Фторполимер THV
THV Material supplier in China — pellet, powder and dispersion forms for extrusion, lamination, coating and casting. Clear, flexible, strong fuel / chemical barrier.
- Подбор марки & пилотные образцы для испытаний на линии
- Sample available for test.
- Технологические рецептуры для экструзии, ламинирования & нанесения покрытий
Что такое фторполимер THV?
Материал THV Peflon — это терполимер Тетрафторэтилен (ТФЭ), гексафторпропилен (ГФП) и винилиденфторид (ВДФ) — гибкий представитель семейства фторполимеров, обеспечивающий оптическую прозрачность, низкий диапазон плавления и прочный барьер для топлива/химических веществ. Выберите гранулированную, порошковую или дисперсионную форму в зависимости от экструзии, литья, нанесения покрытия или ламинирования.
Различают сорта по показателю скорости потока расплава — измерению, выполняемому экструзионным пластометром, как это определено в [ссылка на описание метода]. ASTM D1238 — и по температуре плавления; вместе эти два показателя определяют, подходит ли данный сорт для экструзии расплава, низкотемпературной соэкструзии или порошковой/дисперсионной обработки. Специализированные производственные линии выпускают стабильные партии в соответствии с вашими спецификациями, с сертификатом анализа, технологическими руководствами и документацией по валидации — используемые в многослойных барьерных слоях топливных шлангов, оболочках кабелей, защитных пленках для остекления и тканях с покрытием.
Формы полимера THV Peflon
Три формы продукции для экструзии, литья, нанесения покрытий и ламинирования. Фторполимер THV перерабатывается при более низких температурах расплава, обладая высокой прозрачностью и высокой химической стойкостью.
Смола THV (гранулы)
Для экструзии или литья под давлением — гибкость, прозрачность и барьерные свойства для топлива в многослойных шлангах, трубках и оболочках кабелей. Основные преимущества: стабильная текучесть расплава, лёгкая соэкструзия с PE/TPE, стабильность цвета.
Порошок THV (мелкого помола)
Плавное диспергирование и контроль тонкой плёнки — идеально для литья прозрачных ламинатов, нанесения покрытий на стекло и композитные листы, где важно оптическое качество. Основные преимущества: плотное распределение размера частиц, низкая мутность, прочная связь с базовыми слоями.
Дисперсия THV (жидкая форма)
Лёгкое нанесение покрытий и окунание для многослойных шлангов, мембран или проводов — равномерная толщина, быстрое высыхание и гладкая поверхность. Основные преимущества: стабильное содержание сухого остатка, длительная жизнеспособность состава, отличная адгезия к PE/TPE.
Марки & технические характеристики THV
Six production grades by melt-flow rate, elongation tier and form. Click a grade to download its Technical Data Sheet (PDF). “L” grades have shorter elongation at break within the same melt-flow group; “P” grades are white powder, unmarked grades are transparent granules.
| Марка | Форма | МРФ (г/10 мин) | Температура плавления (°C) | Предел прочности на растяжение (МПа) | Удлинение (%) | Берег Д |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PF-T10 | Прозрачные гранулы | 10,0 ± 2,0 | 160 ± 10 | ≥ 22 | ≥ 450 | 50 ± 5 |
| PF-T10L | Прозрачные гранулы | 10,0 ± 2,0 | 160 ± 10 | ≥ 24 | ≥ 400 | 50 ± 5 |
| PF-T20 | Прозрачные гранулы | 18,0 ± 4,0 | 120 ± 10 | ≥ 19 | ≥ 650 | 42 ± 5 |
| PF-T20L | Прозрачные гранулы | 18,0 ± 4,0 | 120 ± 10 | ≥ 18 | ≥ 500 | 42 ± 5 |
| PF-T20P | Белый порошок | 18,0 ± 4,0 | 120 ± 10 | ≥ 19 | ≥ 650 | 42 ± 5 |
| PF-T20PL | Белый порошок | 18,0 ± 4,0 | 120 ± 10 | ≥ 18 | ≥ 500 | 42 ± 5 |
Дисперсия THV PF-TD50 (жидкая форма)
Компания Peflon также поставляет THV в виде концентрированной водной дисперсии для нанесения покрытий методом погружения и пропитки — используемой для многослойных барьерных слоев шлангов, мембран и покрытий проводов, где жидкий способ нанесения лучше подходит для процесса, чем переработка смолы или порошка в расплаве.
| Свойство | Типовое значение |
|---|---|
| Внешний вид | Молочно-белая или светло-желтая полупрозрачная водная дисперсия |
| Качественное содержание | 50 ± 2% |
| Содержание поверхностно-активных веществ | 4–9% |
| Скорость массового расхода расплава | 8,0–12,0 г/10 мин |
| pH | 6.0–8.0 |
| Относительная плотность (23 ± 1°C) | 1,337 г/см³ |
Применение фторполимеров THV
Низкая температура плавления THV и его высокая устойчивость к воздействию топлива и химических веществ делают его предпочтительным фторполимером в тех случаях, когда гибкость и сцепление с PE/PP/TPE так же важны, как и химическая стойкость. Компания Peflon поставляет THV в виде смолы, порошка и дисперсии производителям, изготавливающим детали, перечисленные ниже — мы не продаем готовые трубки, пленки или шланги.
Технологический процесс выбора марки пефлона зависит от температуры плавления и формы: PF-T10 / PF-T10L (160 ± 10°C) для экструзии из расплава, PF-T20 / PF-T20L (120 ± 10°C), где важен самый широкий диапазон соэкструзии, порошок PF-T20P / PF-T20PL для литья из раствора и дисперсия PF-TD50 для нанесения покрытий методом погружения и пропитки. Все марки пефлона THV плавятся при температуре от 120 ± 10°C до 160 ± 10°C — конструкция, рассчитанная на использование более высокоплавкой марки барьерного материала THV, выходит за пределы текущего диапазона, и мы будем указывать это, а не заменять. Работа с топливопроводами автомобилей регулируется правилами по выбросам паров топлива, такими как... 40 CFR Часть 1060, с учетом особенностей конструкции шлангов, указанных для SAE J2260.

