Tek Parça Kalıplanmış PTFE Islak İşlem Tankları
Yarı iletken ıslak işleme için dikişsiz, tek parça sıkıştırma kalıplama yöntemiyle üretilmiş PTFE tanklar. — Kaynak dikişi yok, sızıntı yolu yok, partikül hapseden bağlantı yerleri yok. Tek parça halinde kalıplanmıştır. 600 × 450 × 315 mm RCA temizliği, piranha, HF ve BOE banyoları için kendi bünyemizde geliştirdiğimiz kalıplar kullanıyoruz.
Tek parça kalıplanmış PTFE ıslak işlem tankı nedir?
Tek parça halinde kalıplanmış PTFE ıslak işlem tankı, PTFE levhadan kaynaklanmamış veya yapıştırılmamış, tek bir dikişsiz parça olarak sıkıştırma kalıplama yöntemiyle üretilmiş bir yarı iletken banyo tankıdır. Peflon bunları tek parça halinde kalıplar. 600 × 450 × 315 mm Kendi bünyemizde tasarlayıp ürettiğimiz kalıplar üzerinde prototip oluşturuyor ve üretime geçmeden önce doğrulama yapıyoruz.
PTFE, yaklaşık 260 °C'ye kadar SC-1 ve SC-2 (RCA temizliği), piranha (H₂SO₄/H₂O₂), HF, tamponlanmış oksit aşındırma (BOE), HCl, HNO₃ ve sıcak H₂O₂ gibi hemen hemen her ıslak işlem kimyasalına karşı dirençli olduğu için ıslak test tezgahları için referans malzemedir. Bir PTFE tankının sınırlayıcı özelliği polimer değil, bağlantı noktalarıdır: kaynaklı tanklar dikiş yerlerinden arızalanır. Tek parça halinde kalıplama bu arıza türünü ortadan kaldırır.
Anahtar terimler:
- Islak işlem — Yarı iletken temizleme/aşındırma işlemleri sıvı kimya banyolarında gerçekleştirilir.
- RCA temiz (SC-1 / SC-2) — Standart wafer temizleme işlemleri; SC-1 = NH₄OH/H₂O₂/H₂O, SC-2 = HCl/H₂O₂/H₂O.
- Dikişsiz kalıplama — tankın tamamını tek bir homojen parça halinde oluşturmak, kaynak veya yapıştırma hattı bulunmaması.
- Çıkarılabilirler — Banyo içerisine salınan eser miktardaki iyonlar/metaller; yarı iletkenler için minimum düzeyde olmalıdır.
Son güncelleme: Temmuz 2026
Tek Parça Kalıplanmış, Kaynaklı ve İşlenmiş-Yapıştırılmış PTFE Tanklar
| Özellik | Kaynaklı PTFE levha | İşlenmiş & yapıştırılmış | Tek parça kalıplanmış (Pelofon) |
|---|---|---|---|
| Kaynak / birleştirme dikişleri | Evet — her panelde | Yapıştırılmış bağlantılarda | Hiçbiri |
| Sızıntı yolu riski | Her kaynakta | Her eklemde | Dikiş yolu yok |
| Parçacık üretimi | Kaynak dikişleri hapsolur & dökülür. | Eklem hatları | Sürekli yüzey |
| Kimyasal saldırı noktası | Önce kaynak hattı | Önce yapıştırıcı/derz | Homojen |
| Maksimum monolitik boyut | Kaynakla sınırlı | Stok ve eklemlerle sınırlı | 600×450×315 mm |
| Özel geometri | Orta | Yüksek ama eklemli | Yüksek & kusursuz — kendi geliştirdiğimiz kalıplar |
Çiziminiz → Kalıbımız → Dikişsiz Tank
Bu tankların üretilmesini mümkün kılan şey, kalıpları kendimizin geliştirmesidir; çoğu PTFE üreticisi sadece sac kaynak yapabilir. Bu da özel geometriler ve hızlı yineleme anlamına gelir.
Şirket İçi Kalıp Tasarımı
Tank çiziminize göre kalıbı tasarlıyor ve üretiyoruz; dışarıdan kalıp üreticilerine bağımlı değiliz, bu nedenle özel ve büyük geometriler de mümkün.
