Resina de PTFE presinterizada: grados para moldeo, extrusión por pistón y lingotes.
Peflon es un fabricante chino que suministra resina de PTFE presinterizada de flujo libre para moldeo por compresión industrial y extrusión por pistón; trabaje directamente con un proveedor centrado en la producción, no con un intermediario.
- Cinco grados que coinciden en tamaño de partícula y proceso, con datos de TDS reales registrados para cada uno.
- Línea de productos distinta a la del polvo de moldeo por suspensión de Peflon; vea a continuación cuál se adapta mejor a su proceso.
- Documentación REACH/RoHS, muestras disponibles antes de comprometerse.
¿Qué es la Resina de PTFE Presintetizado?
El PTFE presintetizado — también llamado PTFE parcialmente sinterizado o resina de flujo libre de PTFE — es politetrafluoroetileno (PTFE, CAS 9002-84-0) resina que ha sido sometida a un tratamiento térmico controlado antes de la sinterización final. Normalmente se elige cuando su producción depende de pasos de conformado en frío como el moldeo por compresión o la extrusión por pistón, donde el manejo del material y la retención de la forma antes de la sinterización completa son críticos. Los grados de Peflon se prueban contra ASTM D4894, la especificación estándar para materiales de moldeo granular de PTFE y extrusión por pistón.
Debido a que la resina está solo parcialmente sinterizada, fluye y se compacta de manera predecible durante el prensado, y luego completa la densificación en la sinterización final. Esta es una línea de productos distinta a la de Peflon. polvo de moldeo polimerizado en suspensión — Ambos se fabrican mediante moldeo por compresión, pero en una etapa posterior de la cadena de procesamiento se suministra resina presinterizada de flujo libre, con diferentes características de densidad aparente y fluidez adaptadas a la extrusión por pistón y a las líneas de moldeo automatizadas.
Propiedades de la resina presinterizada de PTFE
Los cinco grados comparten un perfil base común según las pruebas TDS de Peflon: el tamaño de partícula y el comportamiento de flujo/contracción son las principales variables entre ellos (consulte la sección Selección de Grado a continuación para conocer los valores de cada grado).
| Propiedad | Valor Típico | Método de Prueba |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 25,5–30 MPa | GB/T 1040.0, HG/T 2902 |
| Alargamiento en el punto de ruptura | 290–350% | GB/T 1040.0, HG/T 2902 |
| Densidad aparente | 750–800 g/L | — |
| Punto de fusión | 327 ± 5 °C | HG/T 2902 |
| Densidad relativa estándar | 2.130–2.180 | — |
| Índice de inestabilidad térmica | ≤ 30 | — |
| Contenido de humedad | ≤ 0% | analizador de humedad infrarrojo |
Grados de PTFE presinterizado y hojas de datos
Cinco grados de PTFE presinterizado: el tamaño de partícula y el comportamiento de flujo son las principales variables. Haga clic en un grado para descargar su ficha técnica (PDF).
| Grado | Tamaño de partícula | Resistencia a la tracción (MPa) | Elongación (%) | Aplicación Típica |
|---|---|---|---|---|
| PF-M1 | 200–400 µm | ≥25,5 | ≥290 | Varillas, tubos y placas para moldeo — extrusión automática |
| PF-M2 | 401–600 µm | ≥25,5 | ≥290 | Varillas, tubos y placas para moldeo — extrusión automática |
| PF-M3 | 601–900 µm | ≥25,5 | ≥290 | Varillas, tubos y placas para moldeo; aditivo para plásticos de ingeniería. |
| PF-FF | 450 ± 50 µm | ≥30 | ≥350 | Polvo de flujo libre para moldeo automatizado (dureza Shore D 54–56, temperatura máxima de sinterización 380 °C). |
| PF-P22 | 200–400 µm | ≥25,5 | ≥290 | Varillas, tubos, placas — extrusión por pistón |
Nota: Valores típicos de las pruebas TDS de Peflon; estos datos no son para fines de especificación. Confirme la selección final según el método de procesamiento y el uso final.
Grados presinterizados rellenos
Además de los grados sin relleno mencionados anteriormente, también se encuentran disponibles ocho tipos de relleno en forma presinterizada ("-E") para extrusión por pistón. No todos los rellenos tienen una variante presinterizada: la fibra de vidrio + MoS₂, la fibra de carbono, el PEEK y el POB (Ekonol) solo se ofrecen como polvo de flujo libre o no libre, no presinterizados.
| Relleno | Grado(s) presinterizado(s) | Contenido (wt%) | Características |
|---|---|---|---|
| Fibra de vidrio | 15GF-E / 20GF-E / 25GF-E | 15 / 20 / 25 | Baja deformación por fluencia, alta resistencia al desgaste, buenas propiedades eléctricas. |
| Bronce | 30BR-E / 40BR-E / 60BR-E | 30 / 40 / 60 | Baja deformación por fluencia, alta conductividad térmica, alta dureza. |
| Coca-Cola en polvo | 15CAR-E / 25CAR-E | 15 / 20 | Baja fluencia, alta resistencia al desgaste, alto valor PV |
| Grafito | 15GR-E | 15 | Baja fricción, baja deformación por fluencia, resistencia a la corrosión |
| Fibra de vidrio + grafito | 15GF5GR-E | 15 + 5 | Alta resistencia al desgaste, baja fricción, baja deformación. |
| Alúmina (Al₂O₃) | 7AL-E / 15AL-E | 7 / 15 | Aislamiento de alta tensión |
| Polvo de acero inoxidable | 25STST-E / 50STST-E | 25 / 50 | Alta rigidez dieléctrica, baja deformación en frío, alta conductividad térmica. |
Para obtener una guía completa sobre la selección de rellenos en las tres formas de polvo (no de flujo libre, de flujo libre y presinterizado), consulte la guía de Peflon. Lista de grados de PTFE modificados.
Aplicación de la Resina de PTFE Presintetizado
Se utiliza en juntas, cojinetes, aislamiento eléctrico, equipos de procesamiento químico y en las industrias alimentaria y farmacéutica.

