Fournisseur et fabricant de poudre de PTFE modifié — Verre, carbone, graphite, bronze et plus encore
Peflon propose depuis 2008 des formulations sur mesure de PTFE modifié (chargé). Chaque formulation est rigoureusement testée, conforme à la réglementation REACH et respecte les normes européennes.
- 12 systèmes de remplissage, chargements et combinaisons personnalisés disponibles
- Tests par lot conformes à la réglementation REACH et prêts pour l'UE
- Échantillons gratuits, fiche technique gratuite et assistance technique avec réponse sous 24 heures
Qu'est-ce que le PTFE modifié ?
Le PTFE modifié par le Peflon modifie la structure ou les performances du polytétrafluoroéthylène conventionnel (PTFE, CAS 9002-84-0Le PTFE peut être modifié par des procédés physiques ou chimiques afin d'améliorer ses caractéristiques pour des applications plus exigeantes. L'ajout de charges au PTFE conventionnel permet d'obtenir un matériau conservant une excellente résistance aux hautes températures et aux produits chimiques, un faible coefficient de frottement et des propriétés d'autolubrification. Des charges telles que le verre, le carbone, le graphite, le bronze et le MoS₂ augmentent la résistance à l'usure, réduisent le fluage (écoulement à froid) et peuvent améliorer la conductivité électrique.
Trois voies de modification sont utilisées : modification physique (poudre de PTFE chargée — ajout de matériaux de charge, traité sur cette page), modification de surface (traitement de surface pour améliorer l'adhérence des revêtements et des composites), et modification chimique (modification de la structure moléculaire, y compris la copolymérisation avec du PFA et du FEP). Les méthodes d'essai pour les grades chargés ci-dessous sont décrites ci-dessous. ASTM normes (D638, D792, D2240 et autres).
Propriétés du PTFE modifié
| Propriété | Valeur typique | Méthode d'essai |
|---|---|---|
| densité apparente | 800–890 g/l | — |
| Densité | 2,15–2,19 g/cm³ | — |
| Rétrécissement | 2.5–3.5% | — |
| Résistance à la traction | ≥ 28 MPa (résine de base vierge à écoulement libre) | ASTM D4894 |
| Allongement à la rupture | ≥ 350% | ASTM D4894 |
| Dureté | 54–60 Shore D | ASTM D2240 |
| Pression de moulage recommandée | 350–420 kg/cm² | — |
| température de frittage maximale | 380°C | — |
Les valeurs ci-dessus concernent la résine de base vierge à écoulement libre (grades FF-V/YS-V) avant incorporation de charges ; les propriétés des grades chargés varient selon le type et la teneur en charges – voir la section « Sélection des grades » ci-dessous pour connaître le comportement spécifique de chaque charge. Ces valeurs sont données à titre indicatif et ne constituent pas des limites de spécification.
Types de poudre de PTFE modifié
Douze systèmes de remplissage, chacun adapté à une propriété différente — adaptez la charge et la forme (NFF/FF/E) à votre objectif d'usure, de friction, de conductivité ou de résistance, ou envoyez-nous vos conditions de service et nous vous recommanderons une qualité.
PTFE chargé de verre
- Formule: Fibre de verre 15%, 20% ou 25%
- Avantage clé : réduit le fluage, augmente la résistance à l'usure et la stabilité dimensionnelle
- Application: Sièges de soupapes à bille/papillon, chemises de pompe, joints d'étanchéité statiques
PTFE chargé de carbone
- Formule: Fibre de carbone 10% (base)
- Avantage clé : ajoute de la résistance, de la résistance à l'usure et de la conductivité thermique
- Application: joints dynamiques haute pression, segments de piston de compresseur sans huile
PTFE chargé de graphite
- Formule: 15% graphite
- Avantage clé : Garnissage à faible friction et à autolubrification maximale
- Application: joints hydrauliques/pneumatiques, joints rotatifs
PTFE modifié au bronze
- Formule: Poudre de bronze 30%, 40% ou 60%
- Avantage clé : maximise la résistance à l'usure et la conductivité thermique/électrique
- Application: roulements à forte charge, pièces de guidage
PTFE modifié par MoS₂
- Formule: Combinaison fibre de verre 15% + MoS₂ 5% (15GF5M)
- Avantage clé : Réduit la friction, améliore le freinage et le dérapage contrôlés au démarrage et à l'arrêt.
