내화학성
거의 모든 화학물질과 용매에 강합니다.
테플론 시트는 평평한 재질로 만들어졌습니다. 폴리테트라플루오로에틸렌 (PTFE, CAS 9002-84-0일부 PTFE 시트는 탄소나 유리 섬유(탁월한 내화학성, 고온 내성 및 낮은 마찰 특성으로 알려진 합성 불소수지)로 채워질 수 있습니다. PTFE 시트는 다양한 두께로 제공되며 강도 향상을 위해 유리 섬유와 같은 재료로 보강할 수 있습니다. (일반 정보 참조) PTFE 속성 데이터. PTFE 용지, 열 프레스용 테프론, 테프론 쿠키 시트, PTFE 필름 시트, PTFE 멤브레인 시트 등에 사용할 수 있습니다.
거의 모든 화학물질과 용매에 강합니다.
고체 중 가장 낮은 운동 마찰 계수를 가지고 있어 뛰어난 비점착성을 제공합니다.
광범위한 온도 범위(-200°C ~ +260°C)에서 작동합니다.
높은 주파수에서도 뛰어난 유전 특성을 보입니다.
장기간 햇빛과 야외 환경에 노출되어도 안정적입니다.
압력을 받아도 형태가 유지되지만 장시간 압력을 받으면 차가운 흐름이 나타납니다.
소수성으로 물 흡수율이 거의 없습니다.
높은 자연발화 온도(~560°C)를 지닌 난연성 제품입니다.
저희는 0.5mm부터 10mm까지 다양한 두께의 테플론 시트와 3/4인치, 3/8인치, 1/8인치, 16×20인치, 4×8인치, 1/16인치, 1/2인치, 1/4인치 크기의 테플론 시트를 제공합니다.

정밀한 밀봉이나 전기 절연에 사용되는 매우 얇고 유연한 시트입니다.

개스킷, 라이너 및 경량 기계 구성품의 표준 두께입니다.

강성과 유연성이 균형 잡혀 있어 내화학성 장벽에 적합합니다.

견고한 시트로, 견고한 개스킷이나 부품 가공에 적합합니다.

구조적 또는 고응력 적용을 위한 고두께 재고입니다.

최대 내구성을 가지고 있으며, 종종 기계로 가공한 부싱이나 베어링으로 사용됩니다.

100% 순수 폴리테트라플루오로에틸렌 수지, 혼합되지 않음, 필러 없음.

카본블랙이나 흑연 필러가 첨가된 PTFE 기반(일반적으로 중량 기준 5–20%).

광학적 투명성을 위해 불소화 에틸렌 프로필렌 또는 고도로 정제된 PTFE를 사용합니다.

갈색 색상은 일반적으로 이러한 첨가제가 들어있음을 나타내며, 이로 인해 제품의 특성이 향상됩니다.

그 응용 분야는 전자 산업부터 식품 가공 산업까지 다양하므로 중요한 엔지니어링 폴리머입니다.
높은 강도 대 중량 비율과 강성을 위해 탄소 섬유로 강화되었습니다.
낮은 마찰, 고온 안정성, 화학적 불활성이 중요한 까다로운 산업용 분야에 널리 사용됩니다.

PTFE의 화학적 불활성과 탄성 중합체의 유연성을 결합한 하이브리드 시트로, 동적 밀봉 용도에 사용됩니다.

순수 PTFE는 높은 순도를 유지하므로 엄격한 청결성과 극한 환경에 대한 내구성이 요구되는 용도에 이상적입니다.
내구성과 PTFE의 불활성이 요구되는 산업 분야(화학, 자동차, 항공우주)에 이상적입니다.

여과, 음향 감쇠, 단열 등에 사용됩니다.

뛰어난 구조적 안정성과 함께 PTFE의 윤활성이 요구되는 용도에 이상적입니다.
향상된 성형성과 투명성을 갖춘 PTFE와 같은 특성이 요구되는 용도에 이상적입니다.

PTFE보다 강성, 가스 차단성, 극저온 적합성이 더 높은 폴리클로로트리플루오로에틸렌 시트입니다.

내구성, 열 안정성, 내화학성이 필요한 까다로운 환경에 이상적입니다.
PTFE로 코팅/함침시킨 유연한 유리 섬유 또는 기타 직물 시트로, 개스킷이나 라이너에 내열성과 낮은 마찰을 제공합니다.

PTFE 수지 분말을 고압으로 압축한 후 고온에서 소결하여 압축 성형 공정을 통해 단단한 시트를 형성합니다.

압연 형태로 공급되는 유연하고 연속적인 PTFE 시트로, 일반적으로 성형된 빌렛에서 캘린더링이나 스키빙을 통해 생산됩니다.

