Производитель и поставщик формовочного порошка на основе ПТФЭ
Пефлоновый формовочный порошок на основе ПТФЭ — гранулированная смола, полимеризующаяся в суспензии, для компрессионного формования. Обеспечивает равномерную текучесть, антипригарные свойства и широкую химическую стойкость при формовании прессованных листов, стержней, заготовок и прокладок.
- 6 сортов среднезернистого и мелкодисперсного проката, подобранных в соответствии с размером заготовки и областью применения.
- Не поддается обработке в расплаве — разработан специально для компрессионного формования, а не для экструзии пасты.
- Документировано KKDIK / REACH / FDA — Бесплатные образцы и технический паспорт доступны перед принятием решения.
Что такое формовочный порошок из ПТФЭ?
Формовочный порошок из ПТФЭ (CAS 9002-84-0Это гранулированный политетрафторэтилен, полимеризующийся в суспензии и разработанный специально для компрессионного формования, а не для экструзии пасты. Производители подвергают гранулированную смолу холодному прессованию в заготовку, затем спекают ее при температуре выше 327°C, чтобы сплавить частицы в плотную, без пустот, заготовку, которая впоследствии обрабатывается, вырезается или точится в готовые заготовки.
Компания Peflon поставляет 6 марок формовочного порошка: 2 марки со средним размером гранул (150–300 мкм) для крупных листов, стержней и прокладок, и 4 марки с мелкими частицами (15–40 мкм) для пленок, электротехнической изоляции, высокочистых полупроводниковых компонентов и деталей, чувствительных к изгибу, таких как диафрагмы и сильфоны. Формовочный порошок отличается от ПТФЭ. мелкий порошок (пастообразный экструзионный материал, не подлежащий прессованию) и дисперсия ПТФЭ (жидкая эмульсия для нанесения покрытий/пропитки) — все три представляют собой различные формы сырья одного и того же химического состава ПТФЭ. Методы испытаний приведены ниже. ASTM D4894.
Свойства формовочного порошка ПТФЭ
| Свойство | Типовое значение |
|---|---|
| Средний размер частиц | 15–300 мкм (зависит от степени зернистости) |
| Насыпная плотность | 300–650 г/л (в зависимости от сорта) |
| Температура плавления | 327 ± 5°C |
| Предел прочности при растяжении | ≥25,5–35 МПа (зависит от класса прочности) |
| Удлинение при разрыве | ≥250–400% (зависит от степени тяжести) |
| Содержание влаги | ≤0,030% |
| Температура непрерывной эксплуатации | от −200°C до +260°C |
| Маршрут обработки | Прессование (холодный пресс + спекание) — не подходит для обработки расплавом, не подходит для экструзии пасты. |
Приведенные значения являются типичными для диапазона 6-го класса; данные по конкретным классам см. в разделе «Выбор класса» ниже. Значения являются типичными и не должны рассматриваться как предельные значения спецификации.
Марки и технические характеристики формовочного порошка ПТФЭ
Шесть марок формовочного ПТФЭ, полимеризуемого суспензией, — 2 среднезернистых (150–300 мкм) и 4 мелкозернистых (15–40 мкм) — для формования под давлением листов, стержней, заготовок, пленок и прецизионных деталей. Щелкните по марке, чтобы загрузить ее технический паспорт (PDF); значения являются типичными и не предназначены для целей спецификации.
Суспензионная гранулированная формовочная смола (среднечастичная)
| Марка | Размер частиц (мкм) | Предел прочности на растяжение (МПа) | Удлинение (%) | Насыпная плотность (г/л) | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-S06 | 200–250 | ≥25,5 | ≥250 | 400–650 | Крупногабаритные формованные листы и прутки, детали, изготовленные методом строгания/механической обработки, резервуары для мокрой обработки/очистки, футеровка труб и емкостей, компоненты для полупроводниковых устройств. |
| PF-S02 | 150–300 | ≥27 | ≥250 | 500 ± 100 | Листы и стержни из ПТФЭ, формованные прокладки, подшипники, предварительно спеченные материалы, компоненты для промышленного уплотнения. |
Суспензионный мелкодисперсный формовочный порошок
| Марка | Размер частиц (мкм) | Предел прочности на растяжение (МПа) | Удлинение (%) | Насыпная плотность (г/л) | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-S06A | 15–30 | ≥30 | ≥300 | 300–450 | Пленки из ПТФЭ, пигментированные пленки, базовый материал для сыпучих смол, детали общего назначения, изготовленные методом литья и электротехнической изоляции. |
| PF-S08A | 30–40 | ≥30 | ≥300 | 300–480 | Крупногабаритные прессованные заготовки, пленочные заготовки, листовые заготовки, полупроводниковые/5G/медицинские компоненты. |
| PF-S61A | 20–30 | ≥35 | ≥400 | 300–500 | Уплотнительные прокладки, требующие высокой устойчивости к ползучести, высококачественные футеровки насосов и клапанов, полупроводниковые/5G компоненты, электрическая изоляция. |
| PF-S62A | 20–30 | ≥30 | ≥350 | 300–500 | Диафрагмы, сильфоны, гибкие формованные компоненты, полупроводниковые/5G компоненты, электрическая изоляция |
Применение порошка для формования ПТФЭ
Гранулированный порошок пефлона (ПТФЭ), используемый для формования, спрессовывается и формуется в контролируемых условиях, что позволяет получать точные, изготовленные по индивидуальному заказу стержни, трубки, листы, сильфоны, поршневые кольца, пробки клапанов, диафрагмы, прокладки и уплотнения.
