Hersteller und Lieferant von PTFE-Formpulver
Peflon PTFE-Formpulver – ein suspensionspolymerisiertes Granulatharz für das Formpressen. Gleichmäßiger Fließvorgang, Antihaftwirkung und breite chemische Beständigkeit für gepresste Bleche, Stäbe, Knüppel und Dichtungen.
- Sechs Körnungen in den Bereichen mittleres und feines Granulat, abgestimmt auf Ihre Rohlinggröße und Anwendung.
- Nicht schmelzverarbeitbar – speziell für das Formpressen, nicht für die Pastenextrusion entwickelt.
- KKDIK / REACH / FDA-dokumentiert — Kostenlose Muster und technische Datenblätter sind vor der Bestellung erhältlich.
Was ist PTFE-Formpulver?
PTFE-Formpulver (CAS 9002-84-0Es handelt sich um ein suspensionspolymerisiertes, granuliertes Polytetrafluorethylen, das speziell für das Formpressen – nicht für die Pastenextrusion – entwickelt wurde. Die Verarbeiter pressen das Granulat kalt zu einem Vorformling und sintern es anschließend bei über 327 °C, um die Partikel zu einem dichten, porenfreien Block zu verschmelzen. Dieser wird später bearbeitet, geschält oder zu fertigen Produkten gedreht.
Peflon bietet sechs Formpulverqualitäten an: zwei mittelgrobe Qualitäten (150–300 µm) für große Platten, Stäbe und Dichtungen sowie vier feinkörnige Qualitäten (15–40 µm) für Folien, elektrische Isolierungen, hochreine Halbleiterbauteile und biegsame Bauteile wie Membranen und Faltenbälge. Formpulver ist nicht mit PTFE zu verwechseln. feines Pulver (Pastextrusionsqualität, nicht formpressbar) und PTFE-Dispersion (flüssige Emulsion zum Beschichten/Imprägnieren) – alle drei sind unterschiedliche Rohmaterialformen mit derselben PTFE-Chemie. Es folgen die Testmethoden. ASTM D4894.
Eigenschaften von PTFE-Formpulver
| Eigentum | Typischer Wert |
|---|---|
| Durchschnittliche Partikelgröße | 15–300 µm (abhängig vom Korngrößengrad) |
| Schüttdichte | 300–650 g/L (abhängig von der Sortenqualität) |
| Schmelzpunkt | 327 ± 5 °C |
| Zugfestigkeit | ≥25,5–35 MPa (gradabhängig) |
| Dehnung beim Bruch | ≥250–400% (gradabhängig) |
| Feuchtigkeitsgehalt | ≤0,030% |
| Dauergebrauchstemperatur | −200 °C bis +260 °C |
| Verarbeitungsroute | Formpressen (Kaltpressen + Sintern) – nicht schmelzverarbeitbar, nicht pastenextrudierbar |
Die Werte sind typisch für die gesamte 6-Klassenstufe; klassenspezifische Daten finden Sie weiter unten unter „Klassenstufenauswahl“. Die Werte sind typisch und nicht als Spezifikationsgrenzen zu verstehen.
PTFE-Formpulver: Sorten & Datenblätter
Sechs Suspensionspolymer-PTFE-Formteile – zwei mittelkörnige (150–300 µm) und vier feinkörnige (15–40 µm) – für formgepresste Platten, Stäbe, Blöcke, Folien und Präzisionsteile. Klicken Sie auf ein Formteil, um das zugehörige technische Datenblatt (PDF) herunterzuladen; die Werte sind typisch und nicht für Spezifikationszwecke geeignet.
