Composés de caoutchouc FKM, FEPM & fluorosilicone
Composés de fluoroélastomère et de caoutchouc spécial, prêts à mouler et entièrement composés, pour une étanchéité haute performance — conçus pour les mouleurs, les équipementiers et les distributeurs du monde entier.
- Dureté 40–90 Shore A, teneur en fluor 57–68%
- Certifié ISO 9001, certificat d'analyse par lot
- Échantillons gratuits, fiche technique gratuite et assistance technique avec réponse sous 24 heures
Que sont les composés de caoutchouc fluoroélastomère ?
Un composé fluoroélastomère est un matériau en caoutchouc prêt à l'emploi, entièrement formulé, dans lequel la gomme de caoutchouc fluorée de base est déjà mélangée à son système de vulcanisation, à des charges de renforcement, à des adjuvants de transformation et à des pigments. Les mouleurs peuvent le presser, le transférer ou le mouler par injection directement pour obtenir des joints finis ; aucun compoundage interne n'est nécessaire.
Peflon propose trois familles de composés couvrant l'ensemble des applications d'étanchéité. Les composés FKM (fluoroélastomères) offrent une excellente résistance à la chaleur, aux carburants, aux huiles et à la plupart des produits chimiques ; ils sont indispensables pour les joints toriques, les joints d'étanchéité et les joints d'huile. Les composés FEPM (type AFLAS), sans fluorure de vinylidène, résistent aux acides forts, aux bases fortes et à la vapeur à haute température, là où le FKM standard est inefficace. Les composés fluorosilicones FVMQ combinent la large plage de températures du silicone (de -50 à 220 °C) à la résistance aux huiles du caoutchouc fluoré, pour les applications aérospatiales, automobiles et médicales. Chaque qualité est livrée avec un lot de… ISO 9001 Système qualité et essais selon la méthode ASTM.
Propriétés des composés fluoroélastomères
Le moyen le plus rapide de restreindre la gamme avant de choisir un degré de dureté.
| Propriété | FKM (fluoroélastomère) | FEPM (type AFLAS) | FVMQ (fluorosilicone) |
|---|---|---|---|
| teneur en fluor | 66–68% | 57% | — |
| Gamme de dureté | 70–90 Shore A | 77 Rivage A | 40–70 Shore A |
| température de service | −20 à ~200 °C | vapeur jusqu'à environ 230 °C | −50 à 220 °C |
| Meilleur en | Carburants, huiles, la plupart des produits chimiques, chaleur | Acides/bases forts, amines, vapeur | Basse température + huile, faible perméabilité |
| Faible contre | Bases fortes, amines, cétones | Teneur réduite en fluor ; certains carburants/solvants | Coût plus élevé ; résistance mécanique moindre |
| Pièces typiques | Joints toriques, joints d'étanchéité, joints d'huile | Joints toriques & joints d'étanchéité pour usines chimiques | joints d'étanchéité aérospatiaux/automobiles/médicaux |
| Système de guérison | Bisphénol | Peroxyde | Peroxyde / platine |
Trois familles, trois emplois
Choisissez la famille de produits qui correspond à l'environnement d'utilisation, puis sélectionnez un degré de dureté.
Fluoroélastomère FKM
~66–68% F · 70–90 Shore A. La référence en matière de résistance à la chaleur, aux carburants, aux huiles et aux produits chimiques. Durci au bisphénol, avec des qualités optimisées pour les joints toriques, les joints d'étanchéité et les joints d'huile à liant métallique. Utilisation : étanchéité générale à haute température dans l'huile, les carburants ou les produits chimiques jusqu'à ~200 °C.
Type FEPM / AFLAS
~57% F · 77 Shore A. TFE-propylène, vulcanisé au peroxyde. Excellente résistance aux acides forts, aux bases fortes, aux amines et à la vapeur à haute température — le spécialiste de l'industrie chimique. À utiliser lorsque les milieux contiennent des substances caustiques, acides, des amines ou de la vapeur qui attaquent le FKM standard.
Fluorosilicone FVMQ
Dureté Shore A de 40 à 70 · −50 à 220 °C. Ce matériau combine la flexibilité du silicone à hautes et basses températures avec la résistance aux huiles et aux carburants du caoutchouc fluoré. Faible perméabilité et bonne isolation. À utiliser lorsque les pièces doivent rester flexibles en dessous de −40 °C tout en résistant aux huiles et aux carburants.
