Materiale FEP: resina, polvere e dispersione
Peflon fornisce materiale FEP in forma di pellet, polvere e dispersione agli acquirenti che valutano un produttore di seconda fonte documentato: dieci gradi disponibili a magazzino con documentazione TDS, SDS e REACH/FDA pronti per la consultazione.
- Gradi per estrusione e rivestimento — tubi, pellicole e fogli, oltre a dispersioni di grado rivestimento per applicazioni a spruzzo e in polvere
- supporto di riferimento incrociato dei voti — corrispondi al tuo attuale grado FEP senza riprogettare le tue specifiche
- Documentato da KKDIK / REACH / FDA — Campioni di prova disponibili prima dell'acquisto
Cos'è il Teflon FEP?
Peflon FEP è un copolimero di esafluoropropilene e tetrafluoroetilene, È noto per la sua resistenza chimica, le proprietà antiaderenti e l'elevata trasparenza. Si differenzia dal politetrafluoroetilene (PTFE), che viene tipicamente utilizzato per l'inerzia chimica, la flessibilità e la resistenza alla temperatura.
Se stai valutando una seconda fonte per un grado di FEP esistente, condividi il tuo componente attuale o la scheda tecnica di riferimento: selezioneremo un grado di Peflon equivalente con certificato di analisi/scheda di sicurezza per un'approvazione interna più rapida.
Con Peflon, puoi procurarti materiale FEP in forme pratiche come pellet di resina e gradi di applicazione (CAS 25067-11-2), supportato da COA/SDS per un'approvazione interna più rapida. Vedi indipendente Proprietà del materiale FEP per i dati di riferimento.
Proprietà FEP
| Proprietà del materiale FEP | Valore / Intervallo Tipico | Note |
|---|---|---|
| Densità | ~2.1–2.3 g/cm³ | Intervallo comune per i fluoropolimeri |
| Punto di fusione | ~260 °C | Fusione tipica del polimero FEP |
| Temperatura di esercizio continuo | ~200–205 °C | Spesso indicato come ~204 °C |
| Costante dielettrica | ~2.1 | Misurato tipicamente a 1 MHz |
| Fattore di dissipazione | Molto basso | Dipendente dal grado |
| Assorbimento d'acqua | Molto basso | Dipendente dal grado |
| Classificazione di infiammabilità | UL 94 V-0 | Dipende dal grado specifico |
Forme di Peflon FEP
Il FEP viene fornito sotto forma di resina, polvere o dispersione: la forma più adatta dipende dal processo di lavorazione, non solo dal tipo di materiale.
Resina FEP
Granuli per estrusione e stampaggio: isolamento per cavi e fili, tubi, pellicole e componenti stampati a iniezione.
Dispersione FEP
Dispersione acquosa per verniciatura a spruzzo, impregnazione e laminazione di tessuti di vetro: polimerizza formando una pellicola non porosa.
Polvere FEP
Verniciatura a polvere elettrostatica per rivestimenti anticorrosione di tubi, valvole e apparecchiature industriali.
Tutti i gradi di materiale Peflon FEP
Diciassette gradi di FEP coprono indici di fluidità da 0,8 a 42 g/10 min in forma di pellet, polvere e dispersione, abbinati per indice di fluidità e applicazione come indicato di seguito. I codici dei gradi rimandano alla scheda tecnica (PDF).
