Yüksek Performanslı Termoplastik · CAS 31694-16-3

PEEK Tozu Üreticisi

Peflon, mühendislik parçaları, kaplama projeleri ve malzeme kontrolünün önemli olduğu gelişmiş kompozitler için net kalite seçeneklerine, istikrarlı iletişime ve güvenilir tedarike ihtiyaç duyan endüstriyel alıcılara PEEK tozu tedarik etmektedir.

  • Altı farklı partikül boyutu sınıfı, D50 13–26 µm, her biri için gerçek TDS dosyası mevcuttur.
  • Peflon'un daha geniş 92 dereceli PEEK serisiyle aynı temel reçine — daha kaba veya dolgulu bir dereceye ihtiyacınız varsa, destek referansına bakın.
  • REACH / RoHS dokümantasyonu ve örnekleri, taahhütte bulunmadan önce incelenebilir.
343°C
Erime Noktası
100 MPa
Çekme Dayanımı
6. Sınıf
PF-1UPF13-H ila 26-H
D50 13–26 μm
Parçacık Boyutu Aralığı
Malzeme Genel Bakışı

PEEK Tozu Nedir?

PEEK tozu, aynı zamanda polieter eter keton tozu (PEEK, CAS 31694-16-3PEEK (Peflon), zorlu mühendislik uygulamalarında kullanılan yüksek performanslı yarı kristal yapılı bir termoplastik tozdur. Peflon'un PEEK toz çeşitleri aşağıdaki kategorilere ayrılır: ASTM D8033, PEEK kalıplama ve ekstrüzyon malzemeleri için standart sınıflandırma sistemi.

Distribütörler ve OEM üreticileri için, parça kalitesi, termal kararlılık (erime noktası ≈343°C) ve uzun vadeli güvenilirlik önemli olduğunda PEEK tozu pratik bir seçenektir. Bu altı kalite, Peflon'un daha geniş 92 kalite PEEK portföyüyle aynı temel reçineyi paylaşmaktadır; eğer işleminiz daha iri parçacık boyutuna, cam/karbon fiber takviyesine veya bu serinin dışında aşınmaya dayanıklı bir bileşiğe ihtiyaç duyuyorsa, ilgili ürün yelpazesine bakın. PEEK malzeme kataloğunun tamamı.

Seçim Kılavuzu

PEEK Tozunun Özellikleri

Aşağıdaki altı kalite sınıfının tamamı aynı temel PEEK reçinesini ve aynı temel mekanik/termal profili paylaşmaktadır; aralarındaki tek değişken parçacık boyutudur. Tipik değerler Peflon'un kendi TDS testlerinden alınmıştır.

PEEK Tozunun Özellikleri Tipik Değer Test Standard
Yoğunluk 1,3 g/cm³ ISO 1183
Çekme Dayanımı 100 MPa ISO 527
Kopma anında uzama 15% ISO 527
Eğilme dayanımı 170 MPa ISO 178
Eğilme modülü 4,1 GPa ISO 178
Izod darbe dayanımı, çentikli 4,5 kJ/m² ISO 180/A
Erime noktası 343°C ISO 11357
Cam geçiş sıcaklığı 143°C ISO 11357
Erime indeksi 80 g/10 dk (380°C, 5 kg) ISO 1133
Nem emilimi < 0.3%
Kullanım Amacına Göre Türler

PEEK Tozu Çeşitleri

PEEK toz kategorileri, toz formu, boyut aralığı ve uygulama yönüne göre karşılaştırma yapmanıza yardımcı olur; böylece distribütörler, üreticiler ve endüstriyel alıcılar, tek bir genel tanım içinde arama yapmadan uygun bir seçenek bulabilirler.

Sıkıştırma Kalıplama için PEEK Tozu

Sabit yapı ve tekrarlanabilir şekil gerektiren endüstriyel parçalar (halkalar, burçlar, contalar ve diğer kalıplanmış bileşenler). Peflon'un daha iri taneli kalıplama sınıfı PEEK tozu, daha geniş PEEK ürün yelpazesinin bir parçasıdır; belirli sınıf için tam kataloğa bakın.

