제조업체 및 수출업체 · 최대 600mm 두께

PTFE 블록, 빌렛 및 두꺼운 성형판

압축 성형 PTFE 소재 - 블록, 빌렛 및 두꺼운 판재 (최대) 두께 600mm (최대 700×600mm 판재) - 순수 PTFE 및 충전 PTFE 등급으로 제공되며, 고객 도면에 따라 가공됩니다. PTFE 원료 제조업체에서 생산하므로 분말부터 최종 제품까지 품질 관리가 철저합니다.

페플론 600mm PTFE 블록
600mm
최대 성형 두께
700×600
최대 플레이트(mm)
20~30일
정밀 소결 사이클
±0.1 mm
가공 두께 공차.
COA
배치별 인증서
개요

PTFE 블록, 빌렛 및 후판이란 무엇입니까?

PTFE 블록, 빌렛 및 두꺼운 판은 압축 성형 및 소결된 소재 형상을 가공하여 완성품을 만듭니다. 페플론은 그것들을 성형합니다. 두께 600mm, 접시 700×600 mm, 원료 및 첨가 등급으로 제공되며, ±0.1mm의 정밀도로 가공됩니다. 빌릿은 원형 성형품이고, 블록은 직사각형이며, 플레이트는 일정한 두께의 평판입니다.

당사 제품은 순수 PTFE부터 유리, 청동, 흑연, 탄소 및 MoS₂가 첨가된 변성 PTFE까지 다양한 등급으로 제공되므로 내마모성, 크리프 특성 및 열적 특성을 용도에 맞게 조정할 수 있습니다. 또한 PTFE 수지와 성형 분말을 직접 생산하기 때문에 분말부터 완제품 블록까지 모든 공정을 추적할 수 있습니다.

주요 용어:

  • 철판 — 원형으로 성형된 PTFE 소재를 가공하여 부품을 만듭니다.
  • 소결 — 성형된 PTFE를 360~380°C로 가열하여 입자를 융합시킵니다. 온도를 천천히 올리면 두꺼운 부분에서 균열이 생기는 것을 방지할 수 있습니다.
  • 냉간 유동(크리프) — PTFE는 일정한 하중 하에서 변형이 느리지만, 충전재 및 변성 PTFE를 첨가하면 이러한 변형이 줄어듭니다.

최종 업데이트: 2026년 7월

비교하다

순수 PTFE 블록 vs. 충전 PTFE 블록: 어떤 것을 선택해야 할까요?

재산 버진 PTFE 유리로 채워진 청동으로 채워진 흑연/탄소
내마모성 낮은 개선됨 높은 높은
크리프/냉간 유동 더 높은 훨씬 낮은 낮추다 낮추다
열전도율 낮은 낮은 높은 더 높은
화학적 순도 최상의 좋은 줄인 좋은
~에 가장 적합함 반도체, 화학, 식품 접촉 구조용 밀봉재 및 가이드 베어링 및 마모 패드 드라이러닝 및 고PV 마모

등급별 PTFE 블록

등급(마모도, 하중, 순도)별로 선택하거나 해당 산업 분야로 바로 이동하세요.

유리섬유 강화 PTFE 블록

구조용 밀봉재 및 가이드에 사용되는 압축 강도 향상 및 크리프 현상 감소.

유리 섬유 강화 PTFE 보기

청동이 함유된 PTFE 블록

베어링 및 마모 패드용 내마모성 및 열전도율.

흑연 및 탄소 PTFE 블록

마찰이 적고 치수 안정성이 우수하여 건식 작동 및 고전압(PV) 부품에 적합합니다.

흑연이 함유된 PTFE 보기
프로세스

균열 없는 600mm 블록을 만드는 방법

초고밀도 PTFE는 너무 빠르게 가열되거나 냉각되면 문제가 발생합니다. 중심부에 열 응력이 축적되어 균열이 생기거나 밀도가 낮아지기 때문입니다. 저희 공정은 느리고 제어된 사이클을 기반으로 설계되었습니다.

압축 성형

압축 성형

순수 PTFE 분말 또는 충전재가 함유된 PTFE 분말을 균일하게 투입하여 빌릿 또는 블록 형태의 예비 성형품으로 압축합니다. 균일한 분포가 최종 밀도를 결정합니다.