| Grado | MFR (g/10 min) | Forma | Caratteristica | Applicazione |
|---|---|---|---|---|
| PF-3D03 | 0,8–10,0 | Dispersione | Eccellente resistenza chimica | Rivestimento, impregnazione, isolamento elettrico, film a iniezione, isolamento chimico |
| PF-3P51 | ≥(5 kg, 372 °C) | Polvere | D50 30–50 µm | Rivestimenti per valvole & tubazioni, rivestimenti anticorrosione e isolanti |
| PF-301 | 0,8–2,0 | Pellet | Resistenza alla trazione ≥30,0 MPa, allungamento ≥320%, MIT ≥80.000 cicli | Rivestimenti per pompe, valvole e tubazioni; componenti stampati a compressione di grandi dimensioni |
| PF-302 | 2.1–5.0 | Pellet | Resistenza alla trazione ≥26,0 MPa, MIT ≥30.000 cicli | Tubi estrusi resistenti alla fessurazione da stress termico |
| PF-303 | 5.1–8.0 | Pellet | Resistenza alla trazione ≥22,0 MPa, MIT ≥15.000 cicli | Guaina per cavi |
| PF-304 | 8.1–12.0 | Pellet | Resistenza alla trazione ≥22,0 MPa, MIT ≥15.000 cicli | Guaina per cavi |
| PF-305 | 12.1–16.0 | Pellet | Resistenza alla trazione ≥20,0 MPa | Isolamento dei cavi, elaborazione a velocità media o bassa |
| PF-306 | 16.1–20.0 | Pellet | Resistenza alla trazione ≥20,0 MPa | Isolamento dei cavi, elaborazione a velocità media o bassa |
| PF-307 | 20.1–24.0 | Pellet | Resistenza alla trazione ≥18,0 MPa | Isolamento dei cavi, elaborazione a velocità media o bassa |
| PF-308 | 24.1–28.0 | Pellet | Resistenza alla trazione ≥18,0 MPa | Isolamento dei cavi, elaborazione a velocità media o bassa |
| PF-309 | ≥28,1 | Pellet | Resistenza alla trazione ≥17,6 MPa | Isolamento dei cavi, elaborazione a velocità media o bassa |
| PF-310H | 12.1–42.0 | Pellet | Elevata resistenza alle crepe, estrusione ad alta velocità, basse perdite dielettriche ad alta frequenza | Fili elettronici ad alta velocità, cavi di trasmissione ad alta frequenza |
| PF-311 | 5.1–8.0 | Pellet | Resistenza alla trazione ≥22,0 MPa, MIT ≥15.000 cicli | Processo di estrusione della pellicola |
| PF-312 | 8.1–12.0 | Pellet | Resistenza alla trazione ≥22,0 MPa, MIT ≥15.000 cicli | Processo di estrusione della pellicola |
| PF-313H | 5.1–12.0 | Pellet | Resistenza superiore alle crepe | lavorazione di pellicole o tubi termoretraibili |
| PF-314 | 5.1–12.0 | Pellet | Soddisfa i requisiti di biocompatibilità; resistenza alla trazione ≥25,0 MPa, allungamento ≥330%, MIT ≥40.000 cicli | Settore medico: confezionamento farmaceutico, guarnizioni per dispositivi medici, cateteri, condotte medicali, componenti per dispositivi interventistici. |
| PF-3MP05 | >0.1 | Polvere | Buona stabilità termica, basso attrito | Rivestimenti di valvole & tubazioni, spruzzatura elettrostatica |
Applicazioni del Fluorinated Ethylene Propylene
Dalle guaine per cavi ai rivestimenti per processi chimici, il tipo di FEP più adatto dipende dalla temperatura, dalla purezza e dai requisiti di stampaggio dell'applicazione, non solo dalla resina di base.
Tubi in FEP
- Resina per estrusione con controllo preciso dell'MFR per garantire spessore costante delle pareti sottili e resistenza chimica.
- Raccomandato: PF-302 o PF-303: gradi di estrusione per tubi e condotte.
Film in FEP
- Resina per estrusione che garantisce trasparenza ottica e inerzia chimica a livello del PTFE in forma di film.
- Raccomandato: PF-305 — grado di estrusione formulato per film industriali.
Tubo termoretraibile in FEP
- Incontro di resina estrusa a parete sottile ASTM D2116 per materiali stampati ed estrusi.
- Raccomandato: PF-311 — grado di estrusione per tubi a parete sottile.
Rivestimento in FEP
- In forma di dispersione o polvere, che fonde a 385–400 °C formando un rivestimento non poroso adatto all'uso continuo a 200 °C.
- Raccomandato: PF-3D03 (dispersione) o PF-3P51 / PF-3MP05 (polvere).
Cavo FEP
- Resina per estrusione con una costante dielettrica stabile di circa 2,1, adatta per isolamento ad alta velocità in ambienti plenum.
- Consigliato: PF-302 per le guaine dei cavi; PF-303–PF-305 per l'isolamento di fili e cavi.
Valvola FEP, rivestimento per tubazioni
- Resina in polvere o a compressione, resistente ad acidi e solventi nell'intero intervallo di temperature di esercizio.
- Consigliato: PF-301 (rivestimenti stampati a compressione) o PF-3P51 / PF-3MP05 (rivestimenti in polvere).
