고헤이즈 LED & LCD 광확산용 실리콘 마이크로스피어
높은 투명도 · 균일한 입자 크기 · 탁월한 열 안정성. PC, PMMA 및 실리콘 수지 확산 시스템에 사용되는 구형 폴리메틸실세스퀴옥산(PMSQ) 광확산 마이크로스피어.
- 광학 등급 확산 — PC/PMMA/PCB 디퓨저의 헤이즈 & 밝기 균일성 향상
- 매우 좁은 입자 크기 분포 — 안정적인 D50으로 재현 가능한 광학 성능 제공
- 고온 & 자외선 저항성 — LED 조명, 디스플레이, 옥외용
광확산용 실리콘 마이크로스피어란 무엇인가?
실리콘 마이크로스피어 — 다른 말로는 폴리메틸실세스퀴옥산(PMSQ) — 고순도 구형이며 실세스퀴옥산 LED 및 LCD 애플리케이션에서 광확산, 헤이즈, 밝기 균일성을 개선하도록 설계된 수지 입자입니다. 기존 PMMA 또는 유리 마이크로스피어와 달리, 실리콘 마이크로스피어는 다음과 같은 이점을 제공합니다 내열성이 더 높고, 자외선 안정성이 더 우수하며, 광산란이 더욱 일관적입니다. — 최신 고출력 조명 시스템에 이상적입니다.
이 마이크로스피어는 입사되는 LED 빛을 여러 방향으로 산란시켜, PC 및 PMMA 디퓨저 소재에서 흔히 나타나는 핫스팟, 밝은 고리, 불균일한 밝기, 타이거 스트라이프와 같은 일반적인 조명 결함을 제거합니다.
이러한 이유로, PMSQ 실리콘 수지 독특한 굴절률을 지니며 고온에서도 안정적이므로, 제조업체는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있습니다 투명도 손실을 최소화하면서 높은 헤이즈를 구현 — LED 램프 커버, LCD 확산 시트 및 백라이트 모듈에 필수적인 요구 사항입니다.
대표 적용 분야
- LED 램프 커버 & 튜브
- LCD 백라이트 확산 시트
- 도광판(LGP)
- PMMA/PC 디퓨저 패널
- 옥외 건축 조명
- 고출력 산업용 LED 조명기구
실리콘 마이크로스피어 등급표
입자 크기 중앙값(D50 0.8–5 µm)에 따른 6가지 광확산 등급 PF-900–PF-905입니다. 등급을 클릭하면 해당 기술 자료(TDS)를 다운로드할 수 있습니다.
| 등급 | 외관 | D50 (µm) | 벌크 밀도(g/L) | 굴절률 | 수분(%) | 열중량 손실 (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PF-900 | 백색 구형 분말 | 0.8 – 1 | 400 – 600 | 1.40 – 1.43 | < 1.0 | < 1.5 |
| PF-901 | 백색 구형 분말 | 1.5 | 400 – 600 | 1.40 – 1.43 | < 1.0 | < 1.5 |
| PF-902 | 백색 구형 분말 | 2 | 400 – 600 | 1.40 – 1.43 | < 1.0 | < 1.5 |
| PF-903 | 백색 구형 분말 | 3 | 400 – 600 | 1.40 – 1.43 | < 1.0 | < 1.5 |
| PF-904 | 백색 구형 분말 | 4 | 400 – 600 | 1.40 – 1.43 | < 1.0 | < 1.5 |
| PF-905 | 백색 구형 분말 | 5 | 400 – 600 | 1.40 – 1.43 | < 1.0 | < 1.5 |
광확산용 실리콘 마이크로스피어의 주요 특성
고출력 LED 및 LCD 확산 시스템에 실리콘 마이크로스피어가 최적의 선택이 되도록 하는 7가지 핵심 성능 특성.
최소한의 광 손실로 높은 헤이즈 효율 달성
제어된 광산란으로 헤이즈가 향상됩니다 5–30% 투여량에 따라 다릅니다. 0.5~3%의 함량에서도 LED 핫스팟을 제거하고 밝기 균일성을 향상시킵니다.
탁월한 투명도 유지
높은 광투과율을 유지합니다. 80–93% — 디퓨저 부품은 어둡거나 흐릿한 결과가 아닌 밝고 자연스러운 조명을 제공합니다.
매우 좁은 입자 크기 분포
정밀한 D50 제어(일반적으로 2–9 μm)는 광학적 변동을 방지하여 배치 간 재현성 있는 결과를 제공합니다. 좁은 D10–D90 범위는 헤이즈 및 밝기 변화를 줄입니다.
