Chemische Beständigkeit
Beständig gegen fast alle Chemikalien und Lösungsmittel.
Eine Teflonplatte ist ein flaches Material, das aus Polytetrafluorethylen (PTFE, CAS 9002-84-0Einige PTFE-Platten können mit Kohlenstoff oder Glasfaser gefüllt sein, einem synthetischen Fluorpolymer, das für seine außergewöhnliche chemische Beständigkeit, hohe Temperaturtoleranz und geringe Reibung bekannt ist. PTFE-Platten sind in verschiedenen Stärken erhältlich und können zur Verstärkung mit Materialien wie Glasfaser verstärkt werden – siehe Allgemeines. PTFE-Eigenschaftsdaten. Es kann für PTFE-Papier, Teflon für Heißpressen, Teflon-Backbleche, PTFE-Folien, PTFE-Membranfolien und mehr verwendet werden.
Beständig gegen fast alle Chemikalien und Lösungsmittel.
Einer der niedrigsten kinetischen Reibungskoeffizienten unter den Feststoffen, wodurch hervorragende Antihafteigenschaften gewährleistet werden.
Funktioniert in einem weiten Temperaturbereich (-200 °C bis +260 °C).
Hervorragende dielektrische Eigenschaften, auch bei hohen Frequenzen.
Stabil bei längerer Sonneneinstrahlung und Außenbedingungen.
Behält unter Belastung die Form, weist jedoch bei längerem Druck einen Kaltfluss auf.
Hydrophob, mit nahezu keiner Wasseraufnahme.
Flammhemmend mit hoher Selbstentzündungstemperatur (~560 °C).
Wir bieten eine größere Auswahl an Teflonplattendicken von 0,5 mm bis 10 mm sowie Größen wie 3/4 Teflonplatte, 3/8 Teflonplatte, 1/8 dicke Teflonplatte, 16×20 Teflonplatte, 4×8 Teflonplatte, 1/16 Teflonplatte, 1/2 Zoll Teflonplatte und 1/4 Teflonplatte.

Ultradünne, flexible Folien für Präzisionsabdichtungen oder elektrische Isolierung.

Standarddicke für Dichtungen, Auskleidungen und leichte mechanische Komponenten.

Ausgewogene Steifigkeit und Flexibilität, geeignet für chemikalienbeständige Barrieren.

Robuste Platten für Hochleistungsdichtungen oder die Bearbeitung zu Teilen.

Material mit hoher Dicke für strukturelle oder hochbelastete Anwendungen.

Maximale Haltbarkeit, oft als bearbeitete Buchsen oder Lager verwendet.

100%, reines Polytetrafluorethylenharz, unkompoundiert, ohne Füllstoffe.

PTFE-Basis mit Ruß- oder Graphitfüllstoffen (typischerweise 5–20% nach Gewicht).

Fluoriertes Ethylenpropylen oder hochraffiniertes PTFE für optische Klarheit.

Die braune Farbe weist typischerweise auf das Vorhandensein dieser Zusatzstoffe hin, die seine Eigenschaften verbessern.

Seine Anwendungsmöglichkeiten erstrecken sich über alle Branchen, von der Elektronik bis zur Lebensmittelverarbeitung, und machen es zu einem wichtigen technischen Polymer.
Verstärkt mit Kohlefasern für ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und Steifigkeit.
Wird häufig in anspruchsvollen Industrieanwendungen eingesetzt, bei denen geringe Reibung, hohe Temperaturstabilität und chemische Inertheit entscheidend sind.

Eine Hybridfolie, die die chemische Inertheit von PTFE mit der Flexibilität von Elastomeren kombiniert und für dynamische Dichtungsanwendungen eingesetzt wird.

Reines PTFE behält seine hohe Reinheit und ist daher ideal für Anwendungen, die höchste Sauberkeit und Beständigkeit gegenüber extremen Umgebungen erfordern.
Ideal für Branchen, die Langlebigkeit und die Inertheit von PTFE erfordern (Chemie-, Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie).

Wird in der Filtration, akustischen Dämpfung, Wärmedämmung und mehr verwendet.

Ideal für Anwendungen, die die Schmierfähigkeit von PTFE bei gleichzeitig hoher struktureller Integrität erfordern.
Ideal für Anwendungen, die PTFE-ähnliche Eigenschaften mit verbesserter Formbarkeit und Klarheit erfordern.

Polychlortrifluorethylen-Platten mit höherer Steifigkeit, Gasbarriereeigenschaften und kryogener Kompatibilität als PTFE.

Ideal für anspruchsvolle Umgebungen, die Haltbarkeit, thermische Stabilität und chemische Beständigkeit erfordern.
Eine flexible Platte aus Fiberglas oder einem anderen Gewebe, die mit PTFE beschichtet/imprägniert ist und Hitzebeständigkeit und geringe Reibung für Dichtungen oder Auskleidungen bietet.

PTFE-Harzpulver wird unter hohem Druck komprimiert und dann bei hohen Temperaturen gesintert, um durch ein Kompressionsformverfahren eine feste Platte zu bilden.

Eine flexible, kontinuierliche PTFE-Platte, die in gerollter Form geliefert wird und normalerweise durch Kalandrieren oder Abschälen aus einem geformten Block hergestellt wird.

