Produttore di polvere di PEEK - Gradi industriali personalizzati
Peflon fornisce polvere di PEEK ad acquirenti industriali che necessitano di opzioni di qualità ben definite, comunicazione costante e fornitura affidabile, per componenti ingegnerizzati, progetti di rivestimento e compositi avanzati dove il controllo del materiale è fondamentale.

Cos'è la polvere PEEK?
Polvere PEEK, anche chiamata polietere etere chetone polvere (PEEK, CAS 31694-16-3Il PEEK (polimero di polietilene ad alte prestazioni) è una polvere termoplastica ad alte prestazioni utilizzata in applicazioni ingegneristiche esigenti. Peflon fornisce polvere di PEEK in diverse forme per componenti stampati, rivestimenti protettivi e lavorazioni di materiali compositi avanzati.
Per i distributori e i produttori OEM, la polvere di PEEK è un'opzione pratica quando la qualità del pezzo, la stabilità termica (punto di fusione ≈343 °C) e l'affidabilità a lungo termine sono importanti — vedi informazioni generali dati sulle proprietà del PEEK.
Confronto tra i gradi di resina PEEK
Sei gradi di polvere di PEEK condividono lo stesso profilo meccanico e termico di base: la variabile principale è la granulometria (D50 13–26 μm), da abbinare al metodo di formatura o rivestimento.
| Proprietà | PF-1UPF13-H | PF-1UPF15-H | PF-1UPF17-H | PF-1UPF19-H | PF-1UPF22-H | PF-1UPF26-H |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tipo di materiale | Polvere di resina PEEK | Polvere di resina PEEK | Polvere di resina PEEK | Polvere di resina PEEK | Polvere di resina PEEK | Polvere di resina PEEK |
| Resistenza alla trazione | 100 MPa | 100 MPa | 100 MPa | 100 MPa | 100 MPa | 100 MPa |
| Allungamento a rottura | 15% | 15% | 15% | 15% | 15% | 15% |
| Resistenza alla flessione | 170 MPa | 170 MPa | 170 MPa | 170 MPa | 170 MPa | 170 MPa |
| Modulo di flessione | 4,1 GPa | 4,1 GPa | 4,1 GPa | 4,1 GPa | 4,1 GPa | 4,1 GPa |
| Forza d'impatto | Izod con intaglio 4,5 kJ/m² | Izod con intaglio 4,5 kJ/m² | Izod con intaglio 4,5 kJ/m² | Izod con intaglio 4,5 kJ/m² | Izod con intaglio 4,5 kJ/m² | Izod con intaglio 4,5 kJ/m² |
| Punto di fusione | 343 °C | 343 °C | 343 °C | 343 °C | 343 °C | 343 °C |
| Transizione del vetro | Tg 143 °C | Tg 143 °C | Tg 143 °C | Tg 143 °C | Tg 143 °C | Tg 143 °C |
| Proprietà del flusso | MFR 80 g/10 min | MFR 80 g/10 min | MFR 80 g/10 min | MFR 80 g/10 min | MFR 80 g/10 min | MFR 80 g/10 min |
| Densità / Volume | 1,3 / 0,3 g/cm³ | 1,3 / 0,3 g/cm³ | 1,3 / 0,3 g/cm³ | 1,3 / 0,3 g/cm³ | 1,3 / 0,3 g/cm³ | 1,3 / 0,3 g/cm³ |
| Dimensione delle particelle (D50) | 13 μm / 1000 mesh | 15 μm / 950 mesh | 17 μm / 850 mesh | 19 μm / 750 mesh | 22 μm / 650 mesh | 26 μm / 550 mesh |
| Condizioni di asciugatura | 150 °C / 3 h o ≥120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h o ≥120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h o ≥120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h o ≥120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h o ≥120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h o ≥120 °C / 6 h |
| Temperatura di lavorazione | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C |
| Assorbimento dell'umidità | < 0.3% | < 0.3% | < 0.3% | < 0.3% | < 0.3% | < 0.3% |
Nota: i valori tipici sono tratti dalle schede tecniche e sono forniti solo a titolo di riferimento; la scelta finale deve essere confermata in base al metodo di lavorazione e all'utilizzo finale. Cliccare sul nome di qualsiasi grado per scaricare la relativa scheda tecnica.
Tipi di polvere PEEK
Le categorie di polveri PEEK consentono di confrontare i prodotti in base alla forma della polvere, alla granulometria e alla direzione di applicazione, permettendo così a distributori, produttori e acquirenti industriali di trovare l'opzione più adatta senza dover vagliare una descrizione generica.

