예비소결 PTFE 수지 - 성형, 램 압출 및 빌릿 등급
페플론은 산업용 압축 성형 및 램 압출에 사용되는 소결 전 PTFE 유동성 수지를 공급하는 중국 제조업체입니다. 중간 유통업체가 아닌 생산에 집중하는 공급업체와 직접 거래하세요.
- 입자 크기와 공정이 일치하는 5가지 등급, 각 등급별 실제 총 용존 고형물(TDS) 기록 보관.
- 페플론의 현탁 성형 분말과는 별개의 제품 라인입니다. 아래에서 귀사의 공정에 적합한 제품을 확인하십시오.
- REACH/RoHS 관련 문서 및 샘플을 계약 전에 확인하실 수 있습니다.
PTFE 예비 소결 수지란?
예비 소결 PTFE — 다음과 같은 이름으로도 불립니다 부분 소결 PTFE 또는 PTFE 자유 유동성 수지 — 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE, CAS 9002-84-0) 최종 소결 전 제어된 열처리를 거친 수지입니다. 일반적으로 생산 공정이 다음에 의존할 때 선택됩니다 냉간 성형 공정 압축 성형이나 램 압출과 같이 완전 소결 전 재료 처리 및 형상 유지가 중요한 공정에서 페플론 등급은 다음과 같은 기준에 따라 테스트됩니다. ASTM D4894, PTFE 과립 성형 및 램 압출 재료에 대한 표준 사양입니다.
이 수지는 부분적으로만 소결되었기 때문에 프레스 과정에서 예측 가능한 유동성과 압축성을 보이며, 최종 소결 단계에서 밀도가 완전히 높아집니다. 이는 페플론의 기존 제품 라인과는 별개의 제품입니다. 현탁중합 성형 분말 — 둘 다 압축 성형되지만, 사전 소결된 유동성 수지는 가공 공정 후반에 공급되며, 램 압출 및 자동 성형 라인에 맞춰 다양한 부피 밀도와 유동성 특성을 갖습니다.
PTFE 예비소결 수지의 특성
다섯 가지 등급 모두 페플론의 TDS 테스트를 통해 공통된 기본 프로필을 공유합니다. 입자 크기와 유동성/수축 특성이 등급 간의 주요 변수입니다(등급별 값은 아래의 등급 선택 부분을 참조하십시오).
| 특성 | 대표값 | 시험 방법 |
|---|---|---|
| 인장강도 | 25.5–30 MPa | GB/T 1040.0, HG/T 2902 |
| 파단 시 신장률 | 290–350% | GB/T 1040.0, HG/T 2902 |
| 벌크 밀도 | 750~800g/L | — |
| 융점 | 327 ± 5°C | HG/T 2902 |
| 표준 상대 밀도 | 2.130–2.180 | — |
| 열 불안정성 지수 | ≤ 30 | — |
| 수분 함량 | ≤ 0% | 적외선 수분 분석기 |
사전 소결 PTFE 등급 및 데이터 시트
5가지 종류의 소결 전 PTFE 등급이 있으며, 주요 변수는 입자 크기와 유동성입니다. 등급을 클릭하여 기술 데이터 시트(PDF)를 다운로드하십시오.
| 등급 | 입자 크기 | 인장강도(MPa) | 신장률(%) | 일반적인 적용 사례 |
|---|---|---|---|---|
| PF-M1 | 200–400 µm | ≥25.5 | ≥290 | 성형봉, 튜브, 판재 - 자동 압출 |
| PF-M2 | 401–600 µm | ≥25.5 | ≥290 | 성형봉, 튜브, 판재 - 자동 압출 |
| PF-M3 | 601–900 µm | ≥25.5 | ≥290 | 성형봉, 튜브, 판재; 엔지니어링 플라스틱 첨가제 |
| PF-FF | 450 ± 50 µm | ≥30 | ≥350 | 자동 성형용 유동성이 좋은 분말 (쇼어 경도 D 54–56, 최대 소결 온도 380°C) |
| PF-P22 | 200–400 µm | ≥25.5 | ≥290 | 봉, 튜브, 판재 — 램 압출 |
참고: 이 값은 페플론의 TDS 테스트에서 얻은 일반적인 값이며, 사양 목적으로 사용될 수 없습니다. 최종 선택은 가공 방법 및 최종 용도에 따라 결정하십시오.
