FKM、FEPM&フッ素シリコーンゴムコンパウンド
成形すぐに使える、完全配合済みのフッ素エラストマーおよび特殊ゴムコンパウンド ― 高性能シール用に、世界中の成形業者、OEM、販売代理店向けに設計されています。
- 硬度40~90 ショアA、フッ素含有量57~68%
- ISO 9001認証取得、バッチごとの分析証明書(COA)
- 無料サンプル、無料TDS、24時間以内に返信する技術サポート
フッ素ゴムコンパウンドとは?
フッ素ゴムコンパウンドは、ベースとなるフッ素ゴムガムに加硫系、補強充填材、加工助剤、顔料をあらかじめ配合した、そのまま成形できる完全配合済みのゴム材料です。成形メーカーは社内で配合を行う必要がなく、プレス成形、トランスファー成形、射出成形で直接シール製品に仕上げられます。
Peflonは、あらゆるシール用途をカバーする3つのコンパウンドファミリーを供給しています。FKM(フッ素ゴム)コンパウンドは、熱、燃料、油、大半の化学品に優れた耐性を発揮し、Oリング、ガスケット、オイルシールの主力材料です。FEPM(AFLASタイプ)コンパウンドはフッ化ビニリデンを含まず、標準的なFKMでは対応できない強酸、強アルカリ、高温蒸気に耐えます。FVMQフロロシリコーンコンパウンドは、シリコーンの広い温度範囲(−50~220°C)とフッ素ゴムの耐油性を兼ね備え、航空宇宙、自動車、医療のシール用途に使用されます。すべてのグレードは、バッチごとの ISO 9001 品質システムとASTM法による試験を経て出荷されます。
フッ素ゴムコンパウンドの特性
硬度グレードを選ぶ前に、まずファミリーを絞り込むための最速の方法です。
| 特性 | FKM（フッ素エラストマー） | FEPM（AFLASタイプ） | FVMQ（フッ素シリコーン） |
|---|---|---|---|
| フッ素含有率 | 66～68% | 57% | — |
| 硬度範囲 | 70～90ショアA | 77ショアA | 40～70ショアA |
| 使用温度 | −20~約200°C | 約230°Cまでの蒸気 | −50~220°C |
| 最適な用途 | 燃料、オイル、ほとんどの薬品、熱 | 強酸／アルカリ、アミン、蒸気 | 低温＋耐油性、低透過性 |
| 苦手な環境 | 強塩基、アミン、ケトン | フッ素含有率が低め、一部の燃料・溶剤 | コストが高め、機械的強度がやや低い |
| 代表的な部品 | Oリング、ガスケット、オイルシール | 化学プラント用Oリング&ガスケット | 航空宇宙／自動車／医療用シール |
| 硬化系 | ビスフェノール | 過酸化物 | 過酸化物／白金 |
3つのファミリー、3つの役割
使用環境に合ったファミリーを選び、その後硬度グレードを選んでください。
FKMフッ素エラストマー
約66~68% F・70~90 ショアA。耐熱性、耐燃料性、耐油性、耐薬品性の標準材料です。ポリオール加硫で、Oリング、ガスケット、金属接着オイルシールに最適化したグレードがあります。使用場面:約200°Cまでの油、燃料、化学品中での一般的な高温シール。
FEPM／AFLASタイプ
約57% F・77 ショアA。TFE-プロピレン系、パーオキサイド加硫。強酸、強アルカリ、アミン類、高温蒸気に卓越した耐性を持つ、化学工業向けのスペシャリストです。使用場面:標準的なFKMを侵す苛性アルカリ、酸、アミン類、蒸気を含む媒体。
FVMQフッ素シリコーン
40~70 ショアA・−50~220°C。シリコーンの高温・低温での柔軟性と、フッ素ゴムの耐油性・耐燃料性を兼ね備えています。低透過性で絶縁性も良好です。使用場面:−40°C未満でも柔軟性を保ちつつ、油や燃料に耐える必要がある部品。
コンパウンドグレード
すべての値は二次加硫後の代表特性で、Peflonの社内TDSで検証済みです。どのグレードについても、データシート全文とCOAをご請求いただけます。
| グレード | ファミリー | フッ素 | 硬度 | 引張強さ/伸び | 一般的な用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-F1175(PDF) | FKMターポリマー | 68% | 75ショアA | 15MPa／200% | 汎用Oリング、異形リング、ガスケット |