Suspensions-Granulat-Formharz (Mittlere Partikelgröße)
| Sorte | Partikelgröße (µm) | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (%) | Schüttdichte (g/L) | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-S06 | 200–250 | ≥25,5 | ≥250 | 400–650 | Großgeformte Bleche und Stäbe, geschälte/bearbeitete Bauteile, Nassprozess-/Reinigungstanks, Rohr- und Behälterauskleidungen, Halbleiterbauteile |
| PF-S02 | 150–300 | ≥27 | ≥250 | 500 ± 100 | PTFE-Platten und -Stäbe, Formdichtungen, Lager, vorgesinterte Werkstoffe, industrielle Dichtungskomponenten |
Suspensions-Feinformpulver
| Sorte | Partikelgröße (µm) | Zugfestigkeit (MPa) | Dehnung (%) | Schüttdichte (g/L) | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-S06A | 15–30 | ≥30 | ≥300 | 300–450 | PTFE-Folien, pigmentierte Folien, Basismaterial für rieselfähige Kunststoffe, allgemeine Formteile und elektrische Isolierteile |
| PF-S08A | 30–40 | ≥30 | ≥300 | 300–480 | Großgepresste Rohlinge, geschälte Folien, geschälte Bleche, Halbleiter-/5G-/Medizinprodukte |
| PF-S61A | 20–30 | ≥35 | ≥400 | 300–500 | Dichtungen mit hohen Anforderungen an die Kriechfestigkeit, hochwertige Pumpen- und Ventilauskleidungen, Halbleiter-/5G-Komponenten, elektrische Isolierungen |
| PF-S62A | 20–30 | ≥30 | ≥350 | 300–500 | Membranen, Faltenbälge, flexible Formteile, Halbleiter-/5G-Komponenten, elektrische Isolierung |
Anwendungen von PTFE-Formpulver
Peflon PTFE-Formgranulat wird unter kontrollierten Bedingungen komprimiert und geformt – so entstehen präzise, kundenspezifische Stäbe, Rohre, Platten, Faltenbälge, Kolbenringe, Ventilstopfen, Membranen, Dichtungen und Dichtungsringe.
Teflonplatten
Durch Schälen oder Walzen zu dünnen, flachen Platten gepresst und geformt.
Stäbe
Zylindrisches Halbzeug für Lager, Isolatoren und mechanische/elektrische/chemische Bauteile.
Balg
Ziehharmonikaartige Strukturen für Pumpen, Ventile und Rohrleitungen — Flexibilität bei Ausdehnung/Kontraktion.
Ventilstopfen, Membranen
Für Industrieventile und Pumpen in Fluidhandhabungssystemen.
PTFE-Röhrchen
Bearbeitete oder geformte Rohre in verschiedenen Durchmessern und Längen.
Geschälte Folien & Platten
Von PTFE-Harzblöcken in präzise dicke, flache Platten geschnitten — Luft- und Raumfahrt, Lebensmittel, Pharma.
Kolbenringe
Präzisionsgeformte oder geschnittene Ringe zur Kolbenabdichtung in Automobil-, Hydraulik- und Maschinenbauanwendungen.
Dehnungsfugen
Geschichtete PTFE-Baugruppen für Brücken und Rohrleitungssysteme unter thermischer Ausdehnung.
Verarbeitung von PTFE-Granulatpulver
Vom Rohharz zum fertigen Bauteil – der Formpressablauf für PTFE-Halbzeuge wie Stäbe, Rohre, Platten und Blöcke.
Bei Sintertemperaturen können bei der Zersetzung von Fluorpolymeren Dämpfe freigesetzt werden, die Polymerfieber verursachen – Verarbeiter sollten dies beachten. OSHA Belüftungshinweise beim Sintern von PTFE-Formpulver.
1 · Materialauswahl
Wählen Sie die passende PTFE-Formsorte (rein oder gefüllt) anhand von Partikelgröße, Molekulargewicht und Anforderungen des Einsatzzwecks.
2 · Auswahl von Form & Werkzeug
Wählen Sie eine Form, deren Größe auf den Zielrohling oder das Zielteil abgestimmt ist, passend zu Presskraft und Schwindungszugabe.
3 · Formpressen
Das PTFE-Harz wird unter hohem Druck kalt in die Form gepresst, um einen dichten, gleichmäßigen Vorformling zu erzeugen.