충전형 예비소결 등급
위의 무충진 등급 외에도 8가지 종류의 충진재를 램 압출용으로 사전 소결(“-E”) 형태로 사용할 수 있습니다. 모든 충진재에 사전 소결 변형이 있는 것은 아닙니다. 유리 섬유 + MoS₂, 탄소 섬유, PEEK 및 POB(Ekonol)는 사전 소결되지 않고 비자유 유동성 또는 자유 유동성 분말 형태로만 제공됩니다.
| 필러 | 예비소결 등급(들) | 콘텐츠(wt%) | 특징 |
|---|---|---|---|
| 유리 섬유 | 15GF-E / 20GF-E / 25GF-E | 15 / 20 / 25 | 낮은 크리프율, 높은 내마모성, 우수한 전기적 특성 |
| 청동 | 30BR-E / 40BR-E / 60BR-E | 30 / 40 / 60 | 낮은 크리프 특성, 높은 열전도율, 높은 경도 |
| 콜라 가루 | 15CAR-E / 25CAR-E | 15 / 20 | 낮은 크리프, 높은 내마모성, 높은 PV 값 |
| 흑연 | 15GR-E | 15 | 낮은 마찰, 낮은 크리프, 내식성 |
| 유리섬유 + 흑연 | 15GF5GR-E | 15 + 5 | 높은 내마모성, 낮은 마찰, 낮은 크리프 |
| 알루미나(Al₂O₃) | 7AL-E / 15AL-E | 7 / 15 | 고전압 절연 |
| 스테인리스 스틸 분말 | 25STST-E / 50STST-E | 25 / 50 | 높은 절연 강도, 낮은 냉간 유동, 높은 열전도율 |
세 가지 분말 형태(비유동성, 자유유동성 및 예비소결) 모두에 대한 충전재 선택에 대한 자세한 지침은 Peflon의 자료를 참조하십시오. 수정된 PTFE 등급 목록.
PTFE 예비소결수지 적용
씰, 베어링, 전기 절연, 화학 공정 장비, 식품 및 제약 산업 전반에 사용됩니다.
PTFE 예비 소결 수지 가공
PTFE 예비소결 화합물의 가공에는 건식 프레스, 열압착 성형, 소결 및 후처리가 포함되며, 이러한 공정은 해당 등급의 입자 크기와 유동성에 맞춰 진행됩니다.
압축 성형
가공업체는 예비 소결된 PTFE 분말을 금형에 넣고 압력을 가하여 건식 압착한 다음, 327°C 이상에서 소결하여 입자를 융합시켜 밀도가 높고 기포가 없는 빌릿 또는 시트를 만듭니다.
PTFE 압축 성형 공정
금형 내에서 예비 소결된 PTFE 수지를 고압으로 성형하여 탁월한 내화학성과 내구성을 갖춘 정밀 부품을 생산합니다.
PTFE 램 압출 공정
분말을 압축, 가열 및 압출한 다음 냉각, 탈형, 절단 및 품질 관리를 거쳐 균일한 밀도를 가진 연속적인 막대 및 튜브 형태의 제품을 만듭니다.
PTFE 예비소결수지 화학적 호환성
사전 소결 PTFE는 PTFE의 기본적인 화학적 내성을 공유합니다. 아래에 나열된 예외 사항은 사양을 최종 확정하기 전에 알아두어야 할 드문 경우입니다.
| 화학 | 수업 | 저항 |
|---|---|---|
| 황산, 염산, 질산, 불산 | 무기산 | 탁월한 품질, 전 범위 농도 조절 가능 |
| 수산화나트륨(40%) | 탄탄한 기반 | 우수 |
| 아세톤, 메탄올, 톨루엔 | 용제 | 우수 |
| 염소계 용매 | 염소화 용매 | 우수 |
| 용융 알칼리 금속 | — | 권장하지 않음, 모든 온도에서 |
| 원소 플루오린 | — | 300°C 이상에서는 사용을 권장하지 않습니다. |
| 압력 하의 특정 불소화 용매 | — | 200°C 이상에서 사용 제한 |
페플론 프리소결 PTFE 수지를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
새로운 사전 소결 PTFE 공급원을 평가하는 구매자는 일반적으로 공급업체가 "다양한 등급을 보유하고 있는지"보다는 두 가지 비용이 많이 드는 실패 모드를 피하는 데 더 관심을 기울입니다. 첫 번째는 순수 수지 대신 재가공/재활용 분말이 포함된 배치이고, 두 번째는 수 시간 동안의 소결 공정이 이미 완료된 후에야 드러나는 등급 불일치입니다.
추적 가능한, 순수 원료로만 구성된 예비 소결 수지
예비소결 분말의 가장 큰 품질 위험은 순수 수지에 재가공/재활용 분말이 섞이는 것입니다. 이렇게 되면 유동성과 수축 특성이 변하는데, 이는 빌릿을 성형하기 전에 발견하기 어렵습니다. 페플론은 원료 수지부터 완제품 포장까지 배치 수준의 추적성을 보장하는 순수 수지만을 사용한 예비소결 등급을 공급합니다.
- 배치별 인장/신장률/입자 크기 시험 결과가 파일로 보관되어 있으며, 일반적인 데이터시트는 제공되지 않습니다.
- 재가공 또는 재분쇄된 수지는 소결 전 등급에 혼합되지 않습니다.
수축률 및 폐기물 감소를 위한 등급 일치
일반적으로 빌릿은 소결 수축을 고려하여 3~5%만큼 크게 압축 성형되며, 최종 크기로 가공할 때 발생하는 자투리는 폐기물로 간주되어 비용이 발생합니다. 따라서 실패한 생산 후가 아니라 사전에 입자 크기와 벌크 밀도를 프레스 또는 압출기에 맞춰 조정하는 것이 수축률을 예측 가능하게 유지하는 비결입니다.
