Produttore di polvere di PEEK
Peflon fornisce polvere di PEEK ad acquirenti industriali che necessitano di opzioni di qualità ben definite, comunicazione costante e fornitura affidabile, per componenti ingegnerizzati, progetti di rivestimento e compositi avanzati dove il controllo del materiale è fondamentale.
- Sei gradi di granulometria, D50 13–26 µm, TDS reale in archivio per ciascuno
- Stessa resina di base della più ampia linea PEEK 92 di Peflon: consulta il supporto di riferimento se hai bisogno di una qualità più grezza o caricata
- Documentazione REACH/RoHS, esempi disponibili prima dell'acquisto.
Cos'è la polvere PEEK?
Polvere di PEEK, nota anche come polvere di polietereterchetone (PEEK, CAS 31694-16-3), è una polvere termoplastica semicristallina ad alte prestazioni utilizzata in applicazioni ingegneristiche esigenti. I gradi di polvere PEEK di Peflon sono classificati come ASTM D8033, il sistema di classificazione standard per i materiali PEEK stampati ed estrusi.
Per i distributori e i produttori OEM, la polvere di PEEK è un'opzione pratica quando la qualità del pezzo, la stabilità termica (punto di fusione ≈343 °C) e l'affidabilità a lungo termine sono importanti. Questi sei gradi condividono la stessa resina di base del più ampio portafoglio di 92 gradi PEEK di Peflon: se il tuo processo richiede una granulometria più grossolana, un rinforzo in fibra di vetro/carbonio o un composto resistente all'usura al di fuori di questa linea, consulta il catalogo completo dei materiali PEEK.
Proprietà della polvere di PEEK
Tutti e sei i gradi seguenti condividono la stessa resina PEEK di base e lo stesso profilo meccanico/termico di base: la dimensione delle particelle è l'unica variabile tra di loro. I valori tipici provengono dai test TDS di Peflon.
| Proprietà della polvere di PEEK | Valore Tipico | Standard di prova |
|---|---|---|
| Densità | 1,3 g/cm³ | ISO 1183 |
| Resistenza a trazione | 100 MPa | ISO 527 |
| Allungamento a rottura | 15% | ISO 527 |
| Forza flessionale | 170 MPa | ISO 178 |
| modulo flessionale | 4,1 GPa | ISO 178 |
| Resistenza all'impatto Izod, intagliato | 4,5 kJ/m² | ISO 180/A |
| Punto di fusione | 343 °C | ISO 11357 |
| Temperatura di transizione vetrosa | 143 °C | ISO 11357 |
| Indice di fusione | 80 g/10 min (380 °C, 5 kg) | ISO 1133 |
| assorbimento di umidità | < 0,3% | — |
Tipi di polvere PEEK
Le categorie di polveri PEEK consentono di confrontare i prodotti in base alla forma della polvere, alla granulometria e alla direzione di applicazione, permettendo così a distributori, produttori e acquirenti industriali di trovare l'opzione più adatta senza dover vagliare una descrizione generica.
Polvere di PEEK per stampaggio a compressione
Componenti industriali stampati che necessitano di struttura stabile e forma ripetibile: anelli, boccole, guarnizioni e altri componenti stampati. La polvere di PEEK a granulometria più grossolana di Peflon, adatta allo stampaggio, fa parte della più ampia gamma di PEEK; consultare il catalogo completo per la specifica tipologia.
Polvere di PEEK per verniciatura a polvere
Rivestimento protettivo per parti metalliche: strati di rivestimento funzionali per applicazioni industriali gravose. I sei gradi di granulometria fine (D50 13–26 μm) riportati nella tabella comparativa sopra sono formulati specificamente per questo utilizzo.
Polvere di PEEK per materiali compositi
Sistemi di materiali avanzati in cui la distribuzione uniforme e le prestazioni affidabili sono fondamentali: preimpregnati e altre applicazioni composite. La polvere di PEEK ultrafine di Peflon per sistemi a matrice composita fa parte della più ampia gamma di PEEK; consultare il catalogo completo per il grado specifico.
Confronto tra i gradi di polvere di PEEK
Sei gradi di polvere di PEEK condividono lo stesso profilo meccanico e termico di base: la variabile principale è la granulometria (D50 13–26 µm), da abbinare al metodo di formatura o rivestimento. Clicca su un grado per scaricare la relativa scheda tecnica (PDF).
| Proprietà | PF-1UPF13-H | PF-1UPF15-H | PF-1UPF17-H | PF-1UPF19-H | PF-1UPF22-H | PF-1UPF26-H |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Dimensione delle particelle (D50) | 13 μm / 1000 mesh | 15 μm / 950 mesh | 17 μm / 850 mesh | 19 μm / 750 mesh | 22 μm / 650 mesh | 26 μm / 550 mesh |
| Temperatura di lavorazione | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C | 380 ± 20 °C |
| Condizioni di asciugatura | 150 °C / 3 h o ≥120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h o ≥120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h o ≥120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h o ≥120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h o ≥120 °C / 6 h | 150 °C / 3 h o ≥120 °C / 6 h |
Nota: tutti e sei i gradi condividono le stesse proprietà meccaniche/termiche secondo la scheda tecnica (vedere la tabella delle proprietà sopra) - la granulometria e la temperatura di lavorazione sono le uniche variabili. Valori tipici solo a scopo di riferimento; confermare la selezione finale in base al metodo di lavorazione e all'utilizzo finale.
