Peflon facilita la adquisición de materiales FEP para distribuidores y fábricas. Comparta su grado actual y le asignaremos una opción equivalente de polímero FEP que pueda utilizar.
| Propiedad del MATERIAL FEP | Valor típico/rango | Notas / Referencias de prueba |
|---|---|---|
| Densidad | ~2,1–2,3 g/cm³ | Gama común de fluoropolímeros |
| Punto de fusión | ~260 °C | Fusión típica de polímero FEP |
| Temperatura de servicio continuo | ~200–205 °C | A menudo citado como ~204 °C |
| constante dieléctrica | ~2.1 | Medido típicamente a 1 MHz |
| Factor de disipación | Muy bajo (<0,0001–0,0007) | Dependiente del grado |
| Absorción de agua | Muy bajo (<0.1% / <0.01%) | Dependiente del grado |
| Clasificación de llama | UL 94 V-0 | Depende del grado específico |
Peflon ofrece tres tipos principales de materiales FEP para sus necesidades:
Nuestra producción está repleta de tecnología avanzada para crear materiales FEP resistentes:
Extrusión: Diseño de películas, tubos, varillas y cables.
Moldeo por inyección: formación de piezas FEP detalladas.
Recubrimiento por pulverización: adición de capas protectoras delgadas.
Moldeo por compresión: conformación de FEP para aplicaciones especiales.
Disponemos de una gama de material FEP según sus necesidades.
| Calificación | MFR (g/10 min) | Forma | Característica | Solicitud |
|---|---|---|---|---|
| PF-3D03 | 0,8–10,0 | Dispersión | Excelente resistencia química | Se utiliza para recubrimiento, impregnación, materiales de aislamiento eléctrico, películas de inyección y materiales de aislamiento químico. |
| PF-3P51 | ≥(5 kg, 372 °C) | Polvo | D50, μm 30–50 | Revestimiento de áreas de válvulas y tuberías, recubrimiento con productos anticorrosivos y aislantes. |
| PF-301 | 0,8–2,0 | Bolita | Recubrimientos en aerosol de FEP, material en láminas de FEP | Tubos, tuberías, revestimientos, fuelles, válvulas y otros componentes en las industrias químicas |
| PF-302 | 2.1–4.0 | Bolita | Recubrimiento de etileno propileno fluorado | Se utiliza para tubos, tuberías, revestimientos, fuelles y camisas para aplicaciones de alambres y cables. |
| PF-303 | 4.1–8.0 | Bolita | FEP hidrofóbico | Se utiliza para aislamiento de cables y alambres, tubos pequeños y piezas moldeadas por inyección. |
| PF-304 | 8.1–12.0 | Bolita | Rango de temperatura del material FEP, compatibilidad química del FEP, FEP hidrofóbico | Aislamiento de cables, tubos pequeños y piezas moldeadas por inyección. |
| PF-305 | 12.1–20 | Bolita | Inyección de FEP, extrusora de FEP | Aislamiento de cables y alambres de pared delgada, película industrial |
| PF-306 | 20.1–27 | Bolita | Compatibilidad química del FEP, FEP hidrofóbico | Piezas de diámetro pequeño, intrincadas o de pared delgada |
| PF-311 | 2.1–5.0 | Bolita | Impresora 3D FEP | Plásticos resistentes al agrietamiento por estrés térmico, capa de aislamiento de cables, tubo de pared delgada |
| PF-3MP05 | >0,1 | Polvo | Buena estabilidad térmica y bajo coeficiente de fricción. | Revestimiento de válvulas y tuberías, pulverización electrostática |
Las resinas de etileno propileno fluorado Peflon son materiales muy versátiles con una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. El plástico FEP se aplica en todas partes, lo que aumenta la seguridad y la resistencia de los productos, por ejemplo,n fábricas: Tuberías y válvulas para manipular productos químicos agresivos;n hospitales: Tubos flexibles y limpios para medicamentos y máquinas; en Hogar: Protección de cables y alambres para dispositivos; y en alimentos: Películas seguras y antiadherentes para paquetes.
Revestimientos y juntas de FEP para equipos de la industria química
Las resinas FEP se pueden extruir en películas o láminas delgadas, que encuentran aplicaciones en diversas industrias, incluido el procesamiento de alimentos.
Se utiliza para fabricar tubos y mangueras flexibles y químicamente inertes para dispositivos médicos, incluidos catéteres, líneas intravenosas y sistemas de transferencia de fluidos.
