PTFE成形粉末 · CAS 9002-84-0

PTFE成形粉末の製造業者および供給業者

ペフロンPTFE成形粉末 ― 圧縮成形用の懸濁重合顆粒樹脂。均一な流動性、非粘着性、幅広い耐薬品性を備え、シート、ロッド、ビレット、ガスケットなどの成形に適しています。.

中粒から微粒子まで6種類のグレードがあり、ビレットのサイズと用途に合わせてお選びいただけます。
溶融加工不可 ― ペースト押出ではなく、圧縮成形専用に設計されています
KKDIK / REACH / FDA 文書化済み 契約前に無料サンプルとTDSを入手できます

9002-84-0

CAS番号

15～300 µm

粒径範囲

327 ± 5℃

融点

圧縮成形

加工ルート

はじめに

PTFE成形粉末とは何ですか？

PTFE成形粉末（CAS 9002-84-0は、圧縮成形専用に設計された懸濁重合粒状ポリテトラフルオロエチレンであり、ペースト押出成形には適していません。加工業者は、粒状樹脂を冷間プレスしてプリフォームを作り、327℃以上で焼結して粒子を融合させ、高密度で空隙のないビレットを作製します。その後、機械加工、スキビング、または旋削加工によって最終的な形状に仕上げられます。.

ペフロン社は、6種類の成形粉末を提供しています。大型シート、ロッド、ガスケット用の2種類の中粒グレード（150～300 µm）、フィルム、電気絶縁材、高純度半導体部品、ダイヤフラムやベローズなどの屈曲が重要な部品用の4種類の微粒子グレード（15～40 µm）です。成形粉末はPTFEとは異なります。ファインパウダー（ペースト押出成形グレード、圧縮成形不可）およびPTFE分散液（コーティング／含浸用液体エマルジョン）—これら3つはすべて、同じPTFE化学組成の異なる原料形態である。試験方法は以下のとおり。 ASTM D4894。.

選定ガイド

PTFE成形粉末の特性

特性	代表値
平均粒子径	15～300 µm（グレードによる）
かさ密度	300～650 g/L（グレードによる）
融点	327 ± 5℃
引張強度	≥25.5～35 MPa（グレードによる）
破断伸度	≥250～400%（学年による）
水分含有量	≤0.030%
連続使用温度	−200℃～+260℃
処理経路	圧縮成形（冷間プレス＋焼結）—溶融加工不可、ペースト押出不可

これらの値は6学年全体を通しての標準的な値です。学年別のデータについては、下記の「学年選択」をご覧ください。これらの値は標準的な値であり、仕様上の限界値として解釈されるべきではありません。.

グレード選定

PTFE成形用粉末のグレードとデータシート

圧縮成形シート、ロッド、ビレット、フィルム、精密部品向けに、懸濁重合PTFE成形グレードを6種類ご用意しています。中粒（150～300µm）が2種類、微粒子（15～40µm）が4種類です。グレードをクリックすると、技術データシート（PDF）をダウンロードできます。記載されている値は代表値であり、仕様書ではありません。.

懸濁重合顆粒成形樹脂（中粒径）

グレード	粒子径（µm）	引張強度（MPa）	伸び率（%）	かさ密度（g/L）	代表的な用途
PF-S06	200–250	≥25.5	≥250	400–650	大型成形シートおよびロッド、スキビング加工部品、湿式処理／洗浄タンク、パイプおよび容器ライニング、半導体部品
PF-S02	150–300	27歳以上	≥250	500 ± 100	PTFEシートおよびロッド、成形ガスケット、ベアリング、予備焼結材料、工業用シール部品

懸濁重合ファイン成形パウダー

グレード	粒子径（µm）	引張強度（MPa）	伸び率（%）	かさ密度（g/L）	代表的な用途
PF-S06A	15–30	≥30	≥300	300–450	PTFEフィルム、着色フィルム、流動性樹脂の基材、一般成形品および電気絶縁部品
PF-S08A	30–40	≥30	≥300	300–480	大型プレス加工ビレット、スキブフィルム、スキブシート、半導体／5G／医療機器部品
PF-S61A	20–30	35歳以上	400以上	300–500	高いクリープ耐性を必要とするシールガスケット、ハイエンドポンプおよびバルブライニング、半導体/5Gコンポーネント、電気絶縁材
PF-S62A	20–30	≥30	≥350	300–500	ダイヤフラム、ベローズ、フレキシブル成形部品、半導体／5G部品、電気絶縁材

用途

PTFE成形粉末の用途

ペフロンPTFE成形グレードの顆粒状粉末を、管理された条件下で圧縮・成形することで、精密でカスタマイズされたロッド、チューブ、シート、ベローズ、ピストンリング、バルブプラグ、ダイヤフラム、ガスケット、シールなどを製造します。.

テフロンシート

スカイビングまたはローリングにより圧縮・成形され、薄い平板シートになります。

棒材

軸受、絶縁体、機械・電気・化学部品向けの円柱形素材。

ベローズ

ポンプ、バルブ、配管向けのアコーディオン状構造 — 伸縮に対する柔軟性。

バルブプラグ、ダイアフラム

流体制御システムの工業用バルブ・ポンプ向け。

PTFEチューブ

様々な直径と長さの、機械加工または成形されたチューブ。.

スカイブフィルム & シート

PTFE樹脂ブロックから精密な厚みにスライスされた平板シート — 航空宇宙、食品、医薬品分野向け。

ピストンリング

自動車、油圧機器、機械類のピストンシール向け精密成形・切削リング。

エキスパンションジョイント

橋梁や配管システムの熱膨張に対応する積層PTFEアセンブリ。

加工方法

PTFE粒状成形用パウダーの加工

原料樹脂から完成品まで — ロッド、チューブ、シート、ビレットなどのPTFE素材形状における圧縮成形の工程。

焼結温度では、フッ素ポリマーの分解によりポリマーヒューム熱を引き起こすガスが発生する可能性があるため、加工業者は OSHA PTFE成形粉末の焼結時の換気に関するガイダンス。.