Tubi & manicotti medicali
- Grado di estrusione conforme alla norma FDA 21 CFR 177.1550 per la trasparenza di cateteri, linee endovenose e sistemi di trasferimento fluidi.
- Consigliato: PF-303 o PF-304 — gradi di estrusione per tubi di piccolo diametro.
O-ring incapsulati in FEP
- Resina specifica per stampaggio a compressione per incapsulare un nucleo elastomerico con resistenza chimica al FEP.
- Consigliato: PF-301 — la qualità specifica per lo stampaggio a compressione.
Industriale & elettronica
- Resina per iniezione che mantiene tolleranze dimensionali ristrette senza rilasciare contaminanti gassosi.
- Consigliato: PF-303 o PF-304 — gradi per componenti stampati a iniezione.
Come i processori convertono il Peflon FEP
Peflon fornisce resina FEP, in polvere e in dispersione, in gradi adatti al processo di lavorazione: estrusione a caldo, stampaggio a iniezione o a compressione, rivestimento a spruzzo/a polvere e impregnazione in dispersione, ognuno dei quali richiede una forma e un intervallo MFR differenti. I gradi per estrusione e stampaggio a iniezione (PF-302–PF-311) sono adatti per tubi, pellicole, isolamento di cavi e componenti stampati di precisione; il PF-301 è formulato specificamente per lo stampaggio a compressione; la dispersione PF-3D03 è adatta per il rivestimento e l'impregnazione di tessuti di vetro, mentre i gradi in polvere PF-3P51 e PF-3MP05 sono ideali per rivestimenti elettrostatici e anticorrosione. Confermare il processo prima di ordinare, e non solo l'applicazione, restringe la selezione dei gradi a un elenco ristretto che il team può validare confrontandolo con i dati TDS.
Estrusione
I produttori estrudono a caldo i pellet di Peflon FEP a circa 330–420 °C per ottenere pellicole, tubi, barre e isolanti per fili e cavi.
Verniciatura a spruzzo e a polvere
I produttori applicano una dispersione di Peflon FEP o una polvere elettrostatica, che si fonde a circa 385–400 °C formando un rivestimento non poroso adatto all'uso continuo a 200 °C.
Stampaggio a Iniezione
I produttori stampano a iniezione pellet di Peflon FEP a una temperatura dello stampo di 120–150 °C con una pressione di iniezione di 80–120 MPa per la produzione di componenti di precisione e ricchi di dettagli.
Stampaggio a Compressione
L'azienda produce pellet di PF-301 mediante stampaggio a compressione per ottenere forme di grandi dimensioni o personalizzate, laddove l'estrusione o lo stampaggio a iniezione non siano pratici.
Impregnazione
Le aziende produttrici impregnano tessuti in fibra di vetro e altri substrati porosi con una dispersione di Peflon FEP per applicazioni su tessuti rivestiti e materiali compositi.
Compatibilità chimica del FEP
Il FEP resiste praticamente a tutti gli acidi, basi e solventi industriali nell'intero intervallo di pH; le eccezioni elencate di seguito rappresentano i rari casi da tenere in considerazione prima di finalizzare le specifiche.
| Chimica | Classe | Resistenza | Base di prova |
|---|---|---|---|
| Acido solforico (98%) | Acido minerale | Eccellente | Nessuna variazione di peso dopo 1.000 ore a 100 °C |
| Acido cloridrico | Acido minerale | Eccellente | Resistente in tutto l'intervallo di concentrazione |
| Acido nitrico | Acido minerale | Eccellente | Resistente in tutto l'intervallo di concentrazione |
| acido fluoridrico | Acido minerale | Eccellente | Resistente in tutto l'intervallo di concentrazione |
| Idrossido di sodio (40%) | Base solida | Eccellente | Resistenza alla trazione del modello 98% mantenuta dopo 500 ore a 80°C |
| Acetone | solvente chetonico | Eccellente | <0,1% variazione dimensionale dopo 168 ore a 150°C |
| metanolo | Sinonimo | Eccellente | Resistente; bassa permeabilità rispetto ai film in PE/PP |
| Toluene | Solvente aromatico | Eccellente | <0,1% variazione dimensionale dopo 168 ore a 150°C |
| Solventi clorurati (ad esempio cloruro di metilene) | Solvente clorurato | Eccellente | Nessuna riduzione misurabile della resistenza alla trazione |
| metalli alcalini fusi | — | Sconsigliato | Eccezione nota a qualsiasi temperatura |
| fluoro elementare | — | Sconsigliato al di sopra dei 300 °C | Eccezione nota a temperature elevate |
| Alcuni solventi fluorurati sotto pressione | — | Limitato al di sopra dei 200 °C | Eccezione nota in condizioni estreme |
Perché gli acquirenti scelgono Peflon FEP
Quando si valutano i produttori di resina FEP, gli acquirenti attribuiscono grande importanza alla documentazione, alla coerenza del grado di qualità e all'assistenza, oltre che al prezzo. Ecco come, in pratica, si valuta la capacità di Peflon di diventare un fornitore affidabile.
