Дисперсия пефлона ПТФЭ — без ПФОА, без ПФАС, соответствует требованиям ECHA.
Водная дисперсия мелкодисперсных частиц ПТФЭ — для нанесения покрытий, пропитки, грунтовочных систем, стекловолоконной ткани, сальниковых уплотнений, связующего вещества для батарей и противокапельной добавки. Четыре стандартных марки, охватывающие применение от антипригарных финишных покрытий до специальных грунтовок.
Что такое дисперсия ПТФЭ?
Дисперсия ПТФЭ — также известная как водная дисперсия ПТФЭ или эмульсия ПТФЭ — это система на водной основе, в которой мелкодисперсные частицы... политетрафторэтилен (ПТФЭ, CAS 9002-84-0Частицы равномерно распределены для процессов нанесения покрытий и пропитки. Этот материал выбирается в зависимости от требований вашего применения. обработка жидкостей вместо твердых форм из ПТФЭ — антипригарные покрытия, пропитка стекловолокном, промышленные покрытия, грунтовочные системы, производство сетки и набивка сальников.
Диспергированный полимер химически идентичен объемному ПТФЭ — см. Запись о соединениях в PubChem и данные о свойствах полимера — Таким образом, после высыхания и спекания пленка сохраняет антипригарные свойства ПТФЭ, химическую инертность и термическую стабильность, а также позволяет удобно наносить ее на водной основе.
Различные степени дисперсии ПТФЭ
Четыре стандартных класса охватывают основные области применения — антипригарное финишное покрытие, пропитка стекловолокна, грунтовка и специальные применения. Техническое описание каждого класса можно загрузить, указав его название.
| Класс (TDS) | Основные характеристики | Типичные области применения | Согласие |
|---|---|---|---|
| PF-DF | Модифицированная водная дисперсия ПТФЭ, сбалансированное содержание твердых веществ и стабильная система поверхностно-активных веществ. Термостойкость и устойчивость к химической проницаемости. | Высококачественное антипригарное покрытие. | Не содержит ПФОК · Соответствует требованиям REACH / RoHS / SVHC / Контактирует с пищевыми продуктами |
| PF-DW | Модифицированная дисперсия ПТФЭ с оптимизированной стабильностью частиц и равномерным формированием пленки. Гладкие антипригарные системы верхнего покрытия. | Антипригарные покрытия для посуды и системы покрытий на водной основе из фторполимеров. | Не содержит ПФОК · Соответствует требованиям REACH / RoHS / FDA |
| PF-DD | Мелкодисперсная дисперсия с контролируемым диаметром частиц и низкой вязкостью. Обеспечивает стабильную пропитку. | Материалы для пропитки стекловолокном и технические изоляционные материалы. | Сертифицировано по стандартам REACH / RoHS / SVHC |
| PF-DP | Высокостабильная дисперсия ПТФЭ с малым размером частиц и широким диапазоном термостойкости — химическая инертность и электрическая изоляция. | Антипригарные грунтовочные покрытия, формование из ПТФЭ, специализированная обработка. | Не содержит ПФОК · Соответствует требованиям REACH / RoHS |
Дисперсия ПТФЭ в зависимости от области применения
Каждый сорт соответствует последующему технологическому процессу — выберите карту, которая соответствует вашей цели нанесения покрытия или пропитки.
Дисперсия ПТФЭ для антипригарного покрытия
Покрытия для посуды и форм для выпечки — не содержат PFOA, соответствуют требованиям безопасности при контакте с пищевыми продуктами.
Дисперсия ПТФЭ для пропитки стекловолокна
Тканое стекловолокно с покрытием из ПТФЭ — техническая теплоизоляция и архитектурная мембрана.
Дисперсия ПТФЭ для промышленных покрытий
Химически стойкие, низкофрикционные защитные покрытия для металлических и композитных подложек.
Дисперсия ПТФЭ для грунтовочных покрытий
Усилитель адгезии базового слоя в многослойных фторполимерных покрытиях.
Дисперсия ПТФЭ для сетки из ПТФЭ
Пропитка стекловолоконной сетки с открытым плетением для использования в процессах запекания, сушки и фильтрации.
Дисперсия ПТФЭ для тефлоновой сальниковой набивки
Пропитанные сальниковые уплотнения для клапанов, насосов и валов, используемых в химических процессах.
Различные варианты упаковки дисперсии ПТФЭ
Три уровня упаковки — от пробных бутылок до больших IBC-бочек для производственных линий.