Многослойный барьер для топливных и химических шлангов
- Для экструзионных процессов необходим барьерный слой, устойчивый к топливу, содержащему этанол и метанол, и при этом обеспечивающий прямое сцепление со структурным слоем из полиэтилена, полипропилена или термоэластопласта без отдельного связующего слоя.
- Рекомендуется: PF-T10 или PF-T10L — температура плавления 160 ± 10 °C, показатель текучести расплава 10 ± 2, марки, используемые для экструзии расплава, входят в ассортимент пефлона. Перед определением толщины стенки ознакомьтесь с таблицей проницаемости ниже.

Оболочка проводов и кабелей
- Производители кабелей указывают THV в тех случаях, когда оболочка должна сохранять гибкость при малом радиусе изгиба и в процессе производства при температуре плавления значительно ниже ~260°C для FEP.
- Рекомендуется: PF-T10 для экструдированных методом экструзии оболочек; PF-T20P или PF-T20PL порошок, если для линии лучше подходит покрытие, полученное методом литья из раствора.

Пленка THV и промежуточный слой для защитного остекления
- Производители пленочных покрытий используют THV там, где ламинат должен оставаться оптически прозрачным, прочно сцепляться с PE/PP/TPE и выдерживать воздействие внешней среды — архитектурное остекление, созданное для... 16 CFR Часть 1201 Типичным случаем являются правила безопасного остекления.
- Рекомендуется: PF-T20 или PF-T20L — температура плавления 120 ± 10 °C обеспечивает самый широкий диапазон температур для ламинирования; PF-T10 — для экструдированной пленки.

Гибкие трубки для перистальтических насосов
- Для трубопроводов, изготавливаемых методом экструзии труб, производители выбирают THV (термопластичные волокна с высокой вязкостью) для насосных и жидкостных линий, поскольку они многократно изгибаются, остаются прозрачными для визуального контроля потока и устойчивы к агрессивным химическим веществам.
- Рекомендуется: PF-T10 или PF-T10L — перед отключением линии от FEP или PFA проверьте рабочую температуру, сравнив ее с нижним пределом рабочей температуры THV.

