PTFE 미세 분말 제조업체 및 공급업체
Peflon PTFE 파인 파우더 - 페이스트 압출 등급 PTFE 수지. 연속관, 파이프 라이너, 밀봉 테이프, 통기성 멤브레인 및 동축 케이블에 탁월한 열 안정성, 낮은 마찰, 화학적 불활성 및 우수한 절연 특성을 제공합니다.
- 14가지 등급, D50 450–750 µm, 페이스트 압출, 캘린더링 및 팽창(ePTFE)용
- 리튬 배터리 건식 전극 제조에 특화된 바인더 등급이 포함되어 있습니다.
- KKDIK/REACH/FDA 인증 완료 — 구매 전 무료 샘플 및 기술 자료(TDS)를 확인하실 수 있습니다.
PTFE 미세 분말이란 무엇인가요?
PTFE 미세 분말 (CAS 9002-84-0PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌)는 페이스트 압출용으로 특별히 개발된 응고된 응집체 형태의 폴리테트라플루오로에틸렌으로, 압축 성형이나 용융 가공에는 적합하지 않습니다. PTFE 자체는 용융 가공이 불가능하며, 미세 분말을 휘발성 탄화수소 윤활제와 혼합하여 냉간 성형한 후, 다이를 통해 연속적인 형태로 압출합니다. 이후 소결 과정에서 윤활제를 건조 및 제거합니다. 이 공정을 통해 튜브, 전선 및 케이블 절연재, 나사산 밀봉 테이프, 스파게티 튜브, 그리고 이축 연신 후 발포 PTFE(ePTFE) 통기성 멤브레인을 생산할 수 있습니다.
페플론은 D50 450~750µm 범위에 걸쳐 14가지 미세 분말 등급을 공급하며, 여기에는 리튬 배터리 건식 전극 제조용 전용 바인더 등급 2가지가 포함됩니다. 시험 방법은 다음과 같습니다. ASTM 표준(D638, D792 등).
PTFE 미세 분말은 흔히 혼동되는 다른 두 가지 형태의 PTFE와는 구별됩니다. 미세분말 (저분자량의 방사선 조사 또는 직접 중합된 PTFE 왁스로, 첨가제로만 사용되며 부품으로 성형되지는 않습니다.) 분산액 (침지 코팅 및 함침에 사용되는 약 60% 고형분 수성 에멀젼). 미세 분말은 전단력에 의해 다음과 같은 특성을 나타낸다는 점에서 독특합니다. 섬유질 — 그 분자들은 서로 맞물리는 섬유 형태로 뭉쳐지는데, 이것이 아래의 모든 미세 분말 공정의 기본 메커니즘입니다.
PTFE 미세 분말의 특성
| 특성 | 대표값 |
|---|---|
| 평균 입자 크기(D50) | 450–750 µm (응집체) |
| 벌크 밀도 | 400–475 ± 100 g/L (등급에 따라 다름) |
| 융점 | 327 ± 5°C |
| 인장 강도(압출 테이프) | ≥24–25 MPa (등급에 따라 다름) |
| 파단 시 신장률 | ≥250–650% (등급에 따라 다름) |
| 수분 함량 | ≤0.030% |
| 처리 경로 | 윤활제를 사용한 페이스트(램) 압출 방식 - 용융 가공 불가 |
| 화학적 불활성 | 거의 모든 산업용 화학물질 및 용제에 내성이 있습니다. |
제시된 값은 14개 등급 전체에 걸쳐 일반적인 값입니다. 등급별 인장 강도, 신장률 및 부피 밀도 데이터는 아래의 등급 선택 부분을 참조하십시오. 값은 일반적인 값이며 규격 한계로 간주해서는 안 됩니다.
