ПТФЭ Тефлон Материал Первичный Порошок Формовочный Класс
Специализированная форма гранулированного порошка ПТФЭ, разработанная для компрессионного формования — подходит для стержней, труб, листов и заготовок. Надежные высокоэффективные компоненты для сложных промышленных применений.
- 100% Первичный ПТФЭ
- Марка для компрессионного формования
- МП 327 ± 5 ℃
- Готовые заготовки различных форм
- Стабильные оптовые поставки и техническая поддержка.

Что такое формовочный ПТФЭ?
ПТФЭ (Политетрафторэтилен, CAS 9002-84-0Формовочная смола представляет собой специализированную форму гранулированного порошка ПТФЭ — тетрафторэтилен полимер — специально разработанный для компрессионное формование. Это обеспечивает повышенную адаптивность при формовании изделий и создании заготовок, таких как стержни, трубы и листы. Формование под высоким давлением в пресс-формах позволяет получать детали с исключительной химической стойкостью, низким трением и стабильностью размеров, что делает их пригодными для самых требовательных условий промышленной эксплуатации.
Характеристики и преимущества гранулированного формовочного порошка Peflon™ PTFE
Разработан для линий компрессионного формования — сбалансированный поток, чистая обработка и превосходные характеристики готовых деталей в областях применения, связанных с уплотнениями, подшипниками и химическими веществами. См. независимую информацию. Свойства материала ПТФЭ для исходных данных.
Равномерный поток
Контролируемый поток гранул обеспечивает равномерное заполнение форм — постоянная плотность сохраняется как в толстых, так и в тонких секциях.
Антипригарная поверхность
Исключительные разделительные свойства — идеально подходит для применений, где предотвращение слипания имеет решающее значение.
Химическая стойкость
Устойчив практически ко всем кислотам, щелочам, топливу и растворителям — сохраняет целостность в агрессивных средах.
Широкий диапазон температур
От криогенных температур −200 ℃ до +260 ℃ — непрерывная эксплуатация без потери механических и электрических свойств.
Марки и технические характеристики формовочных материалов из ПТФЭ
Полимерные смолы на основе ПТФЭ, полученные методом суспензионной полимеризации, в среднезернистом и мелкодисперсном вариантах. Щелкните по марке, чтобы загрузить ее технический паспорт.Суспензионная гранулированная формовочная смола (среднечастичная)
| Оценка | Размер частиц (мкм) | Прочность на растяжение (МПа) | Удлинение при разрыве (%) | Насыпная плотность (г/л) | Типичные области применения |
|---|---|---|---|---|---|
| ПФ-С100 | 60 – 100 | ≥ 25,5 | ≥ 250 | 400 – 600 | Трубы, стержни, пластины и уплотнительные материалы. |
| PF-S260 | 100 – 260 | ≥ 25,5 | ≥ 250 | 400 – 750 | Трубы, стержни, пластины и уплотнительные материалы. |
| PF-S300D | 150 – 300 | ≥ 25,5 | ≥ 250 | 400 – 600 | Трубы, стержни, пластины и уплотнительные материалы. |
Суспензионный мелкодисперсный формовочный порошок
| Оценка | Размер частиц (мкм) | Прочность на растяжение (МПа) | Удлинение при разрыве (%) | Насыпная плотность (г/л) | Типичные области применения |
|---|---|---|---|---|---|
| PF-S61 | 20 – 30 | ≥ 35 | ≥ 400 | 300 – 500 | Уплотнительные прокладки, седла клапанов, футеровка насосов, полупроводниковые и изоляционные детали для 5G. |
| PF-S06A | 15 – 30 | ≥ 30 | ≥ 300 | 300 – 450 | Пленки из ПТФЭ, пигментированные пленки, текучие смолы, формованные и изоляционные детали общего назначения. |
| PF-S02 | 150 – 300 | ≥ 27 | ≥ 250 | 500 ± 100 | Листы, прутки, формованные прокладки, подшипники, предварительно спеченные и уплотнительные компоненты. |
Применение тефлона в материалах
Гранулированный порошок Peflon™ PTFE формовочного класса спрессовывается и формуется в контролируемых условиях, что позволяет получать точные, изготовленные по индивидуальному заказу стержни, трубки, листы, сильфоны, поршневые кольца, пробки клапанов, диафрагмы, прокладки и уплотнения.

Тефлоновые листы
Спрессовывается и формуется путем снятия фаски или прокатки в тонкие плоские листы.

Стержни
Цилиндрические заготовки для подшипников, изоляторов и механических/электрических/химических компонентов.