Фотоэлектрическая подложка и пленка для модуля
- В модульных ламинаторах используются фторполимерные слои для создания атмосферостойких задних панелей, где слой должен прочно сцепляться с герметизирующим материалом без высокотемпературного ламинирования.
- Рекомендуется: PF-T20 или PF-T20L — самая низкая температура ламинирования в диапазоне. ETFE остается предпочтительным материалом для самого внешнего лицевого слоя.

Гибкая облицовка резервуаров и труб
- Производители футеровки применяют THV там, где сосуду или трубе необходима химически стойкая футеровка, которая сохраняет гибкость и может быть приклеена, а не закреплена механически.
- Рекомендуется: Дисперсия PF-TD50 (50 ± 2% твердых веществ) для жидкостного способа получения; порошок PF-T20P, для которого подходит футеровка, полученная методом литья из раствора.

Химически стойкое покрытие ткани и мембраны
- Для придания готовому изделию химической стойкости, гибкости и свариваемости, специалисты по нанесению покрытий пропитывают тканые и нетканые материалы THV.
- Рекомендуется: Дисперсия PF-TD50 для нанесения покрытий методом погружения и пропитки — компания Peflon поставляет дисперсию, а не оказывает услуги по нанесению покрытий.

Склеивающий и связующий слой для ПЭ, ПП и ТПЭ
- THV часто используется исключительно в качестве адгезионного слоя между фторполимерным барьером и структурным слоем из углеводорода или эластомера — для FEP и PFA требуется отдельный связующий слой или обработка поверхности для выполнения той же задачи.
- Рекомендуется: PF-T20 или PF-T20L — материал с температурой плавления 120 ± 10 °C, который экструдируется в самом широком диапазоне технологических параметров конструкционных смол.

Оптическая оболочка с низким показателем преломления
- THV обладает одним из самых низких показателей преломления среди фторполимеров, обрабатываемых в расплаве, поэтому он используется в качестве оболочки в полимерных оптических волокнах и световодах.
- Рекомендуется: Мы ориентируемся на технические характеристики — пришлите нам ваши параметры показателя преломления и геометрии, и мы подтвердим, подходит ли вам имеющийся у нас сорт, прежде чем вы сделаете заказ.
Как процессоры используют пефлон THV
Каждая форма THV соответствует одному основному технологическому процессу — смола для экструзии, порошок для ламинирования или литья, дисперсия для нанесения покрытия и погружения.

Экструзия
Производители экструдируют гранулы термоэлектрической высокопрочной смолы методом экструзии расплава в профили труб, шлангов и кабельных оболочек, часто совместно экструдированные со слоями полиэтилена или термоэлектрического эластомера.

Ламинирование
Порошок THV наносится методом ламинирования на подложки для создания многослойных защитных пленок и барьерных ламинатов с прочным межслойным соединением.

Покрытие и погружение
Дисперсия THV наносится методом погружения или распыления для получения однородных, быстросохнущих пленок на шланги, мембраны и провода.

