THV-Fluorpolymer · TFE · HFP · VDF

THV-Fluorpolymer

THV Material supplier in China — pellet, powder and dispersion forms for extrusion, lamination, coating and casting. Clear, flexible, strong fuel / chemical barrier.

  • Sortenabgleich & Pilot-Chargenmuster für Linientests
  • Sample available for test.
  • Prozessrezepturen für Extrusion, Laminierung & Beschichtung
peflon thv material
TFE·HFP·VDF
Terpolymer
3 Formen
Harz · Pulver · Dispersion
Mehrschichtig
PE / PP / TPE Verklebbar
Kraftstoffbarriere
Klar & Flexibel
Einführung

Was ist THV-Fluorpolymer?

Peflon THV-Material ist ein Terpolymer Tetrafluorethylen (TFE), Hexafluorpropylen (HFP) und Vinylidenfluorid (VDF) – die flexiblen Vertreter der Fluorpolymerfamilie – bieten optische Klarheit, einen niedrigen Schmelzpunkt und eine hohe Barrierewirkung gegen Brennstoffe und Chemikalien. Wählen Sie Granulat, Pulver oder Dispersionen passend zu Extrusion, Gießen, Beschichten oder Laminieren.

Die Sorten werden anhand der Schmelzflussrate getrennt – der mit dem Extrusionsplastometer gemessenen Menge, die in [Referenz einfügen] definiert ist. ASTM D1238 Die Bestimmung des Schmelzpunkts ist entscheidend; diese beiden Werte entscheiden gemeinsam darüber, ob ein Material für die Schmelzextrusion, die Niedertemperatur-Coextrusion oder die Pulver-/Dispersionsverarbeitung geeignet ist. Spezielle Produktionslinien fertigen stabile Chargen gemäß Ihren Spezifikationen mit Analysezertifikaten, Prozessleitfäden und Validierungsdokumentation – eingesetzt in mehrlagigen Barriereschichten für Kraftstoffschläuche, Kabelummantelungen, Sicherheitsglasfolien und beschichteten Geweben.

Produktkategorien

Peflon THV-Polymerformen

Drei Produktformen für Extrusion, Formgebung, Beschichtung und Laminierung. THV-Fluorpolymer verarbeitet bei niedrigeren Schmelztemperaturen mit hoher Klarheit und starker Chemikalienbeständigkeit.

Peflon THV Fluorpolymerharz-Pellets

THV-Harz (Pellets)

Für Extrusion oder Spritzguss — Flexibilität, Transparenz und Kraftstoffbarriereleistung für mehrschichtige Schläuche, Rohre und Kabelmäntel. Wichtige Vorteile: gleichmäßiger Schmelzfluss, einfache Co-Extrusion mit PE/TPE, stabile Farbbeständigkeit.

THV-Pulver (Feinsorte)

Gleichmäßige Dispersion und präzise Dünnschichtkontrolle — ideal zum Gießen klarer Laminate, Beschichten von Glas und Verbundplatten, wo optische Qualität entscheidend ist. Wichtige Vorteile: enge Partikelgrößenverteilung, geringer Trübungsgrad, starke Haftung an Basisschichten.

THV-Dispersion (Flüssigform)

Einfache Beschichtung und Tauchbeschichtung für mehrschichtige Schläuche, Membranen oder Drähte — gleichmäßige Dicke, schnelle Trocknung und glatte Oberflächenveredelung. Wichtige Vorteile: stabiler Feststoffgehalt, lange Topfzeit, ausgezeichnete Haftung auf PE/TPE.

Sortenauswahl

THV-Sorten & Datenblätter

Six production grades by melt-flow rate, elongation tier and form. Click a grade to download its Technical Data Sheet (PDF). “L” grades have shorter elongation at break within the same melt-flow group; “P” grades are white powder, unmarked grades are transparent granules.