Tek Parça Kalıplama & Kontrollü Sinterleme
Tankın tamamı tek parça halinde sıkıştırma kalıplama yöntemiyle üretilir ve homojen yoğunluk elde etmek için kontrollü bir döngüde sinterlenir; bu sayede kusursuz ve çatlaksız bir yapı elde edilir.
Prototip, Makine Son İşlemi & Kalite Kontrol
Geometrinin prototipini oluşturup doğruluğunu teyit ediyoruz, sızdırmazlık/montaj yüzeylerini son işlemden geçiriyoruz ve Analiz Sertifikası ile birlikte gönderiyoruz.
Kusursuz Bütünlük, Şirket İçi Üretim
Sıfır dikiş bütünlüğü
Tek parça halinde üretilmiş; kaynak sızıntısı yok, partikül hapseden dikişler yok, tankın tamamında eşit kimyasal direnç.
Kendi Geliştirdiğimiz Kalıplar & Prototip Üretimi
Kalıplarımızı ve prototiplerimizi kendi bünyemizde tasarlayıp üretiyoruz, bu sayede diğer PTFE üreticilerinin yapamadığı büyük, özel geometriler üretebiliyoruz.
Yarıiletken sınıfı & belgelendirilmiş
Yüksek saflıkta, PFOA içermeyen, düşük çözünebilir madde içeriğine sahip ve parti bazında COA (Analiz Sertifikası) bulunan PTFE. (Sınıfa özel çözünebilir madde değerleri talep üzerine temin edilebilir.)
Sıkça Sorulan Sorular
Tek parça kalıplanmış PTFE tank, kaynaklı tanktan neden daha iyidir?
Kaynaklı tanklarda sızıntıya, partikül hapsine ve dökülmesine neden olan dikişler bulunur ve bu tanklar öncelikle sıcak kimyasallara maruz kalır. Tek parça kalıplanmış tanklarda ise dikiş bulunmaz; bu da tankın her yerinde homojen mukavemet, saflık ve kimyasal direnç anlamına gelir.
Hangi ıslak işlem kimyasallarını işleyebilir?
PTFE, yaklaşık 260 °C'ye kadar, SC-1 ve SC-2 (RCA temizliği), piranha (H₂SO₄/H₂O₂), HF, tamponlanmış oksit aşındırma (BOE), HCl, HNO₃ ve sıcak H₂O₂ gibi neredeyse tüm ıslak laboratuvar kimyasallarına karşı dirençlidir.
Tek parça tankın maksimum boyutu nedir?
600 × 450 × 315 mm'ye kadar olan tankları tek parça halinde, dikişsiz olarak kalıplıyoruz. Daha büyük veya farklı geometriler için çiziminizi gönderin.
PTFE yüksek saflıkta / yarı iletken sınıfı mıdır?
Evet — yüksek saflıkta, PFOA içermeyen, düşük iyonik/metal ekstraksiyon içeriğine sahip ve her parti için Analiz Sertifikası bulunan PTFE.
Çizimimize göre özel bir tank yapabilir misiniz?
Evet. Çiziminize göre kalıbı kendi bünyemizde tasarlıyor ve üretiyoruz, prototipini oluşturup doğruladıktan sonra seri üretime geçiyoruz.
Tanklar hangi çalışma sıcaklığına dayanabilir?
PTFE, sıcak piranha ve RCA banyoları da dahil olmak üzere yaklaşık 260 °C'lik sürekli bir çalışma sıcaklığına sahiptir.
Malzeme izlenebilirliği ve analiz sertifikası (COA) sağlıyor musunuz?
Evet — her tank, partiye özel Analiz Sertifikası ve PFOA içermediği / REACH / RoHS belgeleriyle birlikte gönderilir.
Özel kalıplama yöntemiyle üretilen bir tankın teslim süresi ne kadardır?
Özel üretim tanklar kalıp yapımı → prototip → seri üretim aşamalarından oluşmaktadır; kesin teslim süreleri için çiziminizle birlikte bizimle iletişime geçin.
Tank çiziminizi bize gönderin - onu tek parça halinde kalıplayalım.
Yarı iletken temizleme ve aşındırma banyoları için kendi kalıplarımızdan üretilen, 600×450×315 mm'ye kadar boyutlarda dikişsiz PTFE ıslak işlem tankları.