| PF-F1272(PDF) | FKMターポリマー | 68% | 72ショアA | 15MPa／260% | 自動車、フレームワーク&バルブステムオイルシール（金属接着） |
| PF-F1375(PDF) | FKMターポリマー（HP） | 68% | 75ショアA | 15MPa／200% | 高性能で薬品&酸・アルカリ耐性のあるOリング |
| PF-F1470 / 1475 / 1480(PDF) | FKMジポリマー | 66% | 70～80ショアA | 15MPa／260% | ジポリマーオイルシールシリーズ、70／75／80ショアA |
| PF-F2077(PDF) | FEPM（TFE/P） | 57% | 77ショアA | 15MPa／260% | 苛性、酸&蒸気環境向けのOリング&ガスケット |
| PF-F3040(PDF) | FVMQ | — | 40ショアA | 9MPa以上 | 柔らかいシール、ダイアフラム&低閉塞力部品 |
| PF-F3050 / 3060(PDF) | FVMQ | — | 50／60ショアA | 10MPa以上 | 汎用Oリング、オイルシール&バルブ部品 |
| PF-F3070(PDF) | FVMQ | — | 70ショアA | 10MPa以上 | より硬いシール&バックアップリング |
フッ素ゴムコンパウンドの用途
成形メーカーは、以下の代表的な用途区分で、Peflonのコンパウンドをプレス成形、トランスファー成形、射出成形により直接完成部品に仕上げています。
これらのコンパウンドは、熱可塑性バリア層の上に被せる多層燃料・化学品ホースの柔軟な外層カバーとしても機能します——バリア層として最もよく使われるのは THVで、別途タイ層なしでエラストマーと接着します。コンパウンドが屈曲寿命と耐摩耗性を、THV層が耐透過性を担います。
Oリング・ガスケット
成形メーカーは、FKM/FEPMコンパウンドをプレス成形またはトランスファー成形し、一般用途や化学プラントのシール用の静的・動的Oリングやガスケットを製造します。
金属接着オイルシール
成形メーカーは、金属との接着性に優れた二元/三元系FKMグレードを使用し、自動車用、フレーム用、バルブステム用のオイルシールを製造します。
化学プラント用シール
加工業者は、苛性アルカリ、酸、アミン類、高温蒸気にさらされるOリングやガスケットにFEPM(AFLASタイプ)グレードを指定します。
航空宇宙・医療用シール
成形メーカーは、広い温度範囲と低透過性が重要な航空宇宙、自動車、医療のシール用途にFVMQフロロシリコーングレードを使用します。
成形メーカーによるPeflonコンパウンドの加工方法
3つのファミリーはいずれも完全配合済みで、そのまま成形できる状態で供給されます——社内での配合は不要です。成形ルートは部品形状と生産量によって選択します。
圧縮成形
成形メーカーは、加熱した金型キャビティ内でコンパウンドをプレスします——低~中量生産のOリングやシンプルなガスケット形状の標準的なルートです。
トランスファー成形
成形メーカーは、スプルーを通してコンパウンドを閉じた金型に移送します——圧縮成形よりも複雑な形状やインサートに適しています。
射出成形
成形メーカーは、コンパウンドを射出成形し、加硫が安定しバリの少ない、大量生産・厳しい公差の部品を製造します。
フッ素ゴムの耐薬品性
耐薬品性はファミリーによって大きく異なります——硬度グレードの前に、まず媒体に合わせてファミリーを選ぶことが選定の第一歩です。
| 媒体 | FKM | FEPM | FVMQ |
|---|---|---|---|
| 燃料、油、大半の化学品 | 優れる | 良好 | 良好(耐油グレード) |
| 強酸/強アルカリ、アミン類 | 不良——脱フッ化水素反応のリスクあり | 優れる | 可 |
| 高温蒸気 | 可 | 優れる(約230°Cまで) | 可 |
| 低温柔軟性 | 可(−20°Cまで) | 可 | 優れる(−50°Cまで) |
FEPM(AFLASタイプ)はフッ化ビニリデンを含まないため、苛性アルカリやアミン環境で標準的なFKMを劣化させる脱フッ化水素反応が起きません——強酸や強アルカリが存在する場合、これが決め手となります。
一貫性を追求して配合し、証明書を添えて出荷
