페플론은 유통업체와 공장에서 FEP 소재를 간편하게 조달할 수 있도록 지원합니다. 현재 사용 중인 소재의 등급을 알려주시면, 사용 가능한 동등한 FEP 폴리머 옵션을 찾아드립니다.
| FEP 소재 속성 | 일반적인 값/범위 | 참고/테스트 참조 |
|---|---|---|
| 밀도 | 약 2.1~2.3 g/cm³ | 일반적인 불소수지 범위 |
| 녹는점 | 약 260°C | 일반적인 FEP 폴리머 용융물 |
| 연속 서비스 온도 | 약 200~205°C | 흔히 약 204°C로 인용됩니다. |
| 유전율 | ~2.1 | 일반적으로 1MHz에서 측정됩니다. |
| 소산 계수 | 매우 낮음 (<0.0001–0.0007) | 학년에 따라 다릅니다 |
| 수분 흡수 | 매우 낮음 (<0.1% / <0.01%) | 학년에 따라 다릅니다 |
| 화염 등급 | UL 94 V-0 | 등급에 따라 다릅니다 |
저희는 고객의 요구사항에 맞는 다양한 FEP 소재를 보유하고 있습니다.
| 등급 | MFR(g/10분) | 형태 | 특징 | 애플리케이션 |
|---|---|---|---|---|
| PF-3D03 | 0.8–10.0 | 분산 | 우수한 내화학성 | 코팅, 함침, 전기 절연 재료, 사출 필름 및 화학 절연 재료에 사용됩니다. |
| PF-3P51 | ≥(5kg, 372°C) | 가루 | D50, μm 30–50 | 밸브 및 배관 내부 코팅, 부식 방지 및 절연 제품 코팅 영역 |
| PF-301 | 0.8–2.0 | 작은 공 | FEP 스프레이 코팅, FEP 시트 소재 | 화학 산업의 튜브, 파이핑, 라이닝, 벨로우즈, 밸브 및 기타 구성품 |
| PF-302 | 2.1–4.0 | 작은 공 | 불소화 에틸렌 프로필렌 코팅 | 전선 및 케이블용 튜브, 배관, 라이닝, 벨로우즈, 재킷 등에 사용됩니다. |
| PF-303 | 4.1–8.0 | 작은 공 | FEP 소수성 | 전선 및 케이블 절연, 소형 튜빙 및 사출 성형 부품에 사용됨 |
| PF-304 | 8.1–12.0 | 작은 공 | FEP 소재 온도 범위, FEP 화학적 호환성, FEP 소수성 | 전선 절연, 소형 튜빙 및 사출 성형 부품 |
| PF-305 | 12.1–20 | 작은 공 | FEP 주입, FEP 압출기 | 얇은 벽 전선 및 케이블 절연, 산업용 필름 |
| PF-306 | 20.1–27 | 작은 공 | FEP 화학적 적합성, FEP 소수성 | 소구경, 복잡하거나 얇은 벽 부품 |
| PF-311 | 2.1–5.0 | 작은 공 | 3D 프린터 FEP | 열응력균열 저항성 플라스틱, 전선절연층, 박벽관 |
| PF-3MP05 | >0.1 | 가루 | 우수한 열 안정성과 낮은 마찰 계수 | 밸브 및 배관 라이닝, 정전분사 |
페플론 불소화 에틸렌 프로필렌 수지는 다양한 산업 분야에서 광범위하게 사용되는 매우 다재다능한 소재입니다. FEP 플라스틱은 모든 곳에 적용되어 사물을 더욱 안전하고 튼튼하게 만들어줍니다. 예를 들어,n개의 공장: 가혹한 화학 물질을 처리하기 위한 파이프와 밸브를 연결합니다.n 병원: 의약품 및 기계용 유연하고 깨끗한 튜브; 집: 기기의 전선과 케이블을 보호하고, 식품에 사용하기에 적합하며, 포장에 안전한 비접착성 필름입니다.

압출 등급 FEP 수지는 뛰어난 전기 절연 특성을 가지고 있어 전선 및 케이블 절연에 선호되는 선택으로, 안정적인 전기 연결을 보장합니다.

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압축 성형 FEP는 자동차, 항공우주 및 산업 장비의 씰 및 개스킷을 생산하는 데 사용되어 뛰어난 밀봉 성능을 제공합니다.
