THVフッ素樹脂
THV Material supplier in China — pellet, powder and dispersion forms for extrusion, lamination, coating and casting. Clear, flexible, strong fuel / chemical barrier.
- グレードマッチング & ライン試験用パイロットロットサンプル
- Sample available for test.
- 押出、積層 & コーティング向けプロセスレシピ
THVフッ素樹脂とは何ですか？
ペフロンのTHV材料は ターポリマー テトラフルオロエチレン（TFE）、ヘキサフルオロプロピレン（HFP）、フッ化ビニリデン（VDF）など、フッ素系ポリマーの中でも柔軟性に優れた素材で、高い透明度、低い融点、強力な耐燃料・耐薬品性を備えています。押出成形、鋳造、コーティング、積層加工など、用途に合わせてペレット、粉末、分散液の形態をお選びいただけます。.
グレードは、押出プラスチメーターで定義されるメルトフローレートによって分けられます。 ASTM D1238 そして融点によって、グレードが溶融押出成形、低温共押出成形、または粉末／分散成形に適しているかどうかが決まります。専用の生産ラインでは、COA、プロセスガイド、検証文書とともに、お客様の仕様に合わせた安定したバッチを生産します。これらの製品は、多層燃料ホースバリア層、ケーブルジャケット、安全ガラスフィルム、コーティング布などに使用されています。.
ペフロンTHVポリマーの各形態
押出、成形、コーティング、積層向けの3種類の製品形態。THVフッ素樹脂は低い溶融温度で加工でき、高い透明性と優れた耐薬品性を備えています。
THV樹脂（ペレット）
押出成形または射出成形向け ― 多層ホース、チューブ、ケーブルジャケットに柔軟性、透明性、燃料バリア性能をもたらします。 主なメリット： 安定した溶融流動性、PE/TPEとの共押出が容易、色安定性に優れています。
THVパウダー（ファイングレード）
滑らかな分散性と薄膜制御性を備え、光学品質が重要な透明積層材の成形、ガラスや複合材シートのコーティングに最適です。 主なメリット： 狭い粒度分布、低ヘイズ、基材層への強力な密着性。
THVディスパージョン（液状）
多層ホース、メンブレン、ワイヤーへのコーティングや浸漬が容易 ― 均一な厚み、速乾性、滑らかな表面仕上げを実現します。 主なメリット： 安定した固形分、長いポットライフ、PE/TPEへの優れた密着性。
THVグレード & データシート
Six production grades by melt-flow rate, elongation tier and form. Click a grade to download its Technical Data Sheet (PDF). “L” grades have shorter elongation at break within the same melt-flow group; “P” grades are white powder, unmarked grades are transparent granules.
| グレード | 形態 | MFR (g/10 min) | 融点（°C） | 引張強度（MPa） | 伸び率（%） | ショアD |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PF-T10 | 透明顆粒 | 10.0 ± 2.0 | 160 ± 10 | 22歳以上 | 450以上 | 50 ± 5 |
| PF-T10L | 透明顆粒 | 10.0 ± 2.0 | 160 ± 10 | 24歳以上 | ≥ 400 | 50 ± 5 |
| PF-T20 | 透明顆粒 | 18.0 ± 4.0 | 120 ± 10 | 19歳以上 | 650以上 | 42 ± 5 |
| PF-T20L | 透明顆粒 | 18.0 ± 4.0 | 120 ± 10 | 18歳以上 | 500以上 | 42 ± 5 |
| PF-T20P | 白色パウダー | 18.0 ± 4.0 | 120 ± 10 | 19歳以上 | 650以上 | 42 ± 5 |
| PF-T20PL | 白色パウダー | 18.0 ± 4.0 | 120 ± 10 | 18歳以上 | 500以上 | 42 ± 5 |
THV分散液PF-TD50（液体）
ペフロン社は、THVを濃縮水性分散液として供給しており、ディップコーティングや含浸に使用されます。これは、樹脂や粉末グレードを溶融加工するよりも液体塗布の方が適している多層ホースバリア層、メンブレン、ワイヤーコーティングなどに使用されます。.
| 特性 | 代表値 |
|---|---|
| 外観 | 乳白色または淡黄色の半透明水性分散液 |
| 固形物 | 50 ± 2% |
| 界面活性剤含有量 | 4–9% |
| 溶融物の質量流量 | 8.0～12.0 g/10分 |
| pH | 6.0–8.0 |
| 相対密度（23±1℃） | 1.337 g/cm³ |
THVフッ素ポリマーの用途
THVは融点が低く、燃料や化学物質に対するバリア性にも優れているため、柔軟性やPE/PP/TPEとの接着性、そして耐薬品性が重要な用途において最適なフッ素樹脂です。ペフロン社は、THVを樹脂、粉末、分散液の形で、下記の部品を製造する加工業者に供給しています。完成品のチューブ、フィルム、ホースは販売しておりません。.
