실리콘 미세구 · PMSQ · LED/LCD 확산

고흐림 LED 및 LCD 광 확산용 실리콘 미세구

높은 투명도 · 균일한 입자 크기 · 탁월한 열 안정성. PC, PMMA 및 실리콘 수지 확산 시스템에 사용되는 구형 폴리메틸실세스퀴옥산(PMSQ) 광 확산 마이크로스피어.

✓광학 등급 확산 - PC/PMMA/PCB 확산기의 헤이즈 및 밝기 균일성 향상
✓초미세 입자 크기 분포 — 안정적인 D50으로 반복 가능한 광학 출력 제공
✓고온 및 자외선 저항성 — LED 조명, 디스플레이, 옥외용

6개 학년 보기

6학년

PF-100 – PF-105

0.8 – 5 μm

D50 범위

250~300°C

열 안정성

80 – 93 %

광투과율

소개

광 확산용 실리콘 미세구체란 무엇인가요?

실리콘 미세구체 - 다른 말로는 폴리메틸실세스퀴옥산(PMSQ) 실리콘 미세구는 LED 및 LCD 애플리케이션에서 빛 확산, 헤이즈 및 밝기 균일성을 개선하도록 설계된 고순도 구형 실리콘 수지 입자입니다. 기존의 PMMA 또는 유리 미세구와 달리 실리콘 미세구는 다음과 같은 이점을 제공합니다. 내열성이 더 높고, 자외선 안정성이 더 우수하며, 광산란이 더욱 일관적입니다. — 최신 고출력 조명 시스템에 이상적입니다.

이 미세구체는 들어오는 LED 빛을 여러 방향으로 분산시켜 PC 및 PMMA 확산 소재에서 흔히 볼 수 있는 핫스팟, 밝은 고리, 불균일한 밝기, 호랑이 줄무늬와 같은 일반적인 조명 결함을 제거합니다.

실리콘 수지는 독특한 굴절률을 가지고 있으며 고온에서도 안정적이기 때문에 제조업체는 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다. 투명도 손실이 최소화된 높은 안개 — LED 램프 커버, LCD 확산 시트 및 백라이트 모듈에 필수적인 요구 사항입니다.

일반적인 응용 분야

●LED 램프 커버 및 튜브

●LCD 백라이트 확산 시트

●광도파판(LGP)

●PMMA/PC 디퓨저 패널

●옥외 건축 조명

●고출력 산업용 LED 조명기구

제품 등급

실리콘 미세구체 등급표

D50은 백라이트 시트부터 고노이즈 PC 램프 커버에 이르기까지 모든 LED/LCD 확산기 용도에 맞는 6가지 등급으로 재고를 보유하고 있습니다. 모든 등급은 굴절률을 가진 백색 구형 분말입니다. 1.40 – 1.43, 수분 함량 < 1.0 %, 열중량 감소 < 1.5 %.

모델	모습	D50(μm)	부피 밀도(g/L)	굴절률	수분(%)	열중량 손실 (%)
PF-100	흰색 구형 분말, 유동성이 좋음	0.8 ± 1	400~600	1.40 – 1.43	< 1.0	< 1.5
PF-101	흰색 구형 분말, 유동성이 좋음	1.5	400~600	1.40 – 1.43	< 1.0	< 1.5
PF-102	흰색 구형 분말, 유동성이 좋음	2	400~600	1.40 – 1.43	< 1.0	< 1.5
PF-103	흰색 구형 분말, 유동성이 좋음	3	400~600	1.40 – 1.43	< 1.0	< 1.5
PF-104	흰색 구형 분말, 유동성이 좋음	4	400~600	1.40 – 1.43	< 1.0	< 1.5
PF-105	흰색 구형 분말, 유동성이 좋음	5	400~600	1.40 – 1.43	< 1.0	< 1.5

주요 속성

광 확산을 위한 실리콘 미세구체의 주요 특성

고출력 LED 및 LCD 확산 시스템에 실리콘 미세구체가 최적의 선택이 되도록 하는 7가지 핵심 성능 특성.

최소한의 광 손실로 높은 헤이즈 효율 달성

제어된 빛 산란은 안개를 개선합니다. 5–30% 투여량에 따라 다릅니다. 0.5~3%의 부하에서도 LED 핫스팟을 제거하고 밝기 균일성을 향상시킵니다.