Sorte Form MFR (g/10 min) Schmelzpunkt (°C) Zugfestigkeit (MPa) Dehnung (%) Shore D
PF-T10 Transparente Granulate 10,0 ± 2,0 160 ± 10 ≥ 22 ≥ 450 50 ± 5
PF-T10L Transparente Granulate 10,0 ± 2,0 160 ± 10 ≥ 24 ≥ 400 50 ± 5
PF-T20 Transparente Granulate 18,0 ± 4,0 120 ± 10 ≥ 19 ≥ 650 42 ± 5
PF-T20L Transparente Granulate 18,0 ± 4,0 120 ± 10 ≥ 18 ≥ 500 42 ± 5
PF-T20P Weißes Pulver 18,0 ± 4,0 120 ± 10 ≥ 19 ≥ 650 42 ± 5
PF-T20PL Weißes Pulver 18,0 ± 4,0 120 ± 10 ≥ 18 ≥ 500 42 ± 5

THV-Dispersion PF-TD50 (flüssige Form)

Peflon liefert THV auch als konzentrierte wässrige Dispersion zum Tauchbeschichten und Imprägnieren – verwendet für mehrlagige Schlauchbarriereschichten, Membranen und Drahtbeschichtungen, wo eine flüssige Applikation besser zum Prozess passt als die Schmelzverarbeitung eines Harzes oder einer Pulverqualität.

Eigentum Typischer Wert
Aussehen Milchig-weiße oder hellgelbe, durchscheinende wässrige Dispersion
Fester Inhalt 50 ± 2%
Tensidgehalt 4–9%
Schmelze-Massenstrom 8,0–12,0 g/10 min
pH 6.0–8.0
Relative Dichte (23 ± 1°C) 1,337 g/cm³

Laden Sie das technische Datenblatt PF-TD50 (PDF) herunter..

Passen Sie THV an Ihre Anwendung an.

THV-Fluorpolymeranwendungen

Die niedrige Schmelztemperatur und die hohe Beständigkeit gegenüber Brennstoffen und Chemikalien machen THV zum bevorzugten Fluorpolymer, wenn neben der Chemikalienbeständigkeit auch Flexibilität und Haftung auf PE/PP/TPE wichtig sind. Peflon liefert THV als Harz, Pulver und Dispersion an die Verarbeiter, die die unten aufgeführten Teile herstellen – wir verkaufen keine fertigen Schläuche, Folien oder Leitungen.

Die Sortenwahl richtet sich nach Schmelzpunkt und Form: PF-T10 / PF-T10L (160 ± 10 °C) für die Schmelzextrusion, PF-T20 / PF-T20L (120 ± 10 °C), wenn ein möglichst breites Coextrusionsfenster wichtig ist, PF-T20P / PF-T20PL Pulver für das Lösungsgießen und PF-TD50 Dispersion für Tauchbeschichtung und Imprägnierung. Alle Peflon THV-Sorten schmelzen zwischen 120 ± 10 °C und 160 ± 10 °C. Eine Konstruktion mit einer höher schmelzenden THV-Barriere-Sorte liegt außerhalb des aktuellen Bereichs. Dies wird von uns angegeben, anstatt eine Alternative anzubieten. Arbeiten an Kraftstoffleitungen im Automobilbereich unterliegen Vorschriften zur Reduzierung von Verdunstungsemissionen. 40 CFR Teil 1060, mit Schlauchkonstruktionen, die spezifiziert sind SAE J2260.

THV-Fluorpolymer-Mehrschicht-Kraftstoffschlauch-Barriereschicht

Mehrschichtige Kraftstoff- und Chemikalienschlauchbarriere

  • Extruder benötigen eine Barriereschicht, die ethanol- und methanolgemischten Kraftstoffen widersteht und sich dennoch ohne separate Haftschicht direkt mit der PE-, PP- oder TPE-Strukturschicht verbindet.
  • Empfohlen: PF-T10 oder PF-T10L – Schmelzpunkt 160 ± 10 °C, Schmelzflussrate 10 ± 2, die Schmelzextrusionstypen im Peflon-Sortiment. Beachten Sie die Permeationstabelle unten, bevor Sie die Wandstärke festlegen.
Draht- und Kabelummantelung

Draht- und Kabelummantelung

  • Kabelhersteller spezifizieren THV, wenn der Kabelmantel auch bei engem Biegeradius flexibel bleiben und weit unterhalb der Schmelztemperatur von FEP von ca. 260 °C verarbeitet werden muss.
  • Empfohlen: PF-T10 für schmelzextrudierte Mäntel; PF-T20P oder PF-T20PL Pulver, wenn eine lösungsmittelgegossene Beschichtung besser zur Anlage passt.
THV-Fluorpolymerfolie für Sicherheitsglaszwischenschichten