- Application: roulements à basse vitesse pour charges lourdes, fonctionnement à sec
PTFE modifié au POB
- Formule: 15% POB (Ekonol)
- Avantage clé : autolubrifiant avec une bonne résistance à la fatigue
- Application: service exigeant une usure sans endommager la surface de contact
PTFE modifié au PEEK
- Formule: 15% PEEK
- Avantage clé : augmente la résistance mécanique et la capacité de charge
- Application: pièces soumises à de fortes charges et nécessitant une autolubrification et une résistance à la température
PTFE modifié au PI
- Formule: chargement personnalisé en polyimide
- Avantage clé : améliore la résistance mécanique et la stabilité thermique
- Application: Formulations sur mesure — contactez-nous pour nous faire part de vos conditions de service.
PTFE modifié au PPS
- Formule: chargement PPS personnalisé
- Avantage clé : ajoute une stabilité thermique et une résistance chimique
- Application: Formulations sur mesure — contactez-nous pour nous faire part de vos conditions de service.
PTFE chargé d'alumine (Al₂O₃)
- Formule: alumine 7% ou 15%
- Avantage clé : isolation haute tension et résistance à l'usure
- Application: paliers lubrifiés à l'eau/à l'eau de mer, substrat de circuit imprimé haute fréquence
Acier inoxydable chargé de PTFE
- Formule: Poudre d'acier inoxydable 25% ou 50%
- Avantage clé : rigidité diélectrique et conductivité thermique élevées
- Application: service vapeur haute température, pièces d'usure de roulements haute performance
PTFE rempli de poudre de Coca-Cola
- Formule: poudre de cocaïne 15% ou 20%
- Avantage clé : faible fluage, haute résistance à l'usure et valeur PV élevée
- Application: une alternative économique à la fibre de carbone
Liste des grades de PTFE modifiés
Suffixe de qualité : NFF = poudre non fluide (moulage par préformage et frittage) · FF = poudre fluide (alimentation continue) · E = poudre préfrittée (Extrusion par piston). Les teneurs en charge sont nominales ; des chargements et des combinaisons personnalisés sont disponibles sur demande.
| produit de remplissage | Écoulement non libre | Écoulement libre | Préfritté | Contenu (wt%) |
|---|---|---|---|---|
| Fibre de verre | 15GF-NFF / 20GF-NFF / 25GF-NFF | 15GF-FF / 20GF-FF / 25GF-FF | 15GF-E / 20GF-E / 25GF-E | 15 / 20 / 25 |
| Fibre de verre + MoS₂ | 15GF5M-NFF | 15GF5M-FF | — | 15 + 5 |
| Bronze | 30BR-NFF / 40BR-NFF / 60BR-NFF | 30BR-FF / 40BR-FF / 60BR-FF | 30BR-E / 40BR-E / 60BR-E | 30 / 40 / 60 |
| Poudre de Coca-Cola | 15CAR-NFF / 25CAR-NFF | 15CAR-FF / 25CAR-FF | 15CAR-E / 25CAR-E | 15 / 20 |
| Graphite | 15GR-NFF | 15GR-FF | 15GR-E | 15 |
| Fibre de verre + graphite | 15GF5GR-NFF | 15GF5GR-FF | 15GF5GR-E | 15 + 5 |
| Fibre de carbone | 10CF-NFF / 15CF-NFF | 10CF-FF / 15CF-FF | — | 10 / 15 |
| Alumine (Al₂O₃) | 7AL-NFF / 15AL-NFF | 7AL-FF / 15AL-FF | 7AL-E / 15AL-E | 7 / 15 |
| Poudre d'acier inoxydable | 25STST-NFF / 50STST-NFF | 25STST-FF / 50STST-FF | 25STST-E / 50STST-E | 25 / 50 |
| le PEEK | 15PK-NFF | 15PK-FF | — | 15 |
| POB (Ekonol) | 15EK-NFF | 15EK-FF | — | 15 |
Les grades de PTFE modifiés PI et PPS sont des formulations personnalisées sans code de grade standard dans les catalogues — contactez Peflon et indiquez-lui vos conditions d'utilisation pour obtenir une recommandation sur mesure.