Perché scegliere la polvere Peflon PEEK?
Quando si acquista polvere di PEEK, è necessario un fornitore che garantisca trasparenza sul prodotto, controllo qualità e assistenza durante tutto il ciclo di progetto. La polvere di PEEK Peflon è pensata per gli acquirenti che apprezzano un confronto più chiaro e una gestione delle richieste più efficiente.
Seconda fonte documentata
Gli acquirenti considerano Peflon una seconda fonte, accanto a marchi PEEK affermati come Victrex, Solvay (KetaSpire) o Evonik (VESTAKEEP), grazie alla completa tracciabilità TDS e all'assenza di necessità di riprogettazione delle specifiche.
- Dati TDS reali per ogni grado disponibili in archivio, non schede tecniche generiche.
- Stessa resina di base nell'intero intervallo D50 13–26 µm per una qualificazione coerente.
- Documentazione REACH/RoHS disponibile.
Riferimento incrociato tra granulometria e grado
La scelta tra le tipologie di rivestimento, stampaggio e composito dipende dalla granulometria e dalla fluidità delle particelle più adatte al vostro processo: il nostro team tecnico esaminerà la vostra applicazione prima dell'ordine.
- D50/maglia adatta al metodo di formatura o rivestimento
- Gradi più grossolani o caricati disponibili nella linea completa di PEEK a 92 gradi di Peflon.
Verifica prima di cambiare
Prima di impegnarsi in un ordine di produzione, è possibile richiedere campioni di prova per verificare la compatibilità sulla propria linea di produzione prima di procedere all'ampliamento.
- Campioni spediti con la relativa scheda tecnica
- Revisione tecnica della tua candidatura rispetto ai dati specifici per il livello di qualifica
Fornitura certificata e conforme
Gestione della qualità certificata ISO con documentazione REACH e RoHS disponibile, supportata da un portafoglio PEEK più ampio qualora il vostro progetto si estenda oltre queste sei classi.
- Documentazione REACH/RoHS disponibile.
- Fornitura prevedibile per ordini ripetuti e di ampliamento della gamma.
Polvere PEEK - Domande frequenti
A cosa serve la polvere di PEEK?
Componenti stampati (stampaggio a compressione e a iniezione), rivestimenti in polvere funzionali su metalli, materiali compositi e preimpregnati, e altre applicazioni industriali ingegnerizzate in cui sono richieste elevate temperature e resistenza chimica.
Come scelgo la granulometria corretta della polvere di PEEK?
Scegli la granulometria D50 più adatta al processo: la polvere più fine (≈13–17 μm) è ideale per rivestimenti e parti sottili e dettagliate; la polvere più grossolana (≈19–26 μm) è adatta per stampaggio e lavorazioni di materiali compositi. Le nostre sei granulometrie coprono l'intervallo D50 da 13 a 26 μm.
È possibile utilizzare la polvere di PEEK per applicazioni di rivestimento?
Sì, la polvere di PEEK viene utilizzata per rivestimenti protettivi funzionali su parti metalliche industriali mediante verniciatura a polvere elettrostatica o a letto fluido, offrendo resistenza all'usura, agli agenti chimici e alle alte temperature.
La polvere di PEEK è adatta allo stampaggio a compressione?
Sì, viene comunemente utilizzato per componenti stampati a compressione come guarnizioni, anelli, boccole e anelli di tenuta, che vengono poi sinterizzati al di sopra del punto di fusione (≈343 °C) a una temperatura di processo di circa 380 ± 20 °C.
Qual è la temperatura massima sopportabile dal PEEK?
Il PEEK è un polimero ad alta temperatura con una temperatura di transizione vetrosa di circa 143 °C e un punto di fusione di circa 343 °C, adatto per un servizio continuo a circa 250 °C. Verificare i limiti esatti sulla scheda tecnica del prodotto e sulle condizioni di carico.
La polvere di PEEK necessita di essere essiccata prima della lavorazione?
Sì, asciugare a 150 °C per 3 ore (o a ≥120 °C per 6 ore) prima dello stampaggio; il PEEK assorbe poca umidità (<0,3%) ma l'asciugatura garantisce pezzi uniformi e privi di vuoti.
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