THV-Folie & Sicherheitsglas-Zwischenschicht

  • Folienverarbeiter verwenden THV, wenn das Laminat optisch klar bleiben, sich mit PE/PP/TPE verbinden und im Außenbereich beständig sein muss – Architekturverglasungen, die für diese Anforderungen entwickelt wurden. 16 CFR Teil 1201 Bei Sicherheitsverglasungsvorschriften handelt es sich typischerweise um einen solchen Fall.
  • Empfohlen: PF-T20 oder PF-T20L – der Schmelzpunkt von 120 ± 10°C bietet das breiteste Laminierfenster; PF-T10 für extrudierte Folien.
THV-Fluorpolymer-flexibler Peristaltikpumpenschlauch

Flexible und peristaltische Pumpenschläuche

  • Schlauchhersteller wählen THV für Pumpen- und Flüssigkeitstransferleitungen, die sich wiederholt biegen lassen, transparent bleiben, um visuelle Durchflusskontrollen zu ermöglichen, und aggressiven Chemikalien widerstehen.
  • Empfohlen: PF-T10 oder PF-T10L — Überprüfen Sie Ihre Betriebstemperatur anhand der unteren Betriebsgrenze von THV, bevor Sie eine Leitung von FEP oder PFA abschalten.
THV-Fluorpolymer-Photovoltaik-Rückseitenfolie

Rückseitenfolie und Modulfolie für Photovoltaik

  • Modullaminatoren verwenden Fluorpolymerschichten für witterungsbeständige Rückseitenkonstruktionen, bei denen die Schicht ohne Hochtemperaturlaminierungsschritt mit dem Verkapselungsmaterial verbunden werden muss.
  • Empfohlen: PF-T20 oder PF-T20L – die niedrigste Laminierungstemperatur im Sortiment. ETFE bleibt die erste Wahl für die äußerste Frontfolie.
THV-Fluorpolymer-Flexible-Tank- und Rohrleitungsauskleidung

Flexible Tank- und Rohrleitungsauskleidung

  • Auskleidungshersteller setzen THV ein, wenn ein Behälter oder eine Rohrleitung eine chemikalienbeständige Auskleidung benötigt, die flexibel bleibt und verklebt statt mechanisch befestigt werden kann.
  • Empfohlen: PF-TD50-Dispersion (50 ± 2% Feststoffe) für den Flüssigweg; PF-T20P-Pulver, wenn eine lösungsmittelgegossene Auskleidung zum Prozess passt.
Chemikalienbeständige Gewebe- und Membranbeschichtung

Chemikalienbeständige Gewebe- und Membranbeschichtung

  • Beschichtungsanlagen imprägnieren gewebte und nicht gewebte Substrate mit THV, wenn das fertige Gewebe chemikalienbeständig, flexibel und schweißbar bleiben muss.
  • Empfohlen: PF-TD50-Dispersion für Tauchbeschichtung und Imprägnierung — Peflon liefert die Dispersion, nicht den Beschichtungsservice.
THV-Fluorpolymer-Haftschichtverbindung zu PE, PP und TPE

Haft- und Bindemittelschicht für PE und PP und TPE

  • THV wird oft ausschließlich als Haftschicht zwischen einer Fluorpolymerbarriere und einer Kohlenwasserstoff- oder Elastomerstrukturschicht spezifiziert – FEP und PFA benötigen eine separate Haftschicht oder Oberflächenbehandlung, um die gleiche Funktion zu erfüllen.
  • Empfohlen: PF-T20 oder PF-T20L — der Schmelzpunkt 120 ± 10°C ermöglicht die Co-Extrusion innerhalb des breitesten Bereichs von Strukturharz-Verarbeitungsfenstern.
THV-Fluorpolymer-Optikmantel mit niedrigem Brechungsindex