Листы Тефлон
Спрессовывается и формуется путем снятия фаски или прокатки в тонкие плоские листы.
Стержни
Цилиндрические заготовки для подшипников, изоляторов и механических/электрических/химических компонентов.
Сильфоны
Складчатые конструкции для насосов, клапанов и трубопроводов — гибкость при расширении/сжатии.
Заглушки клапанов, диафрагмы
Для промышленных клапанов и насосов в системах перекачки жидкостей.
Трубки PTFE
Трубы, изготовленные механическим способом или методом литья, различного диаметра и длины.
Пленки & листы, обработанные методом строгания
Нарезается из блоков PTFE на плоские листы точной толщины — для аэрокосмической, пищевой и фармацевтической промышленности.
Поршневые кольца
Прецизионно отлитые или вырезанные кольца для герметизации поршней в автомобильной, гидравлической и машиностроительной отраслях.
Компенсационные швы
Многослойные конструкции из PTFE для мостов и трубопроводных систем, подверженных термическому расширению.
Переработка гранулированного порошка PTFE для формования
От исходной смолы до готовой детали — процесс компрессионного формования заготовок из ПТФЭ, таких как стержни, трубки, листы и заготовки.
При температурах спекания разложение фторполимеров может выделять пары, вызывающие лихорадку, вызванную полимерными парами — производителям следует соблюдать соответствующие меры. OSHA Рекомендации по вентиляции при спекании формовочного порошка из ПТФЭ.
1. Выбор материалов
Выберите подходящий сорт формовочного ПТФЭ (первичного или наполненного) в зависимости от размера частиц, молекулярной массы и требований к конечному применению.
2. Выбор пресс-форм & штампов.
Выберите пресс-форму, размеры которой соответствуют целевой заготовке или детали, а также тоннажу пресса и припуску на усадку.
3 · Компрессионное формование
Прессование ПТФЭ в пресс-форме под высоким давлением позволяет получить плотную, однородную заготовку.
4 · Спекание
Спекайте заготовку при температуре выше 327 °C, чтобы сплавить частицы в твердую, без пустот, заготовку, затем охлаждайте под контролем.
5 · Полуфабрикат
Охлажденные прутки, трубы, листы и заготовки — заготовки стабильных размеров, готовые к финишной обработке.
6 · Обработка & токарная обработка на станках с ЧПУ
Чистовая обработка деталей с заданными допусками с помощью станков с ЧПУ: механической обработки, токарной обработки, снятия фаски или резки.
Химическая стойкость формовочного порошка ПТФЭ
Формовочный порошок на основе ПТФЭ обладает той же широкой химической стойкостью, что и сам ПТФЭ — спеченная форма, полученная методом компрессионного формования, устойчива практически ко всем промышленным химикатам и не содержит пластификаторов или добавок, которые могли бы выщелачиваться.
| Химический | Сорт | Сопротивление |
|---|---|---|
| Серная кислота, фтороводородная кислота | Минеральные кислоты | Отличная |
| Гидроксид натрия, сильные основания | Щелочи | Отличная |
| Хлорированные и фторированные растворители | Галогенированные растворители | Отличная |
| Ароматические и алифатические углеводороды | Органические растворители | Отличная |
| Расплавленные щелочные металлы, элементарный фтор | — | Не рекомендуется (за исключением известных случаев). |
Почему стоит выбрать формовочный порошок на основе пефлона и ПТФЭ?
При компрессионном формовании неправильный выбор марки материала приводит к образованию трещин в заготовках, пустот или деталей, не соответствующих техническим характеристикам. Компания Peflon же фокусируется на подборе нужной марки материала и обеспечении его стабильного качества, а не на объеме каталога.
Одна оценка за вашу работу, а не шесть для сравнения.
- Пришлите нам чертеж вашей детали или требования к размеру и чистоте заготовки (для общего промышленного применения или для полупроводниковой промышленности/5G) — мы укажем марку стали, подходящую для этих целей.
- Переходите с формовочной смолы другой марки? Пришлите нам техническое описание, и мы подберем для вас ближайший аналог из пефлона, учитывая размер частиц и диэлектрическую прочность.