Образец 1 кг – 2 кг
Упаковка в бутылку для лабораторных испытаний и пилотного проекта.
Пластиковая бочка 25 кг
Герметичная пластиковая бочка для потребления непосредственно у производственной линии — удобна в обращении.
Бочка IBC 1200 / 1400 кг
Контейнеры IBC для крупногабаритных грузов — эффективная погрузка морских грузов.
Характеристики и преимущества дисперсии ПТФЭ Peflon™
Четыре определяющих эксплуатационных характеристики водной дисперсии ПТФЭ пефлона — подтвержденные соответствием нормативным требованиям и стабильным контролем качества каждой партии.
Водонепроницаемый
Гидрофобная отвержденная пленка образует водоотталкивающий слой практически на любой подложке.
Не содержит ПФОК
Не содержит перфтороктановой кислоты — соответствует нормативным требованиям для мировых рынков.
Высокие и низкие температуры
Сохраняет свои свойства при температурах от криогенных до высоких рабочих температур.
Устойчивость к погодным условиям
Долговременная устойчивость к ультрафиолетовому излучению и воздействию окружающей среды для использования в архитектурных целях.
Применение дисперсии ПТФЭ
От химической промышленности до обработки поверхностей — покрытия, упаковка, стеклоткань с покрытием, антипригарные системы, пылезащитные мешки, ткани для наружного применения, архитектурные мембраны и связующие вещества для аккумуляторов.
Водонепроницаемая ткань для наружного применения
Ветрозащитный, водонепроницаемый, дышащий, теплоизолирующий и грязеотталкивающий технический текстиль.
Контроль пыли
Фильтровальные мешки с повышенной эффективностью фильтрации, химической и термостойкостью.
Тефлоновая мембрана
Архитектурная натяжная мембрана и высокоэффективная обработка текстиля.
Герметизация упаковки
Клапаны, насосы и сальники — пропитанная вспененная ПТФЭ набивка сальников.
Антипригарное покрытие
Посуда и формы для выпечки — покрытие из жидкого ПТФЭ, без ПФОА.
Скрепка для батареи
Связующее вещество для анодной/катодной матрицы при производстве литий-ионных элементов.
Ткань из тканого стекла с покрытием
Повышает эксплуатационные характеристики стеклоткани в различных промышленных областях.
Добавка против капель
Огнестойкая полимерная сетка, препятствующая распространению пламени и каплеобразованию расплава.
Технологический процесс производства дисперсии тефлона
Дисперсия пефлона и ПТФЭ получают методом эмульсионной полимеризации в стабильной водной системе, а затем применяют тремя основными способами.
Электростатическое распыление
Осаждение заряженных частиц на металлические и стеклянные подложки для получения бесшовных, антипригарных, коррозионностойких покрытий.
Пропитка высокотемпературных тканей
Нанесение покрытия методом погружения/покрытия на высокотемпературные стекловолоконные и арамидные ткани — равномерное нанесение, отверждение в соответствии со спецификацией, затем проверка на долговечность.
Добавка против растекания для пластмасс
Добавьте ПТФЭ в конструкционные пластмассы, проведите равномерный процесс обработки, а затем проверьте эффективность огнезащитных свойств, предотвращающих каплеобразование.
Почему стоит выбрать дисперсию пефлона ПТФЭ?
Три основных принципа — соответствие паспортам безопасности материалов (SDS), контроль качества, соответствующий результатам оценки, и снижение рисков, связанных с изменением рецептуры, — определяют опыт закупки дисперсий пефлона.
Соответствие требованиям SDS · Регламент (ЕС) 2024/2865
Полный комплект паспортов безопасности материалов (SDS), соответствующий действующей нормативно-правовой базе ЕС, — поддерживает ваши таможенные, аудиторские и квалификационные процессы.
Контроль качества в соответствии с оценкой
Тестирование на уровне партии и документация, основанные на том, что покупатели действительно проверяют во время оценки, а не на формальных технических характеристиках.
Снижение риска изменения рецептуры
Стабильность партий и долгосрочное планирование программ — меньше доработок рецептуры при смене поставщиков или сортов продукции.
Дисперсия ПТФЭ — часто задаваемые вопросы
Каково содержание твердых веществ в дисперсии пефлона и ПТФЭ?
Как правило, для покрытий содержание твердых веществ в ПТФЭ составляет около 60% по весу; точное содержание твердых веществ, вязкость и pH указаны в техническом паспорте каждого сорта. Более высокое содержание твердых веществ подходит для более толстых пленок, наносимых за один проход, в то время как для пропиточных покрытий может использоваться более низкое содержание, необходимое для проникновения в тканые подложки.