4 · Sintern
Sintern Sie die Vorform bei über 327°C, um die Partikel zu einem festen, porenfreien Block zu verschmelzen, und kühlen Sie sie anschließend kontrolliert ab.
5 · Halbfertiger Rohling
Abgekühlte Stäbe, Rohre, Platten und Blöcke – formstabile Halbzeuge, bereit zur Weiterverarbeitung.
6 · CNC-Bearbeitung & Drehen
Endbearbeitung auf die endgültigen Bauteiltoleranzen durch CNC-Bearbeitung, Drehen, Schälen oder Schneiden.
Chemikalienbeständigkeit von PTFE-Formpulver
PTFE-Formpulver weist die breite chemische Beständigkeit von PTFE auf – die pressgeformte, gesinterte Form widersteht praktisch allen Industriechemikalien, ohne dass Weichmacher oder Zusatzstoffe austreten könnten.
| Chemie | Klasse | Widerstand |
|---|---|---|
| Schwefelsäure, Fluorwasserstoffsäure | Mineralsäuren | Exzellent |
| Natriumhydroxid, starke Basen | Alkalien | Exzellent |
| Chlorierte und fluorierte Lösungsmittel | Halogenierte Lösungsmittel | Exzellent |
| Aromatische und aliphatische Kohlenwasserstoffe | Organische Lösungsmittel | Exzellent |
| Geschmolzene Alkalimetalle, elementares Fluor | — | Nicht empfohlen (bekannte Ausnahmen) |
Warum Peflon PTFE-Formpulver wählen?
Beim Formpressen führt die falsche Materialwahl zu Rissen in den Rohlingen, Lufteinschlüssen oder fehlerhaften Teilen. Peflon konzentriert sich darauf, Ihnen die richtige Materialqualität zu liefern und diese konstant zu halten, nicht auf die Größe des Katalogs.
Eine Note für Ihre Leistung, nicht sechs zum Vergleichen
- Senden Sie uns Ihre Teilezeichnung oder die Anforderungen an die Rohlingsgröße und Reinheit (allgemeine Industrie vs. Halbleiter/5G) – wir zeigen Ihnen die passende Sorte.
- Sie wechseln von einem anderen Hersteller von Formharz? Senden Sie uns das Datenblatt, und wir finden das nächstliegende Peflon-Äquivalent, inklusive Partikelgröße und Durchschlagsfestigkeit.
- Kostenlose Kleinserienmuster zur Bestätigung des tatsächlichen Press- und Sinterverhaltens auf Ihrer eigenen Presse vor einer Großbestellung
Ein Pressvorgang pro Charge
- Partikelgröße, Schüttdichte, Zugfestigkeit und Dehnung wurden chargenweise gemäß ASTM D4894 geprüft – keine unerwarteten Schrumpfungen oder Lufteinschlüsse bei einer Charge, die von den Spezifikationen abwich.
- Stabiles Sinterverhalten von Charge zu Charge, sodass Ihr Vorformdruck und Ihr Sinterprofil konstant bleiben und nicht für jede neue Trommel neu eingestellt werden müssen.
- Jeder Sendung wird ein Analysezertifikat beigefügt, das bis zur Charge rückverfolgbar ist.
Dokumentation für Käufer von hochreinen Produkten und regulierten Produkten verfügbar
- Niedrige Gehalte an extrahierbaren Metallionen in unseren hochreinen Qualitäten (PF-S06/S08A/S61A), mit Dokumentation zur Qualifizierung für Halbleiter- und Nassprozesse.
- FDA-, REACH- und KKDIK-Konformitätsberichte (Türkei) sowie Konformitätsberichte zu PFAS und POPs gemäß Stockholmer Übereinkommen liegen für jede Qualitätsstufe vor.
- Prüfungen auf niedrigen Halogengehalt (Cl/Br) sind gemäß IEC 61249-2-21 für Anforderungen an Elektronikprodukte verfügbar.
