Силиконовые микросферы для рассеивания света с высокой степенью мутности светодиодов и ЖК-дисплеев
Высокая прозрачность · Однородный размер частиц · Превосходная термическая стабильность. Сферические микросферы полиметилсилсесквиоксана (PMSQ) для рассеивания света в системах рассеивания на основе поликарбоната (PC), полиметилметакрилата (PMMA) и силиконовой смолы.
- ✓Рассеиватель оптического качества — повышает равномерность рассеивания света и яркости в рассеивателях из поликарбоната/ПММА/печатных плат.
- ✓Сверхтонкое распределение частиц по размерам — стабильный показатель D50 для воспроизводимого оптического результата.
- ✓Устойчивость к высоким температурам и УФ-излучению — светодиодное освещение, дисплеи, наружное применение.
Что представляют собой силиконовые микросферы для рассеивания света?
Силиконовые микросферы — также известные как полиметилсилсесквиоксан (PMSQ) — это высокочистые сферические частицы силиконовой смолы, предназначенные для улучшения рассеивания света, уменьшения мутности и равномерности яркости в светодиодных и ЖК-дисплеях. В отличие от традиционных микросфер из ПММА или стекла, силиконовые микросферы обеспечивают Повышенная термостойкость, лучшая устойчивость к УФ-излучению и более стабильное оптическое рассеяние. — идеально подходит для современных мощных систем освещения.
Эти микросферы рассеивают падающий светодиодный свет в нескольких направлениях, устраняя распространенные дефекты освещения, такие как горячие точки, яркие кольца, неравномерная яркость и полосы, часто наблюдаемые в рассеивающих материалах из поликарбоната и полиметилметакрилата.
Благодаря уникальному показателю преломления силиконовой смолы и ее стабильности при высоких температурах, производители достигают высокая дымка с минимальной потерей прозрачности — ключевое требование к абажурам светодиодных ламп, рассеивающим пленкам для ЖК-дисплеев и модулям подсветки.
Типичные области применения
Таблица качества микросфер из силикона
Шесть имеющихся в наличии марок D50 охватывают все варианты применения рассеивателей для светодиодов/ЖК-дисплеев, от листов подсветки до высокомутных поликарбонатных колпаков. Все марки представляют собой белые сферические порошки с определенным показателем преломления. 1.40 – 1.43, влажность < 1,0 %, потеря веса при нагревании < 1,5 %.
Основные свойства силиконовых микросфер для рассеивания света.
Семь определяющих характеристик, которые делают силиконовые микросферы оптимальным выбором для высокоэффективных светодиодных и ЖК-систем рассеивания света.
Высокая эффективность подавления дымки при минимальных потерях света.
Контролируемое рассеивание света уменьшает дымку. 5–30% в зависимости от дозировки. Даже при загрузке 0,5–3% устраняет «горячие точки» светодиодов и повышает равномерность яркости.
Отличное сохранение прозрачности
Обеспечивает высокую светопропускаемость. 80–93% — Рассеивающие элементы обеспечивают яркое, естественное освещение, а не тусклое или мутное.
Сверхузкое распределение частиц по размерам
Точный контроль D50 (обычно 2–9 мкм) предотвращает оптические флуктуации — обеспечивает повторяемость результатов в разных партиях. Узкий диапазон D10–D90 уменьшает мутность и колебания яркости.
Высокая термостойкость и устойчивость к УФ-излучению
Стабильность до 250–300 °C — Подходит для мощных светодиодных модулей, наружного освещения, автомобильных ламп и литья под давлением поликарбоната/полиметилметакрилата. Устойчив к пожелтению под воздействием длительного ультрафиолетового излучения.
Отличная диспергируемость в поликарбонате, полиметилметакрилате и силиконовой смоле.
Химический состав поверхности обеспечивает легкое включение в гранулы поликарбоната/полиметилметакрилата, предотвращает агломерацию при экструзии или литье под давлением, а также обеспечивает равномерную мутность по всей поверхности готового изделия.
Регулируемые оптические характеристики
Для точной настройки баланса дымки/пропускания выберите параметр D50:
- 2–4 мкм: более высокая светопропускаемость, меньшая мутность
- 4–6 мкм: сбалансированная дымка + прозрачность
- 6–9 мкмвысокая степень затуманивания для абажуров и трубок ламп.
Химически стабильный, безопасный и не желтеющий.
Превосходная химическая стойкость. Не вступает в реакцию с поликарбонатом/полиметилметакрилатом или УФ-стабилизаторами. Сохраняет белый, прозрачный цвет и не желтеет в течение длительного времени эксплуатации.
Часто задаваемые вопросы — Силиконовые микросферы для рассеивания света
1. Почему для рассеивателей светодиодного света следует выбирать силиконовые микросферы вместо микросфер из ПММА?
Силиконовые микросферы обладают более высокой термической стабильностью (250–300 °C) и обладают лучшей устойчивостью к УФ-излучению/пожелтению — что крайне важно для мощных светодиодных применений. Они также обеспечивают более равномерный и мягкий эффект рассеивания, уменьшая локальные перегрузки без ущерба для прозрачности. Более подходят для светодиодных колпаков из поликарбоната/полиметилметакрилата и рассеивающих листов для ЖК-дисплеев, чем полиметилметакрилат или неорганические наполнители.
2. Как выбрать правильный размер частиц (D50) для моего проекта светодиодного рассеивателя?
- 0,8 – 2,0 мкмсверхтонкая подсветка ЖК-дисплея
- 2–4 мкм: более высокая светопропускаемость, низкий уровень мутности — подсветка ЖК-дисплея и LGP
- 4–6 мкм: сбалансированная дымка + яркость — рассеиватели из ПММА
- 6–9 мкм: сильная дымка — абажуры/трубки для светодиодных ламп ПК
Мы также можем порекомендовать оптимальный показатель D50, исходя из требуемой вами степени мутности %, равномерности освещенности и процесса формования.
3. Приведёт ли использование силиконовых микросфер к снижению общего светового потока (в люменах)?
Нет — при правильном использовании (0,5–3%Силиконовые микросферы обладают высокой светопропускаемостью (80–93%). Их показатель преломления ближе к показателю преломления поликарбоната/полиметилметакрилата, поэтому они эффективно рассеивают свет, не снижая яркость значительно — в отличие от некоторых неорганических рассеивающих агентов.
4. Какой рекомендуемый уровень загрузки поликарбоната/полиметилметакрилата для применения в диффузорах?
Типичная дозировка составляет 0,5 – 3%, в зависимости от:
- Желаемый уровень дымки
- Требуемая пропускательная способность
- Толщина детали
- Тип смолы (поликарбонат, полиметилметакрилат или силиконовая смола)
Для абажуров светодиодных ламп с высокой степенью рассеивания света, 2% Это распространенная практика; для рассеивающих пленок ЖК-дисплеев обычно достаточно 0,5–1%.
5. Соответствуют ли ваши силиконовые микросферы требованиям регламента REACH и пригодны ли они для экспорта в ЕС?
Да. Все сорта поставляются с Соответствие требованиям REACH (включая особо опасные вещества), RoHS, паспорт безопасности материала (SDS), техническое описание материала (TDS) и сертификат анализа (COA).. Мы также предоставляем образцы продукции, хранящиеся в течение 3 лет, и полную отслеживаемость партий — это помогает клиентам пройти аудиты OEM-производителей, проверки цепочки поставок и получить одобрение производителей осветительного оборудования в ЕС.