THV Fluoropolymère
Polymère THV en vrac disponible en production rapide : granulés, poudre et dispersion pour extrusion, lamination, revêtement et coulée. Transparent, flexible et offrant une barrière efficace contre les carburants et les produits chimiques.
- Correspondance des grades & échantillons de lots pilotes pour les essais de lignes
- Créneaux de production dédiés à l'approvisionnement en gros de THV
- Procédés d'extrusion, de lamination & de revêtement
Qu'est-ce que le fluoropolymère THV ?
Le matériau Peflon THV est un terpolymère Composés de tétrafluoroéthylène (TFE), d'hexafluoropropylène (HFP) et de fluorure de vinylidène (VDF), ces fluoropolymères flexibles offrent une transparence optique, une faible plage de fusion et une excellente barrière aux carburants et aux produits chimiques. Disponibles sous forme de granulés, de poudre ou de dispersion, ils s'adaptent à l'extrusion, au moulage, au revêtement ou à la lamination.
Les grades sont séparés par l'indice de fluidité à chaud — la mesure par plastomètre d'extrusion définie dans ASTM D1238 — et par point de fusion ; ces deux valeurs déterminent si une nuance convient à l’extrusion à chaud, à la coextrusion à basse température ou à la fabrication de poudres/dispersions. Des lignes de production dédiées produisent des lots stables conformes à vos spécifications, accompagnés de certificats d’analyse, de guides de procédés et de documents de validation — utilisés dans les couches barrières des tuyaux de carburant multicouches, les gaines de câbles, les films de vitrage de sécurité et les tissus enduits.
Formes polymères Peflon THV
Trois formes de produit pour l'extrusion, le moulage, le revêtement et le laminage. Le fluoropolymère THV fonctionne à des températures de fusion plus basses, avec une transparence élevée et une forte résistance chimique.
Résine THV (granulés)
Pour l'extrusion ou le moulage par injection — flexibilité, transparence et performance de barrière au carburant pour les tuyaux, tubes et gaines de câbles multicouches. Principaux avantages : Flux de fusion constant, coextrusion facile avec le PE/TPE, stabilité de couleur optimale.
Poudre THV (qualité fine)
Dispersion homogène et contrôle des couches minces — idéal pour le coulage de stratifiés transparents, le revêtement de verre et de feuilles composites où la qualité optique est primordiale. Principaux avantages : Distribution granulométrique étroite, faible voile, forte adhérence aux couches de base.
Dispersion de THV (forme liquide)
Revêtement et trempage faciles pour tuyaux, membranes ou fils multicouches — épaisseur uniforme, séchage rapide et finition de surface lisse. Principaux avantages : Teneur en matières solides stable, longue durée de vie en pot, excellente adhérence sur PE/TPE.
Grades THV & fiches techniques
Six qualités de production, classées selon l'indice de fluidité à chaud, l'allongement à la rupture et la forme. Cliquez sur une qualité pour télécharger sa fiche technique (PDF). Les qualités “ L ” présentent un allongement à la rupture plus faible au sein d'un même groupe d'indice de fluidité à chaud ; les qualités “ P ” sont des poudres blanches, les qualités non marquées sont des granulés transparents.
| Qualité | Formulaire | MFR (g/10 min) | Point de fusion (°C) | Traction (MPa) | Allongement (%) | Shore D |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PF-T10 | Granulés transparents | 10,0 ± 2,0 | 160 ± 10 | ≥ 22 | ≥ 450 | 50 ± 5 |
| PF-T10L | Granulés transparents | 10,0 ± 2,0 | 160 ± 10 | ≥ 24 | ≥ 400 | 50 ± 5 |
| PF-T20 | Granulés transparents | 18,0 ± 4,0 | 120 ± 10 | ≥ 19 | ≥ 650 | 42 ± 5 |
| PF-T20L | Granulés transparents | 18,0 ± 4,0 | 120 ± 10 | ≥ 18 | ≥ 500 | 42 ± 5 |
| PF-T20P | Poudre blanche | 18,0 ± 4,0 | 120 ± 10 | ≥ 19 | ≥ 650 | 42 ± 5 |
| PF-T20PL | Poudre blanche | 18,0 ± 4,0 | 120 ± 10 | ≥ 18 | ≥ 500 | 42 ± 5 |
Dispersion THV PF-TD50 (forme liquide)
Peflon fournit également du THV sous forme de dispersion aqueuse concentrée pour le revêtement par trempage et l'imprégnation — utilisé pour les couches barrières multicouches des tuyaux, les membranes et le revêtement des fils où une application liquide convient mieux au processus que le traitement par fusion d'une résine ou d'une poudre.
