Дисперсия ПФА для стабильных линий промышленного нанесения покрытий
Компания Peflon поставляет дисперсию PFA на водной основе для предприятий, занимающихся нанесением покрытий, ламинированием и обработкой волокна, которым необходима стабильная, распыляемая фторполимерная эмульсия для собственных линий нанесения покрытий.
- 50% твердые вещества, средний размер частиц 190–230 нм
- Не содержит ПФОК, соответствует требованиям REACH и RoHS.
- Бесплатные образцы, бесплатный техническое описание и техническая поддержка с ответом в течение 24 часов.
Что такое дисперсия ПФА?
Дисперсия ПФА представляет собой водную эмульсию перфторалкоксисмолы (ПФА)., CAS 26655-00-5) — сополимер тетрафторэтилена и перфторированного винилового эфира, обрабатываемый в расплаве и диспергированный в воде, а не в растворителе, в виде субмикронных частиц. Производители покрытий и переработчики используют его для создания высокоэффективных, антипригарных, химически стойких пленок на металле, стекловолокне и других подложках — см. общие положения. данные о собственности PFA для определения базовых свойств смолы.
Дисперсия пефлона PFA сохраняет стабильность при жестких условиях промышленной эксплуатации и подходит для линий нанесения покрытий в химической, электронной и медицинской промышленности. Сравните ее с другими аналогами. Дисперсия PTFE когда в вашем процессе требуется более матовая, спеченная пленка, а не пленка, полученная методом сплавления из расплава.
Дисперсионные свойства ПФА
| Дисперсионные свойства ПФА | Типичное значение / Диапазон | Примечания |
|---|---|---|
| Содержание твердого вещества | 48–52 wt% | Зависит от класса |
| Средний размер частиц | 100–230 нм | Более мелкие частицы подходят для пропитки; более крупные — для придания блеска покрытию. |
| значение pH | 7.0–10.5 | Зависит от класса |
| Вязкость (25°C) | 1–300 мПа·с | Зависит от класса |
| температура плавления | 350–380°C | Для объединения частиц в сплошную пленку. |
| Температура непрерывной эксплуатации | ~260°C | Пленка, полученная методом термоплавления, имеет тот же химический состав смолы, что и гранулы ПФА. |
| Химическая стойкость | Отличная | См. раздел «Химическая совместимость» ниже. |
| статус ПФОК | не содержат PFOA | Соответствует требованиям REACH / RoHS |
Способы применения дисперсии пефлона ПФА
Сообщите нам тип материала, метод нанесения покрытия и целевой рынок, и мы подберем подходящий сорт.
Материалы для покрытия металла и посуды
Дисперсия PF-4D05 или PF-4D06, поставляемая в качестве сырья для вашей собственной линии нанесения покрытий на металл и посуду — компания Peflon не наносит покрытия.
Покрытие из стеклоткани и ткани
Создает фторполимерный слой на стекловолокне для конвейерных лент и архитектурных мембран.
Пропитка волокон и субстрата
Мелкодисперсные частицы пефлона PF-4D07 (~100 нм) проникают в пористые волокнистые материалы, обеспечивая надежную и инертную защиту.
Производство тонких пленок
Предназначен для нанесения тонких покрытий и пленок, где важны прозрачность и малая толщина слоя.
Классы дисперсии ПФА и технические характеристики
Сравнение дисперсионных классов ПФА
| Свойство | Метод испытания | PF-4D05 (PDF) | PF-4D06 (PDF) | PF-4D07 (PDF) |
|---|---|---|---|---|
| Внешний вид | Визуальный | Белая или желтоватая жидкость | Молочная или желтоватая жидкость | Молочная или желтоватая жидкость |
| Содержание сухих веществ (%) | ASTM D4441 / Заводской метод | 48.0–52.0 | 50 ± 2 | 50 ± 2 |
| значение pH | ASTM E70 / Заводской метод | 7.0–10.0 | 9.5–10.5 | 9.5–10.5 |
| Средний размер частиц (нм) | — | 190–230 | ~200 | ~100 (лучший) |
| Вязкость | Заводской метод (25°C) | 300 мПа·с | 1–15 мПа·с | 1–15 мПа·с |
| Поверхностно-активное вещество (%) | ASTM D4441 / Заводской метод | 4–8 | 5–8 | 5–12 |
| Упаковка | — | 25 кг / 1250 кг | 25 кг / 1200 кг | 25 кг / 1200 кг |
| Типичное использование | — | Покрытие | Покрытие | Пропитка |
PF-4D05 и PF-4D06 — это марки, ориентированные на нанесение покрытий: более мелкий и однородный размер частиц PF-4D06 обеспечивает лучший блеск, прозрачность и адгезию к металлу на посуде и в линиях промышленного нанесения покрытий. PF-4D07 имеет самый маленький размер частиц (~100 нм) из трех, что позволяет ему более эффективно проникать в волокна и пористые субстраты, делая его маркой для пропитки, а не для нанесения поверхностных покрытий. Все три марки совместимы с обычными дисперсиями ПТФЭ для смешанных системных составов.