선반이나 스키빙 기계를 사용하여 원통형으로 성형된 PTFE 블록에서 얇은 층을 스키빙(벗김)하여 생산한 고정밀 PTFE 시트입니다.
파이프, 밸브, 산업 장비의 내화학성, 비접착성 밀봉재로 사용됩니다.

열 프레스와 원단 사이에 붙지 않는 층을 두어 붙는 것을 방지하고 열을 고르게 분배합니다.
음식이 달라붙는 것을 방지하기 위해 베이킹 트레이에 재사용 가능한 노스틱 라이너를 깔아줍니다.

토너 접착 문제를 피하기 위해 레이저 프린터나 열전사용으로 만든 내열성, 노스틱 시트입니다.

유전 특성으로 인해 고온이나 부식성 환경에서 전기 절연체로 사용됩니다.

다리미와 섬세한 직물 사이에 놓는 보호 시트로, 타거나 붙는 것을 방지합니다.

접착식 뒷면이 있는 PTFE 시트는 달라붙지 않거나 마찰이 적은 특성이 필요한 표면에 쉽게 적용할 수 있습니다.

성형(예: 복합재, 적층재)에 사용되어 재료가 표면에 달라붙는 것을 방지합니다.

내구성과 방수 기능을 갖춘 지붕용 내후성 멤브레인입니다.
판재보다 두꺼운 재료가 필요하신가요? 저희 제품을 확인해 보세요. PTFE 블록, 빌렛 및 두꺼운 성형판(최대 600mm).
저희 회사는 테프론 시트 소재를 제공할 뿐만 아니라 PTFE 막대, PTFE 튜브, PET 시트 및 PTFE 라이닝 엘보와 같은 다양한 관련 제품도 제공합니다.



두께 0.5mm~10mm, 충전재(유리, 탄소, 흑연, 청동) 및 팽창재 등급으로 제공되며, 색상은 흰색, 검은색, 투명색, 갈색이 있습니다. 표준 시트 크기는 최대 1220 × 1220mm이며, 요청에 따라 맞춤 크기로 재단 및 제작 가능합니다.
유리는 내마모성을 높이고 크리프 현상을 줄이며, 탄소는 내마모성과 압축 강도를 향상시키고, 흑연은 자체 윤활성을 제공하며, 청동은 내마모성과 열전도율을 극대화하는 동시에 PTFE의 내화학성을 유지합니다. 사용하시는 하중과 매체를 알려주시면 가장 적합한 재질을 추천해 드리겠습니다.
당사는 압축 성형 시트와 스키빙 시트/롤 두 가지 방식을 모두 제공합니다. 압축 성형은 두껍고 치수 안정성이 뛰어난 판재에 적합하며, 스키빙 방식은 얇고 연속적인 롤 형태이며 두께 공차가 엄격한 경우에 적합합니다. 두께 및 공차 목표에 따라 적합한 방식을 안내해 드립니다.
네. 당사는 유통업체 및 OEM 프로그램을 위해 맞춤형 두께, 너비, 길이 및 충전재 등급의 시트 절단 및 자체 브랜드 포장을 제공합니다.
순수 원료 등급은 FDA 규정을 준수하고 UL 승인을 받았으며, PFOA가 함유되지 않았고, 배치별 COA와 REACH/RoHS 관련 서류가 제공되어 자격 검증 및 감사 자료로 활용할 수 있습니다.
PTFE 시트를 선택하고 가공하는 과정은 등급 및 충전재 선택, 두께 공차, 성형 방식과 스키빙 방식, 하중 하에서의 크리프 현상 등 실제적인 엔지니어링 문제를 야기합니다. 저희 기술 자료실에서는 페플론 소재팀이 제공하는 실용적이고 실제적인 지침을 공유합니다.

파란색과 흰색 PTFE 테이프를 엔지니어링 데이터, 압력 성능 및 유통업체 마진 전략을 통해 비교 분석하여 더 나은 소싱 및 판매 결정을 내리세요.

HDT는 사용 온도처럼 보이지만 실제로는 그렇지 않습니다. Tg, Tm, HDT 및 RTI가 PEEK의 내열 한계를 어떻게 결정하는지, 그리고 올바른 등급을 선택하는 방법을 알아보겠습니다.

PEEK 소재를 올바르게 가공하는 방법을 알아보세요. 이 가이드에서는 PEEK 압출, 사출 성형, 압축 성형, 3D 프린팅 및 가공 과정에서 흔히 발생하는 결함과 실용적인 문제 해결 팁을 다룹니다.
두께, 크기, 등급 및 수량을 알려주시면 당사 엔지니어가 PTFE 시트 사양에 맞춰 기술 데이터 시트(TDS)를 보내드리고 샘플을 발송해 드립니다. 제조업체든 유통업체든 관계없이 Peflon은 원스톱 기술 지원을 제공합니다.