グレードのルーティングは、融点と形状に従います。溶融押出には PF-T10 / PF-T10L (160 ± 10°C)、共押出範囲が最も広い場合は PF-T20 / PF-T20L (120 ± 10°C)、溶液鋳造には PF-T20P / PF-T20PL 粉末、ディップコーティングと含浸には PF-TD50 分散液を使用します。すべての Peflon THV グレードは 120 ± 10°C から 160 ± 10°C の間で溶融します。より高い融点の THV バリア グレードを中心に指定されたビルドは現在の範囲外であり、代替品ではなくその旨を記載します。自動車の燃料ライン作業は、蒸発排出規制などによって推進されます。 40 CFR パート 1060, ホース構造は以下のように指定されています SAE J2260.
多層燃料・化学ホースバリア
- 押出機には、エタノールやメタノールを混合した燃料に耐性がありながら、別個の接着層を必要とせずにPE、PP、またはTPEの構造層に直接接着するバリア層が必要です。.
- 推奨： PF-T10またはPF-T10L ― 融点160±10℃、MFR 10±2、ペフロン社製溶融押出成形グレード。肉厚を決定する前に、下記の透過性表を参照してください。.
電線・ケーブル被覆
- ケーブルメーカーは、被覆材が狭い曲げ半径でも柔軟性を維持する必要があり、FEPの溶融温度である約260℃よりもはるかに低い温度で加工する必要がある場合に、THVを指定する。.
- 推奨： 溶融押出成形ジャケットにはPF-T10、溶液キャストコーティングの方が適している場合はPF-T20PまたはPF-T20PL粉末を使用してください。.
THVフィルムと安全ガラス中間層
- フィルム加工業者は、ラミネートが光学的に透明で、PE/PP/TPEに接着し、屋外で耐える必要がある場合にTHVを使用します。 16 CFR パート 1201 安全ガラスに関する規則は、典型的な例です。.
- 推奨： PF-T20またはPF-T20Lは、融点が120±10℃と最も広いラミネート加工範囲を提供します。押出成形フィルムにはPF-T10を使用します。.
フレキシブルチューブおよび蠕動ポンプ用チューブ
- チューブ押出機メーカーは、繰り返し屈曲するポンプや流体移送ライン、目視による流量チェックが可能な透明性、そして腐食性の高い化学物質に対する耐性を備えた用途にTHVを選択します。.
- 推奨： PF-T10 または PF-T10L — FEP または PFA からラインを切り替える前に、使用温度が THV の下限サービス上限と一致していることを確認してください。.
太陽光発電用バックシートおよびモジュールフィルム
- モジュールラミネーターは、耐候性のあるバックシート構造のためにフッ素樹脂層を使用する。この場合、フッ素樹脂層は高温でのラミネート工程なしに封止材と接着する必要がある。.
- 推奨： PF-T20またはPF-T20Lは、このシリーズの中で最も低いラミネート温度です。最外層の前面シートには、引き続きETFEが採用されます。.
柔軟なタンクおよびパイプライニング
- ライニング加工業者は、容器やパイプに耐薬品性があり、柔軟性を保ち、機械的に固定するのではなく接着できるライニングが必要な場合に、THVを使用します。.
- 推奨： 液状法の場合はPF-TD50分散液（固形分50±2%）、溶剤キャストライニングが適している場合はPF-T20P粉末を使用する。.
耐薬品性生地およびメンブレンコーティング
- コーティング装置は、完成した布地に耐薬品性、柔軟性、溶接性が必要な場合、織布および不織布基材にTHVを含浸させる。.
- 推奨： PF-TD50分散液は、ディップコーティングおよび含浸処理用です。ペフロン社は分散液を提供しますが、コーティングサービスは提供しません。.
PE、PP、TPEへの接着層および結合層
- THVは、フッ素樹脂バリアと炭化水素またはエラストマー構造層との間の接着層としてのみ指定されることが多い。FEPやPFAでは、同じ役割を果たすために別途接着層または表面処理が必要となる。.
- 推奨： PF-T20またはPF-T20Lは、120±10℃の融点を持ち、最も幅広い構造樹脂加工範囲内で共押出成形が可能です。.
低屈折率光学クラッド
- THVは溶融加工可能なフッ素系ポリマーの中で最も低い屈折率を持つものの1つであるため、ポリマー光ファイバーや導波路の構造においてクラッド層として用いられる。.
- 推奨： 仕様重視 — 屈折率と形状の目標値をお送りいただければ、ご注文前に現在のグレードが適合するかどうかを確認いたします。.
プロセッサがペフロンTHVを使用する方法
THVの各形態は、押出成形用の樹脂、積層または鋳造用の粉末、コーティングおよび浸漬用の分散液など、1つの主要なプロセスに対応しています。.
押出成形
加工業者は、THV樹脂ペレットを溶融押出成形して、チューブ、ホース、ケーブルジャケットなどの形状に成形する。多くの場合、PEまたはTPE層と共押出成形される。.
