FKM-, FEPM- & Fluorsilikon-Kautschukcompounds
Formfertige, vollständig compoundierte Fluorelastomer- und Spezialkautschukcompounds für Hochleistungsdichtungen — entwickelt für Verarbeiter, OEMs und Distributoren weltweit.
- Härte 40–90 Shore A, Fluorgehalt 57–68%
- ISO 9001-zertifiziert, chargenweises Analysezertifikat
- Kostenlose Muster, kostenloses TDS und technischer Support mit 24-Stunden-Antwort
Was sind Fluorelastomer-Kautschukmischungen?
Eine Fluorelastomer-Mischung ist ein gebrauchsfertiges, formbares Gummimaterial, bei dem die Fluorkautschuk-Basis bereits mit dem Vulkanisationssystem, Verstärkungsfüllstoffen, Verarbeitungshilfsstoffen und Pigmenten vermischt ist. Verarbeiter können es direkt durch Pressen, Transfer- oder Spritzgießen zu fertigen Dichtungen verarbeiten – eine interne Mischung ist nicht erforderlich.
Peflon bietet drei Compoundfamilien für alle Dichtungsanforderungen. FKM-Compounds (Fluorelastomere) zeichnen sich durch hervorragende Beständigkeit gegenüber Hitze, Kraftstoffen, Ölen und den meisten Chemikalien aus – sie sind die ideale Wahl für O-Ringe, Dichtungen und Wellendichtringe. FEPM-Compounds (AFLAS-Typ), die frei von Vinylidenfluorid sind, widerstehen starken Säuren, starken Laugen und Hochtemperaturdampf, wo herkömmliche FKM-Compounds versagen. FVMQ-Fluorsilikon-Compounds vereinen den breiten Temperaturbereich von Silikon (−50 bis 220 °C) mit der Ölbeständigkeit von Fluorkautschuk und eignen sich für Dichtungen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik. Jede Sorte wird mit einer Chargenbeschreibung geliefert. ISO 9001 Qualitätssicherungssystem und ASTM-Methodenprüfung.
Eigenschaften von Fluorelastomerverbindungen
Der schnellste Weg, die passende Werkstofffamilie einzugrenzen, bevor Sie den Härtegrad auswählen.
| Eigentum | FKM (Fluorelastomer) | FEPM (AFLAS-Typ) | FVMQ (Fluorsilikon) |
|---|---|---|---|
| Fluorgehalt | 66–68% | 57% | — |
| Härtebereich | 70–90 Shore A | 77 Shore A | 40–70 Shore A |
| Betriebstemperatur | -20 bis ca. 200 °C | bis zu ~230°C Dampf | -50 bis 220 °C |
| Am besten geeignet für | Kraftstoffe, Öle, die meisten Chemikalien, Hitze | Starke Säuren/Laugen, Amine, Dampf | Niedrige Temperaturen + Öl, geringe Durchlässigkeit |
| Schwach gegenüber | Starke Basen, Amine, Ketone | Geringerer Fluorgehalt; manche Kraftstoffe/Lösungsmittel | Höhere Kosten; geringere mechanische Festigkeit |
| Typische Bauteile | O-Ringe, Dichtungen, Öldichtungen | O-Ringe & Dichtungen für Chemieanlagen | Dichtungen für Luft-/Raumfahrt, Automobil und Medizintechnik |
| Vulkanisationssystem | Bisphenol | Peroxid | Peroxid / Platin |
Drei Familien, drei Jobs
Wählen Sie die Familie, die zur Einsatzumgebung passt, und anschließend den Härtegrad.
FKM-Fluorelastomer
~66–68% F · 70–90 Shore A. Der Standard für Beständigkeit gegen Hitze, Kraftstoffe, Öl und Chemikalien. Bisphenol-vernetzt, mit für O-Ringe, Dichtungen und metallgebundene Wellendichtringe optimierten Sorten. Einsatzbereich: Allgemeine Hochtemperaturabdichtung in Öl, Kraftstoffen oder Chemikalien bis ca. 200 °C.
