PTFE 테프론 소재 순수 분말 성형 등급
압축 성형에 적합하도록 특별히 설계된 PTFE 과립 분말로, 봉, 튜브, 시트 및 다양한 형태의 제품에 적용 가능합니다. 까다로운 산업 분야에 필요한 신뢰성 높고 고성능의 부품을 제공합니다.
- 100% 버진 PTFE
- 압축 성형 등급
- 녹는점 327 ± 5℃
- 재고 형태 준비 완료
- 안정적인 대량 공급 및 기술 지원

PTFE 성형 등급이란 무엇입니까?
PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌, CAS 9002-84-0성형용 수지는 PTFE 과립 분말의 특수 형태입니다. 테트라플루오로에틸렌 폴리머 — 특정 용도로 특별히 설계됨 압축 성형. 이 기술은 제품 성형 및 봉, 튜브, 판재와 같은 표준 형상 제작에 있어 향상된 적응성을 제공합니다. 고압 금형 성형을 통해 탁월한 내화학성, 낮은 마찰 및 치수 안정성을 갖춘 부품을 생산하여 가장 까다로운 산업 환경에서도 사용할 수 있습니다.
Peflon™ PTFE 과립형 성형 분말의 특징 및 장점
압축 성형 라인에 최적화된 설계로, 밀봉, 베어링 및 화학 물질 처리 분야 전반에 걸쳐 균형 잡힌 흐름, 깨끗한 공정 및 탁월한 완제품 성능을 제공합니다. 자세한 내용은 독립적인 자료를 참조하십시오. PTFE 소재의 특성 기준 데이터용입니다.
균일 흐름
제어된 입자 흐름으로 금형이 고르게 채워지며, 두꺼운 부분과 얇은 부분 모두 밀도가 일정합니다.
논스틱 표면
탁월한 이형성 - 접착 방지가 필수적인 용도에 이상적입니다.
내화학성
거의 모든 산, 염기, 연료 및 용제에 내성이 있어 열악한 환경에서도 품질을 유지합니다.
넓은 온도 범위
-200℃의 극저온 환경부터 +260℃의 고온 환경까지 기계적 또는 전기적 특성 손실 없이 연속 작동이 가능합니다.
PTFE 성형 등급 및 데이터 시트
중간 입자 및 미세 분말 형태의 현탁 중합 PTFE 성형 수지입니다. 등급을 클릭하여 기술 데이터 시트를 다운로드하십시오.현탁형 과립 성형 수지(중간 입자 크기)
| 등급 | 입자 크기(µm) | 인장 강도(MPa) | 파단 시 신장률(%) | 부피 밀도(g/L) | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-S100 | 60 – 100 | ≥ 25.5 | ≥ 250 | 400~600 | 튜브, 막대, 판 및 밀봉재 |
| PF-S260 | 100 – 260 | ≥ 25.5 | ≥ 250 | 400 – 750 | 튜브, 막대, 판 및 밀봉재 |
| PF-S300D | 150 – 300 | ≥ 25.5 | ≥ 250 | 400~600 | 튜브, 막대, 판 및 밀봉재 |
현탁형 미세 성형 분말
테플론 소재의 응용 분야
페플론™ PTFE 성형 등급 과립 분말은 제어된 조건에서 압축 및 성형되어 정밀하고 맞춤화된 막대, 튜브, 시트, 벨로우즈, 피스톤 링, 밸브 플러그, 다이어프램, 개스킷 및 씰을 생산합니다.

테프론 시트
스키빙 또는 롤링을 통해 압축 및 성형하여 얇고 평평한 시트로 만듭니다.

막대
베어링, 절연체 및 기계/전기/화학 부품용 원통형 소재.

풀무
펌프, 밸브 및 배관에 사용되는 아코디언형 구조 - 팽창/수축에 따른 유연성.

밸브 플러그, 다이어프램
유체 처리 시스템에 사용되는 산업용 밸브 및 펌프용.

PTFE 튜브
압출 또는 성형 방식으로 제작된 다양한 직경과 길이의 튜브.

Skived Films & Sheets
PTFE 수지 블록을 정밀한 두께의 평판으로 절단하여 항공우주, 식품, 제약 분야에 사용됩니다.

피스톤 링
자동차, 유압 및 기계류의 피스톤 밀봉용으로 정밀 성형 또는 절단된 링.

팽창 이음매
열팽창을 받는 교량 및 배관 시스템용 적층형 PTFE 어셈블리.
PTFE 과립 성형 분말 가공
원료 수지에서 완제품까지 — 막대, 튜브, 시트 및 빌릿과 같은 PTFE 소재 형상에 대한 압축 성형 워크플로.
1. 재료 선택
입자 크기, 분자량 및 최종 용도 요구 사항에 따라 적합한 순수 또는 충전 PTFE 성형 등급을 선택하십시오.

2. 금형 및 다이 선택
목표로 하는 빌릿 또는 부품의 크기에 맞는 금형을 선택하고, 프레스 톤수 및 수축 허용량을 고려하십시오.
3. 압축 성형
금형 내에서 PTFE 수지를 고압으로 냉간 압착하여 밀도가 높고 균일한 예비 성형품을 만듭니다.

4. 소결
327°C 이상에서 예비 성형품을 소결하여 입자를 융합시켜 기공이 없는 단단한 빌릿을 만든 다음, 제어된 조건에서 냉각합니다.

5 · 반가공 빌릿
냉각된 봉, 튜브, 판재 및 빌릿 - 치수 안정성이 뛰어난 원자재 형태로 가공 준비가 완료되었습니다.
6. CNC 가공 및 선삭
CNC 가공, 선삭, 스키빙 또는 절단을 통해 최종 부품 공차에 맞춰 마무리합니다.
관련 PTFE 및 불소수지 제품
인접한 가공 경로 및 사용 조건에 적합한 상호 보완적인 페플론 불소수지 등급.
엔지니어링 지원 및 리소스
불소수지 엔지니어들이 PTFE의 사양 지정, 가공 및 문제 해결에 도움이 되는 가이드를 제공합니다.

PTFE의 실제적인 한계
PTFE의 단점은 크리프 현상, 저온 유동, 그리고 구매자들이 너무 늦게 알게 되는 한계점들입니다.
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압축 성형이란?
압축 성형은 열과 압력을 이용하여 내구성이 뛰어나고 복잡한 부품을 제작하는 비용 효율적인 방법입니다. 압축 성형은 예열된 재료를 금형 캐비티에 넣고 압력을 가하는 과정을 포함합니다.

압축 성형 기본 사항: 알아야 할 사항
압축 성형은 오늘날 제조업에서 매우 중요합니다. 까다로운 산업 분야에서 사용되는 견고하고 고품질의 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다. 왜 이렇게 흔하게 사용될까요? 이 공정은…

PTFE: 올바른 등급을 선택하는 방법
이 가이드에서 다루는 내용 및 중요성: 올바른 PTFE(테플론®) 등급을 선택하는 것은 단순한 기술적 결정이 아니라 장비 수명, 유지보수 등에 영향을 미칩니다.
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