| Propriété | Valeur typique |
|---|---|
| Apparence | dispersion aqueuse translucide blanc laiteux ou jaune clair |
| Contenu solide | 50 ± 2% |
| teneur en tensioactifs | 4–9% |
| débit massique de fusion | 8,0–12,0 g/10 min |
| pH | 6.0–8.0 |
| Densité relative (23 ± 1°C) | 1,337 g/cm³ |
Applications des fluoropolymères THV
Grâce à sa basse température de fusion et à son excellente barrière aux carburants et aux produits chimiques, le THV est le fluoropolymère de choix lorsque la flexibilité et l'adhérence au PE/PP/TPE sont aussi importantes que la résistance chimique. Peflon fournit le THV sous forme de résine, de poudre et de dispersion aux transformateurs qui fabriquent les pièces ci-dessous ; nous ne vendons pas de tubes, de films ni de tuyaux finis.
Le choix de la nuance dépend du point de fusion et de la forme : PF-T10 / PF-T10L (160 ± 10 °C) pour l’extrusion à chaud, PF-T20 / PF-T20L (120 ± 10 °C) lorsque la plage de coextrusion la plus large est importante, PF-T20P / PF-T20PL en poudre pour le moulage en solution et PF-TD50 en dispersion pour le revêtement par immersion et l’imprégnation. Chaque nuance de Peflon THV fond entre 120 ± 10 °C et 160 ± 10 °C. Une application conçue autour d’une nuance de barrière THV à point de fusion plus élevé se situe en dehors de cette plage ; nous le signalerons plutôt que de proposer un remplacement. Les applications liées aux conduites de carburant automobile sont soumises à des normes d’émissions par évaporation, telles que… 40 CFR Partie 1060, avec des constructions de tuyaux spécifiées à SAE J2260.
Barrière multicouche pour tuyaux de carburant et de produits chimiques
- Les extrudeuses ont besoin d'une couche barrière qui résiste au carburant mélangé à l'éthanol et au méthanol tout en se liant directement à la couche structurelle PE, PP ou TPE sans couche de liaison séparée.
- Recommandé: PF-T10 ou PF-T10L — point de fusion : 160 ± 10 °C, indice de fluidité : 10 ± 2 ; il s’agit des grades d’extrusion à l’état fondu de la gamme Peflon. Consultez le tableau de perméation ci-dessous avant de déterminer l’épaisseur de paroi.
Gaine de fils et câbles
- Les fabricants de câbles spécifient le THV lorsque la gaine doit rester flexible avec un rayon de courbure serré et être traitée à une température bien inférieure à la température de fusion du FEP (~260 °C).
- Recommandé: PF-T10 pour les gaines extrudées à chaud ; poudre PF-T20P ou PF-T20PL lorsqu'un revêtement coulé en solution convient mieux à la ligne.
Film THV et couche intermédiaire de vitrage de sécurité
- Les transformateurs de films utilisent le THV lorsque le film laminé doit rester optiquement transparent, adhérer au PE/PP/TPE et résister aux intempéries — notamment pour les vitrages architecturaux conçus pour 16 CFR Partie 1201 Les règles relatives aux vitrages de sécurité constituent le cas typique.
- Recommandé: PF-T20 ou PF-T20L — le point de fusion de 120 ± 10 °C offre la plus grande fenêtre de lamination ; PF-T10 pour film extrudé.
Tuyaux flexibles et pour pompes péristaltiques
- Les extrudeuses de tubes choisissent le THV pour les conduites de pompes et de transfert de fluides qui se plient de manière répétée, restent transparentes pour les contrôles visuels du flux et résistent aux produits chimiques agressifs.