Polvere di PEEK per stampaggio a compressione
Componenti industriali stampati che necessitano di struttura stabile e forma ripetibile: anelli, boccole, guarnizioni e altri componenti stampati.

Polvere di PEEK per verniciatura a polvere
Rivestimento protettivo per parti metalliche: strati di rivestimento funzionali per applicazioni industriali impegnative.

Polvere di PEEK per materiali compositi
Sistemi di materiali avanzati in cui la distribuzione pulita e le prestazioni affidabili sono fondamentali: preimpregnati e altre applicazioni composite.
Perché scegliere la polvere Peflon PEEK?
Quando si acquista polvere di PEEK, è necessario un fornitore che garantisca trasparenza sul prodotto, controllo qualità e assistenza durante tutto il ciclo di progetto. La polvere di PEEK Peflon è pensata per gli acquirenti che apprezzano un confronto più chiaro e una gestione delle richieste più efficiente.

Struttura di grado chiaro
- Distinzione più chiara tra i tipi di polvere
- Confronto più semplice durante la selezione dei fornitori.
- Utile per progetti OEM e di distribuzione

Punti chiave di qualità verificati
- Favorisce una migliore revisione dei campioni
- Utile per verifiche tecniche interne
- Allinea gli acquisti e l'ingegneria

Supporto per la valutazione di nuovi progetti
- Utile per la prima fase di selezione dei materiali.
- Riduce i tempi di confronto interno
- Supporta la discussione di esempio

Gestione dei solleciti per ordini ripetuti
- Migliore supporto per i progetti in corso
- Un follow-up più chiaro per le esigenze ricorrenti
- Utile per la pianificazione regolare delle forniture
Polvere PEEK - Domande frequenti
A cosa serve la polvere di PEEK?
Componenti stampati (stampaggio a compressione e a iniezione), rivestimenti in polvere funzionali su metalli, materiali compositi e preimpregnati, e altre applicazioni industriali ingegnerizzate in cui sono richieste elevate temperature e resistenza chimica.
Come scelgo la granulometria corretta della polvere di PEEK?
Scegli la granulometria D50 più adatta al processo: la polvere più fine (≈13–17 μm) è ideale per rivestimenti e parti sottili e dettagliate; la polvere più grossolana (≈19–26 μm) è adatta per stampaggio e lavorazioni di materiali compositi. Le nostre sei granulometrie coprono l'intervallo D50 da 13 a 26 μm.
È possibile utilizzare la polvere di PEEK per applicazioni di rivestimento?
Sì, la polvere di PEEK viene utilizzata per rivestimenti protettivi funzionali su parti metalliche industriali mediante verniciatura a polvere elettrostatica o a letto fluido, offrendo resistenza all'usura, agli agenti chimici e alle alte temperature.
La polvere di PEEK è adatta allo stampaggio a compressione?
Sì, viene comunemente utilizzato per componenti stampati a compressione come guarnizioni, anelli, boccole e anelli di tenuta, che vengono poi sinterizzati al di sopra del punto di fusione (≈343 °C) a una temperatura di processo di circa 380 ± 20 °C.
Qual è la temperatura massima sopportabile dal PEEK?
Il PEEK è un polimero ad alta temperatura con una temperatura di transizione vetrosa di circa 143 °C e un punto di fusione di circa 343 °C, adatto per un servizio continuo a circa 250 °C. Verificare i limiti esatti sulla scheda tecnica del prodotto e sulle condizioni di carico.
La polvere di PEEK necessita di essere essiccata prima della lavorazione?
Sì — asciugare a 150 °C per 3 ore (o ≥120 °C per 6 ore) prima dello stampaggio; il PEEK assorbe poca umidità (<0,3%) ma l'essiccazione garantisce parti uniformi e prive di vuoti.
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PCTFE
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Supporto tecnico per la polvere di PEEK
La selezione e la lavorazione della polvere di PEEK sollevano questioni ingegneristiche concrete: scelta del grado e della granulometria, essiccazione, temperatura di lavorazione e limiti di utilizzo finale. La nostra biblioteca tecnica offre una guida pratica e concreta fornita dal team di esperti in materiali Peflon.

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Ottieni un campione e una corrispondenza di grado della polvere PEEK
Descriveteci l'applicazione, il tipo di componente e la forma o la granulometria della polvere preferita: i nostri ingegneri vi suggeriranno il grado di polvere PEEK più adatto, vi invieranno la scheda tecnica e un campione.
