FKM, FEPM & 불소실리콘 고무 컴파운드
고성능 밀봉을 위해 설계된, 즉시 성형 가능한 완전 배합형 불소엘라스토머 및 특수 고무 컴파운드입니다 — 전 세계 성형업체, OEM, 유통업체를 위한 제품입니다.
- 경도 40~90 쇼어 A, 불소 함량 57~68%
- ISO 9001 인증, 배치별 분석 증명서
- 무료 샘플, 무료 TDS 및 24시간 이내 답변을 제공하는 기술 지원
불소엘라스토머 고무 화합물이란 무엇인가요?
불소엘라스토머 컴파운드는 기본 불소 고무에 경화 시스템, 보강 충전제, 가공 보조제 및 안료가 이미 혼합된, 성형 준비가 완료된 고무 소재입니다. 성형업체는 사내 배합 과정 없이 프레스, 트랜스퍼 또는 사출 성형을 통해 완제품 씰을 직접 제작할 수 있습니다.
페플론은 다양한 밀봉 용도에 적합한 세 가지 종류의 컴파운드를 제공합니다. FKM(플루오로엘라스토머) 컴파운드는 열, 연료, 오일 및 대부분의 화학 물질에 대한 탁월한 내성을 제공하며, O링, 개스킷 및 오일 씰에 널리 사용됩니다. FEPM(AFLAS형) 컴파운드는 비닐리덴 플루오라이드가 함유되지 않아 일반 FKM이 견디지 못하는 강산, 강알칼리 및 고온 증기 환경에서도 견딜 수 있습니다. FVMQ 플루오로실리콘 컴파운드는 실리콘의 넓은 온도 범위(-50~220°C)와 불소고무의 내유성을 결합하여 항공우주, 자동차 및 의료 분야의 밀봉에 사용됩니다. 모든 등급은 배치별로 규격화된 샘플과 함께 제공됩니다. ISO 9001 품질 시스템 및 ASTM 방법 테스트.
불소엘라스토머 화합물의 특성
경도 등급을 선택하기 전에 제품군을 빠르게 좁히는 방법입니다.
| 특성 | FKM(불소고무) | FEPM(AFLAS형) | FVMQ(불소실리콘) |
|---|---|---|---|
| 불소 함량 | 66–68% | 57% | — |
| 경도 범위 | 70~90 쇼어 A | 77 쇼어 A | 40~70 쇼어 A |
| 사용 온도 | -20°C ~ 약 200°C | 최대 약 230°C 증기 | -50~220°C |
| 최적 조건 | 연료, 오일, 대부분의 화학 물질, 열 | 강산/강알칼리, 아민, 증기 | 저온 + 오일, 낮은 투과성 |
| 취약점 | 강염기, 아민, 케톤 | 낮은 불소 함량; 일부 연료/용제 | 높은 비용; 낮은 기계적 강도 |
| 일반적인 부품 | O링, 가스켓, 오일씰 | 화학 공장용 O링 & 가스켓 | 항공우주/자동차/의료용 씰 |
| 경화 시스템 | 비스페놀 | 과산화물 | 과산화물/백금 |
세 가족, 세 가지 직업
사용 환경에 맞는 제품군을 선택한 다음, 경도 등급을 선택하십시오.
FKM 불소엘라스토머
~66–681 TP3T F · 70–90 Shore A. 내열성, 내연료성, 내유성 및 내화학성 표준. 비스페놀 경화 방식으로 제조되었으며, O링, 개스킷 및 금속 결합 오일 씰에 최적화된 등급으로 구성되어 있습니다. 사용 용도: 최대 약 200°C의 고온 오일, 연료 또는 화학 물질 환경에서의 일반적인 밀봉.
FEPM/AFLAS형
~57% F · 77 Shore A. TFE-프로필렌, 과산화물 경화형. 강산, 강알칼리, 아민 및 고온 증기에 탁월한 내성을 지닌 화학 산업 전문 제품입니다. 사용 환경: 가성소다, 산, 아민 또는 증기와 같이 표준 FKM을 손상시키는 물질에 사용합니다.