Кастинг
Порошок THV заливается в прозрачные пленки для изготовления ламинатов оптического качества и нанесения покрытий на композитные листы.
Химическая стойкость фторполимера THV
Материал THV разработан специально для обеспечения барьерной защиты от топлива и химических веществ — его устойчивость к проникновению углеводородов и спиртосодержащих топлив является основной причиной, по которой покупатели выбирают его вместо не содержащих фтора барьерных материалов.
| Контакт | Производительность | Основа |
|---|---|---|
| Бензин E10 (этанол 10%) | Коэффициент проницаемости топлива 8–25 г·мм/м²/сут/атм при 40°C | Опубликованные данные по барьерным пленкам из фторполимеров, содержание VDF 20–40 моль% |
| 15% метаноловая топливная смесь | Постоянная проницаемости ~8,7 г-мил/100 дюйм²/день — существенно ниже, чем у EVOH (~22). | Сравнительные исследования барьерных свойств фторполимеров/EVOH |
| 85% метаноловая топливная смесь | Постоянная проницаемости ~6,6 г-мил/100 дюйм²/день — существенно ниже, чем у EVOH (~52). | Сравнительные исследования барьерных свойств фторполимеров/EVOH |
| Общие растворители и химикаты | Широкий диапазон термостойкости, низкая проницаемость для растворителей и газов. | Стандартный профиль химической стойкости фторполимеров |
Почему стоит выбрать полимер THV Peflon
Надёжный источник материала с полной технической и логистической поддержкой — внутренний контроль качества и прослеживаемые партии для стабильного качества каждой поставки.
Надёжные поставки сырья
- Peflon закупает сертифицированное сырьё и обеспечивает полную прослеживаемость партий — стабильные характеристики в каждой партии.
- Сертифицированные поставщики и проверенные партии материалов.
- Отслеживание партий с использованием образцов для анализа и мониторинг производства в режиме реального времени для каждого запуска.
Контроль качества & испытания
- Каждая партия проверяется на мутность, текучесть расплава и проницаемость перед отгрузкой — полный сертификат анализа (COA) и технический паспорт для соответствия нормативным требованиям.
- Для каждой партии проводится проверка оптической прозрачности, мутности и индекса текучести расплава.
- Имеются отчеты о барьерной способности топлива и диэлектрической прочности.
Техническая поддержка & команда R&D
- Помогаем инженерам точно настроить параметры экструзии, нанесения покрытий или литья — минимизация отходов, сокращение времени наладки.
- Профили температуры и давления при запуске, диаграммы сцепления слоев PE/PP/TPE.
- Руководства по устранению неполадок в многослойных структурах.
Стабильные поставки & глобальная логистика
- Плановые запасы и гибкие варианты отгрузки обеспечивают стабильность поставок THV при изменении мирового спроса.
- Страховой запас для ключевых марок THV, предсказуемые сроки поставки и резервирование партий.
- Доставка осуществляется с нескольких таможенных складов.
Часто задаваемые вопросы
Вот вопросы, которые покупатели чаще всего задают перед заказом фторполимера THV — касающиеся состава, процесса обработки, областей применения и того, как подобрать подходящий сорт.
Из чего сделан полимер THV?
Полимер THV — это тройной сополимер, изготовленный из тетрафторэтилена (TFE), гексафторпропилена (HFP) и винилиденфторида (VDF). Такая структура придаёт фторполимеру THV отличную гибкость, прозрачность и химическую стойкость.
Чем фторполимер THV отличается от FEP или PFA?
В отличие от FEP или PFA, фторполимер THV имеет более низкую температуру плавления и лучшую адгезию к таким пластикам, как PE, PP и TPE. Это позволяет создавать многослойные топливные шланги, оптические трубки и ламинированные плёнки, требующие как прозрачности, так и прочного соединения слоёв.
Можно ли использовать смолу THV для экструзии и литья под давлением?
Да. Смола THV обладает широким технологическим окном для экструзии и литья под давлением. Она равномерно плавится и обеспечивает гладкую поверхность на трубках, оболочках кабелей и прозрачных плёнках.
В каких областях применения чаще всего используется материал THV?
Типичные применения включают автомобильные топливные системы, химические трубки для полупроводникового производства, изоляцию проводов и архитектурные защитные плёнки. Прозрачность и низкая проницаемость делают материал идеальным для ответственных отраслей.
Как можно заказать полимер THV оптом у Peflon?
Отправьте запрос с требованиями к марке, объёмом и деталями применения. Наша команда подберёт подходящую марку фторполимера THV, подтвердит минимальный объём заказа и предоставит подробный расчёт цены с условиями поставки.
Техническая поддержка по материалу THV
Будьте впереди в оптимизации процессов благодаря техническим знаниям Peflon в области THV. Наша команда инженеров делится реальными производственными данными о профилях экструзии, методах литья пленок и технологиях склеивания для фторполимеров THV — узнайте, как точно настроить текучесть расплава, добиться прозрачного ламинирования и сократить количество отходов на начальном этапе.
Что такое фторполимеры? Каково их значение и области применения?
Впервые сталкиваетесь с категорией фторполимеров? В этом обзоре рассматривается место THV среди PTFE, FEP, PFA и PVDF, прежде чем вы выберете конкретный сорт.
Основы компрессионного формования: что нужно знать
Смола THV может быть как формована, так и экструдирована — эти основные принципы формования применимы также к порошковым и гранулированным маркам смолы THV.
Получите рекомендации по сорту THV & образец.
Расскажите нам о вашем технологическом процессе — экструзия, нанесение покрытия, литье или ламинирование — и желаемых свойствах. Наши инженеры подберут подходящий класс THV и ответят в течение 24 часов.