Применение дисперсий ПФА
Высокоэффективные покрытия, обработка волокон, покрытие стеклоткани, пропитка пористых структур и производство тонких пленок — для линий нанесения покрытий в химической, электронной и медицинской отраслях.
Материал для покрытия посуды и промышленной продукции PFA
Компания Peflon поставляет дисперсии PF-4D05 и PF-4D06 в качестве сырья для нанесения покрытий на посуду и промышленное оборудование — это не услуга по нанесению покрытий. Специалисты по нанесению покрытий самостоятельно распыляют или окунают нашу дисперсию для создания антипригарного, химически стойкого слоя.
Покрытие из стеклоткани и архитектурной мембраны
Производители наносят дисперсию ПФА на стекловолоконную ткань для конвейерных лент и архитектурных мембран из ПТФЭ/ПФА.
Пропитка волокон и субстрата
Производители пропитывают пористые волокнистые материалы пефлоном PF-4D07 — его мелкие частицы размером около 100 нм обеспечивают более глубокое и равномерное проникновение, чем дисперсии, используемые для нанесения покрытий.
Производство тонких пленок и разделительных пленок
Производители пленок заливают или покрывают дисперсию ПФА тонкими, оптически прозрачными разделительными пленками и ламинирующими слоями.
Покрытие полупроводников и химического оборудования
Производители оборудования наносят дисперсионное покрытие из ПФА на реакторы, резервуары и фитинги для работы с химическими веществами высокой чистоты.
Как наносят покрытия с использованием дисперсии пефлона PFA
Дисперсия ПФА высушивается для удаления воды, затем сплавляется при температуре примерно 350–380 °C для объединения частиц в прозрачную, антипригарную, химически стойкую пленку — параметры линии варьируются в зависимости от подложки и толщины пленки.
Напыляемое покрытие
Технологические установки распыляют дисперсию ПФА на металлические или стеклянные подложки для получения равномерного тонкопленочного покрытия на посуде и промышленных деталях.
Затвердевание и сплавление
Технологический процесс высушивает влажную пленку для удаления воды, а затем сплавляет ее при температуре 350–380 °C для объединения частиц ПФА в сплошную химически стойкую пленку.
Химическая стойкость дисперсии ПФА
После сплавления дисперсионное покрытие из ПФА химически инертно практически ко всем промышленным химикатам в широком диапазоне температур — оно имеет тот же химический состав, что и гранулы и порошки ПФА, — поэтому его используют для покрытия футеровки резервуаров и оборудования, где разрушение недопустимо.
| Химический | Сорт | Сопротивление |
|---|---|---|
| Серная кислота (98%) | Минеральная кислота | Отличная |
| Фтороводородная кислота (49%) | Минеральная кислота | Отличная |
| царская вода | Смесь окисляющих кислот | Отличная |
| Гидроксид натрия (50%) | Прочная основа | Отличная |
| Тетрагидрофуран, ДМФ, хлорированные углеводороды | Органические растворители | Отличная |
| Элементарный фтор, расплавленные щелочные металлы | — | Не рекомендуется (за исключением известных случаев). |
Отвержденные дисперсионные покрытия из ПФА соответствуют тому же профилю чистоты, что и гранулированные покрытия сверхвысокой чистоты, поэтому они используются для футеровки оборудования для мокрых технологических процессов в полупроводниковой промышленности и для покрытий высокочистых жидкостей, используемых в системах транспортировки.
Почему стоит выбрать дисперсию PFA от Peflon
При закупке дисперсии PFA вам необходим подходящий для вашей производственной линии сорт, подтверждающие документы и поставщик, который оперативно реагирует на возникающие проблемы в производстве. Мы помогаем дистрибьюторам, OEM-заводам и научно-исследовательским (R&D) группам снизить риски, связанные с поставками.
Постоянный размер частиц и контроль содержания твердых веществ.