Applications du PTFE modifié
Des données réelles de recherche et de compatibilité des éléments de remplissage, et non une liste générique de formes : chaque fiche ci-dessous est basée soit sur une demande de recherche vérifiée (GSC/Google Ads), soit sur les propres recommandations de sélection des éléments de remplissage de Peflon.
Joints et joints toriques
- Demande réelle : “ Joints PTFE ” est un terme de recherche enregistrant 1 000 recherches par mois (kp.py, forte concurrence) — il s'agit de la principale application du PTFE chargé.
- Agents de remplissage utilisés : Fibre de verre, graphite et poudre de carbone — joints statiques, joints de pompes et de vannes, joints hydrauliques/pneumatiques
Roulements et bagues
- Demande réelle : “ roulements PTFE ” est un terme de recherche de 390/mois (kp.py, concurrence MOYENNE)
- Agents de remplissage utilisés : Bronze, mélange carbone + graphite et MoS₂ — roulements haute performance, pièces de guidage hydrauliques, bagues de fonctionnement à sec à basse vitesse
Sièges de soupapes et revêtements chimiques
- Demande réelle : “ revêtement en PTFE modifié ” (71 impressions GSC) et “ revêtement en PTFE ” (50/mois, kp.py)
- Agents de remplissage utilisés : Fibre de verre et poudre d'acier inoxydable — sièges de soupapes à bille/papillon, garnitures de soupapes pour vapeur haute température et charges lourdes
Pièces chimiques et pétrochimiques
- Demande réelle : “ Pièces en PTFE pour l'industrie chimique et pétrochimique ” (68 impressions GSC)
- Agents de remplissage utilisés : Poudre de carbone et graphite — pièces antistatiques/conductrices, joints anti-extrusion pour équipements de process corrosifs
segments de piston de compresseur
- application réelle récurrente sur trois systèmes de charge dans les données de sélection de charges propres à Peflon
- Agents de remplissage utilisés : Fibre de carbone, mélange carbone + graphite et bronze — segments de piston et joints dynamiques pour compresseurs sans huile
Câbles et isolation électrique
- Agents de remplissage utilisés : Poudre d'acier inoxydable et alumine (Al₂O₃) — isolation haute tension et haute rigidité diélectrique
- Pièces typiques : Isolation des câbles, substrat de circuit imprimé haute fréquence, composants de connecteurs
Guide de sélection des charges en PTFE
Tableau maître de sélection des charges en PTFE
| Type de remplissage | Ratio de base | Gamme de produits compatibles | Amélioration des performances de base | Points clés à retenir |
|---|---|---|---|---|
| Fibre de verre | Fibre de verre 15%, 25% | Sièges de soupapes à bille/papillon, chemises de pompe et de soupape, bagues d'appui, joints d'étanchéité statiques | Résistance au fluage, résistance à la compression, stabilité dimensionnelle, résistance à l'usure | Abrasif — peut rayer la pièce à assembler ; non résistant à l’acide fluorhydrique ni aux alcalis forts |
| fibre de carbone | Fibre de carbone 10% (base) | Joints dynamiques haute pression, segments de piston de compresseur sans huile, pièces de glissement de palier | Haute résistance, résistance à l'usure, lubrification — à associer au graphite/MoS₂ pour un faible frottement, une conductivité thermique et une faible perméation. | Renforce la structure plutôt que la résistance au fluage |
| Poudre de carbone | Poudre de carbone 25% | Joints d'étanchéité pour pompes et vannes, pièces antistatiques/conductrices, joints anti-extrusion haute pression | Résistance à l'usure et au fluage, conductivité thermique et électrique, propriétés antistatiques | L'autolubrification du carbone pur est modérée — il est généralement combiné avec du graphite/MoS₂. |
| Graphite | 15% graphite (base) | Joints hydrauliques/pneumatiques, soupapes à revêtement souple, joints rotatifs | Faible friction, excellente autolubrification, doux pour la surface de contact | Faible capacité de charge — nécessite un liant structurel incorporé. |
| Mélange de carbone et de graphite | Mélange carbone/graphite | paliers lisses, segments de piston de compresseur, joints d'étanchéité dynamiques et statiques généraux | Résistance à l'usure équilibrée et faible friction, anti-extrusion | Extrêmement polyvalent — convient aux applications sèches, humides et peu lubrifiées |
| Poudre de bronze | 40%, 60% bronze | Roulements renforcés, pièces de guidage hydrauliques, segments de piston de compresseur | Capacité de charge élevée, résistance à l'usure élevée, conductivité thermique et électrique élevée | Faible résistance chimique — éviter les milieux fortement corrosifs ou oxydants |