PTFE 파인 파우더 등급 & 데이터 시트
튜브, 전선 및 케이블, 밀봉 테이프, 섬유, 멤브레인 및 배터리 건식 전극 바인더 용도로 사용되는 14가지 페이스트 압출 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 등급입니다. 등급을 클릭하면 기술 데이터 시트(PDF)를 다운로드할 수 있습니다. 값은 일반적인 값이며 사양 목적으로 사용될 수 없습니다.
| 등급 | 벌크 밀도(g/L) | 인장강도(MPa) | 신장률(%) | 일반적인 적용 사례 |
|---|---|---|---|---|
| PF-210 | 475±100 | 24세 이상 | 우수: 480-550점; 최우수: 300-650점 | 저밀도 및 중밀도 밀봉 테이프, 단섬유 |
| PF-213 | 400±100 | — | — | 건식 전극 배터리 기술의 음극 재료용 바인더 |
| PF-214 | 400±100 | — | — | 건식 전극 배터리 기술의 양극 재료용 바인더 |
| PF-230 | 475±100 | 24세 이상 | ≥300 | 중급 품질, 고밀도 밀봉 테이프, 탄성 밴드 및 섬유 |
| PF-231 | 475±100 | 24세 이상 | ≥300 | 낮은 감속비에서의 두꺼운 벽 튜브와 얇은 봉 |
| PF-240 | 475±100 | 24세 이상 | ≥300 | 고무 밴드, 멤브레인, 케이블 포장 필름 및 고밀도 밀봉 테이프 |
| PF-241 | 475±100 | 25세 이상 | ≥300 | 중고감속비의 얇은 벽관 및 전선 |
| PF-242 | 475±100 | 24세 이상 | ≥300 | 막 제품 |
| PF-246 | 475±100 | 24세 이상 | ≥300 | 두꺼운 벽관 및 전선 |
| PF-247 | 475±100 | 24세 이상 | ≥250 | 장섬유 제품 |
| PF-248 | 475±100 | 24세 이상 | ≥300 | 가는 튜브, 얇은 벽 튜브, 전선 및 케이블 (중간 내지 높은 감속비) |
| PF-249 | 400±100 | 25세 이상 | ≥300 | 투명하고 내압성이 있는 튜브 |
| PF-260 | 475±100 | 24세 이상 | ≥300 | 막 제품 |
| PF-261 | 475±100 | 24세 이상 | ≥250 | 막 제품 |
PTFE 미세 분말 응용 분야
PTFE 미세 분말은 활용도가 매우 높으며, 튜브, 밀봉, 전기, 멤브레인, 의료, 섬유 및 배터리 제조 시장을 아우르는 11가지 주요 응용 분야에 사용됩니다.
연속 튜브 & 파이프
고온 및 강산성 화학물질에 대한 내성이 뛰어납니다.
파이프 라이너
화학, 산업 및 석유&가스 파이프라인의 부식 방지를 위한 압출 성형 라이너.
전기 테이프 & 슬리브
극한 환경에서 배선을 보호하기 위한 고절연 테이프 및 슬리브.
스파게티 튜브
압출 후 연신 공정을 거쳐 의료, 화학 및 전자 분야에 사용되는 소구경 튜브를 생산합니다.
통기성 멤브레인
아웃도어 의류, 의료용 섬유, 건축 자재 및 산업용 필터.
테프론 테이프
배관 및 산업용 파이프 연결부용 테프론 테이프로 캘린더링 처리되었습니다.
ePTFE 혈관 이식재 및 의료용 임플란트
확장형 PTFE는 미세한 마디 섬유 구조 덕분에 생체 적합성이 뛰어나고 봉합이 가능하며, 혈관 이식편, 심혈관 패치 및 탈장 수술용 메쉬에 사용됩니다.
동축 케이블
중심 도체 + PTFE 유전체 + 차폐 + 외피로 전기적 성능 향상.
배터리 건식 전극 바인더
PF-213(음극) 및 PF-214(양극) 미세 분말 등급은 리튬 이온 배터리용 무용매 건식 전극 제조에서 섬유화 결합제로 작용합니다.
꼬임 패킹 및 글랜드 얀
팽창형 PTFE 섬유는 펌프, 밸브, 믹서 및 저장 탱크용 글랜드 패킹으로 엮어지며, 흑연 패킹을 대체하는 자체 윤활성 및 화학적으로 불활성인 소재입니다.
