Entrambi PTFE e PFA sono importanti nell'industria e nella vita di tutti i giorni. Sono entrambi fluoropolimeri, ma molte persone sono sempre confuse riguardo alla scelta di quello adatto tra i due. Questo articolo discute le loro differenze.
PTFE e PFA sono entrambi materiali plastici. Sono entrambi stati scoperti dall'azienda Dupont, e Teflon è un marchio registrato appartenente a Dupont, che include i materiali PTFE e PFA.
PTFE e PFA hanno proprietà diverse
Tabella dati proprietà PTFE e PFA
| Articolo | PTFE | PFA |
| Aaspetto | Bianco | Granulo trasparente |
| Forma | Polvere | Pellet |
| Punto di fusione | 327°C (620,6°F) | 305°C (581°F) |
| Viscosità a fusione | 1011~11013 (380℃) | 104~105(380℃) |
| Temperatura di esercizio continua | -200 – +250℃ | -80℃-+260℃ |
| Durezza (shore) | D50~D65 | D60 |
| Resistenza alla trazione | 25~40 | 28~35 |
| Allungamento (%) | 250~450 | 300~400 |
| Resistenza all'urto | 160~170 | Nessuna crepa |
| Peso specifico | 2.13~2.22 | 2.12~2.27 |
| Ritiro dello stampaggio | 0.02~0.05 | 0.4 |
| Costante dielettrica | 2.1 | 2.1 |
| Resistenza alla scarica elettrica | 19 | 20 |
| Resistenza agli agenti atmosferici | Eccellente | Eccellente |
| Resistenza ai reagenti chimici | Eccellente | Eccellente |
| Resistenza al fuoco | 95 | 95 |
| Resistività volumica (Ω*cm) | 10¹⁸ | 10¹⁸ |
| Coefficiente di attrito statico | 0.02 | 0.05 |
L'apparenza
La resina PTFE è una polvere bianca dalla consistenza cerosa, che tende ad attaccarsi alle mani. Si presenta sotto forma di granuli semitrasparenti. Alcune fabbriche la producono in forma di lenticchia, altre in forma di pellet.
La dispersione di PTFE è un liquido lattiginoso, mentre la dispersione di PFA è un liquido traslucido.
I metodi di elaborazione diverso
Diverse applicazioni con diversi metodi di lavorazione. Il PTFE ha una viscosità molto elevata e non può essere estruso a caldo. Può essere lavorato solo mediante stampaggio a compressione o estrusione in pasta, seguita da sinterizzazione. Nella produzione di cavi, è necessario estrudere la pasta, sinterizzare ad alte temperature o avvolgere e sinterizzare. Il PFA può essere formato mediante stampaggio a compressione, estrusione, stampaggio a iniezione e stampaggio a trasferimento. Per la produzione di cavi, il PFA può essere estruso a caldo e formato in un unico passaggio, con diverse qualità di PFA da scegliere in base alle specifiche del cavo.
Diverse applicazioni con differenti metodi di elaborazione.
| Applicazione | PTFE | PFA |
| Parti, Valvole, Plugin, Guarnizione | Stampaggio a compressione, Sinterizzazione | Stampaggio a compressione |
| Tubo, nastro, filo, cavo | Estrusione a pasta, Wape, Sinterizzazione | Stampaggio a iniezione |
| Barra, Tubo, Tubo | Ram Estruso | Estruso |
| Film, Fogli, Sigillatura | Saltato | Calandratura |
| Rivestimento | Spruzzatura elettrostatica come Additivi | Spruzzatura elettrostatica come rivestimento in polvere |
| Imballaggio | Impregnazione | Impregnazione |
PTFE e PFA Flessibilità
I tubi in PTFE sono relativamente rigidi e difficili da piegare, mentre il PFA offre un'eccellente flessibilità, producendo tubi trasparenti e facilmente pieghevoli. In termini di flessibilità, il PFA supera il PTFE, soprattutto nelle applicazioni di tubazioni.
L'applicazione
Mentre la maggior parte delle applicazioni sono simili, come lastre, tubi, pellicole e barre, il rivestimento antiaderente
Una differenza fondamentale è che la resina PFA può essere trasformata in tubi termoretraibili, mentre la PTFE non può.
Prezzo
Il materiale PFA è tre volte più costoso del PTFE, se non di più.
- PFA e PTFE sono entrambi fluoropolimeri.
- Il PTFE è il fluoropolimero più comunemente utilizzato, noto come “Teflon”.
- Il PFA è processabile allo stato fuso e più versatile del PTFE, ma il PTFE è superiore nell'assorbimento d'acqua e nella resistenza agli agenti atmosferici.
- Sia il PFA che il PTFE sono adatti all'uso nei cavi. Il PFA è più spesso impiegato in applicazioni industriali, in particolare per apparecchiature di laboratorio, tubazioni industriali e semiconduttori, mentre il PTFE è più comunemente utilizzato, soprattutto per sigillature, protezione dalla corrosione, membrane, tubi flessibili e pentole.
Scegli il prodotto appropriato in base alla tua applicazione specifica.
