시설 및 실험실

뛰어난 품질 보장

원자재 검사부터 최종 제품 검증에 이르기까지 모든 단계에 걸친 분석 및 테스트 역량이 당사가 출하하는 모든 제품의 기반이 됩니다.

10+ 테스트 방법
4 품질 관리 단계 / 표준 운영 절차
ISO 규정 준수 프로세스
100% 배치 추적성

당사의 품질 관리 프로세스

검사, 첫날부터 납품까지

원자재 입고는 최종 제품 품질을 보장하는 첫 번째 요소입니다. 그렇기 때문에 당사는 철저한 원자재 검사 과정을 유지하고 있습니다. 모든 원자재는 생산 라인에 투입되기 전에 꼼꼼한 검사와 분석을 거칩니다.

검사 표준 운영 절차는 네 단계로 구성됩니다.

  1. 01 아이큐씨 — 입고 품질 관리
  2. 02 공정 중 품질 관리 — 생산 중 지속적인 모니터링
  3. 03 최종 제품 품질 관리 — 배치 수준 검증
  4. 04 퇴임 QC — 선적 전 검사
페플론 ICP-MS 실험실 장비

연구소를 이끄는 사람들

연구개발팀

제품 개발 및 품질 보증에 전념하는 선임 화학자 및 분석 엔지니어.

재스민 제리 재스민 제리 디자이너
마이클 조 마이클 조 디자이너

분석 능력

10가지 핵심 테스트 방법

화학적 조성부터 열적 특성 및 내마모성에 이르기까지 모든 배치는 업계 표준 계측 장비를 사용하여 분석됩니다.

ICP-MS
화학 분석

ICP-MS

유도결합 플라즈마 질량분석법 — 입고되는 자재의 순도를 검증하고 PTFE 수지 내 미량의 금속 불순물을 검출합니다.

XRD
물리적 테스트

XRD

X선 회절 분석은 결정 구조와 상 조성을 나타내며, PTFE의 결정성을 평가하고 구조적 무결성을 확인하는 데 사용됩니다.

NMR
화학 분석

NMR

핵자기공명 분광법은 PFA의 분자 구조를 분석하고 변형된 PTFE의 성공적인 변형 여부를 규명합니다.

GC-MS
화학 분석

GC-MS 및 LC-MS

가스 및 액체 크로마토그래피-질량 분석법 — 테플론 코팅의 유기 성분을 분석하여 정확한 배합을 보장합니다.

FTIR
화학 분석

FTIR

푸리에 변환 적외선 분광법 — 테플론 소재의 화학적 조성을 작용기 수준에서 확인합니다.

디지털 사이니지
열의

디지털 사이니지

시차주사열량측정법(DSC)은 융점 및 유리전이온도를 포함한 열적 특성을 정량화합니다.

티마
열의

티마

열기계 분석은 열팽창 거동을 측정하고 고온에서의 치수 안정성을 평가합니다.

MIT 테스트
성능

MIT 테스트

접힘 내구성 테스트 — 테플론 전선 및 케이블의 내마모성을 평가하여 오래도록 우수한 성능을 보장합니다.

표면적 분석
성능

표면적 분석

BET 분석은 입자상 물질의 비표면적을 측정하는 데 사용되며, 이는 여과 및 촉매 응용 분야에 매우 중요합니다.

크립 테스트
성능

크립 테스트

지속적인 하중 하에서 재료의 변형을 측정합니다. 이는 테플론 베어링과 같은 구조적 응용 분야에 매우 중요합니다.

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