|---|
| PF-1WA251 | ウェハーキャリア | 高い | 安定した表面抵抗率、低アウトガス、耐摩耗性、寸法安定性、ESD | 注射 |
| PF-1WA252 | ウェハーキャリア | 高い | 安定した表面抵抗率、低アウトガス、耐摩耗性、寸法安定性、ESD | 注射 |
| PF-1WA253 | ウェハーキャリア | 高い | 安定した表面抵抗率、低アウトガス、耐摩耗性、寸法安定性、ESD | 注射 |
| PF-1WA254 | ウェハーキャリア | 高い | 安定した表面抵抗率、低アウトガス、耐摩耗性、寸法安定性、ESD | 注射 |
| PF-1WA255 | ウェハーキャリア | 高い | 安定した表面抵抗率、低アウトガス、耐摩耗性、寸法安定性、ESD | 注射 |
| PF-1ECF01-H | アトマイザーシリーズ | 高い | アトマイザー固有の特性、HDT、剛性、寸法安定性（HDT 160℃） | 射出成形および押出成形 |
| PF-1ECF01-M | アトマイザーシリーズ | ミディアム | アトマイザー固有の特性、HDT、剛性、寸法安定性（HDT 160℃） | 射出成形および押出成形 |
| PF-1ESDE01 | ESD押出成形 | — | 安定した表面抵抗率、押出成形グレードの帯電防止 | 押出 |
| PF-1ESDE02 | ESD押出成形 | — | 安定した表面抵抗率、押出成形グレードの帯電防止 | 押出 |
| PF-1ESDJ02 | ESD注入 | — | 安定した表面抵抗率、射出成形グレードの帯電防止 | 圧縮 |
| PF-1ESDP01 | ESD圧縮 | — | 安定した表面抵抗率、圧縮グレードの帯電防止 | 圧縮 |
| PF-1ESDP02 | ESD圧縮 | — | 安定した表面抵抗率、圧縮グレードの帯電防止 | 圧縮 |
| PF-1YF | カスタムカラーシリーズ | — | 特注色、優れた電気絶縁性、耐熱性 | 射出成形／押出成形／圧縮成形／スプレー成形 |
PEEKブランド相互参照
ペフロンPF-1 PEEKグレードは、以下の業界をリードするPEEKブランドの代替品として、コスト効率が高く品質も同等な製品として広く使用されています。現在お使いの仕様をお知らせいただければ、最適なグレードをご提案いたします。.
| ブランド | シリーズ／製品 | 一般的なペフロン相当品 |
|---|---|---|
| Victrex® PEEK | VICTREX® 150g / 381g / 450g / 90g ペレット | PF-1G-M / PF-1G-L / PF-1G-H（中流量 / 低流量 / 高流量） |
| ソルベイ KetaSpire® PEEK | キータスパイア® KT-820 / KT-880 / GF30 / CF30 | PF-1GL30 / PF-1CA30（ガラス繊維／炭素繊維強化） |
| エボニック・ベスタキープ® | VESTAKEEP® L4000G / 2000G / i4 埋め込み型 | PF-1G-M / PF-1G-M-BIO / PF-1ZR7G（一般用およびインプラント用） |
| エンシンガー TECAPEEK® | TECAPEEK ナチュラル / GF30 / CF30 / TF10 | PF-1G-M / PF-1GL30 / PF-1CA30 / PF-1FC30 |
| Victrex® APTIV™ フィルム＆パウダー | VICTREX® 150PF / 150UF 超微粉末 | PF-1UPF15 / PF-1UPF22 / PF-1PF50（15～50μm粉末） |
| グリーンツイード アーロン® PEEK | Arlon® 1000 / 1160 耐摩耗性コンパウンド | PF-1FC30 / PF-1WT351（耐摩耗性・軸受等級） |
Victrex®、KetaSpire®、VESTAKEEP®、TECAPEEK®、APTIV™、およびArlon®は、それぞれの所有者の商標です。Peflonは、同等のPEEK原料を製造する独立系メーカーであり、世界中のOEM/プライベートブランド顧客に製品を供給しています。.
よくある質問 — PEEK素材
PF-1 PEEKグレードコードの読み方を教えてください。
このコードは意味論的である。. PF-1 = ペフロンPEEKシリーズ。ダッシュの後の文字はフォーム/充填剤を示します。 G = ペレット、, P = 粗い粉末、, PF/UPF = 微粉末／超微粉末、, GL = ガラス繊維、, カリフォルニア = カーボンファイバー、, FC/FE/GHM = 耐摩耗性、, CM = セラミック改質。数字 = フィラー % または D50 μm。接尾辞 L/M/H/UH = 流量定格。例: PF-1GL30-H = 30%ガラス繊維入りペフロンPEEK、高流量。.
Peflon PEEKは、Victrex、Solvay KetaSpire、Evonik VESTAKEEPと比べてどうですか？
ペフロンPF-1 PEEKグレードは、ペレット、粉末、ガラス繊維、炭素繊維など、主要なPEEKサプライヤーの特性プロファイルに適合しています。典型的な対応例については、上記の相互参照表をご覧ください。現在お使いの仕様書をお送りいただければ、最適なPF-1グレードをご提案いたします。.
粗粉末（P）と微粉末（PF/UPF）の違いは何ですか？
粗粉末（Pシリーズ）は、改質原料として、配合や粉砕のベースとして使用され、より微細な粉末に加工されます。微粉末（PF）は、圧縮成形や3Dプリンティングに一般的に使用されるD50が50～99μmです。超微粉末（UPF）は、静電スプレー、プリプレグ、水性コーティングに使用されるD50が13～26μmです。.
圧縮成形にはどのグレードを選べば良いですか？
粗粉末PF-1P-L / PF-1P-M、または目標密度と表面仕上げに応じて微粉末PF-1PF99-L / PF-1PF74-L / PF-1PF50-M。圧縮成形ベアリング→PF-1RD01。.
ペフロンPEEKで達成可能な最高HDT値はどれくらいですか？
ガラス繊維強化グレードのHDTは335℃（PF-1GL30-UH）、炭素繊維強化グレードは339℃（PF-1CA30-H）に達します。純粋な樹脂の温度は152～156℃です。お客様の金型に合わせた加工条件については、弊社のエンジニアリングチームにご確認ください。.
Peflon社は埋め込み可能なPEEKを供給できますか？
はい、PF-1ZR3GおよびPF-1ZR7Gは医療用インプラント注射用に設計されています。生体適合性評価およびマスターファイル登録のサポートをご利用いただけます。最終用途医療機器の承認には、顧客側の規制当局による検証が必要です。.
OEMカラー、カスタム充填比率、パッケージングに対応していますか？
はい、ペフロン社はPEEK製品全般にわたるOEM/ODMサービスを提供しています。リピート顧客向けには、カスタムカラー、充填材含有率、粒度、パッケージ（ドラム缶／袋／プライベートラベル）にも対応可能です。.
関連高性能ポリマー
フルが必要 REACH / RoHS / FDA 文書 ご注文内容に関わらず、PEEK製品はすべて、分析証明書（CoA）、安全データシート（SDS）、および適合宣言書を同梱して出荷されます。.
PEEK仕様をお送りください。最適なPF-1グレードをご提案いたします。
用途、目標性能、充填材比率、色、パッケージについてお知らせください。ペフロンのエンジニアリングチームが、92グレードのPF-1 PEEK製品ラインナップの中から最適なグレードを推奨し、サンプルと詳細な資料を24時間以内にご提供いたします。.