Juntas
Sellado de reactores, tuberías y válvulas: un área de aplicación común monitoreada por la Asociación de Sellado de Fluidos, la asociación comercial norteamericana de fabricantes de productos de sellado.

Cojinetes
Mayor durabilidad y rendimiento como material de cojinete en componentes automotrices.


Equipos de procesamiento químico
Revestimiento y sellado de reactores químicos para prevenir fugas.

Lámina de PTFE
Lámina de PTFE con excelente resistencia química y a altas temperaturas.

Varilla de PTFE
Disponible en diámetros de 3–100 mm y longitudes de 500–2000 mm.
Procesamiento de la Resina de PTFE Presintetizado
El procesamiento de los compuestos presinterizados de PTFE incluye prensado en seco, moldeo por prensado en caliente, sinterización y postprocesamiento, adaptados al tamaño de partícula y al comportamiento de flujo del grado.

Moldeo por Compresión
Los procesadores prensan en seco polvo de PTFE presinterizado en un molde a presión y luego lo sinterizan a más de 327 °C para fusionar las partículas en una pieza o lámina densa y sin poros.
Proceso de Moldeo por Compresión de PTFE
Moldeo a alta presión de resina de PTFE presinterizada en moldes: piezas precisas con una excepcional resistencia química y durabilidad.
Proceso de extrusión por émbolo de PTFE
El polvo se prensa, se calienta y se extruye, luego se enfría, se desmolda, se corta y se somete a control de calidad, obteniéndose perfiles continuos de varillas y tubos con densidad uniforme.
Compatibilidad química de la resina presinterizada de PTFE
El PTFE presinterizado comparte la resistencia química prácticamente universal del PTFE; las excepciones que se mencionan a continuación son los casos excepcionales que conviene tener en cuenta antes de finalizar las especificaciones.
| Química | Clase | Resistencia |
|---|---|---|
| Ácidos sulfúrico, clorhídrico, nítrico e fluorhídrico. | Ácido mineral | Excelente, rango de concentración completo. |
| Hidróxido de sodio (40%) | Base sólida | Excelente |
| Acetona, metanol, tolueno | Solvente | Excelente |
| disolventes clorados | Disolvente clorado | Excelente |
| metales alcalinos fundidos | — | No recomendado, a cualquier temperatura. |
| flúor elemental | — | No se recomienda su uso por encima de 300 °C. |
| Ciertos disolventes fluorados bajo presión | — | Limitado por encima de 200 °C |
¿Por qué elegir la resina de PTFE presinterizada Peflon?
Los compradores que evalúan una nueva fuente de PTFE presinterizado suelen preocuparse menos por que un proveedor tenga "muchos grados" y más por evitar dos costosos modos de fallo: un lote que resulta ser polvo reprocesado/reciclado en lugar de resina virgen, y una discrepancia en el grado que solo se manifiesta después de que ya se ha ejecutado un ciclo de sinterización de varias horas.
Resina presinterizada trazable, elaborada exclusivamente con materiales vírgenes.
El mayor riesgo de calidad del polvo presinterizado reside en la mezcla de resina virgen con polvo reprocesado o reciclado, lo que altera el comportamiento de fluidez y contracción de maneras difíciles de detectar antes de prensar el lingote. Peflon suministra grados presinterizados exclusivamente de resina virgen con trazabilidad a nivel de lote, desde la resina cruda hasta el saco terminado.
- Pruebas de tracción/elongación/tamaño de partícula por lote registradas en archivos, no hojas de datos genéricas.
- No se ha mezclado resina reprocesada ni molida con los grados presinterizados.
Coincidencia de grado para reducir la merma y los desechos.
Los lingotes suelen prensarse con un tamaño ligeramente superior al estándar (3–5%) para compensar la contracción por sinterización, y el material sobrante del mecanizado al tamaño final es chatarra por la que se paga. Ajustar el tamaño de partícula y la densidad aparente a la prensa o extrusora desde el principio —y no después de una producción fallida— es lo que permite que la tolerancia a la contracción sea predecible en lugar de variable.
- Tamaño de partícula (200–900 µm en PF-M1/M2/M3) adaptado al tamaño de su lingote y ruta de conformado.
