PEEK-CNC-bearbeitete Teile & kundenspezifische Komponenten
Präzisions-CNC-bearbeitete PEEK-Teile aus reinem sowie glas-, kohlenstoff- und lagergefülltem PEEK – für Halbleiter, Öl & Gas, Luft- und Raumfahrt und den allgemeinen Maschinenbau. Bearbeitung nach Ihrer Zeichnung, mit Materialrückverfolgbarkeit und Prüfung.
Was sind PEEK-CNC-bearbeitete Teile?
PEEK (Polyetheretherketon) ist ein Hochleistungsthermoplast, der bis zu einer Dauereinsatztemperatur von 250 °C seine Festigkeit und Formstabilität behält, den meisten Chemikalien, Dampf und Hydrolyse widersteht, von Natur aus flammhemmend ist (UL94 V-0) und eine sehr geringe Ausgasung aufweist – und damit Metall in anspruchsvollen Hochtemperatur- und Hochreinheitsteilen ersetzt.
Peflon fertigt CNC-bearbeitete PEEK-Komponenten aus reinem und gefülltem PEEK-Halbzeug (Stab, Platte und Rohr) nach Ihrer Zeichnung – Buchsen und Verschleißplatten, Dichtungen, Stützringe, Isolatoren, Steckverbinder, Ventil- und Pumpenteile, Wafer-Handling- und Vakuumteile sowie Strukturhalterungen.
Häufige Branchen: Halbleiter (Testsockel, Wafer-Träger, Vakuumteile), Öl & Gas (Dichtungen, Stützringe, Downhole-Steckverbinder), Luft- und Raumfahrt (Halterungen, thermische & elektrische Isolatoren), Automobil / Elektrofahrzeuge Und Allgemeine Industrie (Zahnräder, Lager, Pumpen-/Ventilteile). Hinweis: Medizinisches & implantatfähiges PEEK wird von unserer eigenen Medizinlinie betreut – fragen Sie uns nach Details.
Virgin vs. GF vs. CF vs. Bearing-PEEK
| Eigentum | Virgin PEEK | Glasfasergefüllt | Kohlenstofffasergefüllt | Lager-Sorte |
|---|---|---|---|---|
| Festigkeit / Steifigkeit | Gut | Hoch | Höchste | Hoch |
| Verschleiß / Reibung | Moderat | Moderat | Geringer Verschleiß | Geringste Reibung |
| Formstabilität | Gut | Exzellent | Exzellent | Sehr gut |
| Wärmeleitfähigkeit | Niedrig | Niedrig | Höher | Höher |
| Elektrisch | Isolator | Isolator | Leitfähig | Variiert |
| Am besten geeignet für | Isolatoren, reine/Lebensmittelteile | Strukturell, lasttragend | Hohe Last & Verschleiß, thermisch | Buchsen, Verschleißplatten |
PEEK-Sorten, die wir bearbeiten
Wählen Sie die Sorte nach Belastung, Verschleiß, Temperatur und elektrischem Bedarf – und senden Sie uns dann die Zeichnung.
Virgin (Unfilled) PEEK
Beste Zähigkeit, Dehnung und elektrische Isolierung bei hoher Reinheit. FDA-konforme Sorten für Lebensmittel- und Reinraumteile. Einsatz, wenn Reinheit, Isolierung oder Zähigkeit im Vordergrund stehen.
Glasgefülltes PEEK (GF30)
~30 % Glasfaser für höhere Steifigkeit, geringeres Kriechen und bessere Formstabilität bei anhaltender Last und Temperatur. Einsatz, wenn Teile Last tragen oder bei Hitze maßhaltig bleiben müssen.
Kohlenstoffgefülltes PEEK (CF30)
~30 % Kohlenstofffaser für höchste Festigkeit und Steifigkeit, geringen Verschleiß, geringe Wärmeausdehnung und bessere Wärmeableitung. Einsatz, wenn hohe Last, Verschleiß oder Wärmemanagement entscheidend sind.
Bearing-Sorte PEEK
Kohlenstoff-/Graphit-/PTFE-Mischung für geringste Reibung und Verschleiß – Buchsen, Verschleißplatten und Gleitlager.
Kundenspezifische / weitere Sorten
HT-, Verschleiß- und ESD-Sorten auf Anfrage – abgestimmt auf Ihre Anforderungen an Temperatur, Last und Elektrik.
Vom Material zum fertigen PEEK-Teil
Präzisions-CNC-Bearbeitung
- Gedreht & gefräst auf ±0.05 mm, enger auf Anfrage
- Spannungsarmgeglühtes Halbzeug für stabile Präzisionsteile
- Komplexes Drehen, Fräsen & Bohren
Material & Teile aus einer Hand
- Gleichbleibende Virgin- & gefüllte PEEK-Sorten
- Rückverfolgbares Halbzeug von einem Partner
- Komplettes Sortiment an Fluorpolymeren & technischen Kunststoffen
Geprüft & dokumentiert
- Materialprüfzertifikat (Certificate of Analysis)
- Maßprüfbericht auf Anfrage
- ISO-9001-Qualitätssystem
Häufig gestellte Fragen
Was ist PEEK und warum werden Teile daraus gefertigt?
PEEK (Polyetheretherketon) ist ein Hochleistungsthermoplast, der bis zu einer Dauereinsatztemperatur von 250 °C fest und formstabil bleibt, chemikalien-, dampf- und verschleißbeständig ist und von Natur aus flammhemmend wirkt. CNC-bearbeitete PEEK-Teile ersetzen Metall dort, wo Gewicht, Korrosion, Isolierung oder hohe Temperaturen eine Rolle spielen.
Welche PEEK-Sorten bearbeiten Sie?
Reines (ungefülltes) PEEK, glasgefülltes (GF30), kohlenstoffgefülltes (CF30) und Lager-PEEK (Kohlenstoff/Graphit/PTFE). Wir wählen die Sorte gemeinsam mit Ihnen anhand von Belastung, Verschleiß, Temperatur und elektrischen Anforderungen aus.
Welche Toleranzen können Sie einhalten?
Typischerweise ±0.05 mm, engere Toleranzen auf Anfrage. PEEK-Halbzeug wird vor der Endbearbeitung spannungsarmgeglüht, damit Präzisionsteile im Einsatz stabil bleiben.
Wie groß können die Teile maximal sein?
Wir bearbeiten Stab-, Platten- und Rohrmaterial in einem breiten Größenbereich, von kleinen Präzisionsbauteilen bis zu großen bearbeiteten Teilen – senden Sie uns Ihre Zeichnung, und wir prüfen die Machbarkeit.
Welche Branchen beliefern Sie?
Halbleiter, Öl & Gas, Luft- und Raumfahrt, Automobil/Elektrofahrzeuge, Elektrotechnik und allgemeine Industrie – Isolatoren, Dichtungen, Stützringe, Buchsen, Verschleißplatten, Steckverbinder und Vakuumkomponenten.
Liefern Sie medizinisches PEEK oder PEEK in Implantatqualität?
Medizinisches und implantatfähiges PEEK (Material in Implantatqualität, ISO 13485, Biokompatibilität) wird von unserer eigenen Medizinlinie betreut und nicht über diese Industrieseite. Kontaktieren Sie uns für Anfragen zu medizinischem PEEK.
Senden Sie uns Ihre PEEK-Zeichnung – wir erstellen Ihnen ein Angebot.
Virgin-, glas-, kohlenstoff- oder lagergefülltes PEEK, CNC-bearbeitet nach Spezifikation mit Materialrückverfolgbarkeit. Teilen Sie uns Ihr Teil, die Sorte und die Stückzahl mit.