| MoS₂ | Jusqu'à 5% (synergique) | Roulements à basse vitesse pour charges lourdes, bagues d'étanchéité, fonctionnement sous vide/à sec | Lubrification solide, friction réduite, amélioration du freinage et du glissement au démarrage et à l'arrêt. | L'effet lubrifiant est sensible à la température, à l'humidité et à l'oxydation. |
| Céramique (Al₂O₃/SiC) | particules de céramique dure | Roulements lubrifiés à l'eau/à l'eau de mer, chemises à haute résistance à l'usure, substrat de circuit imprimé haute fréquence | Résistance à l'usure, résistance à l'usure par particules abrasives, faibles pertes diélectriques, conductivité thermique | Abrasif pour la partie d'accouplement — exigeant pour la conception des paires tribologiques |
| Poudre d'acier inoxydable | Poudre métallique | Sièges de soupapes haute température/haute charge, pièces d'usure de roulements robustes | Haute résistance, résistance au fluage à froid, résistance à l'usure, conductivité thermique et électrique | Haute densité et usinage plus difficile — tests de compatibilité des supports requis |
Produit de comblement recommandé selon le scénario d'application
| Scénario d'application | Solution de remplissage recommandée |
|---|---|
| Sièges de soupapes généraux (résistance au fluage et à la déformation) | Fibres de verre remplies |
| Joints hydrauliques/pneumatiques à faible friction | Graphite ; carbone + graphite |
| Compresseurs sans huile, joints dynamiques | Fibre de carbone ; carbone + graphite |
| Roulements et pièces de guidage à charge élevée et à PV élevé | Bronze rempli |
| paliers lubrifiés à l'eau/à l'eau de mer | Céramique (Al₂O₃/SiC) |
| Vapeur haute température, joints d'étanchéité pour charges extrêmes | Acier inoxydable rempli de poudre |
| Amélioration de la friction au démarrage et à l'arrêt/anti-dribble | Fibre de verre + MoS₂ |
Système de résine PTFE : Sélection rapide : Granulés ou poudre préfrittée
| Dimension de sélection | Granulés (poudre pour moulage sous pression) | Poudre préfrittée (poudre d'extrusion) |
|---|---|---|
| Procédé privilégié | Préformage à froid + frittage | Extrusion de piston/vérin |
| Chargement du matériau de remplissage | 5–40 wt% (typique) | Charge moyenne à élevée |
| Produits typiques | Ébauches de tôles, de barres et de tubes, sièges de soupapes, joints d'étanchéité, garnitures, chemises | Barres et tubes extrudés, profils simples continus |
| Force du tronc | Remplissage stable du moule ; convient aux parois épaisses et à l'usinage | Bonne fluidité, résiste à l'agglomération, alimentation continue |
| Risque clé | Le produit de comblement peut abraser la surface de contact. | La poudre vierge doit être séparée de la poudre recyclée. |
Contenu de remplissage, avantages et limites - Guide de référence rapide
| Type de remplissage | Contenu typique (wt%) | Principaux avantages | Principales limitations |
|---|---|---|---|
| Fibre de verre | ≤ 25–40 | résistance à l'usure, résistance au fluage à froid | Abrase la surface de contact ; noyau gris dans les parties épaisses |
| carbone mou | < 25–33 | Résistance à l'usure, conductivité thermique, conductivité électrique à partir de 15% | Peu résistant à l'oxydation forte ; a tendance à devenir cassant |
| Graphite | ≤ 5–20 | Faible friction, lubrification | Peu résistant à l'oxydation forte ; les fortes charges favorisent la conduction thermique. |
| fibre de carbone | ≤ 15 | Résistance à l'usure, protège la surface de contact, compatible avec la lubrification à l'eau | Ne résiste pas à une forte oxydation |
| disulfure de molybdène | ≤ 5–10 | Friction réduite | Non résistant aux acides oxydants ; se décompose à haute température |
| Bronze/acier inoxydable | ≤ 60 | Haute résistance à l'usure, conductivité thermique élevée, résistance au fluage à froid | Limité par l'abrasivité et la compatibilité chimique |
Trois règles pratiques tirées des recommandations de formulation de Peflon : (1) choisir la forme de la résine en fonction du procédé de fabrication — poudre granulaire/moulée pour les pièces préformées et frittées, poudre préfrittée pour l’extrusion continue par piston ; (2) choisir la charge en fonction du niveau de charge — les charges moyennes à élevées privilégient la poudre granulaire ou préfrittée, tandis que les composés fortement chargés en métal sont généralement utilisés dans les systèmes d’extrusion par piston ; (3) toujours vérifier que la poudre préfrittée est de qualité vierge pour l’extrusion, et non une poudre recyclée retraitée, pour les applications exigeantes.