Меха
Складчатые конструкции для насосов, клапанов и трубопроводов — гибкость при расширении/сжатии.

Заглушки клапанов, диафрагмы
Для промышленных клапанов и насосов в системах перекачки жидкостей.

Трубки из ПТФЭ
Экструдированные или формованные трубы различного диаметра и длины.

Пленки и листы, обработанные методом строгания
Нарезается из блоков ПТФЭ на плоские листы точной толщины — для аэрокосмической, пищевой и фармацевтической промышленности.

Поршневые кольца
Прецизионно отлитые или вырезанные кольца для герметизации поршней в автомобильной, гидравлической и машиностроительной отраслях.

Компенсационные швы
Многослойные конструкции из ПТФЭ для мостов и трубопроводных систем, подверженных термическому расширению.
Обработка гранулированного формовочного порошка ПТФЭ
От исходной смолы до готовой детали — процесс компрессионного формования заготовок из ПТФЭ, таких как стержни, трубки, листы и заготовки.
1. Выбор материалов
Выберите подходящий сорт формовочного ПТФЭ (первичного или наполненного) в зависимости от размера частиц, молекулярной массы и требований к конечному применению.

2. Выбор пресс-форм и штампов.
Выберите пресс-форму, размеры которой соответствуют целевой заготовке или детали, а также тоннажу пресса и припуску на усадку.
3 · Компрессионное формование
Прессование ПТФЭ в пресс-форме под высоким давлением позволяет получить плотную, однородную заготовку.

4 · Спекание
Спекайте заготовку при температуре выше 327 °C, чтобы сплавить частицы в твердую, без пустот, заготовку, затем охлаждайте под контролем.

5 · Полуфабрикат
Охлажденные прутки, трубы, листы и заготовки — заготовки стабильных размеров, готовые к финишной обработке.
6 · Обработка и токарная обработка на станках с ЧПУ
Чистовая обработка деталей с заданными допусками с помощью станков с ЧПУ: механической обработки, токарной обработки, снятия фаски или резки.
Сопутствующие товары из ПТФЭ и фторполимеров
Дополнительные марки фторполимера пефлона для смежных технологических процессов и условий эксплуатации.

Водные дисперсии ПТФЭ
Содержание твердых веществ 60 ± 2 % — покрытия, смазки и противокапельные добавки для пластмасс.

ПТФХЭ
Устойчивость к холодной деформации, жесткость, ударная вязкость, превосходная стабильность размеров и низкотемпературные свойства.

Мелкий порошок ПТФЭ
Для тефлоновой уплотнительной ленты, эластичной ленты, волокна, проволоки, трубок, кабелей и упаковочной пленки.

Материал ФЭП
MFR 0,8 – 32 г/10 мин — области применения от проволоки до трубок, пленок и клапанов.
Инженерная поддержка и ресурсы
Руководства от наших инженеров по фторполимерам, которые помогут вам выбрать, обработать и устранить неполадки, связанные с ПТФЭ.

Практические ограничения ПТФЭ
Недостатки ПТФЭ — ползучесть, текучесть при низких температурах и ограничения, о которых покупатели узнают слишком поздно.
Читать далее
Как приклеить тефлон (ПТФЭ) к металлу
Методы обработки поверхности, распространенные причины разрушения склеиваемых поверхностей и более оптимальный выбор материалов.
Читать далее
Синяя против белой тефлоновой уплотнительной ленты для резьбы
Плотность, цветовая кодировка и как выбрать подходящий сорт уплотнительной ленты для резьбы.
Читать далее
Что такое компрессионное формование?
Прессование — это экономически эффективный метод создания прочных и сложных деталей с использованием тепла и давления. Процесс прессования включает в себя помещение предварительно нагретого материала в полость пресс-формы, приложение давления для…

Основы компрессионного формования: что вам нужно знать
В современном производстве компрессионное формование играет очень важную роль. Оно часто используется для изготовления прочных, высококачественных деталей для сложных отраслей промышленности. Почему оно так распространено? Этот процесс…

ПТФЭ: как выбрать правильную марку
Что рассматривается в этом руководстве — и почему это важно. Выбор правильного сорта ПТФЭ (тефлона®) — это не просто техническое решение, оно влияет на срок службы вашего оборудования, техническое обслуживание…
Получите бесплатный образец формовочного порошка из ПТФЭ.
Сообщите нам марку и объем вашей детали — наши инженеры порекомендуют марку для литья и ответят в течение 24 часов.