ラミネーション加工
THV粉末を基材フィルムに積層することで、層間接着が強力な多層安全フィルムやバリアラミネートが作製される。.
コーティングと浸漬
THV分散液は、ホース、膜、電線などに均一で速乾性の皮膜を形成するために、浸漬またはスプレーコーティングによって塗布されます。.
鋳造
THV粉末は、光学品質の積層板や複合シートコーティング用の透明フィルムに成形される。.
THVフッ素ポリマーの耐薬品性
THVは、燃料および化学物質に対するバリア性能を特に重視して配合されており、炭化水素やアルコール混合燃料に対する透過抵抗性は、購入者が非フッ素系バリア材よりもTHVを選ぶ主な理由となっています。.
| 暴露 | 性能 | 基礎 |
|---|---|---|
| E10ガソリン（10%エタノール） | 燃料透過係数：40℃で8～25 g・mm/m²/日/atm | 公表されているフッ素系バリアフィルムのデータ、VDF含有量20～40 mol% |
| 15% メタノール燃料混合物 | 透過率定数：約8.7 g-mil/100in²/日 ― EVOH（約22）よりも大幅に低い。 | フッ素ポリマー／EVOHバリアに関する比較研究 |
| 85% メタノール燃料混合物 | 透過率定数：約6.6 g-mil/100in²/日 ― EVOH（約52）よりも大幅に低い。 | フッ素ポリマー／EVOHバリアに関する比較研究 |
| 一般的な溶剤および化学薬品 | 幅広い温度範囲で優れた耐性を持ち、溶剤やガスに対する透過性が低い。 | 標準的なフッ素ポリマーの耐薬品性プロファイル |
ペフロンTHVポリマーが選ばれる理由
信頼できる原材料供給元と、万全の技術・物流サポート ― 社内品質管理とロットトレーサビリティにより、出荷ごとに安定した品質を実現します。
信頼性の高い原材料供給
- ペフロンは認証済み原材料を調達し、ロット単位の完全なトレーサビリティを管理しています ― すべてのバッチで一貫した性能を実現。
- 認定されたサプライヤーと監査済みの資材ロット。.
- 保持サンプルを用いたバッチ追跡と、各実行におけるリアルタイムの生産監視。.
品質管理 & 試験
- 出荷前にすべてのバッチでヘイズ、メルトフロー、透過性を試験 ― 規制対応に向けた完全なCOAとデータシートを提供します。
- ロットごとに、光学的な透明度、ヘイズ、メルトフローインデックスの検査を実施します。.
- 燃料バリア性および絶縁耐力に関する報告書が入手可能です。.
技術サポート & R&Dチーム
- エンジニアによる押出、コーティング、成形パラメータの微調整を支援 ― 廃棄ロスを最小化し、セットアップ時間を短縮します。
- 起動時の温度および圧力プロファイル、PE/PP/TPE層の接着チャート。.
- 多層構造に関するトラブルシューティングガイド。.
安定供給 & グローバル物流
- 計画的な在庫と柔軟な出荷体制により、世界的な需要変動下でもTHVの安定供給を維持します。
- 主要なTHVグレードの安全在庫、予測可能なリードタイム、およびバッチ予約。.
- 複数の保税倉庫からの出荷。.
よくあるご質問
これらは、THVフッ素樹脂を注文する前に購入者が最もよく尋ねる質問です。組成、加工方法、用途、グレードの一致方法などについて説明しています。.
THVポリマーは何から作られていますか？
THVポリマーは、テトラフルオロエチレン(TFE)、ヘキサフルオロプロピレン(HFP)、フッ化ビニリデン(VDF)からなる三元共重合体です。この構造により、THVフッ素樹脂は優れた柔軟性、透明性、耐薬品性を備えています。
THVフッ素樹脂はFEPやPFAとどう違いますか？
FEPやPFAとは異なり、THVフッ素樹脂は融点が低く、PE、PP、TPEなどのプラスチックとの接着性に優れています。そのため、透明性と強力な接着力の両方が求められる多層燃料ホース、光学チューブ、積層フィルムなどの製造が可能になります。
THV樹脂は押出成形や射出成形に使用できますか？
はい。THV樹脂は、押出成形や射出成形において幅広い加工範囲を持ちます。均一に溶融し、チューブ、ケーブルジャケット、透明フィルムに滑らかな表面を形成します。
THV素材が最もよく使用される用途は何ですか？
一般的な用途には、自動車の燃料システム、半導体用薬品チューブ、電線絶縁材、建築用安全フィルムなどがあります。透明性と低い透過性により、要求の厳しい産業分野に最適です。
PeflonからTHVポリマーを大量注文するにはどうすればよいですか？
グレード要件、数量、用途の詳細を明記した見積依頼をお送りください。当社チームが最適なTHVフッ素樹脂グレードを選定し、MOQ(最小発注数量)を確認したうえで、納期を含む詳細な見積書をご提示します。
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