분할 필름 섬유화사
확장형 PTFE 테이프는 절단 후 꼬아서 섬유질 실로 만들어지며, 고온 필터 백 봉제사 및 내식성 산업용 코드로 사용됩니다.
가공업체는 어떻게 PTFE 미세 분말을 부품으로 변환하는가
미세 분말 가공의 핵심은 한 가지 특성에 있습니다. 일반 성형 분말과는 달리, 미세 분말은 압축 성형, 빌릿 소결 또는 기계 가공이 불가능합니다. 오직 윤활제를 사용한 저전단 섬유화 과정을 통해서만 성형이 가능합니다.
페이스트(램) 압출
윤활 처리된 PTFE 미세 분말을 미리 성형한 후, 설정된 감축비(RR)로 다이를 통해 압출합니다. 이는 모든 미세 분말 제품의 핵심 공정이며, 이후 윤활제 제거(150~250°C) 및 소결(360~380°C) 공정이 이어집니다.
고감축 압출
고배율(500~5000) 페이스트 압출은 얇은 벽과 높은 배향성을 가진 프로파일을 생산하며, 이는 전선 절연재 및 얇은 벽의 의료용 튜브에 사용되는 방식입니다.
캘린더링
가공업체는 압출된 PTFE 테이프를 가열된 롤러를 통과시켜 얇은 필름이나 시트로 만드는데, 이는 멤브레인 및 건식 전극 필름 생산을 위한 전 단계입니다.
신축성/팽창성(ePTFE)
가공업체는 250~330°C에서 반소결 PTFE 테이프 또는 필름을 이축 방향으로 늘려 특유의 마디-섬유 구조를 가진 미세다공성 팽창 PTFE(ePTFE)를 만듭니다.
건식 섬유화 혼합
PF-213/PF-214 미세 분말은 고전단 조건에서 전극 활성 물질과 건식 혼합되며, 용매, 주조 또는 건조 단계 없이 PTFE가 결합 섬유 네트워크로 미세화됩니다.
PTFE 미세 분말 내화학성
PTFE는 일반적인 불소수지 중에서 가장 광범위한 내화학성을 가지고 있으며, PCTFE를 손상시키는 염소계 및 불소계 용제에도 내성을 보입니다. 이러한 이유로 페이스트 압출 방식으로 제조된 PTFE 튜브와 테이프는 가장 까다로운 화학 물질 이송 작업에 사용됩니다.
| 화학 | 수업 | 저항 |
|---|---|---|
| 황산, 불화수소산 | 무기산 | 우수 |
| 수산화나트륨, 강염기 | 알칼리 | 우수 |
| 염소계 및 불소계 용매 | 할로겐화 용매 | 우수 |
| 방향족 및 지방족 탄화수소 | 유기 용매 | 우수 |
| 용융 알칼리 금속, 원소 플루오린 | — | 권장하지 않음 (알려진 예외는 있음) |
페플론 PTFE 미세 분말을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
페이스트 압출 공정은 매우 까다롭습니다. 잘못된 등급의 재료를 사용하거나 윤활제 비율이 일정하지 않으면 균열, 불균일한 벽 두께 또는 불량품이 발생합니다. 페플론은 이러한 특수한 공정에 중요한 일관성과 지지력에 중점을 두고 있습니다.
응용, 과정 또는 상호 참조를 통한 성적 매칭
- 최종 제품과 공정(밀봉 테이프, 튜브, 전선 절연재, 멤브레인, 건식 전극 바인더 등)을 알려주시면, 해당 용도에 적합한 등급의 제품을 추천해 드리겠습니다.
- 이미 다른 공급업체의 제품을 사용하고 계신가요? 브랜드명과 제품명을 알려주시면 가장 유사한 페플론 제품을 찾아드리겠습니다.
- 대량 주문 전에 실제 압출 거동을 직접 확인하실 수 있도록 소량 샘플을 무료로 제공합니다.
배치 간 일관성
- 입자 크기, 부피 밀도, 인장 강도 및 신장률은 ASTM 방법에 따라 배치별로 검사되며, 모든 배치는 귀사 장비에서 동일한 방식으로 진행됩니다.