Häufig gestellte Fragen zu PTFE-Formpulver
Worin besteht der Unterschied zwischen PTFE-Formpulver und PTFE-Feinpulver?
Formpulver wird durch Suspensionspolymerisation hergestellt und im Pressverfahren zu Platten, Stäben, Blöcken und Dichtungen verarbeitet. Feines Pulver wird durch Emulsionspolymerisation koaguliert und im Pastenextrusionsverfahren zu Rohren, Bändern und Drahtisolierungen verarbeitet. Die beiden Verfahren sind nicht austauschbar – ein für das eine Verfahren entwickeltes Harz eignet sich im Allgemeinen nicht für das andere.
Ist PTFE spritzgießbar?
Nein. Reines PTFE hat eine zu hohe Schmelzviskosität für herkömmliche Spritzgießmaschinen. Standardmäßiges PTFE-Formpulver wird durch Kaltpressen und anschließendes Sintern verarbeitet, nicht durch Spritzgießen.
Welche typische Partikelgröße hat PTFE-Formpulver?
Die Korngrößenverteilung von Peflon liegt bei 150–300 µm für mittelgrobe Körnung und bei 15–40 µm für feinkörnige Körnung, abhängig von der gewünschten Bauteilgröße und Oberflächenbeschaffenheit.
Welche Formgebungsqualität sollte ich für Halbleiter- oder Hochreinheitsanwendungen wählen?
PF-S06, PF-S08A und PF-S61A sind mit geringen Mengen an extrahierbaren Metallionen für Halbleiter-, 5G- und Nassprozesse mit hohen Reinheitsanforderungen formuliert. Teilen Sie uns die Geometrie und Reinheitsanforderungen Ihres Bauteils mit, und wir finden das optimale Produkt für Sie.
Wie sollte PTFE-Formpulver gelagert werden?
Verschlossen, trocken und vor Verunreinigungen geschützt in einem gut belüfteten Lager aufbewahren. Starke Vibrationen und mechanische Einwirkungen während des Transports vermeiden. PTFE-Formpulver ist gemäß ADR, IMDG und IATA nicht als Gefahrgut eingestuft.
Ist PTFE dasselbe wie Teflon?
Ja. Teflon ist die eingetragene Marke von Chemours für PTFE (Polytetrafluorethylen) – das Harz und die chemische Zusammensetzung sind unabhängig vom Markennamen identisch.
Weitere PTFE- & Fluorpolymer-Produkte
PTFE-Dispersion
Feststoffgehalt 60 ± 2% — Beschichtungen, Schmierstoffe und Antitropfadditiv für Kunststoffe.
PCTFE
Widerstandsfähig gegen Kaltfluss, mit hoher Steifigkeit, Zähigkeit, ausgezeichneter Formstabilität und guten Tieftemperatureigenschaften.
PTFE-Feinpulver
Für Teflon-Dichtband, Gummiband, Fasern, Draht, Schlauch, Kabel und Umwickelfolie.
FEP
MFR 0,8 – 32 g/10 min — Einsatzbereiche von Draht bis Schlauch, Folie und Ventil.
Technischer Support für PTFE-Formpulver
Die Auswahl und das Formpressen von PTFE-Formpulver werfen einige technische Fragen auf – von der Sortenwahl über den Presszyklus bis hin zum Sintern und der Bearbeitung. Unsere technische Bibliothek bietet Ihnen praxisnahe Anleitungen vom Peflon-Materialteam.
PTFE: So wählen Sie die richtige Qualität
Praktische Grenzen von PTFE — Was Einkäufer oft zu spät erfahren
PTFE-Formpulver-Qualität und -Muster anfordern
Nennen Sie uns Ihr Bauteil, die Güteklasse und das Volumen – unsere Ingenieure empfehlen Ihnen eine geeignete Formteilgüte und senden Ihnen innerhalb von 24 Stunden das technische Datenblatt (TDS) sowie ein kostenloses Muster zu.