PTFE 소결

20~30일 정밀 소결

프로그램된 가열, 360~380°C 유지 및 20~30일에 걸친 서서히 냉각 과정을 통해 중심부와 표면이 균일하게 결정화되어 균열 없이 밀도가 고르게 됩니다.

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가공 및 품질 관리

가공 및 품질 관리

정밀 가공(±0.1mm), 응력 완화 열처리 후 평탄도 ≤0.2mm/100mm, 검사 후 COA와 함께 출고됩니다.

페플론을 선택하는 이유

분말부터 부품까지, 균열 없는 두꺼운 블록

원자재에서 완제품 블록까지

저희는 자체적으로 PTFE 수지와 성형 분말을 생산하고 사내에서 성형 작업을 진행합니다. 이를 통해 재료 추적이 가능하고, 분말부터 부품까지 모든 과정을 한 공급업체에서 처리하며, 유통 채널 간의 충돌이 발생하지 않습니다.

인증 및 문서화됨

ISO 9001 인증, PFOA 무함유, REACH, RoHS 및 FDA 21 CFR 177.1550 규정 준수, 배치별 분석 증명서 제공.

샘플 → 시범 운영 → 생산

일반적인 리드 타임: 샘플 블록 ~7~10일, 시범 생산 ~15~20일, 양산 ~25~30일. 주문 수량(MOQ) 및 리드 타임은 주문량에 따라 달라질 수 있습니다.

자주 묻는 질문

자주 묻는 질문

PTFE 블록이나 판은 얼마나 두꺼울 수 있나요?

페플론 금형을 사용하여 최대 두께 600mm의 PTFE 블록 및 플레이트를 제작할 수 있으며, 플레이트는 최대 폭 700mm, 길이 600mm까지 생산 가능합니다. 더 얇은 두께의 제품은 시장에서 일반적으로 사용되는 모든 크기로 재고를 보유하고 있습니다.

PTFE 블록, 빌렛, 플레이트의 차이점은 무엇인가요?

이들은 모두 모양만 다른 동일한 성형 재료입니다. 빌릿은 원형이고, 블록은 직사각형이며, 플레이트는 특정 두께로 절단 또는 성형된 평평한 블록입니다.

600mm PTFE 블록 하나를 만드는 데 왜 20~30일이 걸리는 걸까요?

두꺼운 PTFE는 소결점까지 가열한 후 매우 천천히 냉각해야 중심부와 표면이 균일하게 결정화됩니다. 빠른 냉각 사이클은 열 응력을 축적시켜 균열을 발생시키거나 중심부의 밀도를 낮춥니다.

두꺼운 PTFE 블록은 내용물을 채우거나 변형할 수 있습니까?

예, 내마모성, 크리프 저항성 및 열적 특성을 개선하기 위해 유리, 청동, 흑연, 탄소, MoS₂ 및 개량형 PTFE 등급을 사용할 수 있습니다.

이 제품들은 반도체 응용 분야에 적합한가요?

예. 반도체 웨이퍼 처리 및 유체 처리 부품에는 균일한 밀도를 가진 고순도 순수 및 개량 PTFE 블록이 사용됩니다.

어느 정도의 공차와 평탄도를 유지할 수 있습니까?

가공 두께는 ±0.1mm(요청 시 더욱 정밀함), 응력 완화 열처리 후 평탄도는 100mm당 ≤0.2mm입니다.

어떤 증명서와 서류를 제공하시나요?

본 생산 공정은 ISO 9001 인증을 준수하며, PFOA가 함유되지 않았고, REACH, RoHS 및 FDA 21 CFR 177.1550 규정을 준수합니다. 또한 요청 시 배치별 분석 증명서(COA), 기술 데이터 시트(TDS) 및 물질 데이터 시트(SDS)를 제공합니다.

최소 주문 수량(MOQ)과 리드 타임은 어떻게 되나요?

일반적인 리드 타임: 샘플 블록 ~7~10일, 시범 생산 ~15~20일, 양산 ~25~30일; 최소 주문 수량(MOQ)은 크기와 등급에 따라 다르므로, 치수를 알려주시면 안내해 드리겠습니다.

견적 받기

두께, 크기, 등급을 알려주시면 견적을 내드리겠습니다.

두께 최대 600mm의 두꺼운 PTFE 블록, 빌렛 및 플레이트를 순수 또는 충진재 함유 형태로 고객 도면에 따라 가공해 드립니다.

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