- 빌릿 크기 및 성형 공정에 맞춘 입자 크기(PF-M1/M2/M3 전반에 걸쳐 200~900µm)
- 마모 또는 크리프에 취약한 부품에는 충전재(유리/청동/흑연/탄소/알루미나/스테인리스, "-E" 접미사)가 포함된 변형 제품을 사용할 수 있습니다.
소결 주기 전체가 완료되기 전에 검증해야 하며, 완료 후에 검증해서는 안 됩니다.
소결 공정은 빌릿 크기에 따라 몇 시간에서 하루 종일 걸릴 수 있으며, 이 공정 후에 재질 불일치를 발견하면 비용이 많이 듭니다. 시험 샘플을 통해 생산 주문을 하기 전에 자체 프레스에서 유동성, 압축 및 소결 특성을 확인할 수 있습니다.
- 해당 TDS와 함께 배송되는 샘플
- 주문 전에 등급별 데이터를 기준으로 신청서에 대한 기술적 검토를 진행합니다.
인증 및 규정 준수 공급
ISO 인증을 받은 품질 관리 시스템과 REACH 및 RoHS 관련 서류를 보유하고 있으며, 반복 주문 및 대량 주문에 대비한 예측 가능한 25kg 포대 포장을 제공합니다.
- REACH/RoHS 관련 서류가 보관되어 있습니다.
- 표준 25kg 포대, 컨테이너 적재를 위해 팔레트에 포장
예비 소결 PTFE — 자주 묻는 질문
예비 소결 PTFE와 완전 소결 PTFE의 차이점은 무엇입니까?
예비 소결 PTFE는 최종 소결 전 단계에서 공급되므로 압축 성형, 램 압출, 빌릿 프레스 등의 성형 공정을 먼저 거친 후 열처리 사이클을 완료할 수 있습니다. 완전 소결 PTFE는 이미 치밀화가 완료되어 완제품 또는 반제품 스톡으로 사용됩니다.
예비 소결 PTFE는 용융 가공에 적합합니까?
아니요. PTFE(소결 전 등급 포함)는 용융 가공이 불가능합니다. 압력을 가해 냉간 성형한 후 약 360°C 이상에서 소결하여 입자를 융합시켜 고밀도 부품을 만듭니다.
어떤 성형 공정에 예비 소결 PTFE가 사용됩니까?
압축 성형(판재, 빌릿, 대형 형상용 PF-M1/M2/M3), 램 압출(봉재 및 연속 프로파일용 PF-P22) 및 자동 성형(자유 유동성 분말용 PF-FF)에 적합합니다. 사용하시는 프레스 또는 압출기와 목표 밀도에 맞는 등급을 선택하십시오.
예비 소결 PTFE에 유리, 탄소 또는 청동을 충전할 수 있습니까?
위의 다섯 가지 등급은 충전재가 없는 기본 수지입니다. 유리, 탄소, 흑연 또는 청동이 충전된 PTFE 화합물에 대해서는 Peflon 제품을 참조하십시오. 수정된 PTFE 개요 또는 헌신적인 유리로 채워진, 흑연으로 채워진 및 청동으로 채워진 PTFE 라인.
예비 소결 PTFE는 어떻게 보관하고 취급해야 합니까?
입자 청결도와 수분은 부품 품질에 직접적인 영향을 미치므로, 성형 전에는 오염을 피해 깨끗하고 건조하며 서늘한 곳에 보관해야 합니다. 취급 시에는 사용 중인 성형 및 소결 공정에 맞추십시오.
사전 소결 PTFE 수지 관련 제품
PTFE 몰딩 파우더
압축 성형에 바로 사용할 수 있는 현탁 중합형 과립형 수지가 필요하신가요? 사전 소결된 유동성 원료가 아닌, 페플론은 PTFE 성형 분말도 공급합니다.
PFA 소재 공급업체 | Peflon
냉간 성형 대신 용융 가공성이 필요하신가요? 페플론은 완전 용융 가공이 가능한 PFA도 공급하며, 이 제품은 최대 260°C까지 내열성을 제공합니다.
예비 소결 PTFE 기술 지원
예비 소결 PTFE의 선정과 성형에는 등급 선택, 프레스 압력, 소결 스케줄, 충전재 선택 등 실질적인 엔지니어링 문제가 따릅니다. 저희 기술 자료실에서는 Peflon 소재 팀이 제공하는 실용적이고 현장 중심적인 지침을 소개합니다.
맞춤형 예비 소결 PTFE 등급 문의하기
성형 방식(압축 성형, 램 압출 또는 자동 성형)과 부품 크기 및 목표 밀도를 알려주시면, 저희 엔지니어가 적합한 등급을 찾아 기술 데이터 시트(TDS)를 보내드리고 24시간 이내에 답변드리겠습니다.