コンパウンドの品質はバッチ間の一貫性で決まります。Peflonは、成形メーカーにとって最も重要な製造上・文書上のリスクに注力しています。
自社配合
- インターナルミキサーとオープンロールによる独自の加硫剤分散技術
- スコーチ安全性とバッチ間の一貫性のために混練温度を管理
- ベースガムから完成コンパウンドまでの完全なトレーサビリティ
試験・文書完備&
- 全バッチについて、加硫レオロジー(MDR)、硬度、引張強さ、伸び、圧縮永久ひずみをASTM法で検査
- 分析証明書(COA)を添えて出荷
- ISO 9001品質システムのもとで製造
お客様の仕様に合わせて製造
- 硬度、色、配合のカスタマイズに対応
- ポリオール加硫またはパーオキサイド加硫、二元系または三元系ベースから選択可能
- お客様の媒体、温度、金属接着の要件に合わせて開発
よくあるご質問
フッ素エラストマー（FKM）コンパウンドとは？
フッ素ゴム(FKM)コンパウンドは、含フッ素ベースガムに加硫系、充填材、添加剤をあらかじめ配合した、そのまま成形できるゴム材料です。約200°Cまでの耐熱性に加え、燃料、油、多くの化学品に耐性があり、追加の配合を行わずにOリング、ガスケット、オイルシールに直接成形できます。
FKM、FEPM（AFLASタイプ）、FVMQコンパウンドの違いは何ですか？
FKMは、耐熱性、耐油性、耐薬品性を兼ね備えたオールラウンドなフッ素ゴムです。FEPM(AFLASタイプ)はフッ化ビニリデンを含まないため、FKMを侵す強酸、強アルカリ、蒸気に耐性があり、フッ素含有量は低め(57%)です。FVMQ(フロロシリコーン)は耐薬品性の一部と引き換えに非常に広い温度範囲を持ち、耐油性を保ちながら−50~220°Cで柔軟性を維持します。
コンパウンド、プレコンパウンド、生ゴムの違いは何ですか？
生ゴムは、何も添加されていない原料ベースポリマーです。プレコンパウンドは硬化系のみを事前配合したもので、フィラーは含まれず、成形業者が補強材を追加する必要があります。コンパウンドは、ベースポリマー、硬化系、フィラー、添加剤、着色剤をすべて含む、そのまま金型に投入できる完成配合品です。
強酸、アルカリ、蒸気に耐えるコンパウンドはどれですか？
強酸、強アルカリ、アミン類、高温蒸気にはFEPM(AFLASタイプ)が適しています。フッ化ビニリデンを含まないため、苛性アルカリやアミン環境で標準的なFKMを劣化させる脱フッ化水素反応が起きません。PeflonのFEPMグレードはPF-F2077です。
これらのコンパウンドはどの温度範囲に耐えられますか？
FKMグレードは約−20~200°Cで連続使用でき(短期的にはそれ以上)、FEPMは約230°Cまでの高温蒸気に耐え、FVMQフロロシリコーンは−50~220°Cの最も広い範囲で柔軟性を保ちます。まず低温限界と化学媒体で材料ファミリーを選び、次に硬度グレードを選んでください。
カスタム硬度、色、専用配合を注文できますか？
はい。硬度は約40～90ショアAの範囲で、色もご要望に応じて対応します。ジポリマーまたはターポリマーベースの選定、ビスフェノールまたは過酸化物硬化、接着性・フィラーパッケージの選定など、使用薬品・温度・金属接着要件に合わせたカスタム配合も開発しています。
サンプル、データシート、分析証明書（CoA）は提供されますか？
はい。無料評価サンプル、完全な技術データシート、ロットごとの分析証明書（CoA）をご要望に応じて提供しています。生産はISO 9001品質システムのもと、ASTM法による試験を実施しています。グレードや用途をお知らせいただければ、資料をお送りします。
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フッ素ゴムコンパウンドの技術サポート
適切なコンパウンドファミリーとグレードの選定には、媒体との適合性、温度限界、加硫系、成形ルートなど、現実的なエンジニアリング上の疑問がつきものです。当社の技術ライブラリでは、Peflon材料チームによる実践的なガイダンスをご紹介しています。
使用条件をお知らせください——最適なグレードを選定します
お見積もり、サンプル、カスタム配合のご依頼には、媒体、温度、目標硬度をお送りください。当社エンジニアが24時間以内にご返信します。