FEPM / AFLAS-Typ
~57% F · 77 Shore A. TFE-Propylen, peroxidvernetzt. Hervorragende Beständigkeit gegen starke Säuren, starke Laugen, Amine und Hochtemperaturdampf – der Spezialist für die chemische Industrie. Einsatz bei Medien mit Laugen, Säuren, Aminen oder Dampf, die Standard-FKM angreifen.
FVMQ-Fluorsilikon
40–70 Shore A · −50 bis 220 °C. Vereint die Flexibilität von Silikon bei hohen und niedrigen Temperaturen mit der Öl- und Kraftstoffbeständigkeit von Fluorkautschuk. Geringe Permeabilität und gute Isolationsfähigkeit. Einsatzbereich: Bauteile müssen unter −40 °C flexibel bleiben und gleichzeitig öl- und kraftstoffbeständig sein.
Compound-Qualitäten
Alle Werte sind typische Eigenschaften nach der Aushärtung und wurden anhand des internen technischen Datenblatts von Peflon verifiziert. Fordern Sie das vollständige Datenblatt und das Analysezertifikat für jede Sorte an.
| Sorte | Familie | Fluor | Härte | Zugfestigkeit / Dehnbarkeit. | Typische Verwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-F1175 (PDF) | FKM-Terpolymer | 68% | 75 Shore A | 15 MPa / 200% | Universelle O-Ringe, Ringe und Dichtungen mit unregelmäßigen Formen |
| PF-F1272 (PDF) | FKM-Terpolymer | 68% | 72 Shore A | 15 MPa / 260% | Wellendichtringe für Automobil, Getriebe & Ventilschäfte (metallgebunden) |
| PF-F1375 (PDF) | FKM-Terpolymer (HP) | 68% | 75 Shore A | 15 MPa / 200% | Hochleistungs-O-Ringe, medien- & säure-/laugenbeständig |
| PF-F1470 / 1475 / 1480 (PDF) | FKM-Dipolymer | 66% | 70–80 Shore A | 15 MPa / 260% | Dipolymer-Wellendichtring-Serie, 70 / 75 / 80 Shore A |
| PF-F2077 (PDF) | FEPM (TFE/P) | 57% | 77 Shore A | 15 MPa / 260% | O-Ringe & Dichtungen für den Einsatz mit Lauge, Säure & Dampf |
| PF-F3040 (PDF) | FVMQ | — | 40 Shore A | ≥9 MPa | Weiche Dichtungen, Membranen & Bauteile mit geringer Schließkraft |
| PF-F3050 / 3060 (PDF) | FVMQ | — | 50 / 60 Shore A | ≥10 MPa | Universal-O-Ringe, Wellendichtringe & Ventilteile |
| PF-F3070 (PDF) | FVMQ | — | 70 Shore A | ≥10 MPa | Härtere Dichtungen & Stützringe |
Anwendungen von Fluorelastomerverbindungen
Former pressen, transferieren oder spritzen Peflon-Mischungen direkt zu fertigen Teilen für diese typischen Anwendungsbereiche.
Diese Verbindungen dienen auch als flexible Außenhülle von mehrlagigen Kraftstoff- und Chemikalienschläuchen über einer thermoplastischen Barriereschicht – meistens THV, Die Verbindung mit dem Elastomer erfolgt ohne separate Haftschicht. Die Verbindung selbst gewährleistet Biegefestigkeit und Abriebfestigkeit; die THV-Schicht übernimmt die Permeationsfunktion.
O-Ringe und Dichtungen
Former pressen oder formen FKM/FEPM-Mischungen zu statischen und dynamischen O-Ringen und Dichtungen für allgemeine Abdichtungen und Abdichtungen in Chemieanlagen.
Metallverbindende Öldichtungen
Für die Herstellung von Dichtungen für Automobile, Rahmen und Ventilschaftdichtungen verwenden Formteilehersteller Dipolymer-/Terpolymer-FKM-Typen mit starker Metallbindung.