Optischer Mantel mit niedrigem Brechungsindex

  • THV besitzt einen der niedrigsten Brechungsindizes unter den schmelzverarbeitbaren Fluorpolymeren, weshalb es als Mantelschicht in Polymer-Lichtwellenleitern und Lichtleiterkonstruktionen verwendet wird.
  • Empfohlen: Spezifikationsorientiert – senden Sie uns Ihre Zielvorgabe hinsichtlich Brechungsindex und Geometrie, und wir prüfen vor Ihrer Bestellung, ob eine der verfügbaren Stärken passt.
Wie es verwendet wird

Wie Prozessoren Peflon THV verwenden

Jede THV-Form ist auf einen primären Prozess abgestimmt – Harz für die Extrusion, Pulver für die Laminierung oder das Gießen, Dispersion für die Beschichtung und das Tauchen.

THV-Fluorpolymer-Extrusionsverarbeitung

Extrusion

Die Verarbeiter extrudieren THV-Harzgranulat im Schmelzverfahren zu Rohr-, Schlauch- und Kabelmantelprofilen, die häufig zusammen mit PE- oder TPE-Schichten extrudiert werden.

THV-Fluorpolymer-Laminierungsverfahren

Laminierung

THV-Pulver wird auf Substratfolien laminiert, um mehrlagige Sicherheitsfolien und Barrierelaminate mit starker Zwischenschichthaftung herzustellen.

THV-Fluorpolymer-Tauchbeschichtungsverfahren

Beschichten & Tauchen

Die THV-Dispersion wird durch Tauch- oder Sprühbeschichtung aufgebracht, um gleichmäßige, schnell trocknende Filme auf Schläuchen, Membranen und Drähten zu erzielen.

THV-Fluorpolymerfilm-Gießverfahren

Casting

THV-Pulver wird zu transparenten Filmen für optisch hochwertige Laminate und Verbundplattenbeschichtungen gegossen.

Chemische Verträglichkeit

Chemikalienbeständigkeit von THV-Fluorpolymeren

THV wurde speziell für die Kraftstoff- und Chemikalienbarriereleistung entwickelt – seine Permeationsbeständigkeit gegenüber Kohlenwasserstoff- und Alkoholgemischen ist ein Hauptgrund dafür, dass Käufer es gegenüber nicht fluorierten Barrierematerialien bevorzugen.

Belichtung Leistung Basis
E10-Benzin (10% Ethanol) Brennstoffpermeationskoeffizient 8–25 g·mm/m²/Tag/atm bei 40°C Veröffentlichte Daten zu Fluorpolymer-Barrierefolien, VDF-Gehalt 20–40 mol%
15% Methanol-Kraftstoffgemisch Permeabilitätskonstante ~8,7 g-mil/100in²/Tag — deutlich niedriger als EVOH (~22) Vergleichende Fluorpolymer/EVOH-Barrierestudien
85% Methanol-Kraftstoffgemisch Permeabilitätskonstante ~6,6 g-mil/100in²/Tag — deutlich niedriger als EVOH (~52) Vergleichende Fluorpolymer/EVOH-Barrierestudien
Allgemeine Lösungsmittel und Chemikalien Breite Beständigkeit über einen weiten Temperaturbereich, geringe Durchlässigkeit für Lösungsmittel und Gase Standardprofil der chemischen Beständigkeit von Fluorpolymeren
Warum Peflon

Warum Peflon THV-Polymer Wählen

Zuverlässige Materialquelle mit umfassendem technischem und logistischem Support — interne Qualitätskontrolle und rückverfolgbare Chargen für gleichbleibende Qualität bei jeder Lieferung.

Dokumentation zur Chargenrückverfolgbarkeit von Peflon THV-Rohmaterialien

Zuverlässige Rohstoffversorgung

  • Peflon bezieht zertifizierte Rohstoffe und gewährleistet vollständige Chargenrückverfolgbarkeit — gleichbleibende Leistung bei jeder Charge.
  • Zertifizierte Lieferanten und geprüfte Materialpartien.
  • Chargenverfolgung mit Rückstellmustern und Echtzeit-Produktionsüberwachung für jeden Lauf.
Vor Versand geprüft

