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FKM、FEPM&フッ素シリコーンゴムコンパウンド

成形すぐに使える、完全配合済みのフッ素エラストマーおよび特殊ゴムコンパウンド ― 高性能シール用に、世界中の成形業者、OEM、販売代理店向けに設計されています。

  • 硬度40~90ショアA、フッ素含有量57~68%
  • ISO 9001認証取得済み、バッチごとの分析証明書
  • 無料サンプル、無料TDS、24時間以内の返信によるテクニカルサポート
FKM・FEPM・FVMQ
材料
40~90ショアA
硬度
57~68%
フッ素含有量
−50~+230℃
使用温度
概要

フルオロエラストマーゴム化合物とは何ですか?

フルオロエラストマーコンパウンドは、ベースとなるフルオロゴムガムに加硫システム、強化充填剤、加工助剤、顔料が既に混合された、成形準備済みのゴム材料です。成形業者は、プレス成形、トランスファー成形、射出成形などによって、そのまま完成品のシールに成形できます。社内での配合作業は不要です。.

ペフロン社は、あらゆるシール用途に対応する3種類のコンパウンドを提供しています。FKM(フルオロエラストマー)コンパウンドは、耐熱性、耐燃料性、耐油性、およびほとんどの化学薬品に対する優れた耐性を備えており、Oリング、ガスケット、オイルシールの主力製品です。FEPM(AFLASタイプ)コンパウンドは、フッ化ビニリデンを含まず、標準的なFKMでは対応できない強酸、強アルカリ、高温蒸気にも耐えます。FVMQフルオロシリコーンコンパウンドは、シリコーンの広い使用温度範囲(-50~220℃)とフッ素ゴムの耐油性を兼ね備え、航空宇宙、自動車、医療分野のシール用途に適しています。各グレードは、バッチごとに ISO 9001 品質システムとASTM規格に基づく試験方法。.

選定ガイド

フルオロエラストマー化合物の特性

硬度グレードを選ぶ前に、まずファミリーを絞り込むための最速の方法です。

特性 FKM(フッ素エラストマー) FEPM(AFLASタイプ) FVMQ(フッ素シリコーン)
フッ素含有率 66~68% 57%
硬度範囲 70~90ショアA 77ショアA 40~70ショアA
使用温度 −20~約200℃ 最高約230℃の蒸気 −50~220℃
最適な用途 燃料、オイル、ほとんどの薬品、熱 強酸/アルカリ、アミン、蒸気 低温+耐油性、低透過性
苦手な環境 強塩基、アミン、ケトン フッ素含有率が低め、一部の燃料・溶剤 コストが高め、機械的強度がやや低い
代表的な部品 Oリング、ガスケット、オイルシール 化学プラント用Oリング&ガスケット 航空宇宙/自動車/医療用シール
硬化系 ビスフェノール 過酸化物 過酸化物/白金
ニーズに合わせて選択

3つの家族、3つの仕事

使用環境に合ったファミリーを選び、その後硬度グレードを選んでください。

FKMフッ素エラストマー

~66–68% F · 70–90 ショア A。耐熱性、耐燃料性、耐油性、耐薬品性の標準規格。ビスフェノール硬化型で、Oリング、ガスケット、金属接着オイルシール用に最適化されたグレードがあります。用途:オイル、燃料、または化学薬品中での約 200 ℃ までの一般的な高温シール。.

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FEPM/AFLASタイプ

~57% F · 77 ショア A。TFE-プロピレン、過酸化物硬化。強酸、強アルカリ、アミン、高温蒸気に対して優れた耐性を発揮する化学工業のスペシャリスト。使用条件:標準的な FKM を侵食する苛性物質、酸、アミン、または蒸気を含む媒体。.

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FVMQフッ素シリコーン

硬度40~70ショアA、使用温度範囲:-50~220℃。シリコーンの高温・低温での柔軟性とフッ素ゴムの耐油性・耐燃料性を兼ね備えています。低透過性で優れた絶縁性を備えています。-40℃以下でも柔軟性を維持しながら、耐油性・耐燃料性が必要な用途に最適です。.

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グレード選定

複合グレード

記載されている数値はすべて、ペフロン社の内部技術データシート(TDS)に基づいて検証された、硬化後の代表的な特性値です。各グレードの完全なデータシートおよび分析証明書(COA)をご希望の場合は、お問い合わせください。.