PEEK kataloğunun tamamını görüntüleyin

Toz Boya Kaplama için PEEK Tozu

Metal parçalar üzerinde koruyucu kaplama — zorlu endüstriyel kullanım için fonksiyonel kaplama katmanları. Yukarıdaki karşılaştırma tablosunda yer alan altı ince taneli kalite (D50 13–26 μm), özellikle bu kullanım için formüle edilmiştir.

Peflon PEEK Malzemesi

Kompozit için PEEK Tozu

Temiz dağıtımın ve güvenilir performansın önemli olduğu gelişmiş malzeme sistemleri — prepreg ve diğer kompozit uygulamalar. Peflon'un kompozit matris sistemleri için ultra ince PEEK tozu, daha geniş PEEK ürün yelpazesinin bir parçasıdır; belirli kalite için tam kataloğa bakın.

PEEK kataloğunun tamamını görüntüleyin
Not Karşılaştırması

PEEK Tozu Kalite Karşılaştırması

Altı farklı PEEK toz kalitesi aynı temel mekanik ve termal profili paylaşır; temel değişken, şekillendirme veya kaplama yönteminize uygun olan parçacık boyutudur (D50 13–26 µm). Teknik Veri Sayfasını (PDF) indirmek için bir kaliteye tıklayın.

Özellik PF-1UPF13-H PF-1UPF15-H PF-1UPF17-H PF-1UPF19-H PF-1UPF22-H PF-1UPF26-H
Parçacık Boyutu (D50) 13 μm / 1000 mesh 15 μm / 950 mesh 17 μm / 850 mesh 19 μm / 750 mesh 22 μm / 650 mesh 26 μm / 550 mesh
İşlem Sıcaklığı 380 ± 20 °C 380 ± 20 °C 380 ± 20 °C 380 ± 20 °C 380 ± 20 °C 380 ± 20 °C
Kuruma Koşulları 150 °C / 3 saat veya ≥120 °C / 6 saat 150 °C / 3 saat veya ≥120 °C / 6 saat 150 °C / 3 saat veya ≥120 °C / 6 saat 150 °C / 3 saat veya ≥120 °C / 6 saat 150 °C / 3 saat veya ≥120 °C / 6 saat 150 °C / 3 saat veya ≥120 °C / 6 saat

Not: Tüm altı kalite, Teknik Veri Sayfasına (TDS) göre aynı mekanik/termal özelliklere sahiptir (yukarıdaki Özellikler tablosuna bakınız) — tek değişkenler partikül boyutu ve işleme sıcaklığıdır. Tipik değerler yalnızca referans içindir; nihai seçimi işleme yöntemine ve kullanım amacına göre doğrulayın.

Peflon Avantajı

Neden Peflon PEEK Tozunu Seçmelisiniz?

PEEK tozu tedarik ederken, ürün şeffaflığını, kalite kontrolünü ve proje döngüsü boyunca takibi destekleyen bir tedarikçiye ihtiyacınız vardır. Peflon PEEK tozu, daha net karşılaştırma ve daha sorunsuz sorgulama yönetimine değer veren alıcılar için tasarlanmıştır.

Peflon PEEK

Belgelenmiş İkinci Kaynak

Alıcılar, Peflon'u Victrex, Solvay (KetaSpire) veya Evonik (VESTAKEEP) gibi yerleşik PEEK markalarının yanında ikinci bir kaynak olarak değerlendiriyor; tam TDS izlenebilirliği ve spesifikasyon yeniden mühendisliğine gerek duyulmaması avantajları arasında yer alıyor.

  • Dosyada gerçek, ürün sınıfına özel TDS verileri bulunmaktadır, genel veri sayfaları değil.
  • Tutarlı yeterlilik için D50 13–26 µm aralığında aynı baz reçine kullanılmıştır.
  • REACH / RoHS belgeleri dosyada mevcuttur.
Peflon PEEK Malzemesi

Parçacık Boyutu ve Kalite Karşılaştırma Tablosu

Kaplama, kalıplama ve kompozit kaliteleri arasında seçim yapmak, parçacık boyutunu ve akışını prosesinize uygun hale getirmeye bağlıdır; sipariş vermeden önce teknik ekibimiz uygulamanızı inceler.

