Что такое литье под давлением PFA?

Процесс литья под давлением PFA является важным процессом для производства материала PFA. Если вы являетесь производителем литья под давлением фторполимеров или хотите узнать, как лить под давлением компонент PFA, эта статья расскажет вам, о чем вам нужно беспокоиться.

Процесс литья под давлением PFA включает 7 этапов.

1. Подача исходного материала PFA-смолы в экструдер.
2. Нагрев до расплавления.
3. Материал шнековой экструзии.
4. Формование через форму.
5. Охлаждение и формование.
6. Резка фитингов труб.
7. Упаковка.

Весь процесс требует серьезного контроля каждого этапа для обеспечения качества продукции.

Выбор подходящего материала для литья под давлением PFA

Материалы PFA с низким MFR более плотные и не так легко текут во время обработки. Материалы PFA с высоким MFR текут лучше и их легче формовать и обрабатывать в формы. 

поэтому мы всегда выбираем Материалы ПФА с ПТР 16~30 г/10 мин.

Выбор подходящей литьевой машины и пресс-формы

Если вы выберете неправильную машину для литья под давлением, могут возникнуть некоторые проблемы, такие как:

• Черные пятна или черный цвет в компонентах PFA.
• Повреждение литьевой машины.
• Нанести вред проблемам со здоровьем.

Поэтому необходимо выбрать подходящую машину для литья под давлением.

Для литья под давлением PFA необходимо выбрать машину для литья под давлением с большим и мощным шнеком. Когда мы нагреваем PFA, он выделяет плавиковую кислоту, которая опасна для дыхания и может повредить машину. поэтому для машины требуется более надежная защита. Необходимы выхлопная система и шнек из сплава на основе никеля или 2316 с покрытием из нитрида хрома. 

Формы должны быть изготовлены из того же материала, что и винт.

как контролировать процесс литья под давлением PFA?

1. Сухой материал: Смола PFA должна высыхать при температуре 100–200 градусов в течение 2 часов.
2. Предварительный нагрев формы: Перед впрыском нам необходимо предварительно нагреть форму до 150–220 градусов, чтобы гарантировать соответствие температуры впрыска.
3. Температура литья под давлением: Температура плавления PFA выше 305°C, а температура нагрева должна быть между 260°C и 330°C. Если температура нагрева слишком высокая или слишком низкая, это повлияет на компонент PFA.
4. Давление впрыска: Чтобы гарантировать, что материал может заполнить полость и удалить воздух, литье под давлением PFA требует высокого давления. Давление впрыска должно быть отрегулировано в соответствии с потоком материала PFA, а также размером и формой изделия. Обычно оно должно быть между 800 и 1200 бар.
5. Скорость впрыска: Скорость впрыска обычно должна составлять от 50 до 100 мм/с.
6. Время выдержки и давление: Время выдержки обычно составляет от 20 до 60 секунд. Давление обычно составляет от 80 до 120 бар.  Примечание: Длительное время выдержки и давление могут привести к деформации и растрескиванию.
7. Время охлаждения: Время охлаждения составляет от 20 до 40 секунд. Чтобы предотвратить компонент PFA, температура должна медленно понижаться

Преимущества и применение инъекций

Литой под давлением PFA широко используется в полупроводниковой промышленности, химической промышленности и здравоохранении.

Он будет все больше использоваться в новых отраслях промышленности, поэтому нам необходимо как можно скорее усовершенствовать технологию литья под давлением PFA.

Если вы хотите узнать больше о инъекциях PFA или материалах PFA, свяжитесь с нами.

Часто задаваемые вопросы

1. почему у меня деформация компонента PFA?
   • процесс впрыска с высоким Температура.
2. почему мой компонент PFA желтый?
   • Вам необходимо снизить температуру нагрева.
3. Почему компонент PFA имеет черное пятно?
   • В мастерской не чисто, нужна чистая комната.
   • Машина предназначена только для инъекций PFA, не допускает введения других материалов.
   • Необходимо очистить шнек литьевой машины.
   • Выбирай хорошо Материал ПФА.