FVMQ 불소실리콘
경도 40~70 Shore A · 온도 -50~220°C. 실리콘의 고온/저온 유연성과 불소 고무의 내유성 및 내연료성을 결합했습니다. 낮은 투과성과 우수한 절연성을 제공합니다. 사용 용도: 부품이 -40°C 이하에서도 유연성을 유지하면서 내유성 및 내연료성이 요구되는 경우.
화합물 등급
모든 값은 페플론의 내부 기술 데이터 시트(TDS)를 기준으로 검증된 일반적인 후경화 특성입니다. 모든 등급에 대한 전체 데이터 시트 및 분석 증명서(COA)를 요청하십시오.
| 등급 | 가족 | 플루오르 | 경도 | 인장/신장률. | 대표 용도 |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-F1175 (PDF) | FKM 삼원공중합체 | 68% | 75 쇼어 A | 15 MPa / 200% | 범용 O링, 불규칙 형상 링 및 개스킷 |
| PF-F1272 (PDF) | FKM 삼원공중합체 | 68% | 72 쇼어 A | 15 MPa / 260% | 자동차, 프레임 & 밸브 스템 오일씰(금속 접합) |
| PF-F1375 (PDF) | FKM 삼원공중합체(HP) | 68% | 75 쇼어 A | 15 MPa / 200% | 고성능, 내매체성 & 내산/내알칼리성 O링 |
| PF-F1470 / 1475 / 1480 (PDF) | FKM 이원공중합체 | 66% | 70~80 쇼어 A | 15 MPa / 260% | 이원공중합체 오일씰 시리즈, 쇼어 A 경도 70/75/80 |
| PF-F2077 (PDF) | FEPM (TFE/P) | 57% | 77 쇼어 A | 15 MPa / 260% | 부식성 물질, 산 & 증기 환경용 O링 & 가스켓 |
| PF-F3040 (PDF) | FVMQ | — | 40 쇼어 A | ≥9 MPa | 소프트 씰링, 다이어프램 & 저폐쇄력 부품 |
| PF-F3050/3060 (PDF) | FVMQ | — | 쇼어 A 경도 50/60 | ≥10 MPa | 일반 O링, 오일씰 & 밸브 부품 |
| PF-F3070 (PDF) | FVMQ | — | 70 쇼어 A | ≥10 MPa | 더 단단한 씰 & 백업 링 |
불소엘라스토머 화합물의 응용 분야
성형업체는 일반적인 용도 범주에 걸쳐 페플론 화합물을 프레스, 트랜스퍼 또는 사출 성형하여 완제품을 직접 제작합니다.
이러한 화합물은 또한 열가소성 차단층 위에 있는 다층 연료 및 화학 호스의 유연한 외부 덮개로도 사용됩니다. THV, 이 소재는 별도의 접착층 없이 엘라스토머에 결합됩니다. 이 화합물은 굴곡 수명과 내마모성을 담당하고, THV 층은 투과성을 담당합니다.
오링 및 가스켓
성형업체는 FKM/FEPM 화합물을 프레스 성형 또는 트랜스퍼 성형하여 일반 및 화학 플랜트 밀봉용 정적 및 동적 O링과 개스킷을 만듭니다.
금속 접합 오일 씰
성형업체는 자동차, 프레임 및 밸브 스템 오일 씰에 강력한 금속 접착력을 가진 이중합체/삼중합체 FKM 등급을 사용합니다.
화학 공장 봉인
제조업체는 부식성 물질, 산, 아민 또는 고온 증기에 노출되는 O링 및 개스킷에 대해 FEPM(AFLAS 유형) 등급을 지정합니다.
항공우주 및 의료용 씰
성형업체는 넓은 온도 범위와 낮은 투과성이 중요한 항공우주, 자동차 및 의료 분야의 밀봉에 FVMQ 등급의 불소실리콘을 사용합니다.