グレード 家族 フッ素 硬度 引張/伸び. 一般的な用途
PF-F1175(PDF) FKMターポリマー 68% 75ショアA 15MPa/200% 汎用Oリング、不規則形状リング、ガスケット
PF-F1272(PDF) FKMターポリマー 68% 72ショアA 15MPa/260% 自動車、フレームワーク&バルブステムオイルシール(金属接着)
PF-F1375(PDF) FKMターポリマー(HP) 68% 75ショアA 15MPa/200% 高性能で薬品&酸・アルカリ耐性のあるOリング
PF-F1470 / 1475 / 1480 (PDF) FKMジポリマー 66% 70~80ショアA 15MPa/260% ジポリマーオイルシールシリーズ、70/75/80ショアA
PF-F2077(PDF) FEPM(TFE/P) 57% 77ショアA 15MPa/260% 苛性、酸&蒸気環境向けのOリング&ガスケット
PF-F3040(PDF) FVMQ 40ショアA 9MPa以上 柔らかいシール、ダイアフラム&低閉塞力部品
PF-F3050 / 3060 (PDF) FVMQ 50/60ショアA 10MPa以上 汎用Oリング、オイルシール&バルブ部品
PF-F3070(PDF) FVMQ 70ショアA 10MPa以上 より硬いシール&バックアップリング
用途

フルオロエラストマー化合物の用途

成形業者は、これらの一般的な用途分野において、ペフロン化合物をプレス成形、トランスファー成形、または射出成形によって直接完成品に成形します。.

これらの化合物は、熱可塑性バリア層の上に多層燃料ホースや化学ホースの柔軟な外被としても機能し、多くの場合、 THV, これは、別個の接着層を必要とせずにエラストマーに接着する。この化合物は屈曲寿命と耐摩耗性を担い、THV層は透過性を担う。.

Oリングとガスケット

Oリングとガスケット

成形業者は、FKM/FEPMコンパウンドをプレス成形またはトランスファー成形して、一般用途および化学プラントのシール材として使用される静的および動的Oリングとガスケットを製造します。.

金属結合オイルシール

金属結合オイルシール

成形メーカーは、自動車、フレームワーク、バルブステムオイルシール向けに、金属との接着力が強い二元系/三元系FKMグレードを使用しています。.

化学工場用シール

化学工場用シール

加工業者は、苛性物質、酸、アミン、または高温蒸気にさらされるOリングやガスケットには、FEPM(AFLAS規格)グレードを指定する。.

航空宇宙・医療用シール

航空宇宙・医療用シール

成形加工業者は、広い温度範囲と低い透過性が重要な航空宇宙、自動車、医療分野のシーリング用途にFVMQフッ素シリコーングレードを使用します。.

加工方法

成形業者がペフロン化合物を加工する方法

3つのシリーズすべては、完全に配合済みで成形可能な状態で供給されます。社内での配合作業は不要です。成形方法の選択は、部品の形状と生産量によって異なります。.

圧縮成形

圧縮成形

成形業者は、加熱された金型キャビティ内でコンパウンドをプレス成形する。これは、少量から中量のOリングや単純な形状のガスケットを製造する際の標準的な方法である。.

トランスファー成形

トランスファー成形

成形機は、スプルーを通して材料を閉じた金型に注入する。これは、圧縮成形よりも複雑な形状やインサートの成形に適している。.

射出成形

射出成形

成形業者向け射出成形用コンパウンド。大量生産、高精度部品の成形に適しており、硬化が安定し、バリが最小限に抑えられます。.

化学的適合性

フルオロエラストマーの耐薬品性

耐薬品性は系統によって大きく異なるため、硬度グレードよりも先に、使用する培地と系統を一致させることが最初の選定ステップとなります。.

メディア FKM FEPM FVMQ
燃料、油、ほとんどの化学物質 優れる 良好 良好(耐油性グレード)
強酸/強アルカリ、アミン 劣悪 - 脱フッ化水素反応リスク 優れる 公平
高温蒸気 公平 非常に良好(約230℃まで対応) 公平
低温での柔軟性 良好(-20℃まで) 公平 非常に良好(-50℃まで対応)

FEPM(AFLASタイプ)はフッ化ビニリデンを含まないため、苛性ソーダやアミン環境下で標準的なFKMを劣化させる脱フッ化水素反応を回避します。これは、強酸や強アルカリが存在する場合に決定的な要因となります。.

Peflonを選ぶ理由

一貫性を保つために調合され、証明書付きで出荷されます

化合物の品質は、バッチごとの一貫性によって決まります。Peflonは、成形業者にとって最も重要な製造および文書化のリスクに焦点を当てています。.