Qualitätskontrolle & Prüfung

  • Jede Charge wird vor dem Versand auf Trübung, Schmelzfluss und Durchlässigkeit geprüft — vollständiges COA und Datenblatt für regulatorische Sicherheit.
  • Prüfungen der optischen Klarheit, der Trübung und des Schmelzflussindexes pro Charge.
  • Berichte zur Brennstoffbarriere und zur Durchschlagsfestigkeit sind verfügbar.
Das technische Team von Peflon unterstützt die THV-Verarbeitungsparameter

Technischer Support & F&E-Team

  • Unterstützt Ingenieure bei der Feinabstimmung von Extrusions-, Beschichtungs- oder Formgebungsparametern — minimiert Abfall, reduziert Rüstzeiten.
  • Anlauftemperatur- und Druckprofile, Haftungsdiagramme für PE/PP/TPE-Schichten.
  • Leitfäden zur Fehlerbehebung bei mehrschichtigen Strukturen.
Peflon THV Fluorpolymer-Lager und Logistik

Stabile Versorgung & globale Logistik

  • Geplante Lagerbestände und flexible Versandoptionen halten Ihre THV-Versorgung stabil, auch wenn sich die globale Nachfrage ändert.
  • Sicherheitsbestände für wichtige THV-Sorten, planbare Lieferzeiten und Chargenreservierung.
  • Versand aus mehreren Zolllagern.
Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen

Dies sind die Fragen, die Käufer am häufigsten stellen, bevor sie THV-Fluorpolymer bestellen – sie umfassen Zusammensetzung, Verarbeitung, Anwendungen und die Frage, wie man die richtige Qualität erhält.

Woraus besteht THV-Polymer?

THV-Polymer ist ein Terpolymer aus Tetrafluorethylen (TFE), Hexafluorpropylen (HFP) und Vinylidenfluorid (VDF). Diese Struktur verleiht THV-Fluorpolymer ausgezeichnete Flexibilität, Klarheit und Chemikalienbeständigkeit.

Wie schneidet THV-Fluorpolymer im Vergleich zu FEP oder PFA ab?

Im Gegensatz zu FEP oder PFA hat THV-Fluorpolymer eine niedrigere Schmelztemperatur und bessere Haftung auf Kunststoffen wie PE, PP und TPE. Das ermöglicht mehrschichtige Kraftstoffschläuche, optische Rohre und laminierte Folien, die sowohl Klarheit als auch starke Haftung erfordern.

Kann THV-Harz für Extrusion und Spritzguss verwendet werden?

Ja. THV-Harz bietet ein breites Verarbeitungsfenster für Extrusion und Spritzguss. Es schmilzt gleichmäßig und erzeugt glatte Oberflächen auf Schläuchen, Kabelmänteln und transparenten Folien.

In welchen Anwendungen wird THV-Material am häufigsten eingesetzt?

Typische Anwendungen umfassen Kraftstoffsysteme in der Automobilindustrie, Halbleiter-Chemikalienschläuche, Drahtisolierung und architektonische Sicherheitsfolien. Seine Klarheit und geringe Permeation machen es ideal für anspruchsvolle Branchen.

Wie kann ich THV-Polymer in großen Mengen bei Peflon bestellen?

Senden Sie Ihre Anfrage mit Sortenanforderungen, Mengen und Anwendungsdetails. Unser Team wählt eine passende THV-Fluorpolymer-Sorte aus, bestätigt die MOQ und erstellt ein detailliertes Angebot mit Lieferbedingungen.

Peflon-Unterstützung

Technischer Support für THV-Material

Mit den technischen Einblicken von Peflon in die THV-Technologie bleiben Sie bei der Prozessoptimierung immer einen Schritt voraus. Unser Ingenieurteam teilt reale Produktionsdaten zu Extrusionsprofilen, Foliengießverfahren und Klebetechniken für THV-Fluorpolymeranwendungen – lernen Sie, den Schmelzfluss zu optimieren, saubere Laminierungen zu erzielen und Anlaufverluste zu reduzieren.

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Nennen Sie uns Ihr Verfahren — Extrusion, Beschichtung, Gießen oder Laminieren — sowie die Zieleigenschaften. Unsere Ingenieure wählen die passende THV-Sorte aus und antworten innerhalb von 24 Stunden.

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