Dichtungen für Chemieanlagen
Die Hersteller spezifizieren FEPM-Sorten (AFLAS-Typ) für O-Ringe und Dichtungen, die ätzenden, sauren, aminhaltigen oder Hochtemperatur-Dampfmedien ausgesetzt sind.
Luft- und Raumfahrt- sowie Medizinsiegel
Spritzgießer verwenden FVMQ-Fluorsilikonsorten für Dichtungen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik, wo ein breiter Temperaturbereich und geringe Permeabilität wichtig sind.
Wie Former Peflon-Compounds verarbeiten
Alle drei Produktfamilien werden fertig compoundiert und formfertig geliefert – eine interne Compoundierung ist nicht erforderlich. Die Wahl des Formverfahrens hängt von der Teilegeometrie und dem Produktionsvolumen ab.
Formpressen
Die Formgeber pressen die Masse in einen beheizten Formhohlraum – das Standardverfahren für O-Ringe und einfache Dichtungsformen bei geringen bis mittleren Stückzahlen.
Spritzpressen
Die Formmaschinen befördern die Masse über einen Angusskanal in eine geschlossene Form – diese Methode eignet sich besser für komplexere Geometrien und Einsätze als das Pressformen.
Spritzguss
Spritzgussmasse für die Herstellung von Teilen in großen Stückzahlen mit engen Toleranzen, die eine gleichmäßige Aushärtung und minimalen Grat aufweisen.
Chemikalienbeständigkeit von Fluorelastomeren
Die chemische Beständigkeit variiert je nach Familie erheblich – die Auswahl der Familie passend zum Medium ist der erste Schritt, noch vor der Härtegradbestimmung.
| Medien | FKM | FEPM | FVMQ |
|---|---|---|---|
| Kraftstoffe, Öle, die meisten Chemikalien | Exzellent | Gut | Gut (ölbeständige Qualität) |
| Starke Säuren / Laugen, Amine | Geringes Risiko der Dehydrofluorierung | Exzellent | Gerecht |
| Hochtemperaturdampf | Gerecht | Ausgezeichnet (bis ca. 230 °C) | Gerecht |
| Flexibilität bei niedrigen Temperaturen | Fair (bis −20°C) | Gerecht | Ausgezeichnet (bis −50°C) |
FEPM (AFLAS-Typ) enthält kein Vinylidenfluorid und vermeidet so die Dehydrofluorierung, die Standard-FKM im Einsatz mit Laugen und Aminen zersetzt – dies ist der entscheidende Faktor, wenn starke Säuren oder Laugen vorhanden sind.
Für gleichbleibende Qualität hergestellt, mit Nachweis versandt
Die Qualität einer Mischung hängt maßgeblich von ihrer Chargenkonsistenz ab. Peflon konzentriert sich auf die Herstellungs- und Dokumentationsrisiken, die für Verarbeiter am relevantesten sind.
Hauseigene Herstellung
- Proprietäre Aushärtungs- und Dispersionstechnologie für Innen- und Außenmühlen
- Kontrollierte Mischtemperaturen für Anbrennsicherheit und gleichbleibende Ergebnisse von Charge zu Charge.
- Vollständige Rückverfolgbarkeit vom Basisgummi bis zum fertigen Compound
Geprüft & dokumentiert
- Jede Charge wurde gemäß ASTM-Methoden auf Aushärtungsrheologie (MDR), Härte, Zugfestigkeit, Dehnung und Druckverformungsrest geprüft.
- Lieferung inklusive Analysezertifikat
- Hergestellt gemäß dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001
Nach Ihren Vorgaben gefertigt
- Individuelle Härte, Farbe und Zusammensetzung auf Anfrage
- Wahlweise Bisphenol- oder Peroxidhärtung, Di- oder Terpolymerbasis
- Entwickelt für Ihre Anforderungen an Medien, Temperatur und Metallverbindung.