社内調合

  • 内部ミルおよび開放ミルにおける独自の硬化剤分散技術
  • 焦げ付き防止とバッチ間の均一性を確保するための制御された混合温度
  • ベースガムから最終製品まで完全なトレーサビリティを実現

試験・文書完備&

  • すべてのバッチについて、ASTM規格に基づき、硬化レオロジー(MDR)、硬度、引張強度、伸び、圧縮セットを検査した。
  • 分析証明書を同梱して発送します
  • ISO 9001品質システムに基づいて製造されています。

お客様の仕様に合わせて製作いたします

  • ご要望に応じて、硬度、色、配合をカスタマイズいたします。
  • ビスフェノール系または過酸化物系の硬化剤、ジポリマー系またはターポリマー系のベースを選択可能
  • メディア、温度、金属接合のニーズに合わせて開発されました
よくあるご質問

よくあるご質問

フッ素エラストマー(FKM)コンパウンドとは?

フルオロエラストマー(FKM)コンパウンドは、フッ素含有ベースゴムに加硫システム、充填剤、添加剤を既に混合した、成形可能なゴム材料です。約200℃までの耐熱性を持ち、燃料、油、多くの化学薬品にも耐性があります。また、追加の配合を行うことなく、Oリング、ガスケット、オイルシールなどに直接成形できます。.

FKM、FEPM(AFLASタイプ)、FVMQコンパウンドの違いは何ですか?

FKMは、耐熱性、耐油性、耐薬品性に優れた万能フッ素エラストマーです。FEPM(AFLASタイプ)はフッ化ビニリデンを含まないため、FKMを侵食する強酸、強アルカリ、蒸気に対して耐性があり、フッ素含有量も低くなっています(57%)。FVMQ(フッ素シリコーン)は、耐薬品性を多少犠牲にする代わりに、非常に広い温度範囲に対応し、-50℃から220℃まで柔軟性を保ちながら耐油性も備えています。.

コンパウンド、プレコンパウンド、生ゴムの違いは何ですか?

生ゴムは、何も添加されていない原料ベースポリマーです。プレコンパウンドは硬化系のみを事前配合したもので、フィラーは含まれず、成形業者が補強材を追加する必要があります。コンパウンドは、ベースポリマー、硬化系、フィラー、添加剤、着色剤をすべて含む、そのまま金型に投入できる完成配合品です。

強酸、アルカリ、蒸気に耐えるコンパウンドはどれですか?

FEPM(AFLAS規格)は、強酸、強アルカリ、アミン、高温蒸気などの環境下において最適な選択肢です。フッ化ビニリデンを含まないため、苛性ソーダやアミン環境下で標準的なFKMを劣化させる脱フッ化水素反応を回避できます。ペフロンのFEPMグレードはPF-F2077です。.

これらのコンパウンドはどの温度範囲に耐えられますか?

FKMグレードは、約-20℃から200℃(短期的にはそれ以上)の温度範囲で連続使用可能です。FEPMは、約230℃までの高温蒸気に耐えることができます。FVMQフッ素シリコーンは、-50℃から220℃という最も広い温度範囲で柔軟性を維持します。まずは低温限界と使用環境となる化学媒体を基準に、次に硬度グレードを考慮して製品ファミリーを選択してください。.

カスタム硬度、色、専用配合を注文できますか?

はい。硬度は約40~90ショアAの範囲で、色もご要望に応じて対応します。ジポリマーまたはターポリマーベースの選定、ビスフェノールまたは過酸化物硬化、接着性・フィラーパッケージの選定など、使用薬品・温度・金属接着要件に合わせたカスタム配合も開発しています。

サンプル、データシート、分析証明書(CoA)は提供されますか?

はい。無料評価サンプル、完全な技術データシート、ロットごとの分析証明書(CoA)をご要望に応じて提供しています。生産はISO 9001品質システムのもと、ASTM法による試験を実施しています。グレードや用途をお知らせいただければ、資料をお送りします。

お問い合わせ

お客様のサービス条件をお聞かせください。グレードを合わせます。

見積もり、サンプル、またはカスタム配合をご希望の場合は、媒体、温度、目標硬度をお知らせください。当社のエンジニアが24時間以内にご返信いたします。.

お名前、メールアドレス、メッセージは、お問い合わせへの返信のみに使用いたします。詳しくはプライバシーポリシーをご覧ください。