PEEK CNC 가공 부품 및 맞춤형 구성 요소
반도체, 석유 및 가스, 항공우주 및 일반 엔지니어링 분야에 사용되는 순수 PEEK, 유리섬유 강화 PEEK, 탄소섬유 강화 PEEK, 베어링 등급 PEEK 소재의 정밀 CNC 가공 PEEK 부품을 제공합니다. 고객 도면에 따라 가공하며, 소재 추적 및 검사 서비스를 제공합니다.
PEEK CNC 가공 부품이란 무엇인가요?
PEEK(폴리에테르에테르케톤)는 고성능 열가소성 수지입니다. 이 소재는 250°C의 연속 가열에서도 강도와 치수 안정성을 유지하고, 대부분의 화학 물질, 증기 및 가수분해에 대한 내성이 있으며, 본질적으로 난연성(UL94 V-0)을 갖추고 있고, 가스 방출량이 매우 적어 고온 및 고순도 부품과 같이 까다로운 환경에서 금속을 대체합니다.
Peflon CNC 기계는 순수 PEEK 소재(봉, 판, 튜브) 및 충전 PEEK 소재를 사용하여 고객 도면에 따라 부싱 및 마모 패드, 씰, 백업 링, 절연체, 커넥터, 밸브 및 펌프 부품, 웨이퍼 처리 및 진공 부품, 구조용 브래킷 등의 PEEK 완제품을 제작합니다.
공통 분야: 반도체 (테스트 소켓, 웨이퍼 캐리어, 진공 부품), 석유 및 가스 (씰, 백업 링, 다운홀 커넥터), 항공우주 (브래킷, 열 및 전기 절연체), 자동차/전기차 그리고 일반 산업 (기어, 베어링, 펌프/밸브 부품). 참고: 의료용 및 임플란트용 PEEK는 당사의 의료용 제품 전담 부서에서 취급합니다. 자세한 내용은 문의하십시오.
버진 vs. GF vs. CF vs. 베어링 PEEK
| 재산 | 버진 피크 | 유리로 채워진 | 탄소로 채워진 | 베어링 등급 |
|---|---|---|---|---|
| 강도/강성 | 좋은 | 높은 | 제일 높은 | 높은 |
| 마모/마찰 | 보통의 | 보통의 | 마모도가 낮음 | 마찰력이 가장 낮음 |
| 치수 안정성 | 좋은 | 훌륭한 | 훌륭한 | 매우 좋은 |
| 열전도율 | 낮은 | 낮은 | 더 높은 | 더 높은 |
| 전기 같은 | 절연체 | 절연체 | 전도성 | 다양함 |
| ~에 가장 적합함 | 절연체, 순수/식품 부품 | 구조적, 하중 지지 | 고부하 및 마모, 열 | 부싱, 마모 패드 |
PEEK 등급 We Machine
하중, 마모, 온도 및 전기 요구 사항에 따라 등급을 선택한 후 도면을 보내주십시오.
버진(미충전) PEEK
최고의 인성, 연신율 및 전기 절연성을 자랑하며, 높은 순도를 갖추고 있습니다. 식품 및 청정 부품에 사용되는 FDA 승인 등급입니다. 사용 시 순도, 절연성 또는 내구성이 가장 중요합니다.
유리섬유 강화 PEEK(GF30)
30% 유리 섬유는 지속적인 하중과 온도 조건에서 더 높은 강성, 낮은 크리프 현상 및 우수한 치수 안정성을 제공합니다. 사용 시 부품은 하중을 견뎌야 하거나 뜨거울 때 크기를 유지해야 합니다.
탄소 섬유 강화 PEEK(CF30)
~30% 탄소 섬유는 최고의 강도와 강성, 낮은 마모, 낮은 열팽창률 및 우수한 열 방출을 제공합니다. 사용 시 높은 부하, 마모 또는 열 관리가 매우 중요합니다.
베어링 등급 PEEK
탄소/흑연/PTFE 혼합 소재로 마찰과 마모를 최소화한 부싱, 마모 패드 및 슬라이드 베어링에 사용됩니다.
맞춤형 / 기타 등급
HT, 마모 및 ESD 등급은 고객의 온도, 부하 및 전기적 요구 사항에 맞춰 요청 시 제공됩니다.
소재부터 완성된 PEEK 부품까지
정밀 CNC 가공
- 선삭 및 밀링 가공 정밀도 ±0.05mm, 요청 시 더욱 정밀한 가공 가능
- 응력 완화 열처리된 소재로 안정적인 고정밀 부품 제작 가능
- 복잡한 선삭, 밀링 및 드릴링
자재 및 부품, 원스톱 공급
- 일관된 품질의 순수 PEEK 및 충전 PEEK 등급
- 한 파트너사로부터 추적 가능한 재고
- 다양한 불소수지 및 엔지니어링 플라스틱 제품군
테스트 및 문서화 완료
- 재료 분석 증명서
- 치수 검사 보고서는 요청 시 제공됩니다.
- ISO 9001 품질 시스템
자주 묻는 질문
PEEK란 무엇이며, 왜 PEEK로 기계 부품을 만드는 데 사용하나요?
PEEK(폴리에테르에테르케톤)는 최대 250°C의 고온에서도 강도와 치수 안정성을 유지하는 고성능 열가소성 수지이며, 화학 물질, 증기 및 마모에 대한 저항성이 뛰어나고 본질적으로 난연성입니다. CNC 가공된 PEEK 부품은 무게, 부식, 절연 또는 고온 환경이 중요한 경우 금속을 대체할 수 있습니다.
어떤 PEEK 등급을 가공하시나요?
순수 PEEK(무첨가), 유리섬유 강화 PEEK(GF30), 탄소섬유 강화 PEEK(CF30) 및 베어링 등급 PEEK(탄소/흑연/PTFE) 중에서 선택하실 수 있습니다. 하중, 마모, 온도 및 전기적 요구 사항을 고려하여 고객과 협의하여 최적의 등급을 선정합니다.
어떤 허용 오차 범위까지 감당할 수 있습니까?
일반적으로 ±0.05mm의 공차를 가지며, 요청 시 더 정밀한 공차도 가능합니다. PEEK 소재는 최종 가공 전에 응력 완화 열처리를 거쳐 정밀 부품이 사용 중에도 안정적인 상태를 유지하도록 합니다.
최대 부품 크기는 얼마입니까?
당사는 소형 정밀 부품부터 대형 가공 부품에 이르기까지 다양한 크기의 봉, 판재 및 튜브 소재를 가공합니다. 도면을 보내주시면 제작 가능 여부를 확인해 드리겠습니다.
어떤 산업 분야에 제품을 공급하시나요?
반도체, 석유 및 가스, 항공우주, 자동차/전기차, 전기 및 일반 산업 분야 - 절연체, 밀봉재, 백업 링, 부싱, 마모 패드, 커넥터 및 진공 부품.
귀사는 의료용 또는 임플란트용 PEEK 소재를 공급하십니까?
의료용 및 임플란트용 PEEK(임플란트 등급 소재, ISO 13485, 생체 적합성)는 이 산업용 페이지가 아닌 당사의 의료용 전담 부서에서 취급합니다. 의료용 PEEK 관련 문의는 당사로 연락주시기 바랍니다.
PEEK 그림을 보내주시면 견적을 내드리겠습니다.
순수 PEEK, 유리섬유 강화 플라스틱, 탄소섬유 강화 플라스틱 또는 베어링 등급 PEEK 소재를 CNC 가공하여 사양에 맞게 제작하며, 소재 추적이 가능합니다. 필요한 부품, 등급 및 수량을 알려주세요.