출처를 명시하는 경우 FEP 소재 대체재로, 다른 처리 범위나 더 높은 온도를 지정하는 고객을 위한 백업 옵션이 필요할 수도 있습니다. 이러한 경우, 다음과 같은 관련 불소수지가 사용될 수 있습니다. 영어: PFA (미국공인회계사) 또는 PTFE 특히 최종 용도가 전선 절연, 화학 물질 취급 또는 필름 층인 경우, 인증 과정에서 자주 비교됩니다.
항상 그런 것은 아닙니다. PVDF 소재는 PTFE보다 가공이 용이하지만, 사용 가능 온도 범위가 더 낮습니다. 따라서 특정 제품의 열적 한계 및 사용 조건을 확인한 후에만 PVDF 소재를 대체재로 고려해야 합니다.
PVDF 소재 선택은 제품 제조 방식에 따라 달라집니다. 일반적으로 성형 또는 압출 부품에는 수지가, 바인더 또는 코팅에는 분말이, 여과 제품에는 멤브레인 등급 PVDF 소재가 사용됩니다. 소재 선택은 공정에 맞춰야 하며, 그 반대가 되어서는 안 됩니다.
네. 사양이 비슷해 보이더라도 PVDF 소재의 공급업체나 등급이 변경될 경우 재검증을 실시해야 합니다. 배치별 일관성 및 가공 특성이 다를 수 있으며, 이는 제품 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
PVDF는 까다로운 용도에 적합한 프리미엄 등급이고, PVC는 적당한 조건에서 일반적인 용도로 사용할 경우 비용 효율적인 선택입니다.
PVDF는 까다로운 용도에 적합한 프리미엄 등급이고, PVC는 적당한 조건에서 일반적인 용도로 사용할 경우 비용 효율적인 선택입니다.
PP는 일반적인 화학 물질 저항성에 널리 사용되는 반면, PVDF 소재는 더욱 가혹한 환경에 적합합니다. PVDF 소재는 고온 및 부식성 환경에서 더 우수한 성능을 발휘하지만, PP는 요구 조건이 덜 까다로운 용도에는 충분할 수 있습니다.
PP는 일반적인 화학 물질 저항성에 널리 사용되는 반면, PVDF 소재는 더욱 가혹한 환경에 적합합니다. PVDF 소재는 고온 및 부식성 환경에서 더 우수한 성능을 발휘하지만, PP는 요구 조건이 덜 까다로운 용도에는 충분할 수 있습니다.
PVDF 소재 가격은 불소수지 화학 조성, 엄격한 생산 관리, 그리고 성능 범위에 따라 결정됩니다. PVDF 소재는 PVC나 PP보다 가격이 높지만, 일반적으로 긴 수명과 낮은 고장 위험이 투자 가치를 정당화하는 용도에 적합합니다.
교체할 때 FEP 소재 공급업체 측면에서 기술적 불확실성은 가장 큰 위험 요소 중 하나입니다. 용융 거동, 절연 성능 또는 필름 일관성의 미세한 차이로 인해 전환 후 몇 주 만에 문제가 발생할 수 있습니다. 페플론의 기술 지원은 고객이 전환을 결정하기 전에 이러한 위험을 줄이는 데 도움을 드립니다.
저희 지원 콘텐츠는 이론이 아닌 명확한 해답을 필요로 하는 유통업체와 자재 구매자를 위해 제작되었습니다. 실용적인 가이드는 다음에서 확인하실 수 있습니다. FEP 소재 등급 비교, 압출 및 튜브 가공 관련 참고 사항과 대체 공급업체 승인을 위한 간단한 체크리스트 등이 포함되어 있습니다. 이러한 자료들을 활용하면 고객에게 변경 사항을 자신 있게 설명하고 의사 결정 주기를 단축할 수 있습니다.
관련 기술 문서를 살펴보시거나, 검토에 도움이 필요하시면 저희에게 문의해 주세요. FEP 소재 데이터시트 또는 해당 성적이 현재 지원서에 적합한지 확인하는 것입니다.
소싱할 준비가 되셨다면 FEP 소재 밸브, 진공 부품, 케이블, 코팅 또는 맞춤형 CNC 부품 등 무엇이든 저희 팀이 도와드리겠습니다. 필요한 사항과 적용 분야를 알려주시면 샘플, 데이터시트 및 명확한 견적을 준비해 드립니다. 소규모 시험 생산부터 장기 공급까지 신속한 응답과 지원을 제공합니다.
오른쪽 양식을 작성해 주시면 저희 팀에서 곧 연락드리겠습니다.
영업일 기준 1일 이내에 연락드리겠습니다. 이메일에 첨부된 연락처를 꼭 참고해주시기 바랍니다. “@페플론닷컴”.
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