- Размер частиц соответствует заявленному стандарту (100–230 нм в зависимости от марки), что обеспечивает воспроизводимость толщины пленки и блеска.
- Контроль содержания твердых веществ от партии к партии — нет необходимости повторно проверять качество продукции при каждой отгрузке.
- Полные данные о размере частиц, pH и вязкости указаны в каждом сертификате анализа.
Рекомендации по хранению и сроку годности
- Дисперсии, чувствительные к замораживанию — рекомендации по упаковке и транспортировке для обеспечения стабильности при пересылке.
- Срок годности в закрытой упаковке — один год при хранении в соответствии с инструкцией по применению.
- Рекомендации по аккуратному перемешиванию для предотвращения оседания частиц перед использованием.
Поддержка экспорта в сфере закупок & R&D
- Техническая документация и поддержка документации
- Поддержка образцами для проведения оценки
- Четкое сопровождение экспортных заказов
Дисперсия ПФА — часто задаваемые вопросы
В чём разница между дисперсией ПФА и дисперсией ПТФЭ?
| Свойство | Дисперсия PFA | Дисперсия PTFE |
|---|---|---|
| Базовая смола | Перфторалкокси (PFA), пригодный для обработки в расплаве. | ПТФЭ, не поддающийся обработке плавлением |
| Сплавлённая плёнка | Гладкая поверхность, повышенная прозрачность, возможность термосварки. | Более матовая, спеченная поверхность |
| температура плавления | ~350–380°C | Требуется более высокая степень полного спекания. |
| Химическая стойкость | Отличная | Отличная |
Выбирайте дисперсию PFA, если вам нужна лучшая текучесть расплава, более гладкая тонкая пленка, более высокая прозрачность или возможность термосварки; выбирайте дисперсию PTFE для получения более матовой, полностью спеченной пленки.
Для чего используется дисперсия ПФА?
Высокоэффективные покрытия (для посуды, промышленного применения), обработка волокон, покрытие стеклоткани, пропитка пористых структур и производство тонких пленок — во всех отраслях химической, электронной и медицинской промышленности.
Какие параметры влияют на качество покрытия?
Содержание твердых веществ (≈50%), размер частиц (190–230 нм), уровень неионогенного поверхностно-активного вещества, pH (≈9,0), вязкость (≈300 мПа·с) и стабильность при хранении — все эти параметры напрямую влияют на характеристики пленки и ее конечное качество. Перед подтверждением качества марки проверьте эти параметры в техническом паспорте.
При какой температуре плавится дисперсия ПФА?
Температура плавления PFA составляет около 305 °C, поэтому покрытия высушивают для удаления воды, а затем сплавляют при температуре примерно 350–380 °C, чтобы объединить частицы в прозрачную, антипригарную, химически стойкую пленку.
Можно ли использовать дисперсию ПФА вместе с ПТФЭ в одной системе покрытия?
Да, некоторые марки ПФА совместимы с дисперсией ПТФЭ в смешанных или многослойных системах, часто в виде гладкого верхнего покрытия из ПФА поверх основы из ПТФЭ. Результат зависит от вашей формулы, пигмента, связующего вещества и процесса спекания, поэтому необходимы лабораторные испытания.
Не содержит ли дисперсия PFA PFOA и соответствует ли она нормативным требованиям?
Да — продукт не содержит PFOA и соответствует требованиям REACH и RoHS, рецептура OEM/ODM, бесплатный TDS и документация по каждой партии предоставляются по запросу.
Сопутствующая продукция к дисперсии PFA
Дисперсия PTFE
Дисперсия ПТФЭ на водной основе для пропитки, нанесения покрытий, пылеудаления и в качестве связующего вещества для батарей.
Дисперсия FEP
Дисперсия FEP на водной основе для термосвариваемых, химически стойких покрытий на металле и ткани.
Микропорошок PFA
Белый микропорошок PFA для высокочистых покрытий, чернил и добавок.
Поставщик материалов PFA | Пефлон
Поли(фторацетат) алюминия (PFA), пригодный для переработки в расплаве, используется для изготовления облицовочных материалов, проводов, кабелей, пленок и полупроводниковых компонентов.
Техническая поддержка дисперсии ПФА
Выбор и применение дисперсии PFA поднимает важные инженерные вопросы — выбор марки, температура сплавления, подготовка подложки и толщина пленки. В нашей технической библиотеке вы найдете практические рекомендации от группы специалистов по материалам Peflon.
Как изготавливать футеровку из ПФА для клапанов и труб
Как выбрать подходящий материал PFA