Comment les transformateurs moulent le PTFE chargé
Adaptez la forme de la résine au procédé : poudre granulaire/non fluide pour le préformage et le frittage de pièces à parois épaisses et de matières premières usinables ; poudre fluide pour l’alimentation automatisée continue ; poudre préfrittée pour l’extrusion par piston ou par poussoir en barres et tubes.
Moulage par compression
Les transformateurs préforment à froid la poudre non fluide (NFF) puis la frittent en feuilles, barres, sièges de soupapes, joints et garnitures — le remplissage stable du moule convient aux parois épaisses et aux matériaux d'usinage.
Moulage automatisé à flux libre
Les processeurs alimentent en continu des presses automatisées en poudre à écoulement libre (FF) — une bonne fluidité et une bonne résistance à l'agglomération conviennent à une production à grand volume.
Extrusion par piston/poussoir
Les processeurs extrudent par piston ou par force centrifuge la poudre préfrittée (E) en barres continues, tubes et profils simples — la qualité vierge doit être conservée séparément de la poudre recyclée.
Résistance chimique du PTFE modifié
Les charges inertes comme le verre, le graphite et le carbone conservent la majeure partie de la résistance chimique du PTFE vierge ; les charges métalliques telles que le bronze et l’acier inoxydable sont attaquées par les acides forts et les milieux oxydants, le choix de la qualité doit donc tenir compte du milieu d’utilisation.
| produit de remplissage | Limite chimique |
|---|---|
| Fibre de verre | Non résistant à l'acide fluorhydrique ni aux alcalis forts |
| Bronze / acier inoxydable | Faible résistance chimique — éviter les milieux fortement corrosifs ou oxydants |
| Poudre de carbone / graphite / coke | Peu résistant à l'oxydation forte ; le carbone a tendance à devenir cassant. |
| MoS₂ | Non résistant aux acides oxydants ; se décompose à haute température |
| Céramique (Al₂O₃) | Chimiquement stable mais abrasif pour la partie d'accouplement |
Les formulations doivent être conformes aux Règlement REACH de l'UE (CE) n° 1907/2006 — Chaque nuance de PTFE modifié Peflon est testée selon cette norme avant sa mise sur le marché.
Pourquoi choisir le PTFE modifié Peflon
La qualité du PTFE chargé dépend entièrement de la dispersion et de la précision du chargement de la charge ; un mélange hétérogène compromet les performances attendues. Peflon se concentre sur la formulation et la gestion des risques spécifiques aux composés chargés.
12 systèmes de remplissage, un seul fournisseur
- Verre, carbone, graphite, bronze, MoS₂, PEEK, PI, PPS, POB, alumine, acier inoxydable et poudre de coke provenant d'une source unique
- Chargements personnalisés et systèmes de remplissage combinés (par exemple verre + MoS₂, verre + graphite) sur demande
- Il n'est pas nécessaire de qualifier plusieurs fournisseurs pour différentes exigences en matière d'usure/de friction.
Formule élaborée depuis 2008
- PTFE modifié formulé sur mesure depuis 2008 — une véritable histoire de production, et non une ligne de production ajoutée récemment.