1・材料選定

粒子径、分子量、最終用途の要件に基づき、適切なバージンまたは充填PTFE成形グレードを選択します。

2・金型 & ダイの選定

対象のビレットまたは部品サイズに合った金型を選び、プレストン数と収縮代に合わせます。

3・圧縮成形

PTFE樹脂を金型内で高圧下、冷間プレスすることで、緻密で均一なプリフォームを成形します。

4・焼結

プリフォームを327℃以上で焼結して粒子を融合させ、空隙のない固体のビレットにした後、制御しながら冷却する。.

5・半製品ビレット

冷却された棒材・管材・板材・ビレット ― 仕上げ加工に適した寸法安定性の高い素材形状。

6・CNC加工 & 旋削加工

CNC加工、旋削、スカイビング、切削により最終部品公差に仕上げます。

化学的適合性

PTFE成形粉末の耐薬品性

PTFE成形粉末はPTFEの幅広い耐薬品性を備えており、圧縮成形・焼結された形態は、可塑剤や添加剤が溶出することなく、事実上すべての工業用化学薬品に耐性があります。.

化学	クラス	抵抗
硫酸、フッ化水素酸	鉱酸	優れる
水酸化ナトリウム、強塩基	アルカリ	優れる
塩素化溶剤およびフッ素化溶剤	ハロゲン化溶媒	優れる
芳香族炭化水素および脂肪族炭化水素	有機溶剤	優れる
溶融アルカリ金属、元素フッ素	—	推奨しません（既知の例外あり）

Peflonを選ぶ理由

ペフロンPTFE成形粉末を選ぶ理由

圧縮成形では、グレードの選択を誤ると、ビレットのひび割れ、空隙、規格外部品などの問題が発生します。ペフロンは、カタログの品揃えの豊富さではなく、お客様に最適なグレードを選定し、その品質を一定に保つことに重点を置いています。.

あなたのパートには1つの評価が与えられ、比較する6つの評価はありません。

部品図面、ビレットサイズ、純度要件（一般産業用か半導体/5G用か）をお送りください。それに適したグレードをご提案いたします。
他社製の成形樹脂から切り替える場合、データシートをお送りいただければ、粒子サイズや絶縁耐力など、最も近いペフロン相当品を選定いたします。
本格的な注文の前に、ご自身のプレス機で実際のプレスおよび焼結挙動を確認するための無料の小ロットサンプルをご提供します。

1回のプレスサイクルで、バッチごとに

粒子サイズ、かさ密度、引張強度、伸びはバッチごとにASTM D4894に準拠して検証済み。規格外のバッチによる予期せぬ収縮や空隙は発生していない。
バッチごとに安定した焼結挙動が得られるため、プリフォームの圧力と焼結プロファイルは固定されたままとなり、新しいドラムごとに再調整する必要がありません。
分析証明書は出荷ごとに発行され、バッチごとに追跡可能です。

高純度品および規制対象品の購入者向け資料が準備完了

高純度グレード（PF-S06/S08A/S61A）は金属イオン抽出物が少なく、半導体および湿式プロセス認定に関する文書も付属しています。
FDA、REACH、KKDIK（トルコ）のコンプライアンスレポートに加え、PFASおよびストックホルム条約POPsの適合性に関する書類が、各グレードごとに保管されています。
電子機器グレードの要件を満たすためのIEC 61249-2-21に準拠した低ハロゲン（Cl/Br）含有量試験が利用可能です。

よくあるご質問

PTFE成形粉末に関するよくある質問

PTFE成形粉末とPTFE微粉末の違いは何ですか？

成形用粉末は懸濁重合によって製造され、圧縮成形によってシート、棒、ビレット、ガスケットなどに加工される。微粉末は乳化重合によって凝固され、ペースト押出成形によってチューブ、テープ、電線被覆などに加工される。この2つの方法は互換性がなく、一方の方法向けに作られた樹脂は、一般的に他方の方法では性能が低下する。.

PTFEは射出成形可能ですか？

いいえ。バージンPTFEの溶融粘度が高すぎるため、従来の射出成形装置では流し込むことができません。標準的なPTFE成形粉末は、射出成形ではなく、冷間圧縮成形と焼結によって加工されます。.

PTFE成形粉末の一般的な粒子サイズはどれくらいですか？

ペフロンの粒度は、中粒グレードが150～300µm、微粒子グレードが15～40µmで、対象となる部品のサイズや表面仕上げによって異なります。.

半導体用途や高純度用途には、どの成形グレードを選択すべきでしょうか？

PF-S06、PF-S08A、PF-S61Aは、半導体、5G、高純度湿式プロセス用途向けに、金属イオン抽出物含有量を低く抑えて配合されています。部品の形状と純度仕様をお知らせいただければ、最適な製品をご提案いたします。.

PTFE成形粉末はどのように保管すべきですか？

密閉し、乾燥した状態で、汚染物質から遠ざけ、換気の良い倉庫に保管してください。輸送中は、激しい振動や機械的な衝撃を避けてください。PTFE成形粉末は、ADR、IMDG、IATAのいずれにおいても危険物には分類されていません。.

PTFEはテフロンと同じですか？

はい。テフロンはケマーズ社の登録商標で、PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）のことです。ブランド名に関わらず、樹脂と化学組成は同じです。.