- Бесплатные образцы небольших партий для подтверждения реальных процессов прессования и спекания на вашем собственном прессе перед размещением полномасштабного заказа.
Один цикл прессования, каждая партия
- Размер частиц, насыпная плотность, прочность на разрыв и удлинение проверялись для каждой партии в соответствии со стандартом ASTM D4894 — не было выявлено неожиданной усадки или пустот в партиях, отклонившихся от спецификации.
- Стабильное поведение процесса спекания от партии к партии, поэтому давление заготовки и профиль спекания остаются неизменными, а не требуют повторной настройки для каждой новой партии.
- Сертификат анализа выдается с каждой партией, позволяющий отследить ее происхождение.
Документация готова для покупателей, приобретающих продукцию высокой чистоты и подпадающих под регулирование.
- Низкое содержание извлекаемых ионов металлов в наших высокочистых сортах (PF-S06/S08A/S61A), с документацией, подтверждающей квалификацию для полупроводниковой промышленности и мокрых технологических процессов.
- Для каждого сорта имеются в наличии отчеты о соответствии требованиям FDA, REACH и KKDIK (Турция), а также соответствия требованиям PFAS и Стокгольмской конвенции по стойким органическим загрязнителям.
- Доступно тестирование на низкое содержание галогенов (Cl/Br) в соответствии со стандартом IEC 61249-2-21 для соответствия требованиям к оборудованию электронного класса.
Часто задаваемые вопросы о порошке для формования ПТФЭ
В чём разница между формовочным порошком из ПТФЭ и мелкодисперсным порошком из ПТФЭ?
Формовочный порошок полимеризуется в суспензии и перерабатывается методом компрессионного формования в листы, стержни, заготовки и прокладки. Мелкодисперсный порошок коагулируется путем эмульсионной полимеризации и перерабатывается методом экструзии пасты в трубки, ленты и изоляцию для проводов. Эти два метода не взаимозаменяемы — смола, предназначенная для одного способа, как правило, плохо работает в другом.
Можно ли формовать ПТФЭ под давлением?
Нет. Вязкость расплава первичного ПТФЭ слишком высока для прохождения через обычное оборудование для литья под давлением. Стандартный формовочный порошок ПТФЭ обрабатывается методом холодного прессования с последующим спеканием, а не методом литья под давлением.
Каков типичный размер частиц формовочного порошка ПТФЭ?
В зависимости от размера детали и качества поверхности, для пефлона выпускаются среднезернистые марки с размером частиц 150–300 мкм и мелкозернистые марки с размером частиц 15–40 мкм.
Какой сорт литейной массы следует выбрать для применения в полупроводниковой промышленности или для производства изделий высокой чистоты?
PF-S06, PF-S08A и PF-S61A разработаны с низким содержанием экстрагируемых ионов металлов и предназначены для применения в полупроводниковой промышленности, 5G и высокочистых процессах мокрой обработки. Сообщите нам геометрию вашей детали и требования к чистоте, и мы подберем наиболее подходящий вариант.
Как следует хранить формовочный порошок из ПТФЭ?
Хранить в герметичной, сухой и защищенной от загрязнений среде в хорошо проветриваемом складском помещении. Избегать сильной вибрации и механических ударов во время транспортировки. Формовочный порошок из ПТФЭ не классифицируется как опасный груз в соответствии с ADR, IMDG или IATA.
ПТФЭ — это то же самое, что и тефлон?
Да. Тефлон — это зарегистрированная торговая марка компании Chemours для ПТФЭ (политетрафторэтилена) — смола и химический состав являются одним и тем же материалом независимо от торговой марки.
Сопутствующие товары из PTFE & фторполимеров
Дисперсия PTFE
Содержание твердых веществ 60 ± 2% — покрытия, смазки и противокапельные добавки для пластмасс.
PCTFE
Устойчивость к холодной деформации, жесткость, ударная вязкость, превосходная стабильность размеров и низкотемпературные свойства.
Мелкодисперсный порошок PTFE
Для тефлоновой уплотнительной ленты, эластичной ленты, волокна, проволоки, трубок, кабелей и упаковочной пленки.
FEP
MFR 0,8 – 32 г/10 мин — области применения от проволоки до трубок, пленок и клапанов.
Техническая поддержка порошка для формования ПТФЭ
Выбор и компрессионное формование порошка ПТФЭ поднимают важные инженерные вопросы — выбор марки, цикл прессования, спекание и механическая обработка. В нашей технической библиотеке вы найдете практические рекомендации от команды специалистов по материалам Peflon.
ПТФЭ: как выбрать правильную марку
Практические ограничения ПТФЭ — о которых покупатели часто узнают слишком поздно.
Получите образец и сорт формовочного порошка из ПТФЭ.
Сообщите нам марку и объем вашей детали — наши инженеры порекомендуют марку пресс-формы и ответят в течение 24 часов, предоставив техническую документацию, а также отправят бесплатный образец.