성형업체는 페플론 화합물을 어떻게 가공할까요?
세 가지 제품군 모두 완전 배합되어 바로 성형할 수 있도록 공급되므로 사내 배합 작업이 필요하지 않습니다. 성형 방식 선택은 부품 형상 및 생산량에 따라 결정됩니다.
압축 성형
성형업체는 가열된 금형 캐비티에 화합물을 눌러 성형하는데, 이는 소량에서 중간 생산량의 O링 및 간단한 개스킷 형상을 만드는 데 사용되는 표준 방식입니다.
트랜스퍼 몰딩
성형기는 주입구를 통해 재료를 밀폐된 금형으로 옮기는 방식으로, 압축 성형보다 더 복잡한 형상과 삽입물을 성형하는 데 적합합니다.
사출 성형
사출 성형용 컴파운드는 균일한 경화 속도와 최소한의 플래시(불필요한 잔여물)를 특징으로 하며, 대량 생산 및 정밀 공차를 요구하는 부품 생산에 적합합니다.
불소엘라스토머의 내화학성
화학적 내성은 제품군별로 크게 다르므로, 경도 등급을 고려하기 전에 사용하려는 매체에 맞는 제품군을 선택하는 것이 첫 번째 단계입니다.
| 메디아 | FKM | FEPM | FVMQ |
|---|---|---|---|
| 연료, 오일, 대부분의 화학 물질 | 우수 | 양호 | 우수함 (내유성 등급) |
| 강산/강염기, 아민 | 불량 - 탈불소화 위험 | 우수 | 공정한 |
| 고온 증기 | 공정한 | 탁월한 성능 (최대 약 230°C) | 공정한 |
| 저온 유연성 | 맑음 (영하 20°C까지) | 공정한 | 탁월한 성능 (영하 50°C까지 견딤) |
FEPM(AFLAS 유형)은 비닐리덴 플루오라이드를 함유하지 않으므로, 가성소다 및 아민 환경에서 표준 FKM을 변질시키는 탈불소화 반응을 방지합니다. 이는 강산이나 강알칼리가 존재하는 환경에서 결정적인 요소입니다.
일관성을 위해 배합되었으며, 증빙 자료와 함께 제공됩니다.
화합물의 품질은 배치별 일관성에 달려 있습니다. 페플론은 성형업체에게 가장 중요한 제조 및 문서화 위험에 중점을 둡니다.
사내 조제
- 내부 및 개방형 분쇄기에 적용되는 독자적인 경화 분산 기술
- 혼합물의 과열을 방지하고 배치별 일관성을 유지하기 위해 혼합 온도를 제어합니다.
- 원료 검부터 완제품 화합물까지 완벽한 추적성 확보
테스트 & 문서화 완료
- 모든 배치에 대해 ASTM 방법에 따라 경화 유동성(MDR), 경도, 인장, 신장률 및 압축 영구 변형률을 검사했습니다.
- 분석 증명서와 함께 배송됩니다.
- ISO 9001 품질 시스템에 따라 생산되었습니다.
고객 사양에 맞춰 제작
- 요청에 따라 맞춤형 경도, 색상 및 배합이 가능합니다.
- 비스페놀 또는 과산화물 경화 방식, 디폴리머 또는 터폴리머 기반 중 선택 가능
- 귀사의 매체, 온도 및 금속 접합 요구 사항에 맞춰 개발되었습니다.
자주 묻는 질문
불소엘라스토머(FKM) 컴파운드란 무엇인가요?
불소엘라스토머(FKM) 컴파운드는 불소를 함유한 기본 고무에 경화제, 충전제 및 첨가제가 이미 혼합된, 바로 성형 가능한 고무 소재입니다. 약 200°C의 열과 연료, 오일 및 다양한 화학 물질에 대한 내성이 있으며, 추가적인 배합 과정 없이 O링, 개스킷 및 오일 씰로 직접 성형할 수 있습니다.
