PTFE-Feinpulver · CAS 9002-84-0

Hersteller von PTFE-Feinpulver

Peflon PTFE-Feinpulver – PTFE-Harz in Pastenextrusionsqualität. Außergewöhnliche thermische Stabilität, geringe Reibung, chemische Inertheit und hervorragende dielektrische Eigenschaften für Endlosrohre, Rohrauskleidungen, Dichtungsbänder, atmungsaktive Membranen und Koaxialkabel.

  • Außergewöhnliche thermische Stabilität
  • Niedriger Reibungskoeffizient
  • Chemische Inertheit
  • Dielektrische Isolierung
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Peflon PTFE Feinpulver
9002-84-0
CAS-Nummer
450 – 750 μm
Durchschnittliche Partikelgröße
327 ± 5 ℃
Schmelzpunkt
Pastenextrusion
Verarbeitungsroute
Funktionen und Vorteile

Eigenschaften und Vorteile von Peflon™ PTFE-Feinharzen

Vier entscheidende Leistungsmerkmale von Peflon PTFE-Feinpulver – die charakteristische PTFE-Chemie, die in ein Verhalten für die Pastenextrusion übersetzt wird.

🌡️

Außergewöhnliche thermische Stabilität

Unübertroffene Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen – zuverlässig auch unter extremen thermischen Bedingungen.

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Niedriger Reibungskoeffizient

Die inhärenten Antihafteigenschaften reduzieren die Reibung – dies verbessert die Betriebseffizienz und verlängert die Lebensdauer der Geräte.

🧪

Chemische Inertheit

Beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien – überlegene Korrosionsbeständigkeit für raue Umgebungen.

Hervorragende dielektrische Eigenschaften

Hervorragende elektrische Isolation – sicher und zuverlässig bei Hochspannungsanwendungen.

Anwendungen

Anwendungen von Polytetrafluorethylen-Feinpulver

PTFE-Feinpulver ist äußerst vielseitig – es findet in acht Hauptanwendungsbereichen in den Bereichen Schläuche, Dichtungen, Elektrotechnik und Membranen Verwendung.

Rohre und Leitungen in voller Länge

Durchgehende Rohre und Leitungen

Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und aggressiven Chemikalien.

Rohrauskleidungen

Rohrauskleidungen

Extrudierte Auskleidung zum Korrosionsschutz von Chemie-, Industrie- und Öl- und Gaspipelines.

Isolierband und -schläuche

Isolierband und -schläuche

Hochisolierendes Klebeband und Schutzschläuche für die Verkabelung in rauen Umgebungen.

Spaghetti-Schläuche

Spaghetti-Schläuche

Extrudiert und anschließend gestreckt – Schläuche mit kleinem Durchmesser für medizinische, chemische und elektronische Anwendungen.

Atmungsaktive Membranen

Atmungsaktive Membranen

Outdoor-Bekleidung, medizinische Textilien, Baumaterialien und industrielle Filtration.

Teflon-Dichtungsbänder

Teflon-Dichtungsbänder

Zu Gewindedichtungsband für Sanitär- und Industrierohrverbindungen kalandriert.

Geschälte Membran

Geschälte Membran

Dünne, geschälte PTFE-Folie für diverse industrielle Anwendungen, bei denen eine präzise Dicke erforderlich ist.

Koaxialkabel

Koaxialkabel

Zentralleiter + PTFE-Dielektrikum + Abschirmung + Mantel für verbesserte elektrische Leistung.

Verarbeitung

PTFE-Feinpulverharzverarbeitung

PTFE-Feinpulver kann durch verschiedene Verfahren verarbeitet werden – Formpressen, Pastenextrusion, Rakelgießen, Beschichten, Kalandrieren und Schmelzextrusion –, die jeweils für bestimmte nachgelagerte Produkttypen geeignet sind.

Formpressen
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Formpressen

PTFE-Neupulver wird in eine Form gegeben und in Form gepresst – geeignet für komplexe oder größere PTFE-Produkte.

Pastenextrusion
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Pastenextrusion

Der Hauptweg für PTFE-Feinpulver – zur Herstellung von Schläuchen, Drahtisolierungen, Gewindedichtbändern und Spaghetti-Schläuchen.

Schaufelgussverfahren
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Schaufelgussverfahren

Dünne, gleichmäßige Filme, die mittels Rakel aufgetragen werden – ideal für Vorprodukte aus geschälten Membranen und Spezialfilme.

Beschichtung
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Beschichtung

PTFE wird auf Metall- oder Glasfasersubstrate aufgetragen, um antihaftbeschichtete, reibungsarme Oberflächen zu erzeugen – z. B. Beschichtungen für Kochgeschirr und Rohre.

Kalandrieren für Teflon-Dichtungsband
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Kalandrieren – Teflon-Dichtungsband

PTFE wird durch beheizte Walzen zu dünnen Filmen oder Platten verarbeitet – das ist der primäre Herstellungsweg für PTFE-Gewindedichtungsbänder.

Schmelzextrusion
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Schmelzextrusion

Kontinuierliche Profile – Draht-/Kabelisolierungen, Rohre, Folien und Stäbe mittels Heißrohrextrusion.

Verwandte Polymere

Verwandte Fluorpolymere zu PTFE-Feinpulver

Komplementäre Fluorpolymere für angrenzende Verarbeitungswege und Serviceanforderungen — Peflon führt das gesamte Sortiment an thermoplastischen Fluorpolymeren.

Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen zu PTFE-Feinpulver

Worin besteht der Unterschied zwischen PTFE-Feinpulver und PTFE-Formpulver?

PTFE-Feinpulver (D50 450–750 μm) wird verarbeitet durch Pastenextrusion — Schläuche, Bänder, Drahtisolierungen, Spaghetti-Schläuche. Formpulver (D50 60–260 μm) wird verarbeitet durch Kompressionsformen — Bleche, Stangen, Knüppel und große Formen.

Welche typische Partikelgröße hat PTFE-Feinpulver?

Die durchschnittliche Partikelgröße beträgt 450–750 μm. Diese gröbere Agglomeratform wird mit einem Schmiermittel zu einer Paste extrudiert, um dichte, durchgehende PTFE-Profile zu erhalten.

Für welche Anwendungen wird PTFE-Feinpulver speziell benötigt?

Alle kontinuierlich pastenextrudierten Produkte – Teflon-Gewindedichtungsband, Spaghetti-Schläuche, Drahtisolierung, Koaxialkabel-Dielektrikum, Rohrauskleidungen, atmungsaktive ePTFE-Membranen. Für gepresste/gesinterte Rohlinge und bearbeitete Teile verwenden Sie Formpulver stattdessen.

Benötigt Peflon PTFE-Feinpulver ein Schmiermittel für die Extrusion?

Ja. Bei der Pastenextrusion wird feines PTFE-Pulver mit einem flüchtigen Kohlenwasserstoff-Schmierstoff (typischerweise einem Isoparaffin) vermischt. Nach der Vorformung wird die Mischung durch eine Düse extrudiert; der Schmierstoff wird anschließend beim Sintern getrocknet und verbrannt.

Wie sollte PTFE-Feinpulver gelagert werden?

Verschlossen, trocken und unter 19 °C lagern, um Verklumpungen und Feuchtigkeitsaufnahme zu minimieren. Beutel vor Gebrauch auf die gewünschte Verarbeitungstemperatur vorkonditionieren und sieben, um eventuelle Transportklumpen aufzubrechen.