Seconda fonte documentata
- Qualificare Peflon come seconda fonte documentata, al pari di Daikin, Chemours o DuPont: tracciabilità completa tramite TDS/SDS, senza necessità di riprogettazione delle specifiche.
- Il certificato di analisi (COA) per ogni lotto conferma la coerenza del MFR e delle proprietà, in modo che ogni spedizione corrisponda al grado da voi qualificato.
- La capacità di produzione in lotti multipli garantisce una fornitura continua, riducendo il rischio di dipendenza da un unico fornitore.
Supporto per il riferimento incrociato dei voti
- State già specificando un grado di un concorrente come Teflon™ FEP 9302X? Lo confrontiamo con l'equivalente Peflon più vicino: in questo caso, PF-302 è la soluzione ideale.
- Il nostro team tecnico interno esamina la vostra specifica applicazione prima che effettuiate l'ordine, non si limita a consultare una scheda tecnica generica.
Verifica prima di cambiare
- È possibile richiedere campioni di prova prima di effettuare un ordine di produzione.
- Il team tecnico esamina la tua applicazione confrontandola con i dati specifici del livello di istruzione per confermarne la compatibilità prima del passaggio.
Fornitura certificata e a temperatura controllata
- Sistema di gestione della qualità certificato ISO con documentazione REACH, FDA e KKDIK disponibile.
- Stoccaggio a temperatura controllata e trasporto a catena del freddo per dispersioni di FEP termosensibili.
- Esportiamo verso acquirenti in 8 paesi, tra cui Stati Uniti, Germania e Giappone.
Materiale FEP - Domande frequenti
Queste sono le domande che gli acquirenti di FEP pongono più frequentemente prima di specificare un grado, riguardanti la compatibilità chimica, la temperatura di esercizio, il metodo di lavorazione, l'utilizzo in fili e cavi e la documentazione di conformità PFAS/FDA.
Qual è la differenza tra FEP e PTFE?
Il FEP (etilene propilene fluorurato) condivide con il PTFE l'inerzia chimica e la superficie antiaderente, ma è completamente lavorabile per fusione. A differenza del PTFE, il FEP può essere estruso, stampato a iniezione e termosaldato con le tradizionali attrezzature per termoplastici, sacrificando una temperatura di esercizio continuo leggermente inferiore (200 °C contro 260 °C) a favore di una lavorazione molto più semplice e di una maggiore trasparenza ottica.
Quali metodi di lavorazione supporta Peflon FEP?
Le nostre resine FEP coprono l'intera gamma di processi di fusione: estrusione a caldo per tubi, fili e cavi & pellicole, stampaggio a iniezione e soffiaggio per componenti e torsione per apparecchiature. I gradi sono forniti in base all'indice di fluidità a caldo (MFR) in modo da poter abbinare la resina alla velocità della linea e allo spessore della parete; sono disponibili gradi in dispersione e micropolveri per l'uso come rivestimento e additivo.
Qual è la temperatura di esercizio continua del FEP?
Il Peflon FEP ha una temperatura massima di esercizio continuo di circa 200 °C (392 °F) e mantiene flessibilità e prestazioni dielettriche dalle temperature criogeniche in su, con un punto di fusione vicino a 260 °C. Rimane chimicamente resistente a praticamente tutti gli acidi, le basi e i solventi in tale intervallo.
Il FEP è adatto per l'isolamento di fili & cavi?
Sì. Il FEP è un materiale isolante primario per cavi con classificazione plenum (CMP), cavi coassiali e fili di collegamento grazie alla sua bassa e stabile costante dielettrica (~2,1), al basso fattore di dissipazione, alla resistenza alla fiamma e alla bassa emissione di fumo. Peflon offre gradi di estrusione ad alta velocità specifici per fili e cavi: consultare la nostra sezione FEP per i gradi di cavi e fili.
