Hersteller von PTFE-Feinpulver
Peflon PTFE-Feinpulver – PTFE-Harz in Pastenextrusionsqualität. Außergewöhnliche thermische Stabilität, geringe Reibung, chemische Inertheit und hervorragende dielektrische Eigenschaften für Endlosrohre, Rohrauskleidungen, Dichtungsbänder, atmungsaktive Membranen und Koaxialkabel.
- Außergewöhnliche thermische Stabilität
- Niedriger Reibungskoeffizient
- Chemische Inertheit
- Dielektrische Isolierung

Eigenschaften und Vorteile von Peflon™ PTFE-Feinharzen
Vier definierende Leistungsmerkmale von Peflon PTFE-Feinpulver – Signatur PTFE Die Chemie wurde in das Verhalten von Pastenextrusionsqualitäten übersetzt.
Außergewöhnliche thermische Stabilität
Unübertroffene Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen – zuverlässig auch unter extremen thermischen Bedingungen.
Niedriger Reibungskoeffizient
Die inhärenten Antihafteigenschaften reduzieren die Reibung – dies verbessert die Betriebseffizienz und verlängert die Lebensdauer der Geräte.
Chemische Inertheit
Beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien – überlegene Korrosionsbeständigkeit für raue Umgebungen.
Hervorragende dielektrische Eigenschaften
Hervorragende elektrische Isolation – sicher und zuverlässig bei Hochspannungsanwendungen.
PTFE-Feinpulver – Sorten & Datenblätter
Zwölf Polytetrafluorethylen-Typen für die Pastenextrusion (CAS 9002-84-0, polymerisiert aus Tetrafluorethylen (TFE)Für Rohre, Drähte und Kabel, Dichtungsbänder, Fasern und Membranen. Klicken Sie auf eine Güteklasse, um das zugehörige technische Datenblatt (PDF) herunterzuladen; die Werte sind typisch und nicht für Spezifikationszwecke bestimmt.
| Grad | Zugfestigkeit (MPa ≥) | Verlängerung (% ≥) | Schüttdichte (g/L) | Durchschnittlicher Partikeldurchmesser (µm) | Extrusionsdruck (MPa) | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| JF-4D | 28.0 | 350 | 475±100 | 650±250 | 5,5–14,0 | Extrudiertes Rohr, Stange, Zugfolie, Dichtungsband |
| PF-F0 | 28.0 | 350 | 475±100 | 650±250 | 5,5–14,0 | Extrusion von Universalpasten |
| PF-F8 | 20.0 | 350 | 475±150 | 650±250 | 5,5–14,0 | Extrudiertes Rohr, Stange, Zugfolie, Dichtungsband |
| PF-2048F | 24.0 | 350 | 475±100 | 400–575 | 45,0–70,0 | Dünnrohr, dünnwandiges Rohr, Draht & Kabel |
| PF-F46 | 24.0 | 350 | 475±100 | 400–575 | 20,0–35,0 | Draht- und Kabelisolierung, dünnwandige Rohre mit kleinem Durchmesser |
| PF-F48 | 24.0 | 300 | 475±100 | 400–575 | 45,0–70,0 | Kapillarröhrchen, dünnwandige Röhrchen, Drähte und Kabel |
| PF-F49 | 25.0 | 300 | 400±100 | 400–575 | 20,0–40,0 | Wärmetauscherrohr, druckbeständiges Rohr, Chemikalienrohr |
| PF-F03S | 24.0 | 300 | 475±100 | 400–575 | 24,0–45,0 | Niedriges Reduktionsverhältnis – dickwandiges Rohr |
| PF-FE10 | 25.0 | 300 | 400±150 | 550±100 | 15–40 | PFA-Ersatz-Wärmetauscherrohre (schweißbar) |
| PF-FE11 | 25.0 | 300 | 400±150 | 550±100 | 15–40 | Push-verarbeitete Ölpipelines |
| PF-F6 | 28.0 | 300 | 475±100 | 650±250 | 9,7±4,2 | Kurzfasern für Filtermaterial und Membranen |
| PF-F7 | 28.0 | 300 | 475±100 | 650±250 | 9,7±4,2 | Langfasern für Filtermaterial und Membranen |
Anwendungen von Polytetrafluorethylen-Feinpulver
PTFE-Feinpulver ist äußerst vielseitig – es findet in acht Hauptanwendungsbereichen in den Bereichen Schläuche, Dichtungen, Elektrotechnik und Membranen Verwendung.

Durchgehende Rohre und Leitungen
Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und aggressiven Chemikalien.

Rohrauskleidungen
Extrudierte Auskleidung zum Korrosionsschutz von Chemie-, Industrie- und Öl- und Gaspipelines.

Isolierband und -schläuche
Hochisolierendes Klebeband und Schutzschläuche für die Verkabelung in rauen Umgebungen.

Spaghetti-Schläuche
Extrudiert und anschließend gestreckt – Schläuche mit kleinem Durchmesser für medizinische, chemische und elektronische Anwendungen.

Atmungsaktive Membranen
Outdoor-Bekleidung, medizinische Textilien, Baumaterialien und industrielle Filtration.

Teflon-Dichtungsbänder
Zu Gewindedichtungsband für Sanitär- und Industrierohrverbindungen kalandriert.

Geschälte Membran
Dünne, geschälte PTFE-Folie für diverse industrielle Anwendungen, bei denen eine präzise Dicke erforderlich ist.