탁월한 투명성 및 정보 유지

높은 광투과율을 유지합니다. 80–93% — 확산판 부품은 어둡거나 흐릿한 결과가 아닌 밝고 자연스러운 조명을 제공합니다.

초미세 입자 크기 분포

정밀한 D50 제어(일반적으로 2~9μm)는 광학적 변동을 방지하여 배치 간 재현성 있는 결과를 제공합니다. 좁은 D10~D90 범위는 헤이즈 및 밝기 변화를 줄입니다.

높은 열 및 자외선 안정성

안정적임 250~300°C — 고출력 LED 모듈, 옥외 조명, 자동차 램프 및 PC/PMMA 사출 성형에 적합합니다. 장기간 자외선 노출에도 황변 현상이 없습니다.

PC/PMMA/실리콘 수지에서 우수한 분산성

표면 화학적 특성 덕분에 PC/PMMA 수지 펠릿에 쉽게 혼합할 수 있으며, 압출 또는 사출 성형 중 응집이 발생하지 않고 최종 제품 전체에 걸쳐 균일한 헤이즈(haid)를 나타냅니다.

조절 가능한 광학 성능

D50을 선택하여 헤이즈/투과율 균형을 미세 조정하십시오.

2–4 μm투과율이 높고 탁도가 낮습니다.
4–6 μm균형 잡힌 안개 + 투명도
6–9 μm: 램프 커버 및 튜브용 높은 헤이즈

화학적으로 안정적이고 안전하며 황변 현상이 없습니다.

뛰어난 내화학성을 자랑하며, PC/PMMA 또는 UV 안정제와 반응하지 않습니다. 장기간 사용해도 변색이나 황변 현상 없이 흰색, 투명함을 유지합니다.

자주 묻는 질문

FAQ — 광 확산용 실리콘 미세구체

1. LED 확산판에 PMMA 미세구체 대신 실리콘 미세구체를 선택하는 이유는 무엇입니까?

실리콘 미세구는 더 높은 열 안정성을 제공합니다.250~300°C또한 고출력 LED 애플리케이션에 필수적인 자외선/황변 저항성이 우수합니다. 더불어 더욱 일관되고 부드러운 확산 효과를 제공하여 투명도를 유지하면서도 핫스팟을 줄여줍니다. PMMA 또는 무기질 충전재보다 PC/PMMA LED 램프 커버 및 LCD 확산 시트에 더욱 적합합니다.

2. LED 확산기 제작 프로젝트에 적합한 입자 크기(D50)는 어떻게 선택해야 하나요?

0.8 – 2.0 μm: 초미세, LCD 백라이트
2~4 μm: 높은 투과율, 낮은 헤이즈 — LCD 백라이트 및 LGP
4~6 μm균형 잡힌 안개 효과 + 밝기 — PMMA 디퓨저
6~9 μm: 높은 안개 농도 — PC LED 램프 커버/튜브

또한, 요구되는 헤이즈 %, 조도 균일도 및 성형 공정에 따라 최적의 D50 값을 추천해 드릴 수 있습니다.

3. 실리콘 미세구체를 사용하면 전체 광 출력(루멘)이 감소합니까?

아니요 — 올바르게 사용하면 (0.5–3%실리콘 미세구는 높은 투과율(80–93%)을 유지합니다. 이들의 굴절률은 PC/PMMA 수지에 더 가깝기 때문에 일부 무기 확산제와는 달리 밝기를 크게 저하시키지 않고 빛을 효과적으로 산란시킵니다.

4. 디퓨저 용도에 적합한 PC/PMMA의 권장 함량은 얼마입니까?

일반적인 복용량은 다음과 같습니다. 0.5 – 3%, 에 따라:

원하는 안개 농도
필요한 투과율
부품 두께
수지 종류 (PC, PMMA, 실리콘 수지)

안개가 많이 발생하는 LED 램프 커버의 경우, 2% 흔히 볼 수 있는 현상이며, LCD 확산 시트의 경우 0.5~1%면 충분합니다.

5. 귀사의 실리콘 미세구는 REACH 규정을 준수하며 EU 수출에 적합합니까?

네. 모든 등급에 적용됩니다. REACH(SVHC 포함), RoHS, SDS, TDS 및 COA. 또한 3년간 보관되는 샘플과 전체 배치 추적 기능을 제공하여 고객이 OEM 감사, 공급망 검사 및 EU 조명 브랜드 승인을 통과할 수 있도록 지원합니다.