- Variantes rellenas (vidrio/bronce/grafito/carbono/alúmina/acero inoxidable, sufijo “-E”) disponibles para piezas críticas sometidas a desgaste o fluencia.
Validar antes de un ciclo completo de sinterización, no después.
Un ciclo de sinterización puede durar desde unas pocas horas hasta un día completo, dependiendo del tamaño del lingote. Descubrir una discrepancia en la calidad después de ese ciclo resulta costoso. Las muestras de prueba permiten confirmar el flujo, la compactación y el comportamiento de sinterización en su propia prensa antes de realizar un pedido de producción.
- Las muestras se envían con la ficha técnica correspondiente.
- Revisión técnica de su solicitud comparándola con datos específicos del grado antes de realizar el pedido.
Suministro certificado y conforme
Gestión de calidad con certificación ISO y documentación REACH y RoHS archivada, respaldada por un embalaje predecible en bolsas de 25 kg para pedidos repetidos y de mayor volumen.
- Documentación REACH/RoHS archivada
- Saco estándar de 25 kg, paletizado para carga en contenedores.
PTFE Presinterizado — Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre el PTFE presinterizado y el PTFE totalmente sinterizado?
El PTFE presinterizado se suministra antes de la sinterización final, por lo que se puede conformar o dar forma primero — moldeo por compresión, extrusión por émbolo o prensado de bloques — y después completar el ciclo térmico. El PTFE totalmente sinterizado ya se ha densificado y se utiliza como material terminado o semiterminado.
¿Es el PTFE presinterizado adecuado para el procesamiento en fundido?
No. El PTFE (incluidos los grados presinterizados) no se puede procesar por fusión. Se moldea en frío bajo presión y luego se sinteriza a más de ~360 °C para fusionar las partículas y formar una pieza densa.
¿Qué rutas de conformado utilizan el PTFE presinterizado?
Moldeo por compresión (PF-M1/M2/M3 para láminas, lingotes y formas grandes), extrusión por pistón (PF-P22 para varillas y perfiles continuos) y moldeo automatizado (PF-FF para polvo de flujo libre). Elija el grado que se ajuste a su prensa o extrusora y a la densidad deseada.
¿Se puede cargar el PTFE presinterizado con vidrio, carbono o bronce?
Los cinco grados anteriores son resina base sin relleno. Para compuestos de PTFE con relleno de vidrio, carbono, grafito o bronce, consulte la información de Peflon. Descripción general del PTFE modificado o el dedicado lleno de vidrio, relleno de grafito y relleno de bronce Líneas de PTFE.
¿Cómo debe almacenarse y manipularse el PTFE presinterizado?
Almacenar en condiciones limpias, secas y frescas, lejos de contaminación antes del conformado, ya que la limpieza de las partículas y la humedad afectan directamente a la calidad de la pieza. Manipular conforme a su flujo de trabajo de conformado y sinterización.
Soporte Técnico del PTFE Presinterizado
Seleccionar y conformar el PTFE presinterizado plantea preguntas de ingeniería reales — elección de grado, presión de prensado, ciclo de sinterización y selección de cargas. Nuestra biblioteca técnica comparte orientación práctica del equipo de materiales de Peflon.
PTFE: cómo seleccionar el grado adecuado
Cómo adaptar el tamaño de partícula y el comportamiento del flujo a su prensa o extrusora antes de realizar el pedido.
¿Qué es el Moldeo por Compresión?
Los fundamentos del moldeo por compresión para PTFE y otros plásticos de ingeniería.
Conceptos Básicos del Moldeo por Compresión: Lo Que Necesita Saber
Errores comunes que suelen cometer los compradores al utilizar el moldeo por compresión en el ciclo de prensado y el dimensionamiento de las piezas.
Obtenga un Grado de PTFE Presinterizado Personalizado
Indíquenos su método de conformado (moldeo por compresión, extrusión por pistón o moldeo automatizado), así como el tamaño de la pieza y la densidad deseada. Nuestros ingenieros seleccionarán el grado adecuado, le enviarán la ficha técnica y le responderán en un plazo de 24 horas.