Los recubrimientos FEP ofrecen una excelente resistencia química, lo que los hace ideales para proteger superficies contra productos químicos corrosivos, ácidos y solventes.
Las resinas FEP de grado de extrusión se utilizan para fabricar tubos de alta calidad y resistentes a los químicos para aplicaciones en las industrias médica, farmacéutica y química.
Sus excelentes propiedades de aislamiento eléctrico hacen que las resinas FEP de grado de extrusión sean la opción preferida para el aislamiento de cables y alambres, garantizando conexiones eléctricas confiables.
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El FEP moldeado por compresión se utiliza para producir sellos y juntas en equipos automotrices, aeroespaciales e industriales, proporcionando un excelente rendimiento de sellado.
Si usted obtiene MATERIAL FEP Como reemplazo, es posible que también necesite una opción de respaldo para los clientes que especifiquen una ventana de procesamiento diferente o una temperatura más alta. En esos casos, se pueden usar fluoropolímeros relacionados como PFA o Teflón A menudo se comparan durante la calificación, especialmente cuando el uso final es aislamiento de cables, manipulación de productos químicos o capas de película.
No siempre. El PVDF ofrece un procesamiento más sencillo que el PTFE, pero funciona en un rango de temperatura más bajo. Debe evaluar el PVDF como alternativa solo después de confirmar los límites térmicos y las condiciones de servicio de su producto específico.
La selección del material PVDF depende de cómo se fabrica el producto. Normalmente se evalúa la resina para piezas moldeadas o extruidas, el polvo para aglutinantes o recubrimientos, y el material PVDF de grado membrana para productos de filtración. La selección de la forma debe ajustarse a su proceso, no al revés.
Sí. Incluso cuando las especificaciones son similares, el material PVDF debe revalidarse cuando cambian los proveedores o las calidades. La consistencia y el comportamiento del procesamiento entre lotes pueden variar y afectar directamente el rendimiento del producto.
El PVDF es de primera calidad para aplicaciones exigentes, mientras que el PVC es una opción rentable para usos generales en condiciones moderadas.
El PVDF es de primera calidad para aplicaciones exigentes, mientras que el PVC es una opción rentable para usos generales en condiciones moderadas.
El PP se utiliza ampliamente para la resistencia química general, mientras que el PVDF se selecciona para entornos más hostiles. El PVDF ofrece un mejor rendimiento a temperaturas más altas y medios agresivos, pero el PP puede ser suficiente para aplicaciones menos exigentes.
El PP se utiliza ampliamente para la resistencia química general, mientras que el PVDF se selecciona para entornos más hostiles. El PVDF ofrece un mejor rendimiento a temperaturas más altas y medios agresivos, pero el PP puede ser suficiente para aplicaciones menos exigentes.
El precio del PVDF refleja la composición química de sus fluoropolímeros, su producción controlada y su amplio rango de rendimiento. Si bien el PVDF es más caro que el PVC o el PP, suele evaluarse para aplicaciones donde una mayor vida útil y un menor riesgo de fallos justifican la inversión.
Cuando se reemplaza un MATERIAL FEP Proveedor, la incertidumbre técnica suele ser el mayor riesgo. Pequeñas diferencias en el comportamiento de la fusión, el rendimiento del aislamiento o la consistencia de la película pueden causar problemas semanas después del cambio. El soporte técnico de Peflon le ayuda a reducir ese riesgo antes de comprometerse.
Nuestro contenido de soporte está diseñado para distribuidores y compradores de materiales que necesitan respuestas claras, no teoría. Puede acceder a guías prácticas en Comparación de grados de MATERIAL FEP, notas de procesamiento para extrusión y tubos, y listas de verificación sencillas para aprobar un proveedor alternativo. Estos recursos le ayudan a explicar los cambios a sus clientes con confianza y a acortar el ciclo de decisión.
Explore los artículos técnicos relacionados o contáctenos si necesita ayuda para revisar un Ficha técnica del material FEP o confirmar si una calificación se ajusta a su aplicación actual.
Si estás listo para obtener fuentes Material FEP Para válvulas, piezas de vacío, cables, revestimientos o componentes CNC personalizados, nuestro equipo está aquí para ayudarle. Indíquenos sus requisitos y aplicación, y prepararemos muestras, hojas de datos y un presupuesto claro. Recibirá respuestas rápidas y soporte tanto para pequeñas pruebas como para suministros a largo plazo.
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Nos pondremos en contacto con usted dentro de 1 día hábil, preste atención al correo electrónico con el sufijo “@peflon.com”.
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