- Recommandé: PF-T10 ou PF-T10L — vérifiez votre température de service par rapport au plafond de service inférieur de THV avant de couper une ligne FEP ou PFA.
Film de protection arrière et de module photovoltaïque
- Les lamineuses de modules utilisent des couches de fluoropolymère pour les constructions de feuilles arrière résistantes aux intempéries où la couche doit se lier à l'encapsulant sans étape de lamination à haute température.
- Recommandé: PF-T20 ou PF-T20L — la température de lamination la plus basse de la gamme. L’ETFE reste le matériau de choix pour la feuille extérieure avant.
Revêtement flexible pour réservoirs et canalisations
- Les fabricants de revêtements utilisent le THV lorsqu'une cuve ou un tuyau a besoin d'un revêtement chimiquement résistant qui reste flexible et qui peut être collé plutôt que fixé mécaniquement.
- Recommandé: Dispersion PF-TD50 (50 ± 2% solides) pour la voie liquide ; poudre PF-T20P lorsqu'un revêtement coulé en solvant convient au procédé.
Revêtement de tissu et de membrane résistant aux produits chimiques
- Les enducteurs imprègnent les substrats tissés et non tissés de THV lorsque le tissu fini doit résister aux produits chimiques et rester flexible et soudable.
- Recommandé: Dispersion PF-TD50 pour revêtement par immersion et imprégnation — Peflon fournit la dispersion, pas le service de revêtement.
Couche de collage et d'adhérence au PE, PP et TPE
- Le THV est souvent spécifié uniquement comme couche d'adhérence entre une barrière en fluoropolymère et une couche structurelle en hydrocarbure ou en élastomère — le FEP et le PFA nécessitent une couche de liaison ou un traitement de surface séparé pour faire le même travail.
- Recommandé: PF-T20 ou PF-T20L — le point de fusion de 120 ± 10 °C co-extrude dans la plus large gamme de fenêtres de traitement des résines structurales.
Revêtement optique à faible indice de réfraction
- Le THV possède l'un des indices de réfraction les plus faibles parmi les fluoropolymères transformables à l'état fondu, ce qui explique sa présence en tant que couche de revêtement dans les fibres optiques polymères et les guides de lumière.
- Recommandé: Selon vos spécifications — envoyez-nous votre indice de réfraction et votre géométrie cible et nous vous confirmerons si une nuance actuelle convient avant que vous ne passiez commande.
Comment les processeurs utilisent le Peflon THV
Chaque forme de THV est associée à un procédé principal : résine pour l'extrusion, poudre pour la lamination ou le moulage, dispersion pour le revêtement et le trempage.
Extrusion
Les transformateurs extrudent à chaud des granulés de résine THV pour obtenir des tubes, des tuyaux et des gaines de câbles, souvent co-extrudés avec des couches de PE ou de TPE.
Laminage
La poudre THV est laminée sur des films de substrat pour construire des films de sécurité multicouches et des stratifiés barrières avec une forte liaison intercouche.
Revêtement et trempage
La dispersion THV est appliquée par trempage ou pulvérisation pour obtenir des films uniformes à séchage rapide sur les tuyaux, les membranes et les fils.
Fonderie
La poudre de THV est coulée en films transparents pour la fabrication de stratifiés de qualité optique et le revêtement de feuilles composites.
Résistance chimique du fluoropolymère THV
Le THV est formulé spécifiquement pour offrir une performance de barrière aux carburants et aux produits chimiques ; sa résistance à la perméation des carburants mélangés à des hydrocarbures et à de l’alcool est l’une des principales raisons pour lesquelles les acheteurs le choisissent plutôt que des matériaux de barrière non fluorés.
| Exposition | Performance | Base |
|---|---|---|
| Essence E10 (éthanol 10%) | Coefficient de perméation du carburant : 8–25 g·mm/m²/jour/atm à 40 °C | Données publiées sur les films barrières en fluoropolymère, teneur en VDF 20–40 mol% |
| Mélange carburant méthanol 15% | Constante de perméabilité ~8,7 g-mil/100 po²/jour — nettement inférieure à celle de l'EVOH (~22) | Études comparatives de barrières fluoropolymères/EVOH |
| Mélange carburant méthanol 85% | Constante de perméabilité ~6,6 g-mil/100 po²/jour — nettement inférieure à celle de l'EVOH (~52) | Études comparatives de barrières fluoropolymères/EVOH |
| Solvants et produits chimiques généraux | Résistance étendue sur une large plage de températures, faible perméabilité aux solvants et aux gaz | Profil de résistance chimique standard des fluoropolymères |
Pourquoi choisir le polymère Peflon THV ?