Il Peflon FEP è conforme alle normative FDA per il contatto con alimenti e prodotti farmaceutici?
Sì. Le nostre resine FEP vergini sono prive di PFOA e formulate per soddisfare la normativa FDA 21 CFR 177.1550 per l'uso ripetuto a contatto con gli alimenti; le dichiarazioni REACH, RoHS e SVHC, nonché i certificati di analisi per lotto, sono disponibili su richiesta. Questo rende il FEP adatto per tubi per l'industria alimentare, il trasferimento di fluidi farmaceutici e i dispositivi medici.
Il FEP è considerato una sostanza PFAS?
Sì, il FEP è un fluoropolimero, che rientra nell'ampia definizione normativa di PFAS (sostanze perfluoroalchiliche e polifluoroalchiliche) utilizzata dall'EPA e dall'OCSE. Vedi il nostro Pagina informativa sulle sostanze PFAS per comprendere in che modo i fluoropolimeri si differenziano dalle altre sottoclassi di PFAS e cosa ciò implichi per la documentazione di conformità.
Peflon fornisce FEP per applicazioni di rivestimento?
Sì. Peflon fornisce FEP come soluzione acquosa dispersione o polvere elettrostatica per verniciatura a spruzzo e a polvere, fusa a circa 385–400 °C per formare una pellicola non porosa con una temperatura massima di utilizzo continuo di 200 °C.
Peflon rappresenta una valida alternativa di seconda scelta rispetto a Daikin, Chemours o DuPont FEP?
Sì. Peflon fornisce gradi di FEP documentati con tracciabilità completa TDS/SDS, in modo che gli acquirenti possano considerarci come un secondo fornitore, oltre a quello già esistente, senza dover riprogettare le proprie specifiche.
Quale grado di FEP dovrei scegliere per lo stampaggio a iniezione o a compressione?
La selezione del grado dipende dalla velocità di flusso del fuso e dallo spessore della parete. Vedi il nostro FEP di grado stampaggio opzioni o contatta il nostro team tecnico per una corrispondenza di grado.
Peflon fornisce FEP colorato o masterbatch di FEP?
Sì. Peflon fornisce masterbatch FEP, ovvero concentrati di colore pre-dispersi in una resina veicolante FEP corrispondente al vostro grado, per la guaina di cavi, tubi e la codifica a colori di componenti stampati.
Fluoropolimeri correlati al materiale FEP
Cos'è il PTFE?
Avete bisogno del PTFE con una temperatura massima di circa 260 °C? Peflon offre entrambi i tipi: confrontate le diverse qualità prima di cambiare il materiale di base.
PCTFE
Hai bisogno di una permeabilità prossima allo zero o di una sigillatura criogenica? Peflon fornisce anche PCTFE, l'alternativa in fluoropolimero ad alta barriera al FEP.
Supporto tecnico per il materiale FEP
Specificare un FEP errato può essere costoso da correggere dopo la fase di produzione degli stampi. Prima di scegliere una tipologia di FEP o un nuovo fornitore, queste tre guide trattano le decisioni più frequenti poste dagli acquirenti: tipologie di isolamento dei cavi, tolleranze di fabbricazione dei tubi e qualificazione dei fornitori.
Come scegliere la resina FEP adatta all'industria dei fili metallici
Scegliere la classe MFR sbagliata per la velocità della linea è l'errore più comune nell'isolamento dei cavi: prima di ordinare, verifica che la classe sia adatta allo spessore della parete e alla velocità.
Come scegliere il giusto tipo di resina FEP per la produzione di tubi
La tolleranza della parete del tubo e la pressione di scoppio dipendono tanto dalla scelta del grado quanto dalle impostazioni della macchina: scopri come abbinare il grado di FEP alle specifiche del tuo tubo.
Dove trovare fornitori affidabili di resina FEP: La vostra guida definitiva
Prima di qualificare una nuova fonte FEP, controlla questi passaggi di verifica, inclusi la documentazione, la coerenza dei batch e l'esperienza di esportazione.
Ottieni un campione & una corrispondenza di grado FEP
Condividi il tuo grado attuale, l'obiettivo della scheda tecnica o l'applicazione: i nostri ingegneri selezioneranno un grado FEP equivalente, ti invieranno la scheda tecnica e ti risponderanno entro 24 ore.