Häufig gestellte Fragen
Was ist ein Fluorelastomer-(FKM-)Compound?
Fluorelastomer (FKM) ist ein spritzfertiger Gummiwerkstoff, der aus einer fluorhaltigen Basismasse besteht, die bereits mit Vulkanisationssystem, Füllstoffen und Additiven vermischt ist. Er ist hitzebeständig bis ca. 200 °C sowie beständig gegen Kraftstoffe, Öle und viele Chemikalien und kann ohne weitere Aufbereitung direkt zu O-Ringen, Dichtungen und Wellendichtringen verarbeitet werden.
Was ist der Unterschied zwischen FKM-, FEPM- (AFLAS-) und FVMQ-Compounds?
FKM ist das Allround-Fluorelastomer mit hoher Beständigkeit gegen Hitze, Öl und Chemikalien. FEPM (AFLAS-Typ) enthält kein Vinylidenfluorid und ist daher bei einem geringeren Fluorgehalt (57%) beständig gegen starke Säuren, Laugen und Wasserdampf, die FKM angreifen. FVMQ (Fluorsilikon) bietet im Vergleich zu FKM eine etwas geringere Chemikalienbeständigkeit, dafür aber einen sehr breiten Temperaturbereich. Es bleibt von −50 bis 220 °C flexibel und ist ölbeständig.
Was ist der Unterschied zwischen einem Compound, einem Vorcompound und Rohkautschuk?
Rohkautschuk ist das reine Basispolymer ohne jegliche Zusätze. Ein Vorcompound enthält bereits das eingemischte Vernetzungssystem, aber keine Füllstoffe, sodass der Verarbeiter noch Verstärkungsmittel hinzufügen muss. Ein Compound ist die vollständige, formfertige Rezeptur — Basispolymer, Vernetzungssystem, Füllstoffe, Additive und Farbe —, die direkt in die Form eingebracht wird.
Welches Compound widersteht starken Säuren, Laugen und Dampf?
FEPM (AFLAS-Typ) ist die richtige Wahl für starke Säuren, starke Laugen, Amine und Hochtemperaturdampf. Da es kein Vinylidenfluorid enthält, wird die Dehydrofluorierung vermieden, die Standard-FKM in alkalischen und aminischen Medien zersetzt. Die FEPM-Sorte von Peflon ist PF-F2077.
Welchen Temperaturbereich vertragen diese Compounds?
FKM-Typen sind im Dauereinsatz von ca. −20 bis 200 °C (kurzzeitig auch höher) geeignet; FEPM hält Hochtemperaturdampf bis ca. 230 °C stand; und FVMQ-Fluorsilikon bleibt über den größten Temperaturbereich von −50 bis 220 °C flexibel. Wählen Sie die Produktfamilie zunächst anhand der Tieftemperaturgrenze und der Beständigkeit gegenüber chemischen Medien, dann anhand der Härteklasse.
Kann ich individuelle Härte, Farbe oder eine maßgeschneiderte Rezeptur bestellen?
Ja. Die Härte ist von etwa 40 bis 90 Shore A erhältlich, jede Farbe auf Anfrage. Wir entwickeln außerdem maßgeschneiderte Rezepturen — mit der Wahl von Di- oder Terpolymer-Basis, Bisphenol- oder Peroxidvernetzung sowie Haftvermittler- oder Füllstoffpaketen —, um Ihre Anforderungen an Medien, Temperatur und Metallhaftung zu erfüllen.
Stellen Sie Muster, Datenblätter und ein Analysezertifikat bereit?
Ja. Kostenlose Bemusterungsproben, vollständige technische Datenblätter und ein chargenbezogenes Analysezertifikat sind auf Anfrage erhältlich. Die Produktion läuft unter einem ISO-9001-Qualitätssystem mit Prüfung nach ASTM-Methoden. Kontaktieren Sie uns mit Ihrer Sorte oder Anwendung, um die Dokumentation zu erhalten.
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