Source de matières premières fiable avec un soutien technique et logistique complet — contrôle qualité interne et lots traçables pour une qualité stable à chaque expédition.
Approvisionnement fiable en matières premières
- Peflon s'approvisionne en matières premières certifiées et assure une traçabilité complète des lots — des performances constantes pour chaque lot.
- Fournisseurs certifiés et lots de matériaux audités.
- Suivi des lots avec échantillons de référence et surveillance de la production en temps réel pour chaque cycle.
Contrôle & tests de qualité
- Chaque lot est testé avant expédition pour vérifier le voile, l'indice de fluidité à chaud et la perméabilité – certificat d'analyse complet et fiche technique pour une conformité réglementaire garantie.
- Contrôles de clarté optique, de voile et d'indice de fluidité à chaud par lot.
- Des rapports sur la barrière combustible et la rigidité diélectrique sont disponibles.
Équipe de support technique & de R&D
- Aidez les ingénieurs à optimiser les paramètres d'extrusion, de revêtement ou de moulage — minimisez les déchets, réduisez le temps de réglage.
- Profils de température et de pression de démarrage, graphiques de collage pour les couches PE/PP/TPE.
- Guides de dépannage pour les structures multicouches.
Approvisionnement stable & logistique mondiale
- Des stocks planifiés et des options d'expédition flexibles garantissent la stabilité de votre approvisionnement en véhicules tout-terrain malgré l'évolution de la demande mondiale.
- Stocks de sécurité pour les principales qualités de THV, délais de livraison prévisibles et réservation de lots.
- Expédition depuis plusieurs entrepôts sous douane.
Questions fréquentes
Voici les questions que se posent le plus souvent les acheteurs avant de commander du fluoropolymère THV : composition, traitement, applications et comment obtenir une qualité équivalente.
De quoi est composé le polymère THV ?
Le polymère THV est un terpolymère composé de tétrafluoroéthylène (TFE), d'hexafluoropropylène (HFP) et de fluorure de vinylidène (VDF). Cette structure confère au fluoropolymère THV une excellente flexibilité, une grande transparence et une résistance chimique remarquable.
Comment le fluoropolymère THV se compare-t-il au FEP ou au PFA ?
Contrairement au FEP ou au PFA, le fluoropolymère THV possède une température de fusion plus basse et une meilleure adhérence aux plastiques comme le PE, le PP et le TPE. Ceci permet la fabrication de tuyaux de carburant multicouches, de tubes optiques et de films laminés qui exigent à la fois transparence et forte adhérence.
La résine THV peut-elle être utilisée pour l'extrusion et le moulage par injection ?
Oui. La résine THV offre une large plage de transformation pour l'extrusion et le moulage par injection. Elle fond uniformément et permet d'obtenir des surfaces lisses sur les tubes, les gaines de câbles et les films transparents.
Quelles sont les applications qui utilisent le plus le matériau THV ?
Ses applications courantes comprennent les systèmes d'alimentation en carburant automobile, les tubes chimiques pour semi-conducteurs, l'isolation des câbles et les films de sécurité architecturaux. Sa transparence et sa faible perméabilité en font un produit idéal pour les industries exigeantes.
Comment puis-je commander du polymère THV en gros chez Peflon ?
Envoyez votre demande de devis en précisant la qualité requise, le volume et les détails de l'application. Notre équipe sélectionnera la qualité de fluoropolymère THV adaptée, confirmera la quantité minimale de commande et vous fournira un devis détaillé incluant les conditions de livraison.
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