Koaxialkabel
Zentralleiter + PTFE-Dielektrikum + Abschirmung + Mantel für verbesserte elektrische Leistung.
PTFE-Feinpulverharzverarbeitung
PTFE-Feinpulver kann mit verschiedenen Verfahren verarbeitet werden – Formpressen, Pastenextrusion, Rakelgießen, Beschichten, Kalandrieren und Schmelzextrusion –, die jeweils für bestimmte Endprodukte geeignet sind. Siehe unabhängige PTFE-Materialeigenschaften für Basisdaten.

Formpressen
PTFE-Neupulver wird in eine Form gegeben und in Form gepresst – geeignet für komplexe oder größere PTFE-Produkte.

Pastenextrusion
Der Hauptweg für PTFE-Feinpulver – zur Herstellung von Schläuchen, Drahtisolierungen, Gewindedichtbändern und Spaghetti-Schläuchen.

Schaufelgussverfahren
Dünne, gleichmäßige Filme, die mittels Rakel aufgetragen werden – ideal für Vorprodukte aus geschälten Membranen und Spezialfilme.

Beschichtung
PTFE wird auf Metall- oder Glasfasersubstrate aufgetragen, um antihaftbeschichtete, reibungsarme Oberflächen zu erzeugen – z. B. Beschichtungen für Kochgeschirr und Rohre.

Kalandrieren – Teflon-Dichtungsband
PTFE wird durch beheizte Walzen zu dünnen Filmen oder Platten verarbeitet – das ist der primäre Herstellungsweg für PTFE-Gewindedichtungsbänder.

Schmelzextrusion
Kontinuierliche Profile – Draht-/Kabelisolierungen, Rohre, Folien und Stäbe mittels Heißrohrextrusion.
Verwandte Fluorpolymere zu PTFE-Feinpulver
Komplementäre Fluorpolymere für angrenzende Verarbeitungswege und Serviceanforderungen — Peflon führt das gesamte Sortiment an thermoplastischen Fluorpolymeren.

PFA-Harz

FEP-Werkstoff

PCTFE-Material

PTFE-Material

PEEK-Material

PVDF-Material

THV-Material
Häufig gestellte Fragen zu PTFE-Feinpulver
Worin besteht der Unterschied zwischen PTFE-Feinpulver und PTFE-Formpulver?
PTFE-Feinpulver (D50 450–750 µm) wird verarbeitet durch Pastenextrusion — Schläuche, Klebeband, Drahtisolierung, Spaghetti-Schläuche. Formpulver (D50 60–260 µm) wird verarbeitet durch Kompressionsformen — Bleche, Stangen, Knüppel und große Formen.
Welche typische Partikelgröße hat PTFE-Feinpulver?
Die durchschnittliche Partikelgröße beträgt 450–750 µm. Diese gröbere Agglomeratform wird mit einem Schmiermittel zu einer Paste extrudiert, um dichte, durchgehende PTFE-Profile zu erhalten.
Für welche Anwendungen wird PTFE-Feinpulver speziell benötigt?
Alle kontinuierlich pastenextrudierten Produkte – Teflon-Gewindedichtungsband, Spaghetti-Schläuche, Drahtisolierung, Koaxialkabel-Dielektrikum, Rohrauskleidungen, atmungsaktive ePTFE-Membranen. Für gepresste/gesinterte Rohlinge und bearbeitete Teile verwenden Sie Formpulver stattdessen.
Benötigt Peflon PTFE-Feinpulver ein Schmiermittel für die Extrusion?
Ja. Bei der Pastenextrusion wird feines PTFE-Pulver mit einem flüchtigen Kohlenwasserstoff-Schmierstoff (typischerweise einem Isoparaffin) vermischt. Nach der Vorformung wird die Mischung durch eine Düse extrudiert; der Schmierstoff wird anschließend beim Sintern getrocknet und verbrannt.
Wie sollte PTFE-Feinpulver gelagert werden?
Verschlossen, trocken und unter 19 °C lagern, um Verklumpungen und Feuchtigkeitsaufnahme zu minimieren. Beutel vor Gebrauch auf die gewünschte Verarbeitungstemperatur vorkonditionieren und sieben, um eventuelle Transportklumpen aufzubrechen.
Technischer Support für PTFE-Feinpulver
Die Auswahl und Pastenverarbeitung von PTFE-Feinpulver wirft wichtige technische Fragen auf – von der Sortenwahl über das Schmierstoffverhältnis bis hin zu Extrusion und Sintern. Unsere technische Bibliothek bietet Ihnen praxisnahe Anleitungen vom Peflon-Materialteam.

PTFE: So wählen Sie die richtige Qualität aus
Was dieser Leitfaden behandelt – und warum es wichtig ist: Die Wahl des richtigen PTFE-Typs (Teflon®) ist nicht nur eine technische Entscheidung – sie beeinflusst die Lebensdauer Ihrer Geräte und deren Wartung…

Welche Anwendungen gibt es für PTFE?
Wofür wird PTFE verwendet? Polytetrafluorethylen (PTFE), auch bekannt als Teflon, ist eine Marke von DuPont. Der Rohstoff PTFE ist als Pulver, Granulat usw. erhältlich.

Praktische Grenzen von PTFE – Was Käufer oft zu spät erfahren
PTFE wird häufig aus Sicherheitsgründen spezifiziert. In realen Beschaffungsprojekten rühren die meisten Probleme jedoch nicht von der Chemie her, sondern von unterschiedlichen Erwartungen hinsichtlich des Materialverhaltens und der nachgelagerten Prozesse…
PTFE-Feinpulver-Qualität & Probe anfordern
Schildern Sie uns Ihr Verfahren – Pastenextrusion, Kalandrieren, Faser- oder Membranherstellung – und die gewünschten Abmessungen. Unsere Ingenieure ermitteln die passende Qualität, senden Ihnen das technische Datenblatt (TDS) und antworten Ihnen innerhalb von 24 Stunden.