- 배치별 공정 매개변수가 일관적이므로 압출 압력과 감압비를 매번 재조정할 필요가 없습니다.
- 전체 기술 데이터 시트 및 분석 증명서는 요청 시 제공됩니다.
완벽한 규정 준수 문서
- FDA, REACH 및 KKDIK(터키) 규정 준수 보고서가 모든 등급에 대해 보관되어 있습니다.
- PFOA가 함유되지 않았으며 현행 PFAS 규정 및 스톡홀름 협약의 잔류성 유기오염물질(POPs) 제한 기준을 준수합니다.
- 전자 등급 요구 사항에 대한 IEC 61249-2-21에 따른 저할로겐(Cl/Br) 함량 테스트가 가능합니다.
PTFE 파인 파우더 관련 FAQ
PTFE 파인 파우더와 PTFE 몰딩 파우더의 차이점은 무엇입니까?
PTFE 파인 파우더(D50 450–750 µm)는 페이스트 압출로 가공되어 튜브, 테이프, 전선 절연재, 스파게티 튜빙 등이 됩니다. 몰딩 파우더(D50 60–260 µm)는 압축 성형으로 가공되어 시트, 로드, 블록 및 대형 형상이 됩니다.
PTFE 파인 파우더의 일반적인 입자 크기는 얼마입니까?
평균 입자 크기는 450–750 µm입니다. 이 거친 응집 형태는 윤활제와 함께 페이스트 압출되어 치밀하고 연속적인 PTFE 프로파일을 만들어냅니다.
구체적으로 어떤 용도에 PTFE 파인 파우더가 필요합니까?
연속 페이스트 압출 제품 전반 — 테프론 나사산 실링 테이프, 스파게티 튜빙, 전선 절연재, 동축 케이블 유전체, 파이프 라이너, 통기성 ePTFE 멤브레인 등에 사용됩니다. 프레스/소결 블록 및 기계 가공 부품에는 몰딩 파우더를 사용하십시오.
Peflon PTFE 파인 파우더 압출 시 윤활제가 필요한가요?
예. 페이스트 압출법은 PTFE 파인 파우더를 휘발성 탄화수소 윤활제(일반적으로 이소파라핀)와 혼합하는 공정입니다. 예비 성형 후, 혼합물을 다이를 통해 압출하고, 윤활제는 이후 소결 과정에서 건조 및 연소됩니다.
PTFE 파인 파우더는 어떻게 보관해야 합니까?
뭉침 현상과 수분 흡수를 최소화하기 위해 밀봉하여 19°C 이하의 건조한 곳에 보관하십시오. 사용 전에는 목표 가공 온도에서 백을 예열하고, 운송 중 뭉침 현상을 방지하기 위해 체질하십시오.
PTFE는 테플론과 같은 건가요?
네. 테플론은 Chemours 사의 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 등록 상표입니다. 브랜드 이름과 관계없이 수지와 가공 화학은 동일한 소재입니다.
PTFE 파인 파우더 관련 불소수지
PTFE 파인 파우더 기술 지원
PTFE 파인 파우더를 선정하고 페이스트 가공할 때는 등급 선택, 윤활제 비율, 압출 및 소결 등 실질적인 엔지니어링 문제가 발생합니다. 당사 기술 자료실에서는 페플론 소재팀이 제공하는 실용적이고 실무적인 지침을 확인하실 수 있습니다.
PTFE: 올바른 등급 선택 방법
PTFE의 응용 분야는 무엇인가요?
PTFE의 실질적 한계 — 구매자들이 뒤늦게 깨닫는 것들
PTFE 파인 파우더 등급 & 샘플 신청하기
귀사의 공정(페이스트 압출, 캘린더링, 섬유 또는 멤브레인)과 목표 치수를 알려주십시오. 당사 엔지니어가 적합한 등급을 선정하여 24시간 이내에 기술 데이터 시트(TDS)를 제공하고 무료 샘플을 발송해 드립니다.