  • D50/örgü, şekillendirme veya kaplama yönteminize uygun şekilde ayarlanmıştır.
  • Peflon'un 92 kalite sınıfındaki PEEK ürün yelpazesi aracılığıyla daha iri taneli veya dolgulu kaliteler de mevcuttur.
Peflon PEEK Malzemesi

Geçiş yapmadan önce doğrulayın

Üretim siparişi vermeden önce deneme örnekleri mevcuttur, böylece üretim hattınızın uyumluluğunu ölçeklendirmeden önce kendi hattınızda doğrulayabilirsiniz.

  • Numuneler, ilgili teknik veri sayfası (TDS) ile birlikte gönderildi.
  • Başvurunuzun, sınıf düzeyine özgü verilerle karşılaştırılması yoluyla teknik incelemesi.
Peflon PEEK plastik levha

Sertifikalı ve Uygunluk Şartlarına Uygun Tedarik

ISO sertifikalı kalite yönetimi, REACH ve RoHS dokümanları dosyamızda mevcuttur ve projeniz bu altı kalite sınıfının ötesine geçerse daha geniş bir PEEK portföyü ile desteklenmektedir.

  • REACH / RoHS belgeleri dosyada mevcuttur.
  • Tekrarlanan ve ölçeklendirilmiş siparişler için öngörülebilir tedarik.
Uyumluluk Belgelerini Görüntüle
SSS

PEEK Tozu — Sıkça Sorulan Sorular

PEEK tozu ne için kullanılır?

Kalıplanmış parçalar (sıkıştırma ve enjeksiyon kalıplama), metal, kompozit ve prepreg sistemler üzerinde fonksiyonel toz boyalar ve yüksek sıcaklık ve kimyasal direncin gerekli olduğu diğer mühendislik ürünü endüstriyel uygulamalar.

Doğru PEEK tozu parçacık boyutunu nasıl seçerim?

D50 tozunu işleme uygun hale getirin: daha ince toz (≈13–17 μm) kaplama ve ince, detaylı parçalar için uygundur; daha kalın toz (≈19–26 μm) kalıplama ve kompozit işleri için uygundur. Altı farklı kalitemiz D50 13–26 μm aralığını kapsar.

PEEK tozu kaplama uygulamalarında kullanılabilir mi?

Evet — PEEK tozu, endüstriyel metal parçalar üzerinde elektrostatik veya akışkan yataklı toz boyama yöntemiyle fonksiyonel koruyucu kaplama olarak kullanılır ve aşınmaya, kimyasallara ve yüksek sıcaklığa karşı direnç sağlar.

PEEK tozu, sıkıştırmalı kalıplama için uygun mudur?

Evet, genellikle contalar, halkalar, burçlar ve sızdırmazlık elemanları gibi sıkıştırma kalıplama yöntemiyle üretilen parçalar için kullanılır ve daha sonra yaklaşık 380 ± 20°C işlem sıcaklığında erime noktasının (≈343°C) üzerinde sinterlenir.

PEEK hangi sıcaklıklara dayanabilir?

PEEK, yaklaşık 143°C cam geçiş sıcaklığına ve yaklaşık 343°C erime noktasına sahip, 250°C civarında sürekli kullanım için uygun, yüksek sıcaklık polimeridir. Kesin sınırları, ürün veri sayfasına ve yük koşullarınıza göre teyit edin.

PEEK tozunun işlenmeden önce kurutulması gerekiyor mu?

Evet — kalıplamadan önce 150°C'de 3 saat (veya ≥120°C'de 6 saat) kurutun; PEEK çok az nem emer (<0,3%), ancak kurutma işlemi boşluksuz ve tutarlı parçalar elde edilmesini sağlar.

Başlayın

PEEK Toz Kalite Eşleşmesi & Numunesi Alın

Bize uygulamanızı, parça tipini ve tercih ettiğiniz toz formunu veya partikül boyutunu bildirin; mühendislerimiz size uygun bir PEEK toz kalitesi önerecek, veri sayfasını paylaşacak ve 24 saat içinde size yanıt verecektir.

Adınızı, e-postanızı ve mesajınızı yalnızca sorunuza yanıt vermek için kullanıyoruz. Gizlilik Politikası politikamıza bakın.