Eine hochpräzise PTFE-Platte, die durch Abschälen (Abziehen) einer dünnen Schicht von einem zylindrisch geformten PTFE-Block mithilfe einer Drehbank oder Schälmaschine hergestellt wird.
Wird als chemikalienbeständiges, nicht haftendes Dichtungsmaterial in Rohren, Ventilen und Industrieanlagen verwendet.

Antihaftschichten zwischen Wärmepressen und Stoffen verhindern ein Anhaften und sorgen für eine gleichmäßige Wärmeverteilung.
Wiederverwendbare Antihaft-Einlagen für Backbleche, um ein Anhaften von Lebensmitteln zu verhindern.

Hitzebeständige, antihaftbeschichtete Blätter für Laserdrucker oder Wärmeübertragungen, um Probleme mit der Tonerhaftung zu vermeiden.

Elektrischer Isolator in Umgebungen mit hohen Temperaturen oder Korrosion aufgrund seiner dielektrischen Eigenschaften.

Schutzfolien werden zwischen Bügeleisen und empfindlichen Textilien platziert, um ein Anbrennen oder Festkleben zu verhindern.

PTFE-Folien mit Kleberückseite zur einfachen Anwendung auf Oberflächen, die Antihaft- oder reibungsarme Eigenschaften erfordern.

Wird beim Formen (z. B. Verbundwerkstoffe, Laminate) verwendet, um zu verhindern, dass Materialien an Oberflächen haften bleiben.

Wetterbeständige Membranen für Dächer, die Haltbarkeit und Wasserdichtigkeit bieten.
Benötigen Sie dickeres Material als Blech? Sehen Sie sich unsere PTFE-Blöcke, -Rohlinge und dicke Formplatten (bis zu 600 mm).
Unser Unternehmen bietet nicht nur Teflonplattenmaterial an, sondern auch eine Reihe verwandter Produkte zur Auswahl, wie z. B. PTFE-Stäbe, PTFE-Rohre, PET-Platten und mit PTFE ausgekleidete Winkelstücke.

Extrudierte und geformte PTFE-Stangen für die Bearbeitung von Dichtungen, Buchsen und Verschleißteilen.

PTFE-Schläuche und -Hüllen für chemische Anwendungen, Flüssigkeitstransport und Isolierung.

PTFE-Blöcke, -Rohlinge und dicke Formplatten bis zu 600 mm für die Schwerzerspanung.
Von 0,5 mm bis 10 mm Dicke in Rein-, Füll- (Glas, Kohlenstoff, Graphit, Bronze) und Streckmetallqualitäten, in Weiß, Schwarz, Transparent und Braun. Standardplatten bis zu 1220 × 1220 mm, Zuschnitte und Sonderabmessungen auf Anfrage.
Glas erhöht die Verschleißfestigkeit und reduziert das Kriechen, Kohlenstoff erhöht die Verschleiß- und Druckfestigkeit, Graphit sorgt für Selbstschmierung, Bronze maximiert Verschleißfestigkeit und Wärmeleitfähigkeit – und erhält gleichzeitig die chemische Beständigkeit von PTFE. Teilen Sie uns Ihre Belastung und das Medium mit, und wir finden die passende Güteklasse.
Wir bieten sowohl formgepresste Bleche als auch geschälte Bleche/Rollen an. Formgepresste Bleche eignen sich für dickere, formstabile Platten; geschälte Bleche/Rollen für dünne, durchgehende Rollen mit engen Dickentoleranzen – wir beraten Sie hinsichtlich der optimalen Vorgehensweise anhand der gewünschten Dicke und Toleranz.
Ja. Wir liefern Platten nach individuellen Stärken, Breiten, Längen und Füllstoffqualitäten, zugeschnittene Platten und Private-Label-Verpackungen für Händler- und OEM-Programme.
Die Rohmaterialien sind FDA-konform und UL-zugelassen, PFOA-frei und verfügen über Chargen-Analysezertifikate sowie REACH-/RoHS-Erklärungen für Ihre Qualifizierungs- und Auditunterlagen.
Die Auswahl und Bearbeitung von PTFE-Platten wirft wichtige technische Fragen auf – von der Materialwahl über die Dickentoleranz bis hin zu Form- und Schälverfahren und dem Kriechverhalten unter Last. Unsere technische Bibliothek bietet Ihnen praxisnahe Anleitungen vom Peflon-Materialteam.

Vergleichen Sie blaues und weißes PTFE-Band anhand von technischen Daten, Druckverhalten und Vertriebsmargenstrategien. Treffen Sie bessere Beschaffungs- und Vertriebsentscheidungen.

HDT liest sich wie eine Betriebstemperatur. Ist es aber nicht. Hier erfahren Sie, wie Tg, Tm, HDT und RTI die Wärmegrenzen von PEEK tatsächlich bestimmen – und wie Sie die richtige Güteklasse auswählen.

Lernen Sie, wie Sie PEEK-Material korrekt verarbeiten. Dieser Leitfaden behandelt häufige Fehler bei der PEEK-Extrusion, beim Spritzgießen, Formpressen, 3D-Druck und bei der maschinellen Bearbeitung und bietet praktische Tipps zur Fehlerbehebung.
Nennen Sie uns Ihre gewünschte Dicke, Größe, Güteklasse und Menge – unsere Ingenieure ermitteln die passende PTFE-Platte, senden Ihnen das technische Datenblatt (TDS) und ein Muster zu. Ob Hersteller oder Händler: Peflon bietet Ihnen umfassenden technischen Support.