Grades composés
Toutes les valeurs indiquées correspondent aux propriétés typiques après vulcanisation et ont été vérifiées par rapport à la fiche technique interne de Peflon. Veuillez demander la fiche technique complète et le certificat d'analyse pour chaque qualité.
| Qualité | Famille | Fluor | Dureté | Allongement / Tension. | Utilisation typique |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-F1175 (PDF) | terpolymère FKM | 68% | 75 Rivage A | 15 MPa / 200% | Joints toriques à usage général, joints de formes irrégulières et joints d'étanchéité |
| PF-F1272 (PDF) | terpolymère FKM | 68% | 72 Rivage A | 15 MPa / 260% | Joints d'étanchéité pour automobiles, châssis & tiges de soupapes (collage métallique) |
| PF-F1375 (PDF) | Terpolymère FKM (HP) | 68% | 75 Rivage A | 15 MPa / 200% | Joints toriques haute performance, résistants aux fluides & aux acides/alcalis |
| PF-F1470 / 1475 / 1480 (PDF) | dipolymère FKM | 66% | 70–80 Shore A | 15 MPa / 260% | Série de joints d'étanchéité dipolymères, 70/75/80 Shore A |
| PF-F2077 (PDF) | FEPM (TFE/P) | 57% | 77 Rivage A | 15 MPa / 260% | Joints toriques & joints d'étanchéité pour applications caustiques, acides & vapeur |
| PF-F3040 (PDF) | FVMQ | — | 40 Shore A | ≥9 MPa | Joints souples, diaphragmes & pièces à faible force de fermeture |
| PF-F3050 / 3060 (PDF) | FVMQ | — | 50/60 Shore A | ≥10 MPa | Joints toriques, joints d'huile & pièces de soupapes en général |
| PF-F3070 (PDF) | FVMQ | — | 70 Shore A | ≥10 MPa | Joints d'étanchéité & anneaux de renfort plus fermes |
Applications des composés fluoroélastomères
Les mouleurs pressent, transfèrent ou moulent par injection les composés de Peflon directement en pièces finies dans ces catégories d'utilisation typiques.
Ces composés servent également de revêtement extérieur flexible pour les tuyaux multicouches de carburant et de produits chimiques, par-dessus une couche barrière thermoplastique — le plus souvent THV, Ce matériau adhère à l'élastomère sans couche de liaison supplémentaire. Il assure la résistance à la flexion et à l'abrasion, tandis que la couche THV assure l'étanchéité.
Joints toriques et joints d'étanchéité
Les mouleurs pressent ou moulent par transfert des composés FKM/FEPM pour obtenir des joints toriques et des joints d'étanchéité statiques et dynamiques destinés à l'étanchéité générale et à l'étanchéité des usines chimiques.
Joints d'étanchéité à liaison métallique
Les mouleurs utilisent des grades FKM dipolymères/terpolymères avec une forte adhérence au métal pour les joints d'huile automobiles, de châssis et de tiges de soupapes.
Joints d'étanchéité pour usines chimiques
Les fabricants spécifient les grades FEPM (type AFLAS) pour les joints toriques et les joints d'étanchéité exposés à des services caustiques, acides, à base d'amines ou à de la vapeur à haute température.
Joints d'étanchéité aérospatiaux et médicaux
Les mouleurs utilisent les grades de fluorosilicone FVMQ pour l'étanchéité dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et du médical, où une large plage de températures et une faible perméabilité sont importantes.
Comment les mouleurs transforment les composés de Peflon
Les trois familles de moules sont fournies prêtes à l'emploi, sans préparation en interne. Le choix du procédé de moulage dépend de la géométrie de la pièce et du volume de production.
Moulage par compression
Les mouleurs pressent le composé dans une cavité de moule chauffée — la méthode standard pour les joints toriques et les joints de formes simples en faible à moyenne série.
Moulage par transfert
Les mouleurs transfèrent le composé par un canal d'alimentation dans un moule fermé — adaptés à des géométries et des inserts plus complexes que le moulage par compression.
Moulage par injection
Composé de moulage par injection Molders pour pièces à grand volume et à tolérances serrées, avec un durcissement homogène et un minimum de bavures.
Résistance chimique du fluoroélastomère
La résistance chimique varie considérablement selon la famille de résistances ; choisir la famille adaptée à votre média est la première étape de sélection, avant même de déterminer le degré de dureté.
| Médias | FKM | FEPM | FVMQ |
|---|---|---|---|
| Carburants, huiles, la plupart des produits chimiques | Excellente | Bon | Bon (qualité résistante à l'huile) |
| Acides forts / bases fortes, amines | Mauvais — risque de déshydrofluorination | Excellente | Équitable |
| vapeur à haute température | Équitable | Excellent (jusqu'à environ 230 °C) | Équitable |
| Flexibilité à basse température | Correct (jusqu'à −20°C) | Équitable | Excellent (jusqu'à −50 °C) |
Le FEPM (type AFLAS) ne contient pas de fluorure de vinylidène, il évite donc la déshydrofluorination qui dégrade le FKM standard en milieu caustique et aminé — c'est le facteur décisif en présence d'acides ou d'alcalis forts.
Composé pour une consistance homogène, expédié avec preuve
La qualité d'un composé dépend de sa constance d'un lot à l'autre. Peflon se concentre sur les risques liés à la fabrication et à la documentation qui importent le plus aux mouleurs.