높은 열 & 자외선 안정성
안정적임 250–300 °C — 고출력 LED 모듈, 옥외 조명, 자동차 램프 및 PC/PMMA 사출 성형에 적합합니다. 장기간 자외선 노출에도 황변 현상이 없습니다.
PC/PMMA/실리콘 수지에서 우수한 분산성
표면 화학적 특성 덕분에 PC/PMMA 수지 펠릿에 쉽게 혼합할 수 있으며, 압출 또는 사출 성형 중 응집이 발생하지 않고 최종 제품 전체에 걸쳐 균일한 헤이즈를 나타냅니다.
조절 가능한 광학 성능
D50을 선택하여 헤이즈/투과율 균형을 미세 조정하십시오.
- 2–4 μm: 투과율은 높고 헤이즈는 낮음
- 4–6 μm: 헤이즈와 투명도의 균형
- 6–9 μm: 램프 커버 & 튜브용 높은 헤이즈
화학적 안정성, 안전성 & 무황변
뛰어난 내화학성을 자랑하며, PC/PMMA 또는 UV 안정제와 반응하지 않습니다. 장기간 사용해도 변색이나 황변 현상 없이 흰색, 투명함을 유지합니다.
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FAQ — 광 확산용 실리콘 마이크로스피어
1. LED 확산판용으로 PMMA 마이크로스피어 대신 실리콘 마이크로스피어를 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?
실리콘 마이크로스피어는 더 높은 열 안정성을 제공합니다.250–300 °C) 또한 고출력 LED 애플리케이션에 필수적인 자외선/황변 저항성이 우수합니다. 더불어 더욱 일관되고 부드러운 확산 효과를 제공하여 투명도를 유지하면서도 핫스팟을 줄여줍니다. PMMA 또는 무기질 충전재보다 PC/PMMA LED 램프 커버 및 LCD 확산 시트에 더욱 적합합니다.
2. LED 확산기 프로젝트에 적합한 입자 크기(D50)는 어떻게 선택하나요?
- 0.8 – 2.0 μm: 초미세, LCD 백라이트
- 2 – 4 μm: 높은 투과율, 낮은 헤이즈 — LCD 백라이트 및 LGP
- 4 – 6 μm: 헤이즈와 밝기의 균형 — PMMA 디퓨저
- 6 – 9 μm: 높은 헤이즈 — PC LED 램프 커버/튜브
또한, 요구되는 헤이즈 %, 조도 균일도 및 성형 공정에 따라 최적의 D50 값을 추천해 드릴 수 있습니다.
3. 실리콘 마이크로스피어를 사용하면 전체 광 출력(루멘)이 감소합니까?
아니요 — 올바르게 사용하면 (0.5–3%실리콘 마이크로스피어는 높은 투과율(80–93%)을 유지합니다. 이들의 굴절률은 PC/PMMA 수지에 더 가깝기 때문에 일부 무기 확산제와는 달리 밝기를 크게 저하시키지 않고 빛을 효과적으로 산란시킵니다.
4. 디퓨저 용도에 적합한 PC/PMMA의 권장 함량은 얼마입니까?
일반적인 첨가량은 0.5 – 3%, 다음 요소에 따라 달라집니다:
- 원하는 헤이즈 수준
- 필요한 투과율
- 부품 두께
- 수지 종류(PC, PMMA, 실리콘 수지)
고헤이즈 LED 램프 커버의 경우 2% 일반적이며, LCD 확산 시트의 경우 0.5–1%면 충분합니다.
5. 귀사의 실리콘 마이크로스피어는 REACH 규정을 준수하며 EU 수출에 적합합니까?
네. 모든 등급은 다음 서류와 함께 제공됩니다: REACH(SVHC 포함), RoHS, SDS, TDS 및 COA. 또한 3년간 보관되는 샘플과 전체 배치 추적 기능을 제공하여 고객이 OEM 감사, 공급망 검사 및 EU 조명 브랜드 승인을 통과할 수 있도록 지원합니다.
LED 또는 LCD 프로젝트에 적합한 확산 등급이 필요하신가요?
목표 헤이즈, 투과율, 수지(PC/PMMA/실리콘) 및 부품 두께를 보내주시면 PF-900 등급과 D50을 추천해 드리고, TDS, SDS 및 COA와 함께 샘플을 발송해 드립니다.