- Chaque formule est rigoureusement testée avant sa mise sur le marché.
- Conforme à la réglementation REACH et prêt pour la réglementation européenne
Délais de livraison rapides pour les formulations personnalisées
- Livraison généralement sous 10 jours ouvrables
- Échantillons gratuits et TDS pour confirmer la dispersion et les performances avant la mise à l'échelle
- Nos ingénieurs adaptent le remplissage et la charge à votre charge, votre vitesse et votre milieu.
Laboratoire d'essais interne
- Essais sur site des propriétés mécaniques, thermiques et électriques : résistance à la traction, à la flexion et à la compression, indice de fluidité (MFR), dureté, analyse thermogravimétrique (ATG) et calorimétrie différentielle à balayage (DSC), propriétés diélectriques et essais de frottement et d’usure.
- La granulométrie, vérifiée par analyse laser et microscopie à lumière polarisée, confirme la dispersion de la charge et non seulement les spécifications de qualité de la résine.
- Chaque composé chargé est contrôlé par rapport aux mêmes données de laboratoire avant son expédition, et pas seulement la résine de base.
PTFE modifié — Foire aux questions
Qu’est-ce que le PTFE modifié (chargé) et pourquoi l’utiliser ?
Le PTFE modifié est un PTFE vierge mélangé à des charges telles que du verre, du carbone, du graphite, du bronze ou du MoS₂. Ces charges améliorent considérablement la résistance à l'usure, réduisent le fluage (écoulement à froid) et peuvent accroître la conductivité ou la résistance à la compression, tout en préservant la résistance chimique et le faible coefficient de frottement du PTFE.
Quel produit de comblement choisir ?
Le verre améliore la résistance à l'usure et réduit le fluage pour une utilisation générale ; le carbone augmente la résistance à l'usure et offre une certaine conductivité ; le graphite offre le frottement le plus faible et une autolubrification ; le bronze maximise la résistance à l'usure, la résistance à la compression et le transfert de chaleur ; le MoS₂ réduit le frottement. Indiquez-nous votre charge, votre vitesse et le fluide utilisé, et nous vous proposerons la charge de remplissage adaptée.
Le remplissage modifie-t-il la résistance chimique du PTFE ?
Oui et non — les charges inertes comme le verre et le graphite conservent la majeure partie de la résistance chimique du PTFE ; les charges métalliques telles que le bronze sont attaquées par les acides et les bases forts, le choix de la qualité doit donc tenir compte du milieu d’utilisation.
Comment le PTFE modifié est-il fourni et transformé ?
Sous forme de poudre fluide ou non fluide pour le moulage par compression et le frittage en barres, tubes, feuilles, plaques et joints, ou sous forme de poudre préfrittée pour l'extrusion par piston en barres et tubes continus.
Le PTFE modifié Peflon est-il conforme à la réglementation REACH ?
Oui, chaque formulation est testée et conforme aux réglementations REACH et européennes, et la documentation par lot est disponible sur demande.
Comment savoir que j'achète de la poudre de PTFE vierge et non des matériaux recyclés ?
La poudre de PTFE recyclée ou retraitée peut ressembler à la poudre vierge de qualité extrusion, mais se comporter différemment sous charge. Peflon vérifie que la poudre vierge est conservée séparément du matériau retraité et la soumet aux mêmes contrôles de cohérence des propriétés pour les applications exigeantes.
Comment décidez-vous quel produit de remplissage et quel dosage recommander ?
Nous sélectionnons d'abord la charge en fonction du fluide de service et des contraintes mécaniques, puis nous vérifions que sa teneur reste dans la plage typique de cette charge ; une charge trop élevée sacrifie la résistance mécanique au profit de la résistance à l'usure. Nous contrôlons également l'usure de la surface de contact et la conformité aux normes alimentaires ou électriques, le cas échéant, avant de confirmer la qualité de la charge.
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Le choix et le moulage du PTFE modifié soulèvent de véritables questions d'ingénierie : choix de la charge, taux de remplissage, comportement à l'usure et au fluage, et mise en œuvre. Notre bibliothèque technique propose des conseils pratiques et concrets de l'équipe matériaux Peflon.
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