FKM, FEPM(AFLAS), FVMQ 컴파운드의 차이점은 무엇인가요?
FKM은 내열성, 내유성 및 내화학성이 뛰어난 다목적 불소 엘라스토머입니다. FEPM(AFLAS형)은 불화비닐리덴을 함유하지 않아 FKM을 손상시키는 강산, 강알칼리 및 증기에 대한 내성이 더 강하며, 불소 함량도 더 낮습니다(57%). FVMQ(불소실리콘)는 내화학성은 다소 떨어지지만 매우 넓은 온도 범위에서 사용 가능하며, -50°C에서 220°C까지 유연성을 유지하면서 내유성도 뛰어납니다.
컴파운드, 프리컴파운드, 검 고무(gum rubber)의 차이점은 무엇인가요?
검 고무는 아무것도 첨가되지 않은 순수 베이스 폴리머입니다. 프리컴파운드는 경화 시스템은 미리 혼합되어 있지만 충전제는 포함되어 있지 않아, 성형업체가 보강재를 추가해야 합니다. 컴파운드는 베이스 폴리머, 경화 시스템, 충전제, 첨가제, 색상까지 모두 포함되어 금형에 바로 투입할 수 있는 완제품 배합입니다.
강산, 알칼리, 증기에 강한 컴파운드는 무엇인가요?
FEPM(AFLAS형)은 강산, 강알칼리, 아민 및 고온 증기에 적합한 소재입니다. 비닐리덴 플루오라이드가 함유되어 있지 않아 가성소다 및 아민 환경에서 표준 FKM을 열화시키는 탈불소화 반응을 방지합니다. 페플론의 FEPM 등급은 PF-F2077입니다.
이 컴파운드들은 어떤 온도 범위를 견디나요?
FKM 등급은 약 -20°C에서 200°C(단기적으로는 더 높은 온도)까지 연속적으로 사용할 수 있으며, FEPM은 약 230°C까지의 고온 증기를 견딜 수 있고, FVMQ 불소실리콘은 -50°C에서 220°C까지 가장 넓은 범위에서 유연성을 유지합니다. 제품 계열은 사용 가능한 최저 온도와 화학 매체를 먼저 고려한 다음 경도 등급을 선택하십시오.
원하는 경도, 색상 또는 맞춤 배합으로 주문할 수 있나요?
네. 경도는 약 40~90 쇼어 A 범위에서 선택 가능하며, 색상도 요청에 따라 맞출 수 있습니다. 사용 매체, 온도, 금속 접착 요구 사항에 맞춰 이원/삼원 공중합체 베이스, 비스페놀 또는 과산화물 경화, 접착 또는 충전제 패키지를 선택하는 맞춤 배합도 개발해 드립니다.
샘플, 데이터시트, 분석증명서(COA)를 제공하나요?
네. 요청 시 무료 평가 샘플, 전체 기술 데이터시트, 배치별 분석증명서를 제공해 드립니다. 생산은 ISO 9001 품질 시스템 하에 ASTM 방법으로 시험을 거쳐 이루어집니다. 필요한 등급이나 용도를 알려주시면 관련 서류를 보내드립니다.
관련 불소수지 및 밀봉재
불소엘라스토머 화합물에 대한 기술 지원
적합한 화합물 계열과 등급을 선택하는 것은 매체 호환성, 온도 제한, 경화 시스템 및 성형 공정 등 실제적인 엔지니어링 문제를 야기합니다. 당사의 기술 자료실에서는 페플론 소재 팀이 제공하는 실용적인 지침을 확인할 수 있습니다.
서비스 조건을 알려주시면 그에 맞는 등급을 맞춰드리겠습니다.
견적, 샘플 또는 맞춤형 제형을 원하시면 배지, 온도 및 목표 경도를 보내주십시오. 저희 엔지니어가 24시간 이내에 답변드리겠습니다.