Как выбрать между сортами PF-DF, PF-DW, PF-DD и PF-DP?
Подберите марку в соответствии с вашим технологическим процессом — PF-DF / PF-DW для антипригарных финишных покрытий, PF-DD для пропитки стекловолокном и технической изоляции, PF-DP для грунтовочных покрытий, формования ПТФЭ и специального применения. Пришлите нам информацию о вашей подложке и целевом слое, и мы подберем подходящую марку и ее техническое описание (TDS).
Можно ли использовать одну и ту же дисперсию ПТФЭ как для нанесения покрытия, так и для пропитки?
Не всегда. Для нанесения покрытия и пропитки требуются разные размеры частиц, вязкость и баланс поверхностно-активных веществ. Фирменное покрытие не будет проникать в тканое стекло так же, как пропиточное — выбор следует основывать на технологическом процессе, а не рассматривать все дисперсии как взаимозаменяемые.
Не содержит ли дисперсия пефлона ПТФЭ ПФОА и ПФАС и соответствует ли она требованиям для контакта с пищевыми продуктами?
Да, наши дисперсии не содержат PFOA, соответствуют требованиям REACH, RoHS и SVHC, а также доступны марки, разрешенные для контакта с пищевыми продуктами (FDA), такие как PF-DW. Сертификат анализа (COA) и паспорт безопасности (SDS) для каждой партии, соответствующие Регламенту (ЕС) 2024/2865, предоставляются по запросу.
Какая температура отверждения необходима для дисперсионного покрытия из ПТФЭ?
После нанесения пленку высушивают для удаления воды, затем спекают при температуре выше точки плавления ПТФЭ (~327 °C) — обычно 360–400 °C — для объединения частиц в сплошную антипригарную пленку. Точный режим работы определяется толщиной подложки и пленки.
Как следует хранить дисперсию ПТФЭ и нужно ли ее повторно перемешивать?
Хранить в герметичной упаковке в прохладном месте при температуре выше нуля — дисперсии ПТФЭ чувствительны к сдвиговым нагрузкам и замораживанию и могут оседать при длительном хранении или транспортировке. Перед использованием перемешайте (никогда не используйте высокоскоростное сдвиговое воздействие) для восстановления однородности и убедитесь в возможности повторного диспергирования после транспортировки.
Соответствующие фторполимеры дисперсии ПТФЭ
Микропорошок ПТФЭ
Низкомолекулярная добавка на основе ПТФЭ для чернил, покрытий, смазочных материалов и пластмасс.
Мелкий порошок ПТФЭ
Полимерная смола на основе ПТФЭ, полученная методом экструзии пасты, предназначена для использования в трубах, проводах и кабелях, резьбовых уплотнительных лентах и волокнах.
Дисперсия FEP
Водная дисперсия FEP для покрытий, пропитки и грунтовок, получаемых методом экструзии расплава.
Дисперсия ПФА
Водная дисперсия ПФА для тонкопленочных химически стойких покрытий высокой чистоты.
Техническая поддержка дисперсии ПТФЭ
Выбор и применение дисперсии ПТФЭ поднимает важные инженерные вопросы — выбор марки, покрытие или пропитка, отверждение и хранение. В нашей технической библиотеке вы найдете практические рекомендации от группы специалистов по материалам Peflon.
Что такое покрытие из ПТФЭ?
Полное руководство по покрытиям из ПТФЭ — как они работают, основные свойства, области применения, преимущества и недостатки, безопасность, уход и как выбрать подходящее покрытие. От компании Peflon.
Каковы области применения ПТФЭ?
Каковы области применения ПТФЭ? Политетрафторэтилен (ПТФЭ), также известный как тефлон, — это торговая марка компании DuPont. Сырье для производства ПТФЭ доступно в виде порошка, гранул и т.д.
ПТФЭ или керамическое покрытие: что лучше
Варианты посуды с антипригарным покрытием. Устали от прилипших сковородок, которые портят вам удовольствие от готовки? Правильный выбор посуды с антипригарным покрытием может существенно изменить ваши впечатления от…
Найдите подходящий дисперсионный класс ПТФЭ и получите образец.
Сообщите нам о вашем процессе нанесения покрытия или пропитки, подложке и целевой пленке — наши инженеры выберут подходящий сорт PF-DF / DW / DD / DP, вышлют техническое описание и паспорт безопасности и ответят в течение 24 часов.