Производитель мелкодисперсного порошка ПТФЭ
Мелкодисперсный порошок пефлона (ПТФЭ) — смола ПТФЭ для экструзии пастообразной формы. Исключительная термическая стабильность, низкое трение, химическая инертность и выдающиеся диэлектрические свойства для непрерывных труб, облицовки труб, уплотнительной ленты, воздухопроницаемых мембран и коаксиальных кабелей.
- ✓Исключительная термостойкость
- ✓Низкий коэффициент трения
- ✓Химическая инертность
- ✓Диэлектрическая изоляция
Характеристики и преимущества тонкозернистых смол Peflon™ PTFE
Четыре определяющих эксплуатационных характеристики мелкодисперсного порошка пефлона ПТФЭ — характерная химическая формула ПТФЭ, воплощенная в свойствах, необходимых для экструзии пасты.
Исключительная термостойкость
Непревзойденная устойчивость к высоким температурам — надежная работа в экстремальных термических условиях.
Низкий коэффициент трения
Врожденные антипригарные свойства снижают трение, повышая эффективность работы и продлевая срок службы оборудования.
Химическая инертность
Устойчивость к широкому спектру химических веществ — превосходная коррозионная стойкость для работы в агрессивных средах.
Выдающиеся диэлектрические свойства
Превосходная электрическая изоляция — безопасна и надежна в высоковольтных системах.
Применение мелкодисперсного политетрафторэтилена
Мелкодисперсный порошок ПТФЭ отличается высокой универсальностью — он применяется в восьми основных областях, включая производство труб, уплотнений, электрооборудования и мембран.
Обработка мелкодисперсной порошковой смолы ПТФЭ
Мелкодисперсный порошок ПТФЭ может перерабатываться различными методами — компрессионным формованием, экструзией пасты, литьем с помощью лезвий, нанесением покрытий, каландрированием и экструзией расплава — каждый из которых подходит для конкретных типов продукции, получаемой в результате дальнейшей обработки.
Фторполимеры, родственные мелкодисперсному порошку ПТФЭ.
Взаимодополняющие фторполимеры для смежных технологических процессов и требований к обслуживанию — компания Peflon предлагает полный ассортимент термопластичных фторполимеров.
Часто задаваемые вопросы о мелкодисперсном порошке ПТФЭ
В чём разница между мелкодисперсным порошком ПТФЭ и формовочным порошком ПТФЭ?
Мелкодисперсный порошок ПТФЭ (D50 450–750 мкм) обрабатывается следующим образом: экструзия пасты — трубки, лента, изоляция проводов, тонкие трубки. Формовочный порошок (D50 60–260 мкм) обрабатывается следующим образом: компрессионное формование — листы, прутки, заготовки и крупногабаритные изделия.
Каков типичный размер частиц мелкодисперсного порошка ПТФЭ?
Средний размер частиц 450–750 мкм. Эта более крупнозернистая агломератная паста экструдируется со смазкой для получения плотных, непрерывных профилей из ПТФЭ.
В каких областях применения необходим мелкодисперсный порошок ПТФЭ?
Для любых изделий, полученных методом непрерывной экструзии пасты: тефлоновая уплотнительная лента для резьбы, тонкие трубки, изоляция проводов, диэлектрик коаксиальных кабелей, облицовка труб, воздухопроницаемые мембраны из ePTFE. Для прессованных/спеченных заготовок и обработанных деталей используйте формовочный порошок вместо.
Требуется ли смазка для экструзии мелкодисперсного порошка пефлона/ПТФЭ?
Да. При экструзии пасты мелкодисперсный порошок ПТФЭ смешивается с летучим углеводородным смазочным материалом (обычно изопарафином). После формования смесь экструдируется через фильеру; смазочный материал впоследствии высушивается и выгорает в процессе спекания.
Как следует хранить мелкодисперсный порошок ПТФЭ?
Хранить в герметично закрытой, сухой упаковке при температуре ниже 19 °C, чтобы минимизировать слипание и поглощение влаги. Перед использованием предварительно обработать пакеты при заданной температуре и просеять, чтобы разрушить любые транспортировочные слипшиеся частицы.