Préparations magistrales en interne
- Technologie exclusive de curation-dispersion sur broyeurs internes et ouverts
- Températures de mélange contrôlées pour éviter le brûlage et garantir une homogénéité entre les lots.
- Traçabilité complète, de la gomme de base au composé fini
Testé & documenté
- Chaque lot a été contrôlé selon les méthodes ASTM pour déterminer sa rhéologie de vulcanisation (MDR), sa dureté, sa résistance à la traction, son allongement et sa déformation rémanente après compression.
- Livré avec un certificat d'analyse
- Produit selon un système de qualité ISO 9001
Conçu selon vos spécifications
- Dureté, couleur et formulation personnalisées sur demande
- Choix d'une réticulation au bisphénol ou au peroxyde, à base de di- ou terpolymère
- Conçu pour répondre à vos besoins en matière de supports, de température et de liaison métallique
Questions fréquentes
Qu'est-ce qu'un composé fluoroélastomère (FKM) ?
Un fluoroélastomère (FKM) est un matériau caoutchouté prêt à mouler, composé d'une gomme de base fluorée déjà mélangée à son système de vulcanisation, à des charges et à des additifs. Il résiste à la chaleur jusqu'à environ 200 °C, ainsi qu'aux carburants, aux huiles et à de nombreux produits chimiques, et se moule directement en joints toriques, joints d'étanchéité et joints d'huile sans formulation supplémentaire.
Quelle est la différence entre les composés FKM, FEPM (AFLAS) et FVMQ ?
Le FKM est un fluoroélastomère polyvalent offrant une excellente résistance à la chaleur, aux huiles et aux produits chimiques. Le FEPM (type AFLAS) ne contient pas de fluorure de vinylidène ; il résiste donc aux acides forts, aux bases et à la vapeur qui attaquent le FKM, avec une teneur en fluor plus faible (57%). Le FVMQ (fluorosilicone) privilégie une très large plage de températures au détriment d'une légère résistance chimique : il reste flexible de −50 à 220 °C tout en résistant aux huiles.
Quelle est la différence entre un composé, un précomposé et du caoutchouc naturel ?
Le caoutchouc naturel est le polymère de base brut, sans aucun ajout. Un précomposé contient le système de vulcanisation prémélangé mais pas de charges ; le mouleur doit donc ajouter le renfort. Un composé est la formulation complète, prête à mouler : polymère de base, système de vulcanisation, charges, additifs et colorant, qui est directement introduite dans le moule.
Quel composé résiste aux acides forts, aux bases fortes et à la vapeur d'eau ?
Le FEPM (type AFLAS) est le choix idéal pour les acides forts, les bases fortes, les amines et la vapeur à haute température. Sans fluorure de vinylidène, il évite la déshydrofluoration qui dégrade le FKM standard en milieu caustique et amidé. Le FEPM de Peflon est référencé PF-F2077.
Quelle est la plage de températures que ces composés peuvent supporter ?
Les grades FKM sont utilisés en continu d'environ -20 à 200 °C (plus élevés sur de courtes périodes) ; le FEPM résiste à la vapeur à haute température jusqu'à environ 230 °C ; et le fluorosilicone FVMQ conserve sa flexibilité sur la plus large plage de températures, de -50 à 220 °C. Le choix du matériau se fait d'abord en fonction de la limite basse température et du milieu chimique, puis du degré de dureté.
Puis-je commander une dureté, une couleur ou une formulation sur mesure ?
Oui. La dureté est disponible d'environ 40 à 90 Shore A et toute couleur est proposée sur demande. Nous développons également des formulations sur mesure — en choisissant la base (di- ou terpolymère), le durcissement (bisphénol ou peroxyde) et les agents d'adhérence ou de charge — afin de répondre à vos exigences en matière de fluides, de température et de liaison métal-métal.
Fournissez-vous des échantillons, des fiches techniques et un certificat d'analyse ?
Oui. Des échantillons d'évaluation gratuits, des fiches techniques complètes et un certificat d'analyse par lot sont disponibles sur demande. La production est réalisée selon un système de qualité ISO 9001 et les essais sont effectués selon la méthode ASTM. Veuillez nous indiquer votre nuance ou votre application pour recevoir la documentation.
Matériaux fluoropolymères et d'étanchéité connexes
Qu'est-ce que le PTFE ?
Gamme complète de PTFE — poudre fine, poudre à mouler, dispersion et formes finies pour joints d'étanchéité.
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Résine PFA transformable à l'état fondu pour le revêtement, les fils, les câbles, les films et les pièces de semi-conducteurs.
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Matériau PCTFE pour joints cryogéniques, systèmes d'oxygène et films barrières.
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Le choix de la famille et de la qualité de composé appropriées soulève de véritables questions d'ingénierie : compatibilité avec les fluides, limites de température, système de polymérisation et procédé de moulage. Notre bibliothèque technique propose des conseils pratiques et concrets de l'équipe matériaux Peflon.
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